CN214518580U - 一种石油化工用管道焊接夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石油化工管道焊接技术领域，具体为一种石油化工用管道焊接夹紧装置，包括管道焊接夹紧装置本体，所述管道焊接夹紧装置本体的底端装设有支撑底座，所述管道焊接夹紧装置本体的侧面插设有传动轴，且传动轴的侧面装设有调节转盘，所述第二螺纹杆的表面装设有第二内螺纹滑块，所述防护挡片的顶端装设有拨动滑块。本实用新型设置有第一夹持块和第二夹持块，将管道放置在第一夹持块的顶端，通过第一夹持块和第二夹持块能够将管道进行夹持固定，通过该方式将管道进行焊接能够防止焊接过程中管道出现偏移，通过在支撑板的内部装设防护挡片，使得在焊接过程中不需要单手持着焊接面罩，在保护眼睛的同时使得焊接也更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油化工管道焊接技术领域，具体为一种石油化工用管道焊接夹紧装置。
背景技术
石油化工指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业,在石油化工生产当中，通常会使用到管道将石油化工产品进行输送，因此管道连接处的密封性要求非常高。
由于大多数的管道都是通过一节节短管道焊接而成的，传统的焊接方式是将两段管道放在平面上进行焊接，但是通过这种方式进行焊接经常会出现管道两端没有对齐的情况，并且在焊接时，为了保护工作人员的眼睛，通常会手持一种深色的焊接面罩，单手持着焊接面罩进行焊接非常的不方便，因此亟需一种石油化工用管道焊接夹紧装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石油化工用管道焊接夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的将管道放置在平面上进行焊接容易出现两端不对齐的情况和单手持着焊接面罩进行焊接不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油化工用管道焊接夹紧装置，包括管道焊接夹紧装置本体，所述管道焊接夹紧装置本体的底端装设有支撑底座，所述管道焊接夹紧装置本体的侧面插设有传动轴，且传动轴的侧面装设有调节转盘，所述传动轴的侧面装设有第一锥形齿轮，所述管道焊接夹紧装置本体的内部装设有传动杆，所述传动杆的侧面装设有第二锥形齿轮，所述传动杆的侧面装设有第三锥形齿轮，所述管道焊接夹紧装置本体的顶端装设有第一夹持块，且第一夹持块的内部装设有第一胶垫，所述管道焊接夹紧装置本体的顶端装设有第一升降柱，且第一升降柱的内部装设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面装设有第四锥形齿轮，所述第一螺纹杆的表面装设有第一内螺纹滑块，且第一内螺纹滑块的侧面装设有第二夹持块，所述第二夹持块的内部装设有第二胶垫，所述管道焊接夹紧装置本体的顶端装设有第二升降柱，且第二升降柱的内部装设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面装设有第五锥形齿轮，所述第二螺纹杆的表面装设有第二内螺纹滑块，所述第二升降柱的顶端装设有支撑板，且支撑板的内部装设有防护挡片，所述防护挡片的顶端装设有拨动滑块。
优选的，所述第一锥形齿轮的底端与第五锥形齿轮的侧面相啮合，且第一锥形齿轮的底端与第五锥形齿轮的侧面组成转动式结构。
优选的，所述第二锥形齿轮的底端与第四锥形齿轮的侧面相啮合，且第二锥形齿轮的底端与第四锥形齿轮的侧面组成转动式结构。
优选的，所述第三锥形齿轮的底端与第五锥形齿轮的侧面相啮合，且第三锥形齿轮的底端与第五锥形齿轮的侧面组成转动式结构。
优选的，所述第一内螺纹滑块的内部开设有内螺纹，且第一内螺纹滑块的内部与第一螺纹杆的表面组成螺旋转动式结构。
优选的，所述第二内螺纹滑块的内部开设有内螺纹，且第二内螺纹滑块的内部与第二螺纹杆的表面组成螺旋转动式结构。
