CN214514517U - 一种化工反应釜反应溶剂投放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种化工反应釜反应溶剂投放装置，涉及反应釜技术领域，包括反应釜，反应釜内部上方固定连接有入料口，反应釜内部转动连接有转动轴，转动轴外部嵌套有搅拌片，转动轴上方配套设置有电机，电机外部嵌套设置有电机箱，反应釜外部嵌套设置有反应釜外壳，反应釜内部下方开口设置有出料口。该种化工反应釜反应溶剂投放装置设置有电热丝，电热丝位于反应釜与反应釜外壳之间，且契合嵌套在反应釜外部，在在将胶状的溶剂从入料口倒入后同时利用电热丝对胶状溶剂进行加温，使其更易被搅拌均匀且减少因温度原因导致易凝固成块的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，更具体的，涉及一种化工反应釜反应溶剂投放装置。
背景技术
化工是指运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的化学生产技术，化工产品广泛的应用于人们的生产和生活中，在生产化工产品的过程中，需要将不用的化工原料投放到反应釜内，但是现有的反应釜还存在一定缺陷。
现有的反应釜在使用过程中对胶状的溶剂进行搅拌时一般是将两种溶液同时进行混合搅拌，而当遇到一种溶液具有粘性时，该种搅拌方式会导致两种液体混合的不够完善，且容易因温度或搅拌不及时发生凝固成块等使用起来不方便的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决背景中搅拌不均匀，因温度易发生凝固成块和搅拌后无法均匀流下的问题，从而提供一种化工反应釜反应溶剂投放装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工反应釜反应溶剂投放装置，包括反应釜，所述反应釜内部上方固定连接有入料口，所述反应釜内部转动连接有转动轴，所述转动轴外部嵌套有搅拌片，所述转动轴上方配套设置有电机，所述电机外部嵌套设置有电机箱，所述反应釜外部嵌套设置有反应釜外壳，所述反应釜外壳一侧固定连接有电热丝，所述反应釜内部下方开口设置有出料口，所述转动轴下方固定连接有旋转接头，所述旋转接头一侧固定连接有水管，所述水管一侧固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱上方开口设置有进料口，所述搅拌箱内部转动连接有搅拌器，所述搅拌箱内部固定安装有水泵。
优选的，所述搅拌器位于搅拌箱内部，且搅拌器数量为两个。
优选的，所述搅拌片呈螺旋状，且数量为两个，且搅拌片和转动轴内部中空设置有若干个开口小孔。
优选的，所述水管一端与出料口连接，另一端与搅拌箱连接，且搅拌箱内部设置有水泵。
优选的，所述电机、搅拌器、电热丝和水泵均与外接电源电性连接。
本实用新型提供了一种化工反应釜反应溶剂投放装置，具有以下有益效果：
1、该种化工反应釜反应溶剂投放装置设置有多个搅拌片，搅拌片呈螺旋状，且数量为两个，在将胶状的溶剂从入料口倒入后利用搅拌片进行搅拌，该种搅拌方式通过将一种溶液从搅拌片表面的若干个小孔通出，进而相对于现有的装置在使用时搅拌的效果更好。
2、该种化工反应釜反应溶剂投放装置设置有电热丝，电热丝位于反应釜与反应釜外壳之间，且契合嵌套在反应釜外部，在在将胶状的溶剂从入料口倒入后同时利用电热丝对胶状溶剂进行加温，使其更易被搅拌均匀且减少因温度原因导致易凝固成块的问题。
3、该种化工反应釜反应溶剂投放装置设置有搅拌器，搅拌器可以使得溶剂在待搅拌时保持良好的匀度，进而提高了混合效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的搅拌片结构示意图。
图3为本实用新型的搅拌箱结构示意图。
图1-3中：1、反应釜；101、入料口；2、电机箱；201、电机；202、转动轴；203、搅拌片；3、反应釜外壳；301、电热丝；4、出料口；401、水管；402、旋转接头；5、搅拌箱；501、进料口；502、搅拌器；503、水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3，本实用新型实施例中，一种化工反应釜反应溶剂投放装置，包括反应釜1，反应釜1内部上方固定连接有入料口101，反应釜1内部转动连接有转动轴202，转动轴202外部嵌套有搅拌片203，转动轴202上方配套设置有电机201，电机201外部嵌套设置有电机箱2，反应釜1外部嵌套设置有反应釜外壳3，反应釜外壳3一侧固定连接有电热丝301，反应釜1内部下方开口设置有出料口4，转动轴202下方固定连接有旋转接头402，旋转接头402一侧固定连接有水管401，水管401一侧固定连接有搅拌箱5，搅拌箱5上方开口设置有进料口501，搅拌箱5内部转动连接有搅拌器502，搅拌箱5内部固定安装有水泵503。
请参阅图1、3，进一步的，搅拌器502位于搅拌箱5内部，且搅拌器502数量为两个，再将物料分别从入料口101和进料口501倒入，通过搅拌箱5内的搅拌器502对其进行均匀搅拌后通过水管401将其输送至反应釜1内。
请参阅图1、2，进一步的，搅拌片203呈螺旋状，且数量为两个，且搅拌片203和转动轴202内部中空设置有若干个开口小孔，在将胶状的溶剂从入料口101倒入后利用搅拌片203进行搅拌，以防止溶剂发生凝固成块等问题，同时搅拌箱5内的溶剂通过搅拌器进行搅拌使得溶剂在待搅拌混合时保证良好的匀度，随后通过水管401将其输送至反应釜1内与搅拌片203搅拌好的溶剂进行混合，并通过搅拌片表面的若干个小孔通出，使搅拌混合的效果更好，最后通过出料口4进行溶剂投放。
请参阅图1、3，进一步的，水管401一端与出料口4连接，另一端与搅拌箱5连接，且搅拌箱5内部设置有水泵503，在搅拌箱5对溶剂进行搅拌后通过水泵503将其从水管401输送至反应釜1内与反应釜1内搅拌好的溶液融合并投放。
请参阅图1，进一步的，电热丝301位于反应釜1与反应釜外壳3之间，且契合嵌套在反应釜1外部，在在将胶状的溶剂从入料口101倒入后同时利用电热丝301对胶状溶剂进行加温，使其更易被搅拌均匀且减少因温度原因导致易凝固成块的问题。
进一步的，电机201、搅拌器502、电热丝301和水泵503均与外接电源电性连接。
在使用本实用新型一种化工反应釜反应溶剂投放装置时，首先将胶状的溶剂从进料口501和入料口101倒入后利用电热丝301对胶状溶剂进行加温，使其更易被搅拌均匀且减少因温度原因导致易凝固成块的问题，随后搅拌器502位于搅拌箱5内部，且搅拌器502数量为两个，再将物料分别从入料口101和进料口501倒入，通过搅拌箱5内的搅拌器502对其进行均匀搅拌后通过水管401将其输送至反应釜1内，且搅拌片203呈螺旋状，且数量为两个，且搅拌片203和转动轴202内部中空设置有若干个开口小孔，在将胶状的溶剂从入料口101倒入后利用搅拌片203进行搅拌，以防止溶剂发生凝固成块等问题，同时搅拌箱5内的溶剂通过搅拌器进行搅拌使得溶剂在待搅拌混合时保证良好的匀度，随后通过水泵503和水管401将其输送至反应釜1内与搅拌片203搅拌好的溶剂进行混合，并通过搅拌片表面的若干个小孔通出，使搅拌混合的效果更好，最后通过出料口4进行溶剂投放，水管401一端与出料口4连接，另一端与搅拌箱5连接，且搅拌箱5内部设置有水泵503，在搅拌箱5对溶剂进行搅拌后通过水泵503将其从水管401输送至反应釜1内与反应釜1内搅拌好的溶液融合并投放。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.一种化工反应釜反应溶剂投放装置，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)内部上方固定连接有入料口(101)，所述反应釜(1)内部转动连接有转动轴(202)，所述转动轴(202)外部嵌套有搅拌片(203)，所述转动轴(202)上方配套设置有电机(201)，所述电机(201)外部嵌套设置有电机箱(2)，所述反应釜(1)外部嵌套设置有反应釜外壳(3)，所述反应釜外壳(3)一侧固定连接有电热丝(301)，所述反应釜(1)内部下方开口设置有出料口(4)，所述转动轴(202)下方固定连接有旋转接头(402)，所述旋转接头(402)一侧固定连接有水管(401)，所述水管(401)一侧固定连接有搅拌箱(5)，所述搅拌箱(5)上方开口设置有进料口(501)，所述搅拌箱(5)内部转动连接有搅拌器(502)，所述搅拌箱(5)内部固定安装有水泵(503)。
2.根据权利要求1所述的化工反应釜反应溶剂投放装置，其特征在于：所述搅拌器(502)位于搅拌箱(5)内部，且搅拌器(502)数量为两个。
3.根据权利要求1所述的化工反应釜反应溶剂投放装置，其特征在于：所述搅拌片(203)呈螺旋状，且数量为两个，且搅拌片(203)和转动轴(202)内部中空设置有若干个开口小孔。
4.根据权利要求1所述的化工反应釜反应溶剂投放装置，其特征在于：所述水管(401)一端与出料口(4)连接，另一端与搅拌箱(5)连接，且搅拌箱(5)内部设置有水泵(503)。
5.根据权利要求1所述的化工反应釜反应溶剂投放装置，其特征在于：所述电机(201)、搅拌器(502)、电热丝(301)和水泵(503)均与外接电源电性连接。
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