CN214528257U - 一种纺织后整理设备用毛絮油水分离组合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于油水分离装置技术领域，具体的说是一种纺织后整理设备用毛絮油水分离组合装置，包括分离机构本体；所述分离机构本体的后侧开设有收集槽；所述分离机构本体的前侧开设有油水分离槽；所述油水分离槽的内部固定连接有油水分离器；所述分离机构本体的右侧开设有油水过渡槽；所述分离机构本体的内部设有油水漏板；利用除毛机构与分离机构本体内部的油水漏板之间的挤压，将纺织后的毛絮与油水分离，且油水通过油水漏板进入油水过渡槽，并随后进入油水分离槽，最终被油水分离器分离，而分离后的毛絮在刮板的带动下会通过通槽移出该分离机构本体，实现毛絮油水的分离，自动化程度高，实现清洁毛絮的重复使用且能够大幅节省人力。
Description
技术领域
本实用新型属于油水分离装置技术领域，具体的说是一种纺织后整理设备用毛絮油水分离组合装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
目前现有技术中工业纺织设备在大量纺织工作完成后，用于清理纺织设备后产生大量的纺织残余毛絮，而清理设备后的毛絮中浸染了纺织设备中的油水，使得其不能够在被使用，从而造成一定程度的浪费。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，提出的一种纺织后整理设备用毛絮油水分离组合装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种纺织后整理设备用毛絮油水分离组合装置，包括分离机构本体；所述分离机构本体的后侧开设有收集槽；所述分离机构本体的前侧开设有油水分离槽；所述油水分离槽的内部固定连接有油水分离器；所述分离机构本体的右侧开设有油水过渡槽；所述分离机构本体的内部设有油水漏板；所述油水过渡槽通过油水漏板与分离机构本体连通；所述分离机构本体的内部转动连接有除毛机构。
优选的，所述分离机构本体的两侧上端中部固定连接有支撑板；所述除毛机构的两端转动连接在支撑板上；所述支撑板的外侧固定连接有用于固定传动机构的固定台。
优选的，所述收集槽的侧壁底端固定连接有限位块；所述限位块内转动连接有限位支架。
优选的，所述收集槽的上端内壁之间固定连接有挡板；所述挡板与分离机构本体之间设有通槽；所述挡板的表面上对称开设有凹槽；所述凹槽的内部固定连接有缓冲弹簧。
优选的，所述限位支架的下端转动连接在限位块上；所述限位支架的上端底面固定连接在缓冲弹簧的另一端上。
优选的，所述除毛机构由外固定架、刮板和转轴组成；所述转轴穿孔连接在外固定架的中部；所述刮板转动连接在外固定架的末端。
优选的，所述外固定架的上端对称固定连接有隔板；所述隔板的下端壁面上固定连接有回位弹簧；所述刮板的背侧对称固定连接有连接板；所述回位弹簧的另一端固定连接在连接板上。
优选的，所述转轴的两端转动连接在支撑板上；所述转轴的外端穿孔连接有斜齿轮；所述斜齿轮的下端啮合连接有次齿轮；所述次齿轮固定连接在传动机构上。
本实用新型的有益效果是：利用除毛机构与分离机构本体内部的油水漏板之间的挤压，将纺织后的毛絮与油水分离，且油水通过油水漏板进入油水过渡槽，并随后进入油水分离槽，最终被油水分离器分离，而分离后的毛絮在刮板的带动下会通过通槽移出该分离机构本体，实现毛絮油水的分离，自动化程度高，实现清洁毛絮的重复使用且能够大幅节省人力。
本实用新型提供一种纺织后整理设备用毛絮油水分离组合装置，通过除毛机构的转动，使得其内部的刮板与油水漏板相接触，其在与油水漏板接触时，会挤压油水漏板上的毛絮，并随后在刮板的带动下通过通槽移出分离机构本体，实现对毛絮油水分离以及毛絮收集的功能。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型中分离机构本体的立体图；
图3是本实用新型中除毛机构的立体图；
图4是本实用新型中限位支架的立体图；
图5是图1的A部分结构示意图；
图6是本实用新型中斜齿轮的结构示意图；
图7是本实用新型中缓冲弹簧的结构示意图；
图8是本实用新型中皮带轮的结构示意图；
图9是本实用新型中次气垫的结构示意图；
图例说明：