优选的，所述支撑板的内部开设有矩形凹槽，且支撑板的内部与防护挡片的表面组成滑动式结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石油化工用管道焊接夹紧装置设置有第一夹持块和第二夹持块，将管道放置在第一夹持块的顶端，通过第一夹持块和第二夹持块能够将管道进行夹持固定，通过该方式将管道进行焊接能够防止焊接过程中管道出现偏移，通过在支撑板的内部装设防护挡片，使得在焊接过程中不需要单手持着焊接面罩，在保护眼睛的同时使得焊接也更加方便。
(1)该装置设置有第一夹持块和第二夹持块，将管道放置在第一夹持块的顶端，通过转动调节转盘能够将第二夹持块向下进行滑动，通过第一夹持块和第二夹持块能够将管道进行夹持固定，通过该方式将管道进行焊接能够防止焊接过程中管道出现偏移。
(2)该装置通过在支撑板的内部装设防护挡片，通过滑动拨动滑块能够使防护挡片在支撑板的内部进行滑动，通过使用该方式将防护挡片安装在支撑板内部，使得在焊接过程中不需要单手持着焊接面罩，在保护眼睛的同时使得焊接也更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型的结构正视示意图；
图3为本实用新型的结构侧视示意图；
图4为本实用新型的支撑板、防护挡片和拨动滑块结构俯视示意图。
图中：1、管道焊接夹紧装置本体；101、支撑底座；102、传动轴；103、调节转盘；104、第一锥形齿轮；2、传动杆；201、第二锥形齿轮；202、第三锥形齿轮；3、第一夹持块；301、第一胶垫；4、第二夹持块；401、第二胶垫；5、第一升降柱；501、第一螺纹杆；502、第一内螺纹滑块；503、第四锥形齿轮；6、第二升降柱；601、第二螺纹杆；602、第二内螺纹滑块；603、第五锥形齿轮；7、支撑板；701、防护挡片；702、拨动滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种石油化工用管道焊接夹紧装置，包括管道焊接夹紧装置本体1，管道焊接夹紧装置本体1的底端装设有支撑底座101，管道焊接夹紧装置本体1的侧面插设有传动轴102，且传动轴102的侧面装设有调节转盘103，传动轴102的侧面装设有第一锥形齿轮104，第一锥形齿轮104的底端与第五锥形齿轮603的侧面相啮合，且第一锥形齿轮104的底端与第五锥形齿轮603的侧面组成转动式结构，管道焊接夹紧装置本体1的内部装设有传动杆2，传动杆2的侧面装设有第二锥形齿轮201，第二锥形齿轮201的底端与第四锥形齿轮503的侧面相啮合，且第二锥形齿轮201的底端与第四锥形齿轮503的侧面组成转动式结构，传动杆2的侧面装设有第三锥形齿轮202，第三锥形齿轮202的底端与第五锥形齿轮603的侧面相啮合，且第三锥形齿轮202的底端与第五锥形齿轮603的侧面组成转动式结构，管道焊接夹紧装置本体1的顶端装设有第一夹持块3，且第一夹持块3的内部装设有第一胶垫301。
管道焊接夹紧装置本体1的顶端装设有第一升降柱5，且第一升降柱5的内部装设有第一螺纹杆501，第一螺纹杆501的表面装设有第四锥形齿轮503，第一螺纹杆501的表面装设有第一内螺纹滑块502，第一内螺纹滑块502的内部开设有内螺纹，且第一内螺纹滑块502的内部与第一螺纹杆501的表面组成螺旋转动式结构，第一内螺纹滑块502的侧面装设有第二夹持块4，第二夹持块4的内部装设有第二胶垫401，管道焊接夹紧装置本体1的顶端装设有第二升降柱6，且第二升降柱6的内部装设有第二螺纹杆601，第二螺纹杆601的表面装设有第五锥形齿轮603，第二螺纹杆601的表面装设有第二内螺纹滑块602，第二内螺纹滑块602的内部开设有内螺纹，且第二内螺纹滑块602的内部与第二螺纹杆601的表面组成螺旋转动式结构，第二升降柱6的顶端装设有支撑板7，支撑板7的内部开设有矩形凹槽，且支撑板7的内部与防护挡片701的表面组成滑动式结构，支撑板7的内部装设有防护挡片701，防护挡片701的顶端装设有拨动滑块702。
工作原理：使用时，当需要在焊接时将管道进行夹持固定时，根据附图1，将管道放置在第一夹持块3的顶端，通过转动调节转盘103能够使第一螺纹杆501和第二螺纹杆601同时进行转动，通过第一螺纹杆501和第二螺纹杆601的转动能够使第一内螺纹滑块502和第二内螺纹滑块602进行上下滑动，通过第一内螺纹滑块502和第二内螺纹滑块602的上下滑动能够使第二夹持块4进行上下移动，通过将第二夹持块4向下移动，使得第二夹持块4的底端贴合在第一夹持块3的顶端，通过第一夹持块3和第二夹持块4的夹持能够将管道进行夹持固定，通过该方式使得管道在焊接过程中不会出现位置偏移的情况。
当需要在焊接时将眼睛进行保护时，根据附图1，通过在第一升降柱5和第二升降柱6的顶端装设支撑板7，并且在支撑板7的内部开设凹型槽，再在凹型槽中装设防护挡片701，通过滑动拨动滑块702，能够将防护挡片701的位置进行调节，通过防护挡片701的防护，能够使工作人员在进行焊接时不会对眼睛产生较大的刺激，并且不需要单手拿着焊接面罩，使得焊接更加方便。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种石油化工用管道焊接夹紧装置，包括管道焊接夹紧装置本体(1)，其特征在于：所述管道焊接夹紧装置本体(1)的底端装设有支撑底座(101)，所述管道焊接夹紧装置本体(1)的侧面插设有传动轴(102)，且传动轴(102)的侧面装设有调节转盘(103)，所述传动轴(102)的侧面装设有第一锥形齿轮(104)，所述管道焊接夹紧装置本体(1)的内部装设有传动杆(2)，所述传动杆(2)的侧面装设有第二锥形齿轮(201)，所述传动杆(2)的侧面装设有第三锥形齿轮(202)，所述管道焊接夹紧装置本体(1)的顶端装设有第一夹持块(3)，且第一夹持块(3)的内部装设有第一胶垫(301)，所述管道焊接夹紧装置本体(1)的顶端装设有第一升降柱(5)，且第一升降柱(5)的内部装设有第一螺纹杆(501)，所述第一螺纹杆(501)的表面装设有第四锥形齿轮(503)，所述第一螺纹杆(501)的表面装设有第一内螺纹滑块(502)，且第一内螺纹滑块(502)的侧面装设有第二夹持块(4)，所述第二夹持块(4)的内部装设有第二胶垫(401)，所述管道焊接夹紧装置本体(1)的顶端装设有第二升降柱(6)，且第二升降柱(6)的内部装设有第二螺纹杆(601)，所述第二螺纹杆(601)的表面装设有第五锥形齿轮(603)，所述第二螺纹杆(601)的表面装设有第二内螺纹滑块(602)，所述第二升降柱(6)的顶端装设有支撑板(7)，且支撑板(7)的内部装设有防护挡片(701)，所述防护挡片(701)的顶端装设有拨动滑块(702)。
2.根据权利要求1所述的一种石油化工用管道焊接夹紧装置，其特征在于：所述第一锥形齿轮(104)的底端与第五锥形齿轮(603)的侧面相啮合，且第一锥形齿轮(104)的底端与第五锥形齿轮(603)的侧面组成转动式结构。
3.根据权利要求1所述的一种石油化工用管道焊接夹紧装置，其特征在于：所述第二锥形齿轮(201)的底端与第四锥形齿轮(503)的侧面相啮合，且第二锥形齿轮(201)的底端与第四锥形齿轮(503)的侧面组成转动式结构。
4.根据权利要求1所述的一种石油化工用管道焊接夹紧装置，其特征在于：所述第三锥形齿轮(202)的底端与第五锥形齿轮(603)的侧面相啮合，且第三锥形齿轮(202)的底端与第五锥形齿轮(603)的侧面组成转动式结构。
5.根据权利要求1所述的一种石油化工用管道焊接夹紧装置，其特征在于：所述第一内螺纹滑块(502)的内部开设有内螺纹，且第一内螺纹滑块(502)的内部与第一螺纹杆(501)的表面组成螺旋转动式结构。
6.根据权利要求1所述的一种石油化工用管道焊接夹紧装置，其特征在于：所述第二内螺纹滑块(602)的内部开设有内螺纹，且第二内螺纹滑块(602)的内部与第二螺纹杆(601)的表面组成螺旋转动式结构。
7.根据权利要求1所述的一种石油化工用管道焊接夹紧装置，其特征在于：所述支撑板(7)的内部开设有矩形凹槽，且支撑板(7)的内部与防护挡片(701)的表面组成滑动式结构。
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| CN202120430017.6U CN214518580U (zh) | 2021-02-28 | 2021-02-28 | 一种石油化工用管道焊接夹紧装置 |
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