CN214513414U - 一种节能环保组合式除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种节能环保组合式除尘设备，包括除尘箱，所述除尘箱通过除尘管道与风机相连，所述除尘箱内设有多个分段式覆膜滤芯，所述除尘箱上方设有储气罐，所述储气罐通过液压胶管与所述覆膜滤芯相连接，所述覆膜滤芯上方设有喷淋装置，所述覆膜滤芯下方设有双气动蝶阀，所述除尘箱上设有进爆阀，除尘箱体上设有温度检测探头和压差表。本实用新型通过设置反吹式旋转翼，气流均匀，打粉效率高，在震落粉尘的同时还能达到自洁滤筒的功效，节能环保，泄爆阀有效阻断危险源，达到防护、防爆的作用，双气动蝶阀有效回收粉末，确保粉末的零排放，温度检测和喷淋装置，确保除尘设备的安全性。

Description

一种节能环保组合式除尘设备

技术领域

本实用新型属于粉末设备技术领域，具体地说涉及一种节能环保组合式除尘设备。

背景技术

粉末涂料生产过程中难免有粉尘散落或漂浮在空中，如果不加控制它将破坏车间环境，危害工人身体健康，还会污染大气环境。悬浮在空气中的某些粉尘，当达到一定浓度时，如果存在一定的火源（如火焰，电火花时）就会发生爆炸。现有除尘柜没有温度检测探头、喷淋装置、压差表、泄爆阀安全配置，除尘设备在滤筒自清洁和粉尘回收很麻烦，滤筒很容易造成堵塞，粉尘清理不干净影响设备产量。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题而提供了一种节能环保组合式除尘设备。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种节能环保组合式除尘设备，包括除尘箱，所述除尘箱通过除尘管道与风机相连，所述除尘箱内设有多个分段式覆膜滤芯，所述除尘箱上方设有储气罐，所述储气罐通过液压胶管与所述覆膜滤芯相连接，所述覆膜滤芯上方设有喷淋装置，所述覆膜滤芯下方设有双气动蝶阀，所述除尘箱上设有进爆阀，除尘箱体上设有温度检测探头和压差表；

优选的，所述覆膜滤芯包括粉筒，粉筒内设有反吹式旋转翼，所述反吹式旋转翼包括设于中间的吊杆，吊杆两端设有倒U形喷孔管，吊杆上端穿过粉筒与进气孔相连，吊杆上端与粉筒交接处设有上密封轴承套，吊杆下端及喷孔管下部与下密封轴承套相连接并通过紧固螺母固定，所述进气孔与液压胶管相连，所述反吹式旋转翼由电磁阀控制；

优选的，所述双气动蝶阀包括上气动蝶阀和下气动蝶阀，两个气动蝶阀下方设储料筒，所述储料筒下方设有下料嘴，所述双气动蝶阀由电磁阀控制；

优选的，所述反吹式旋转翼耐反吹压力为6-8kg。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置反吹式旋转翼，气流均匀，打粉效率高，在震落粉尘的同时还能达到自洁滤筒的功效，节能环保，泄爆阀有效阻断危险源，达到防护、防爆的作用，双气动蝶阀有效回收粉末，确保粉末的零排放，温度检测和喷淋装置，确保除尘设备的安全性。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的俯视图；

图3为本实用新型的反吹式旋转翼的结构示意图；

图4为本实用新型双气动蝶阀的结构示意图；

图5为本实用新型与粉末设备连接应用示意图。

零件说明：1、风机，2、除尘管道，3、除尘箱，4、覆膜滤芯，5、反吹式旋转翼，6、储气罐，7、双气动蝶阀，8、温度检测探头，9、喷淋装置，10、压差表，11、泄爆阀，12、粉末设备，13、进气孔，14、上密封轴承套，15、吊杆，16、喷孔管，17、下密封轴承套，18、紧固螺母，19、粉筒，20、上气动蝶阀，21、储料筒，22、下气动蝶阀，23、下料嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照附图1-5，一种节能环保组合式除尘设备，包括除尘箱3，所述除尘箱3通过除尘管道2与风机1相连，所述除尘箱3内设有4个分段式覆膜滤芯4，除尘箱3上方设有储气罐6，储气罐6通过液压胶管12与覆膜滤芯4相连接，覆膜滤芯4包括粉筒19，粉筒19内设有反吹式旋转翼5，反吹式旋转翼5包括设于中间的吊杆15，吊杆15两端设有倒U形喷孔管16，吊杆15上端穿过粉筒19与进气孔13相连，吊杆15上端与粉筒19交接处设有上密封轴承套14，吊杆15下端及喷孔管16下部与下密封轴承套17相连接并通过紧固螺母18固定，进气孔13与液压胶管12相连，反吹式旋转翼5由电磁阀控制；覆膜滤芯4上方设有喷淋装置9，覆膜滤芯4下方设有双气动蝶阀7，除尘箱3上设有进爆阀11，除尘箱3体上设有温度检测探头8和压差表10；双气动蝶阀7包括上气动蝶阀20和下气动蝶阀22，两个气动蝶阀下方设储料筒21，所述储料筒21下方设有下料嘴23，双气动蝶阀7由电磁阀控制，反吹式旋转翼5耐反吹压力为6-8kg。

