CN214518852U - 一种刀具夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工技术领域，公开了一种刀具夹持装置，包括夹持件、防护件和喷水组件，夹持件连接于机台的驱动轴，用于夹持刀柄；防护件包括固定部和设置于固定部上的防尘部，固定部转动连接于夹持件，防尘部沿夹持件周向设置，与固定部围设形成防护腔；喷水组件包括喷水件和固定块，固定块安装于机台上，喷水件一端安装于固定块上，另一端穿过固定部并延伸至防护腔中。本实用新型通过防护件和喷水组件配合设置，利用固定部和防尘部在夹持件周围形成防护腔来防止加工作业时产生的废屑四处飞溅，将废屑禁锢于防护腔内，利用喷水组件既能固定防护件，又能通过喷水件对防护腔内的废屑进行清理，从而保持良好的工作环境，维护作业人员安全。

Description

一种刀具夹持装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种刀具夹持装置。

背景技术

目前，CNC(计算机数字控制机床)加工广泛应用于各种零部件加工中，在CNC(计算机数字控制机床)加工过程中，由于机台和连接于机台主轴输出端的刀具均暴露于工作环境中，因而在夹持件的转动下，刀具进行加工作业时经常会伴随着废屑四处飞溅，从而切屑液、废屑等容易飞溅至周围环境中，导致工作环境较差，危害作业人员安全。因此需要提供一种刀具夹持装置，防止加工过程中产生的废屑四处飞溅，使得废屑保持统一位置，易于清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刀具夹持装置，防止加工过程中产生的废屑四处飞溅，保持良好的工作环境，维护工作人员安全。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种刀具夹持装置，包括：

夹持件，所述夹持件连接于机台的驱动轴，用于夹持刀柄；

防护件，所述防护件包括固定部和设置于所述固定部上的防尘部，所述固定部转动连接于所述夹持件，所述防尘部沿所述夹持件周向设置，与所述固定部围设形成防护腔；

喷水组件，所述喷水组件包括喷水件和固定块，所述固定块安装于所述机台上，所述喷水件一端安装于所述固定块上，另一端穿过所述固定部并延伸至所述防护腔中。

作为优选，所述固定块上设置有通水通道，所述通水通道两端均连通至所述固定块的表面，一端连接所述喷水件，另一端连通水源。

作为优选，所述固定块设置有多个，多个所述固定块沿所述机台周向布置，每个所述固定块配置有一个所述喷水件。

作为优选，所述固定块和所述喷水件一一对应，所述固定块和所述喷水件分别设置有两个。

作为优选，所述夹持件上设置有轴承，所述固定部套设于所述轴承上。

作为优选，所述固定部上设置有固定孔，所述喷水件穿设于所述固定孔。

作为优选，所述防尘部呈筒状，所述固定部封盖所述防尘部的一端开口。

作为优选，还包括密封圈，所述密封圈夹设于所述喷水件和所述固定部之间。

作为优选，所述喷水件包括喷水管和喷头，所述喷水管一端安装于所述固定块上，另一端伸入所述防护腔中，连接于所述喷头。

作为优选，所述喷头包括喷射部和连接部，所述喷射部转动连接于所述连接部，所述连接部一端连通于所述喷水管，另一端连通于所述喷射部。

本实用新型的有益效果：

在本实用新型的刀具夹持装置中，通过防护件中固定部和防尘部的配合设置，在夹持件周围形成防护腔，来防止刀具加工作业时产生的废屑四处飞溅，将废屑禁锢于防护腔内，通过设置喷水组件一方面能够固定防护件，保证防护件的牢固性，另一方面利用喷水件还能对防护腔内的废屑进行清理。上述通过防护件和喷水组件的配合设置，使得加工过程中夹持件周围产生废屑集中规整，从而有利于保持良好的工作环境，维护作业人员安全。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的刀具夹持装置的结构示意图一；