1、分离机构本体；11、油水漏板；12、支撑板；13、固定台；15、斜齿轮；151、次齿轮；16、皮带轮；2、收集槽；21、挡板；211、凹槽；212、缓冲弹簧；213、次气垫；22、通槽；23、限位块；3、油水分离槽；31、油水分离器；4、油水过渡槽；5、除毛机构；51、外固定架；511、隔板；52、刮板；521、连接板；522、回位弹簧；53、转轴；6、限位支架；61、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
实施例一：
请参阅图1-图7，本实用新型提供一种纺织后整理设备用毛絮油水分离组合装置，包括分离机构本体1；所述分离机构本体1的后侧开设有收集槽2；所述分离机构本体1的前侧开设有油水分离槽3；所述油水分离槽3的内部固定连接有油水分离器31；所述分离机构本体1的右侧开设有油水过渡槽4；所述分离机构本体1的内部设有油水漏板11；所述油水过渡槽4通过油水漏板11与分离机构本体1连通；所述分离机构本体1的内部转动连接有除毛机构5。
作为本实用新型的一种实施方式，分离机构本体1的结构包括其中部的分离槽、收集槽2、油水过渡槽4以及油水分离槽3，而主要的分离主要发生在分离槽内部，由除毛机构5将毛絮中的油水与毛絮本体分离，油水随后通过油水漏板11进入油水过渡槽4，并随着液体的流动性，最终流入油水分离槽3，并在油水分离槽3内部被油水分离器31分离，其中油水过渡槽4内部设有一定坡度的坡度块，其作用是在油水流入其中时，借助坡度块表面的坡度将油水快速导入油水分离槽3，此处值得注意的是，油水过渡槽4与油水分离槽3之间为连通关系，油水分离器31的型号为OMD-2005。
所述分离机构本体1的两侧上端中部固定连接有支撑板12；所述除毛机构5的两端转动连接在支撑板12上；所述支撑板12的外侧固定连接有用于固定传动机构的固定台13。
作为本实用新型的一种实施方式，支撑板12为类三角型结构，除毛机构5两端的延伸的转轴53穿插在支撑板12内，固定台13的上端用于固定传动机构。
所述收集槽2的侧壁底端固定连接有限位块23；所述限位块23内转动连接有限位支架6。
作为本实用新型的一种实施方式，限位块23的作用是对限位支架6提供支撑作用，使得其在受到刮板52由下至上的挤压作用时，其下端可以绕限位块23转动，其中限位支架6的作用是，在刮板52与限位支架6接触时，限位支架6可以将刮板52上的毛絮带入通槽22内，使得油水分离后的毛絮可以通过通槽22进入收集槽2内，且收集槽2底部可以设置收集筒，用于收集油水分离后的毛絮。
所述收集槽2的上端内壁之间固定连接有挡板21；所述挡板21与分离机构本体1之间设有通槽22；所述挡板21的表面上对称开设有凹槽211；所述凹槽211的内部固定连接有缓冲弹簧212。
作为本实用新型的一种实施方式，限位支架6在受到刮板52带动后绕限位块23向下转动时，挡板21可以对其提供限位的作用，且在挡板21内设置缓冲弹簧212，缓冲弹簧212的另一端固定连接在挡板21底面上，使得限位支架6在向下偏转时，不会由于金属件之间直接接触撞击而产生刺耳的噪音，有效的维护操作场所的环境。
所述限位支架6的下端转动连接在限位块23上；所述限位支架6的上端底面固定连接在缓冲弹簧212的另一端上。
所述除毛机构5由外固定架51、刮板52和转轴53组成；所述转轴53穿孔连接在外固定架51的中部；所述刮板52转动连接在外固定架51的末端。
作为本实用新型的一种实施方式，外固定架51设置两组，通过转轴53将两侧的外固定架51连接在一起，而刮板52的两端通过外延的直杆转动连接在两侧的外固定架51外端，且刮板52的数量设置为六组。
所述外固定架51的上端对称固定连接有隔板511；所述隔板511的下端壁面上固定连接有回位弹簧522；所述刮板52的背侧对称固定连接有连接板521；所述回位弹簧522的另一端固定连接在连接板521上。
作为本实用新型的一种实施方式，外固定架51上的隔板511与刮板52之间存在一定的空隙，且刮板52上设置有平行与隔板511的连接板521，连接板521与隔板511之间通过回位弹簧522连接，使得在刮板52与油水漏板11的底面接触时，刮板52可以通过回位弹簧522的小幅度转动变化来避免刮板52与油水漏板11不正常接触时导致刮板52甚至除毛机构5的结构损坏，而为了避免刮板52与成团的毛絮接触时回位弹簧522的介入导致刮板52过度向上偏转，而未对毛絮团提供挤压的作用，此时在外固定架51上的隔板511的作用下，对刮板52的偏转提供进一步的限位功能，使得其能够完全将毛絮油水分离。
