CN214519481U - 一种抛光精准的导光板抛光机 - Google Patents
一种抛光精准的导光板抛光机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214519481U CN214519481U CN202120329848.4U CN202120329848U CN214519481U CN 214519481 U CN214519481 U CN 214519481U CN 202120329848 U CN202120329848 U CN 202120329848U CN 214519481 U CN214519481 U CN 214519481U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positioning
- polishing
- light guide
- guide plate
- positioning member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 85
- 238000007494 plate polishing Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 52
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 5
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 2
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 2
- 208000004350 Strabismus Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本申请涉及抛光机的领域，尤其是涉及一种抛光精准的导光板抛光机。该抛光精准的导光板抛光机包括机架，机架上设有抛光机构和抛光治具平台，所述抛光治具平台上具有上料工位，所述机架上设有定位机构，所述定位机构包括第一定位件和第二定位件，所述第一定位件和第二定位件的数量均为两组，两组第一定位件可相互靠近，两组第二定位件可相互靠近，所述第一定位件和所述第二定位件的运动方向垂直；所述上料工位位于两组所述第一定位件和两组所述第二定位件之间。本申请具有导光板能够被较为精准的抛光的效果。
Description
技术领域
本申请涉及抛光机的领域，尤其是涉及一种抛光精准的导光板抛光机。
背景技术
目前，随着液晶行业的发展，导光板已得到了广泛的应用，目前已成为液晶模组内不可缺少的部分。导光板的加工过程中，通常需要先被裁切成指定的尺寸，裁切后的导光板的侧边面都是毛边，从而需要抛光，以达到表面高光洁度，来减少透光的损失。所以在加工过程中，导光板的侧边抛光处理非常重要，影响着导光板的质量。
现有的用于对导光板进行抛光的抛光机通常包括抛光刀和抛光治具平台，抛光刀可转动，抛光治具平台上具有上料工位，裁切后的导光板被运送至抛光治具平台的上料工位，然后抛光刀转动对处于上料工位的导光板进行抛光。然而导光板在上料时有时无法准确的位于上料工位，进而导致抛光刀无法精准的对导光板进行抛光。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有导光板在上料时有时无法准确的位于上料工位，进而导致抛光刀无法精准的对导光板进行抛光的缺陷。
发明内容
为了使导光板在上料时能够准确的位于上料工位以便于抛光刀对导光板进行抛光，本申请提供一种抛光精准的导光板抛光机。
本申请提供的一种抛光精准的导光板抛光机，采用如下的技术方案：
一种抛光精准的导光板抛光机，包括机架，机架上设有抛光机构和抛光治具平台，所述抛光治具平台上具有上料工位，所述机架上设有定位机构，所述定位机构包括第一定位件和第二定位件，所述第一定位件和第二定位件的数量均为两组，两组第一定位件可相互靠近，两组第二定位件可相互靠近，所述第一定位件和所述第二定位件的运动方向垂直；
所述上料工位位于两组所述第一定位件和两组所述第二定位件之间。
通过采用上述技术方案，当待抛光的导光板放置在抛光治具平台上时，两组第一定位件和两组第二定位件分别相互靠近以抵压待抛光导光板的四个侧边，从而便可使待抛光的导光板精准的位于上料工位，由于第一定位件和第二定位件可以对导光板进行定位以使导光板位于上料工位，故该抛光精准的导光板抛光机能够较为精准的对处于上料工位的导光板进行抛光。
可选的，所述抛光治具平台上设有导向槽，所述第一定位件插入所述导向槽，所述第一定位件相对的两侧壁与所述导向槽相对的两槽壁贴合；
所述导向槽的延伸方向与所述第一定位件的运动方向相同；
所述导向槽的数量与所述第一定位件的数量相同且一一对应。
通过采用上述技术方案，第一定位件在导向槽的限制作用下运动时不易偏移，从而第一定位件能够较为精准的对放置在抛光治具平台上的导光板进行定位。