具体地，除尘设备通过风机1将粉末设备12产出的微粉通过除尘管道2收集到除尘箱3中，粉末吸附在覆膜滤芯4上，反吹式旋转翼5通过电磁阀控制，在设定时间内通过储气罐6的气体通过液压胶管12对四组分段式覆膜滤芯4依次进行震落粉尘，自洁滤筒的效果，震落的粉末通过除尘箱3下的两个气动蝶阀排出，通过电磁阀控制，上气动蝶阀20开启五秒关闭，下气动蝶阀22打开同时上气动蝶阀20关闭，将震落的粉尘排除（蝶阀下装有防夹手装置），有效回收粉末再利用，达到节能环保的目的，确保粉末的零排放。设备配有温度检测探头8，温度高于设定温度时报警提示，设备断电停止，覆膜滤芯4上端设有喷淋装置9，通过外接水源，打开喷淋头降温，起到安全保护作用。设备还配有压差表10，实时检测设备内压力变化，超出设定压力立即报警断电停止。配有泄爆阀11，压力达到设定值后报警提示，通过六组模具弹簧瞬时排除压力后复位，达到防护、防爆的作用。

反吹式旋转翼（图3）应用于粉末除尘设备，可以达到气流均匀，打粉效率高，高效节能的效果。反吹式旋转翼包括上密封轴承套14和下密封轴承套17，由吊杆15支撑两条与滤筒内径尺寸相配合的喷孔管16组成，下部有紧固螺帽18锁紧，具有一定流速的压力源通过进气孔13，瞬时喷到粉筒19过滤纤维表面，达到震落粉尘，自洁滤筒的作用。

双气动蝶阀7（图4）应用于粉末除尘设备，由上气动蝶阀20、储料筒21、下气动蝶阀22、下料嘴23组成，通过电磁阀控制，上气动蝶阀21开启放料五秒后关闭，粉末储存在储料筒21中，下气动蝶阀22开启五秒通过下料嘴23将粉末放出。

本实用新型的除尘设备全部激光切割，折弯组合后用外六方螺栓连接固定，安装方便。反吹式旋转翼应用于粉末除尘设备，可以达到气流均匀，打粉效率高，高效节能的效果。反吹式旋转翼主体选用铝合金材料制成，采用进口轴承和弹簧拍盖，耐反吹压6-8kg，整体结构牢固，使用寿命长，节能环保。除尘设备下配备两个气动蝶阀，可以将除尘设备的粉末快速排出回收。泄爆阀能有效阻断除尘设备的危险源，起安全保护作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种节能环保组合式除尘设备，包括除尘箱（3），所述除尘箱（3）通过除尘管道（2）与风机（1）相连，其特征在于所述除尘箱（3）内设有多个分段式覆膜滤芯（4），所述除尘箱（3）上方设有储气罐（6），所述储气罐（6）通过液压胶管（12）与所述覆膜滤芯（4）相连接，所述覆膜滤芯（4）上方设有喷淋装置（9），所述覆膜滤芯（4）下方设有双气动蝶阀（7），所述除尘箱（3）上设有泄爆阀（11），除尘箱（3）体上设有温度检测探头（8）和压差表（10）。

2.如权利要求1所述的一种节能环保组合式除尘设备，其特征在于所述覆膜滤芯（4）包括粉筒（19），粉筒（19）内设有反吹式旋转翼（5），所述反吹式旋转翼（5）包括设于中间的吊杆（15），吊杆（15）两端设有倒U形喷孔管（16），吊杆（15）上端穿过粉筒（19）与进气孔（13）相连，吊杆（15）上端与粉筒（19）交接处设有上密封轴承套（14），吊杆（15）下端及喷孔管（16）下部与下密封轴承套（17）相连接并通过紧固螺母（18）固定，所述进气孔（13）与液压胶管（12）相连，所述反吹式旋转翼（5）由电磁阀控制。

3.如权利要求1所述的一种节能环保组合式除尘设备，其特征在于所述双气动蝶阀（7）包括上气动蝶阀（20）和下气动蝶阀（22），两个气动蝶阀下方设储料筒（21），所述储料筒（21）下方设有下料嘴（23），所述双气动蝶阀（7）由电磁阀控制。

4.如权利要求2所述的一种节能环保组合式除尘设备，其特征在于所述反吹式旋转翼（5）耐反吹压力为6-8kg。

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