所述转轴53的两端转动连接在支撑板12上；所述转轴53的外端穿孔连接有斜齿轮15；所述斜齿轮15的下端啮合连接有次齿轮151；所述次齿轮151固定连接在传动机构上。
作为本实用新型的一种实施方式，转轴53的外端设置有斜齿轮15，斜齿轮15与下端的次齿轮151啮合连接，且在次齿轮151的下端固定连接有传动机构，此处的传动机构为电机，由斜齿轮15、次齿轮151与外接的电机组成带动除毛机构5转动的传动组件。
实施例二：
参照图8，上述中的挡板21内部的缓冲弹簧212可以替换为设置于挡板21斜后侧的次气垫213，且限位支架6上的里侧对应次气垫213设置有橡胶垫61，使得在限位支架6向下转动时，其里侧的橡胶垫61与挡板21斜侧上的次气垫213接触，同样可以为限位支架6提供缓冲的功能，且能够大幅度降低限位支架6与挡板21接触时产生的噪音。
实施例三：
参照图9，上述中由固定在转轴53外侧的斜齿轮15以及与斜齿轮15啮合连接的次齿轮151加上外接电机组成的传动组件可以通过皮带轮16与皮带以及外接电机替代，具体原理为固定在地面上的外接电机带动皮带轮16转动，其中一个皮带轮16与外接电机传动端固定连接，而另一个皮带轮16与转轴53固定连接，两个皮带轮16之间通过皮带传动，从而同样实现由外接电机带动除毛机构5转动的功能。
工作原理：
实施例一：参照图1-7，分离机构本体1的结构包括其中部的分离槽、收集槽2、油水过渡槽4以及油水分离槽3，而主要的分离主要发生在分离槽内部，由除毛机构5将毛絮中的油水与毛絮本体分离，油水随后通过油水漏板11进入油水过渡槽4，并随着液体的流动性，最终流入油水分离槽3，并在油水分离槽3内部被油水分离器31分离，其中油水过渡槽4内部设有一定坡度的坡度块，其作用是在油水流入其中时，借助坡度块表面的坡度将油水快速导入油水分离槽3，此处值得注意的是，油水过渡槽4与油水分离槽3之间为连通关系，油水分离器31的型号为OMD-2005，支撑板12为类三角形结构，除毛机构5两端的延伸的转轴53穿插在支撑板12内，固定台13的上端用于固定传动机构，限位块23的作用是对限位支架6提供支撑作用，使得其在受到刮板52由下至上的挤压作用时，其下端可以绕限位块23转动，其中限位支架6的作用是，在刮板52与限位支架6接触时，限位支架6可以将刮板52上的毛絮带入通槽22内，使得油水分离后的毛絮可以通过通槽22进入收集槽2内，且收集槽2底部可以设置收集筒，用于收集油水分离后的毛絮，限位支架6在受到刮板52带动后绕限位块23向下转动时，挡板21可以对其提供限位的作用，且在挡板21内设置缓冲弹簧212，缓冲弹簧212的另一端固定连接在挡板21底面上，使得限位支架6在向下偏转时，不会由于金属件之间直接接触撞击而产生刺耳的噪音，有效的维护操作场所的环境，外固定架51设置两组，通过转轴53将两侧的外固定架51连接在一起，而刮板52的两端通过外延的直杆转动连接在两侧的外固定架51外端，且刮板52的数量设置为六组，外固定架51上的隔板511与刮板52之间存在一定的空隙，且刮板52上设置有平行与隔板511的连接板521，连接板521与隔板511之间通过回位弹簧522连接，使得在刮板52与油水漏板11的底面接触时，刮板52可以通过回位弹簧522的小幅度转动变化来避免刮板52与油水漏板11不正常接触时导致刮板52甚至除毛机构5的结构损坏，而为了避免刮板52与成团的毛絮接触时回位弹簧522的介入导致刮板52过度向上偏转，而未对毛絮团提供挤压的作用，此时在外固定架51上的隔板511的作用下，对刮板52的偏转提供进一步的限位功能，使得其能够完全将毛絮油水分离，转轴53的外端设置有斜齿轮15，斜齿轮15与下端的次齿轮151啮合连接，且在次齿轮151的下端固定连接有传动机构，此处的传动机构为电机，由斜齿轮15、次齿轮151与外接的电机组成带动除毛机构5转动的传动组件。
实施例二：参照图8，上述中的挡板21内部的缓冲弹簧212可以替换为设置于挡板21斜后侧的次气垫213，且限位支架6上的里侧对应次气垫213设置有橡胶垫61，使得在限位支架6向下转动时，其里侧的橡胶垫61与挡板21斜侧上的次气垫213接触，同样可以为限位支架6提供缓冲的功能，且能够大幅度降低限位支架6与挡板21接触时产生的噪音。