可选的，所述第一定位件朝向上料工位的端部设有接触头，所述接触头的横截面为圆形。
通过采用上述技术方案，第一定位件对放置在抛光治具平台上的导光板进行定位时，第一定位件会通过接触头接触导光板的侧壁以对导光板进行定位，由于接触头的横截面为圆形，从而接触头将第一定位件与导光板的接触由面接触变为点接触，从而第一定位件对导光板定位结束需要回复至初始位置时，接触头不易带动导光板运动以使导光板偏移，导光板在被定位后能够较为精准的位于上料工位。
可选的，所述定位机构还包括用于驱动两组第一定位件相互靠近的第一气缸，所述第一气缸的数量为两个、且对称设置在所述抛光治具平台上；
一个所述第一气缸的活塞杆与一组所述第一定位件固定连接，另一个所述第一气缸的活塞杆与另一组所述第一定位件固定连接。
通过采用上述技术方案，由于两个第一气缸对称设置，所以两个第一气缸的活塞杆伸缩时，两组第一定位件便会相对靠近。
可选的，所述定位机构还包括用于驱动两组第二定位件相互靠近的第二气缸，所述第二气缸的数量为两个，两个第二气缸对称设置在所述机架上；
一个所述第二气缸的活塞杆与一组所述第二定位件固定连接，另一个所述第二气缸的活塞杆与另一组所述第二定位件固定连接。
通过采用上述技术方案，由于两个第二气缸对称设置，所以两个第二气缸的活塞杆伸缩时，两组第二定位件便会相对靠近。
可选的，一组所述第二定位件的数量为两个，所述第二气缸的活塞杆均连接有承载块，同组的第二定位件均设置在一个承载块上。
通过采用上述技术方案，只需一个第二气缸便可驱动同组的两个第二定位件运动，无需设置与第二定位件相同个数的第二气缸以驱动所有第二定位件运动，故降低了成本。
可选的，所述抛光治具平台上设有多个负压孔，所述机架上设有用于使负压孔产生负压的抽气机构。
通过采用上述技术方案，由于抽气机构能够使抛光治具平台产生负压，从而导光板放置在抛光治具平台上较为稳定，在抛光过程中不易相对于抛光治具平台运动，进而导光板能够被较为精准的抛光。
可选的，所述抽气机构包括抽气泵和抽气管，所述抽气泵的抽气口与所述抽气管的一端连通，所述抽气管的另一端与所述负压孔均连通。
通过采用上述技术方案，抽气泵启动时会通过抽气管对负压孔进行抽气，从而负压孔能够产生负压。
可选的，还包括调节机构，调节机构用于调节两组第一定位件之间的距离和/或两组第二定位件之间的距离。
通过采用上述技术方案，在第一气缸和第二气缸的行程不变的情况下，可通过调整第一定位件和第二定位件对应的调节机构以使第一定位件和第二定位件对不同长度和宽度的导光板进行定位，通用性较强。
可选的，所述调节机构包括旋套、调节杆和固定套，固定套螺纹套设在调节杆外，调节杆的两端均穿出固定套的两端，旋套固定套设在调节杆外且与调节杆固定连接；
所述调节机构的数量为两组，一组调节机构的固定套与第一气缸的活塞杆固定连接且调节杆与第一定位件固定连接，另一组调节机构的固定套与承载块固定连接且调节杆与第二定位件固定连接。
通过采用上述技术方案，当旋套带动调节杆相对于固定套转动时，调节杆穿出固定套的长度改变。从而当第一定位件对应的旋套转动时相应的第一定位件端部便会靠近或远离相对的另一组的第一定位件，此时两组第一定位件端部之间的距离改变。从而当第二定位件对应的旋套转动时相应的第二定位件端部便会靠近或远离相对的另一组的第二定位件，此时两组第二定位件端部之间的距离改变。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.导光板能够被较为精准的抛光；
2.降低了成本。
附图说明
图1是本申请实施例的一种抛光精准的导光板抛光机的放有导光板的结构示意图。
图2是图1中抛光精准的导光板抛光机的未放置导光板的部分结构示意图。
附图标记说明：1、机架；2、抛光机构；3、抛光治具平台；31、上料工位；32、导向槽；33、负压孔；4、定位机构；41、第一定位件；42、第二定位件；43、第一气缸；44、第二气缸；5、接触头；6、承载块；7、抽气机构；71、抽气泵；72、抽气管；8、调节机构；81、旋套；82、调节杆；83、固定套；9、安装板；10、导光板。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
实施例1：
本申请实施例公开一种抛光精准的导光板抛光机。参照图1，该抛光精准的导光板抛光机包括机架1，机架1上设有抛光机构2和抛光治具平台3，抛光机构2为现有的抛光机中对导光板10进行抛光的机构，在此不再赘述。抛光治具平台3上具有上料工位31，抛光治具平台3可为方形。机架1上还设有用于对放置在抛光治具平台3上的待抛光的导光板10进行定位的定位机构4。以下阐述定位机构4的具体设置。
参照图1，定位机构4包括可活动的第一定位件41和用于驱动第一定位件41运动的第一气缸43。第一定位件41的数量可为两组，两组第一定位件41对称设置在抛光治具平台3上，一组第一定位件41的数量均为一个。第一气缸43的数量也为两个，两个第一气缸43也对称设置在抛光治具平台3上，一个第一气缸43用于驱动一个第一定位件41朝向上料工位31运动，以下以一个第一气缸43和一个第一定位件41为例说明定位机构4的具体结构。
参照图1，抛光治具平台3上设有导向槽32，导向槽32沿第一定位件41的运动方向延伸，导向槽32为方形槽，第一定位件41相应的为方形块，第一定位件41相对的两侧壁与导向槽32相对的两槽壁贴合，从而第一定位件41在受驱动运动时会沿导向槽32的方向运动。第一气缸43的缸体与抛光治具平台3固定连接，固定连接方式可为螺栓连接。第一气缸43的活塞杆与第一定位件41固定连接，固定连接方式可为螺栓连接或焊接，从而第一气缸43启动时第一气缸43的活塞杆便会带动第一定位件41运动，由于两个第一气缸43对称设置，所以两个第一气缸43均启动时两个第一定位件41便会相互靠近，此时一个第一定位件41会对导光板10的一侧进行定位，另一个第一定位件41会对导光板10相对的另一侧进行定位。
参照图2，此外，第一定位件41朝向上料工位31的端部设有接触头5，接触头5的横截面为圆形，接触面可为圆柱形或圆环形。第一定位件41上设有弧形槽，接触头5的外壁与弧形槽的槽壁贴合，同时弧形槽的槽壁与接触头5的外壁可焊接或粘接，从而第一定位件41和接触头5便可固定连接，当第一定位件41运动时接触头5便会跟随第一定位件41运动。由于接触头5的横截面为圆形，从而接触头5将第一定位件41与导光板10的接触由面接触变为点接触，第一定位件41对导光板10定位结束需要回复至初始位置时，接触头5不易带动导光板10运动以使导光板10偏移。
参照图1，定位机构4还包括可活动的第二定位件42和用于驱动第二定位件42运动的第二气缸44，第二定位件42的数量为两组，两组第二定位件42对称设置在机架1上。第二气缸44的数量为两个，两个第二气缸44对称设置在机架1上，一个第二气缸44用于驱动一组第二定位件42朝向上料工位31运动。以下以一个第二气缸44和一组第二定位件42为例说明第二气缸44和第二定位件42的具体结构；
参照图2，第二气缸44的缸体与机架1固定连接，固定连接方式可为焊接或螺栓连接，第二气缸44的活塞杆连接有承载块6，同组的两个第二定位件42间隔设置在承载块6上，同时第二定位件42与承载块6的连接方式可为焊接或螺栓连接。从而第二气缸44启动时活塞杆便会带动承载块6运动，进而设置在承载块6上的一组第二定位件42也会运动。由于两个第二气缸44对称设置，所以两个第二气缸44启动时两组第二定位件42便会相对靠近。
此外，参照图2，第一定位件41和第二定位件42的运动方向垂直，所以当两组第一定位件41对导光板10的X方向上相对的两侧进行定位时，两组第二定位件42便对导光板10的Y方向上相对的两侧进行定位。
最后，参照图2，抛光治具平台3上设有多个负压孔33，多个负压孔33可位于抛光治具平台3上上料工位31所处区域。机架1上还设有用于使多个负压孔33产生负压的抽气机构7，具体的，抛光治具平台3上可设有连通多个负压孔33的连通腔（图中未示出），抽气机构7包括抽气泵71和抽气管72，抽气泵71与机架1固定连接，固定连接方式可为螺栓连接，抽气泵71的抽气口与抽气管72的一端连通，抽气管72的另一端与连通腔连通，从而抽气泵71启动时会通过抽气管72对负压孔33进行抽气，从而负压孔33能够产生负压。
本申请实施例一种抛光精准的导光板抛光机的实施原理为：当待抛光的导光板10放置在抛光治具平台3上时，第一气缸43和第二气缸44均启动以使两组第一定位件41和两组第二定位件42分别相互靠近以抵压待抛光导光板10的四个侧边，从而便可使待抛光的导光板10精准的位于上料工位31，由于第一定位件41和第二定位件42可以对导光板10进行定位以使导光板10位于上料工位31，故该抛光精准的导光板抛光机能够较为精准的对处于上料工位31的导光板10进行抛光。
实施例2：
本实施例与实施例1的区别之处在于，参照图1，该抛光精准的导光板抛光机还包括调节机构8，调节机构8的数量与第一定位件41和第二定位件42的总和数量相同，即每个第一定位件41和第二定位件42均配备有一个调节机构8。
参照图2，调节机构8包括旋套81、调节杆82和固定套83，固定套83螺纹套设在调节杆82外，同时调节杆82的两端均穿出固定套83的两端，旋套81固定套83设在调节杆82外且与调节杆82固定连接，类千分尺结构，从而当旋套81带动调节杆82相对于固定套83转动时，调节杆82穿出固定套83的长度改变。
参照图2，两组第一定位件41所连接的调节机构8对称设置，以下阐述调节机构8与一个第一定位件41连接的具体设置，上述第一气缸43的活塞杆固定连接有安装板9，安装板9可为方形板，固定套83与安装板9固定连接，固定连接方式可为螺栓连接，调节杆82与第一定位件41固定连接，固定连接方式可为焊接或一体成型。从而当旋套81转动时相应的第一定位件41端部便会靠近或远离相对的另一组的第一定位件41，此时两组第一定位件41端部之间的距离改变。
参照图2，两组第二定位件42所连接的调节机构8对称设置，以下阐述调节机构8与一个第二定位件42连接的具体设置，固定套83与承载块6固定连接，固定连接方式可为螺栓连接。从而当旋套81转动时相应的第一定位件41端部便会靠近或远离相对的另一组的第一定位件41，此时两组第一定位件41端部之间的距离改变。
综上可得，在第一气缸43和第二气缸44的行程不变的情况下，可通过调整第一定位件41和第二定位件42对应的调节机构8以使第一定位件41和第二定位件42对不同长度和宽度的导光板10进行定位，通用性较强。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种抛光精准的导光板抛光机，包括机架(1)，机架(1)上设有抛光机构(2)和抛光治具平台(3)，所述抛光治具平台(3)上具有上料工位(31)，其特征在于：所述机架(1)上设有定位机构(4)，所述定位机构(4)包括第一定位件(41)和第二定位件(42)，所述第一定位件(41)和第二定位件(42)的数量均为两组，两组第一定位件(41)可相互靠近，两组第二定位件(42)可相互靠近，所述第一定位件(41)和所述第二定位件(42)的运动方向垂直；
所述上料工位(31)位于两组所述第一定位件(41)和两组所述第二定位件(42)之间。
2.根据权利要求1所述的抛光精准的导光板抛光机，其特征在于：所述抛光治具平台(3)上设有导向槽(32)，所述第一定位件(41)插入所述导向槽(32)，所述第一定位件(41)相对的两侧壁与所述导向槽(32)相对的两槽壁贴合；
所述导向槽(32)的延伸方向与所述第一定位件(41)的运动方向相同；
所述导向槽(32)的数量与所述第一定位件(41)的数量相同且一一对应。
3.根据权利要求2所述的抛光精准的导光板抛光机，其特征在于：所述第一定位件(41)朝向上料工位(31)的端部设有接触头(5)，所述接触头(5)的横截面为圆形。
4.根据权利要求3所述的抛光精准的导光板抛光机，其特征在于：所述定位机构(4)还包括用于驱动两组第一定位件(41)相互靠近的第一气缸(43)，所述第一气缸(43)的数量为两个、且对称设置在所述抛光治具平台(3)上；
一个所述第一气缸(43)的活塞杆与一组所述第一定位件(41)固定连接，另一个所述第一气缸(43)的活塞杆与另一组所述第一定位件(41)固定连接。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的抛光精准的导光板抛光机，其特征在于：所述定位机构(4)还包括用于驱动两组第二定位件(42)相互靠近的第二气缸(44)，所述第二气缸(44)的数量为两个，两个第二气缸(44)对称设置在所述机架(1)上；
一个所述第二气缸(44)的活塞杆与一组所述第二定位件(42)固定连接，另一个所述第二气缸(44)的活塞杆与另一组所述第二定位件(42)固定连接。
6.根据权利要求5所述的抛光精准的导光板抛光机，其特征在于：一组所述第二定位件(42)的数量为两个，所述第二气缸(44)的活塞杆均连接有承载块(6)，同组的第二定位件(42)均设置在一个承载块(6)上。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的抛光精准的导光板抛光机，其特征在于：所述抛光治具平台(3)上设有多个负压孔(33)，所述机架(1)上设有用于使负压孔(33)产生负压的抽气机构(7)。
8.根据权利要求7所述的抛光精准的导光板抛光机，其特征在于：所述抽气机构(7)包括抽气泵(71)和抽气管(72)，所述抽气泵(71)的抽气口与所述抽气管(72)的一端连通，所述抽气管(72)的另一端与所述负压孔(33)均连通。
9.根据权利要求5所述的抛光精准的导光板抛光机，其特征在于：还包括调节机构(8)，调节机构(8)用于调节两组第一定位件(41)之间的距离和/或两组第二定位件(42)之间的距离。
10.根据权利要求9所述的抛光精准的导光板抛光机，其特征在于：所述调节机构(8)包括旋套(81)、调节杆(82)和固定套(83)，固定套(83)螺纹套设在调节杆(82)外，调节杆(82)的两端均穿出固定套(83)的两端，旋套(81)固定套(83)设在调节杆(82)外且与调节杆(82)固定连接；
所述调节机构(8)的数量为两组，一组调节机构(8)的固定套(83)与第一气缸(43)的活塞杆固定连接且调节杆(82)与第一定位件(41)固定连接，另一组调节机构(8)的固定套(83)与承载块(6)固定连接且调节杆(82)与第二定位件(42)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120329848.4U CN214519481U (zh) | 2021-02-04 | 2021-02-04 | 一种抛光精准的导光板抛光机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120329848.4U CN214519481U (zh) | 2021-02-04 | 2021-02-04 | 一种抛光精准的导光板抛光机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214519481U true CN214519481U (zh) | 2021-10-29 |
Family
ID=78234039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120329848.4U Active CN214519481U (zh) | 2021-02-04 | 2021-02-04 | 一种抛光精准的导光板抛光机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214519481U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115890453A (zh) * | 2022-12-14 | 2023-04-04 | 苏州清江精密机械科技有限公司 | 导光膜全自动抛光设备 |
-
2021
- 2021-02-04 CN CN202120329848.4U patent/CN214519481U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115890453A (zh) * | 2022-12-14 | 2023-04-04 | 苏州清江精密机械科技有限公司 | 导光膜全自动抛光设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10661522B2 (en) | Multilayer-type sheet processing apparatus | |
| CN106272693B (zh) | 一种精确高效的打孔机 | |
| JP3973751B2 (ja) | 研削盤 | |
| CN104669086A (zh) | 一种晶体片倒角装置 | |
| CN214519481U (zh) | 一种抛光精准的导光板抛光机 | |
| CN105082291B (zh) | 一种全自动立梃生产线 | |
| CN113001040A (zh) | 一种不锈钢钣金材料激光切割机及激光切割方法 | |
| CN220547791U (zh) | 一种打标机用管状物料固定装置 | |
| CN217619508U (zh) | 一种偏心孔定位装置 | |
| CN211248411U (zh) | 高精度连续加工钻床 | |
| KR100967898B1 (ko) | 싱글볼 가공장치 | |
| CN202985278U (zh) | 一种坐标式锯片基体内圆磨床 | |
| CN102431062B (zh) | 一种采用凸轮传动的小行程精密模切装置 | |
| CN101863187A (zh) | 雕刻机工件夹持装置 | |
| CN219076531U (zh) | 一种鞋材仿革底片的覆膜设备 | |
| CN114406817B (zh) | 一种偏心孔定位装置 | |
| CN105171568A (zh) | 滑块超精机 | |
| KR102207177B1 (ko) | 쿠션 자동부착장치 | |
| EP1964654A2 (en) | Rounding machine for wooden panels | |
| CN212101203U (zh) | 一种竹篾自动上料装置 | |
| CN211564667U (zh) | 一种纺丝设备组件筒加工用切割装置 | |
| CN210452119U (zh) | 一种金属基复合材料打磨装置 | |
| CN222176325U (zh) | 一种精准定位的紫外激光打标机 | |
| CN106564086A (zh) | 一种精准度高的复合带用切割装置 | |
| CN221337142U (zh) | 一种便于物料输送的激光刻型设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 523000, No. 682 Xiecao Road, Xiegang Town, Dongguan City, Guangdong Province Patentee after: Dongguan Yuanli Optoelectronics Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 523900 No.1, Xingye North Road, shanghuan, Shuanggang community, Houjie Town, Dongguan City, Guangdong Province Patentee before: DONGGUAN YUANLI ELECTRONIC TECHNOLOGY Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| CP03 | Change of name, title or address |