图2是本实用新型实施例提供的刀具夹持装置的结构示意图二；

图3是本实用新型实施例提供的刀具夹持装置的部分结构示意图一；

图4是本实用新型实施例提供的刀具夹持装置的部分结构示意图二。

图中：

10-机台；

1-夹持件；11-轴承；

2-防护件；21-固定部；211-固定孔；22-防尘部；23-防护腔；

3-喷水组件；31-喷水件；311-喷水管；312-喷头；3121-喷射部；3122-连接部；32-固定块；321-通水通道；

4-密封圈。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种刀具夹持装置，包括夹持件1、防护件2和喷水组件3，夹持件1连接于机台10的驱动轴，用于夹持刀柄；防护件2包括固定部21和设置于固定部21上的防尘部22，固定部21转动连接于夹持件1，防尘部22沿夹持件1周向设置，与固定部21围设形成防护腔23；喷水组件3包括喷水件31和固定块32，固定块32安装于机台10上，喷水件31一端安装于固定块32上，另一端穿过固定部21并延伸至防护腔23中。

在本实施例中的刀具夹持装置中，通过防护件2中固定部21和防尘部22的配合设置，在夹持件1周围形成防护腔23，来防止刀具加工作业时产生的废屑四处飞溅，将废屑禁锢于防护腔23内，通过设置喷水组件3一方面能够固定防护件2，保证防护件2的牢固性，另一方面利用喷水件31还能对防护腔23内的废屑进行清理。上述通过防护件2和喷水组件3的配合设置，使得加工过程中夹持件1周围产生废屑集中规整，从而有利于保持良好的工作环境，维护作业人员安全。

在本实施例中，参见图2和图3，固定块32上设置有通水通道321，通水通道321两端均连通至固定块32的表面，一端连通至朝向防护件2的表面，且与喷水件31连通，另一端连通至固定块32的任一表面，且连通水源。在上述固定块32及其内喷水通道321的设置下，既对喷水件31和防护件2提供了固定位置，又能够使得喷水件31对废屑进行清理，通过结构改良实现了刀具夹持装置的多种功能。

可选地，固定块32设置有多个，多个固定块32沿机台10周向布置，每个固定块32配置有一个喷水件31，通过多个固定块32和喷水件31的配合设置，有效增强喷水组件3对防护件2的固定效果，提升防护件2稳定性和使用寿命。

可选地，固定块32和喷水件31一一对应，固定块32和喷水件31分别设置有两个。两个固定块32和两个喷水件31分别对称设置于夹持件1的两侧，有利于保持喷水件31的平衡性和连接稳定性，从而增强防护件2的稳定性。

在本实施例中，参见图3，夹持件1上设置有轴承11，固定部21套设于轴承11上。夹持件1在机台10的驱动轴的驱动下进行转动时，能够通过轴承11转动支撑夹持件1，同时固定住防护件2和喷水组件3，使得防护件2和喷水组件3在加工过程中对废屑进行防护和清理，保持干净的工作环境。

在本实施例中，参见图4，固定部21上设置有固定孔211，喷水件31穿设于固定孔211。固定孔211为喷水件31提供了固定位置，且使得喷水件31可拆地穿设于固定部21上，便于维修和定期更换喷水件31。

可选地，固定部21呈环状，固定孔211设置有两个，两个固定孔211沿固定部21的周向对称设置，有利于两个对称设置的防水件31一一对应地穿设于两个固定孔211中，进一步提升防水组件3和防护件2的整体稳定性。

可选地，防尘部22呈筒状，固定部21封盖防尘部22的一端开口，另一端朝向背离固定块32的方向延伸。防尘部22的筒壁对位于防护腔23内废屑起到防护作用，使得加工过程中夹持件1周围产生废屑集中规整，有利于保持良好的工作环境；且筒状的防尘部22的内筒壁具有一定的弧度，有利于减弱废屑与防尘部22摩擦，延长使用寿命。

可选地，防尘部22与固定部21同轴设置，形成结构稳定的防护件2。

在本实施例中，参加图3，喷水件31包括喷水管311和喷头312，喷水管311一端安装于固定块32上，连通于通水通道321，另一端伸入防护腔23中，连接于喷头312，喷头312通过喷水管311连通水源，能够对防护腔23中的废屑进行清理。

可选地，喷头312与喷水管311可通过螺接或卡接方式连接，既能保证连接牢固，又便于维修拆装和更换。

进一步地，参见图3，喷头312包括喷射部3121和连接部3122，喷射部3121转动连接于连接部3122，连接部3122一端连通于喷水管311，另一端连通于喷射部3121。连接部3122的设置既实现了将水源从喷水管311输送至喷射部3121，又能够保证对防护件2的固定效果，喷射部3121与连接部3122的转动连接使得喷射部3122可调整对防护腔23内喷射角度的变化，实现多角度清理，提升清洁效果。

在本实施例中，参见图3和图4，还包括密封圈4，密封圈4夹设于喷水件31和固定部21之间。密封圈4位于固定孔211中，具体设置在喷水管311与连接部3122的交界处，既能有效阻隔喷水件31与固定部21之间的间隙，提升对喷水件31的固定效果，又能有效密封喷水管311与连接部3122的连接处，防止喷水组件3漏水。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种刀具夹持装置，其特征在于，包括：

夹持件(1)，所述夹持件(1)连接于机台(10)的驱动轴，用于夹持刀柄；

防护件(2)，所述防护件(2)包括固定部(21)和设置于所述固定部(21)上的防尘部(22)，所述固定部(21)转动连接于所述夹持件(1)，所述防尘部(22)沿所述夹持件(1)周向设置，与所述固定部(21)围设形成防护腔(23)；

喷水组件(3)，所述喷水组件(3)包括喷水件(31)和固定块(32)，所述固定块(32)安装于所述机台(10)上，所述喷水件(31)一端安装于所述固定块(32)上，另一端穿过所述固定部(21)并延伸至所述防护腔(23)中。

2.根据权利要求1所述的刀具夹持装置，其特征在于，所述固定块(32)上设置有通水通道(321)，所述通水通道(321)两端均连通至所述固定块(32)的表面，一端连接所述喷水件(31)，另一端连通水源。

3.根据权利要求2所述的刀具夹持装置，其特征在于，所述固定块(32)设置有多个，多个所述固定块(32)沿所述机台(10)周向布置，每个所述固定块(32)配置有一个所述喷水件(31)。

4.根据权利要求3所述的刀具夹持装置，其特征在于，所述固定块(32)和所述喷水件(31)一一对应，所述固定块(32)和所述喷水件(31)分别设置有两个。

5.根据权利要求1所述的刀具夹持装置，其特征在于，所述夹持件(1)上设置有轴承(11)，所述固定部(21)套设于所述轴承(11)上。

6.根据权利要求1所述的刀具夹持装置，其特征在于，所述固定部(21)上设置有固定孔(211)，所述喷水件(31)穿设于所述固定孔(211)。

7.根据权利要求6所述的刀具夹持装置，其特征在于，所述防尘部(22)呈筒状，所述固定部(21)封盖所述防尘部(22)的一端开口。

8.根据权利要求1所述的刀具夹持装置，其特征在于，还包括密封圈(4)，所述密封圈(4)夹设于所述喷水件(31)和所述固定部(21)之间。

9.根据权利要求1所述的刀具夹持装置，其特征在于，所述喷水件(31)包括喷水管(311)和喷头(312)，所述喷水管(311)一端安装于所述固定块(32)上，另一端伸入所述防护腔(23)中，连接于所述喷头(312)。

10.根据权利要求9所述的刀具夹持装置，其特征在于，所述喷头(312)包括喷射部(3121)和连接部(3122)，所述喷射部(3121)转动连接于所述连接部(3122)，所述连接部(3122)一端连通于所述喷水管(311)，另一端连通于所述喷射部(3121)。

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