实施例三：参照图9，上述中由固定在转轴53外侧的斜齿轮15以及与斜齿轮15啮合连接的次齿轮151加上外接电机组成的传动组件可以通过皮带轮16与皮带以及外接电机替代，具体原理为固定在地面上的外接电机带动皮带轮16转动，其中一个皮带轮16与外接电机传动端固定连接，而另一个皮带轮16与转轴53固定连接，两个皮带轮16之间通过皮带传动，从而同样实现由外接电机带动除毛机构5转动的功能。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种纺织后整理设备用毛絮油水分离组合装置，其特征在于：包括分离机构本体(1)；所述分离机构本体(1)的后侧开设有收集槽(2)；所述分离机构本体(1)的前侧开设有油水分离槽(3)；所述油水分离槽(3)的内部固定连接有油水分离器(31)；所述分离机构本体(1)的右侧开设有油水过渡槽(4)；所述分离机构本体(1)的内部设有油水漏板(11)；所述油水过渡槽(4)通过油水漏板(11)与分离机构本体(1)连通；所述分离机构本体(1)的内部转动连接有除毛机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织后整理设备用毛絮油水分离组合装置，其特征在于：所述分离机构本体(1)的两侧上端中部固定连接有支撑板(12)；所述除毛机构(5)的两端转动连接在支撑板(12)上；所述支撑板(12)的外侧固定连接有用于固定传动机构的固定台(13)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织后整理设备用毛絮油水分离组合装置，其特征在于：所述收集槽(2)的侧壁底端固定连接有限位块(23)；所述限位块(23)内转动连接有限位支架(6)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织后整理设备用毛絮油水分离组合装置，其特征在于：所述收集槽(2)的上端内壁之间固定连接有挡板(21)；所述挡板(21)与分离机构本体(1)之间设有通槽(22)；所述挡板(21)的表面上对称开设有凹槽(211)；所述凹槽(211)的内部固定连接有缓冲弹簧(212)。
5.根据权利要求3所述的一种纺织后整理设备用毛絮油水分离组合装置，其特征在于：所述限位支架(6)的下端转动连接在限位块(23)上；所述限位支架(6)的上端底面固定连接在缓冲弹簧(212)的另一端上。
6.根据权利要求1所述的一种纺织后整理设备用毛絮油水分离组合装置，其特征在于：所述除毛机构(5)由外固定架(51)、刮板(52)和转轴(53)组成；所述转轴(53)穿孔连接在外固定架(51)的中部；所述刮板(52)转动连接在外固定架(51)的末端。
7.根据权利要求6所述的一种纺织后整理设备用毛絮油水分离组合装置，其特征在于：所述外固定架(51)的上端对称固定连接有隔板(511)；所述隔板(511)的下端壁面上固定连接有回位弹簧(522)；所述刮板(52)的背侧对称固定连接有连接板(521)；所述回位弹簧(522)的另一端固定连接在连接板(521)上。
8.根据权利要求6所述的一种纺织后整理设备用毛絮油水分离组合装置，其特征在于：所述转轴(53)的两端转动连接在支撑板(12)上；所述转轴(53)的外端穿孔连接有斜齿轮(15)；所述斜齿轮(15)的下端啮合连接有次齿轮(151)；所述次齿轮(151)固定连接在传动机构上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117663707A (zh) * | 2024-02-01 | 2024-03-08 | 江西农业大学 | 一种太阳能热泵联合中药材传导式干燥机 |
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2021
- 2021-03-30 CN CN202120651546.9U patent/CN214528257U/zh active Active
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN117663707A (zh) * | 2024-02-01 | 2024-03-08 | 江西农业大学 | 一种太阳能热泵联合中药材传导式干燥机 |
| CN117663707B (zh) * | 2024-02-01 | 2024-05-14 | 江西农业大学 | 一种太阳能热泵联合中药材传导式干燥机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |