CN214506322U

CN214506322U - 一种用于环网柜的全屏蔽固体绝缘开关及环网柜

Info

Publication number: CN214506322U
Application number: CN202120530648.5U
Authority: CN
Inventors: 刘沛沛; 陈耀岭; 李健立; 刘琳; 曹玉伟; 高明; 刁丽坤; 赵英健
Original assignee: Beijing Creative Distribution Automation Co ltd
Current assignee: Beijing Kerui Group Co.,Ltd.
Priority date: 2021-03-12
Filing date: 2021-03-12
Publication date: 2021-10-26
Anticipated expiration: 2031-03-12

Abstract

一种用于环网柜的全屏蔽固体绝缘开关及环网柜，包括支座、设在所述支座另一侧的三组高压真空开关单元；所述高压真空开关单元包括固体绝缘筒、设在所述固体绝缘筒内侧底部的真空开关管、与所述真空开关管连接的断路器绝缘拉杆；所述断路器绝缘拉杆上设有铰接座；所述隔离刀闸包括隔离触刀、与所述隔离触刀中部铰接的隔离接地绝缘拉杆，所述隔离触刀的一端与所述铰接座铰接。按照实用新型提供的用于环网柜的全屏蔽固体绝缘开关与现有技术相比具有如下优点：当负荷侧需要停电检修，采用上述上隔离上接地的方案，可以在隔离触刀与接地静触头接触配合后，通过真空开关管的关合来实现主回路接地。

Description

一种用于环网柜的全屏蔽固体绝缘开关及环网柜

技术领域

本实用新型涉及高压配电领域，尤其涉及一种用于环网柜的全屏蔽固体绝缘开关及环网柜。

背景技术

环网柜是一种环网供电中常用的电气设备，其核心器件为负荷开关和熔断器，因环网柜常设于配电支路上，环网柜也被认为是一种出线开关柜，是环网供电和终端供电的重要开关设备。

目前，市场上多数环网柜为空气绝缘环网柜和SF6绝缘环网柜两种，其中，由于空气绝缘体积大，成本高，占用空间大。SF6绝缘环网柜内部具有SF6式开关，SF6是一种惰性温室气体，易混入氟化硫等毒性气体，因此，其使用的监管逐步加强。另一方面，伴随着真空开关技术的日渐成熟以及真空开关具有寿命长、抗干扰性好、体积小、重量轻等特点，正逐渐成为市场的主流。

如中国专利号201320245704.6的实用新型专利，公告日为2013年11月20日，公开的一种模块化固体绝缘环网柜，包括柜体、绝缘母线模块、隔离模块、主体模块、接地模块、以及用于控制所述主体模块和所述接地模块动作的操动机构，所述操动机构设于所述柜体的侧壁上，所述主体模块通过绝缘拉杆与所述操动机构相连，所述接地模块设于所述主体模块下方，所述接地模块通过接地拉杆与所述操动机构相连，所述隔离模块设于所述接地模块的右下方，所述隔离模块包括隔离刀片以及与所述隔离刀片活动连接的隔离拉杆，所述隔离拉杆与设于所述操动机构底部的旋转摆杆活动连接。该技术方案虽然能够达到环网柜各项操作的基本要求，接地触头上单独设置一个真空灭弧室无疑增加了产品的生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种结构简单紧凑、操作方便、生产成本低的用于环网柜的全屏蔽固体绝缘开关及环网柜。

按照实用新型提供的用于环网柜的全屏蔽固体绝缘开关采用的主要技术方案为：包括支座、设在所述支座一侧的操动机构、设在所述支座另一侧的三组高压真空开关单元、以及传动机构；所述高压真空开关单元包括固体绝缘筒、设在所述固体绝缘筒内侧底部的真空开关管、设在所述固体绝缘筒内侧的进电静触头、设在所述固体绝缘筒内的隔离刀闸、与所述真空开关管连接的断路器绝缘拉杆；所述支座上设有接地静触头，所述接地静触头位于所述固体绝缘筒内，所述断路器绝缘拉杆上设有铰接座；所述隔离刀闸包括隔离触刀、与所述隔离触刀中部铰接的隔离接地绝缘拉杆，所述隔离触刀的一端与所述铰接座铰接，所述隔离接地绝缘拉杆带动所述隔离触刀的另一端与所述进电静触头接触配合或与所述接地静触头接触配合；所述操动机构通过所述传动机构分别驱动所述隔离接地绝缘拉杆和所述断路器绝缘拉杆。

实用新型提供的用于环网柜的全屏蔽固体绝缘开关还采用如下附属技术方案：

所述固体绝缘筒的上部设有进线端，所述固体绝缘筒下部设有出线端，所述进电静触头与所述进线端导电连接；所述真空开关管的一端设有静端导电杆，另一端设有动端导电杆，所述静端导电杆与所述出线端导电连接，所述断路器绝缘拉杆与所述动端导电杆连接；所述隔离触刀通过所述铰接座与所述动端导电杆导电连接。

所述接地静触头与所述进电静触头相对，所述铰接座、所述接地静触头和所述进电静触头三者的连接为锐角三角形。

所述接地静触头上设有缓冲块。

所述操动机构包括断路器弹簧操动机构和隔离接地弹簧操动机构，所述传动机构包括隔离接地传动机构和断路器传动机构。

所述隔离接地传动机构包括隔离接地主轴、设在所述隔离接地主轴上的第一拐臂、设在所述隔离接地主轴上的主锥齿轮、由所述隔离接地弹簧操动机构驱动的副锥齿轮；所述隔离接地主轴可转动的设在所述支座上，所述主锥齿轮和所述副锥齿轮相啮合，所述第一拐臂与所述隔离接地绝缘拉杆相铰接。

所述隔离接地主轴上设有角度限位块，所述支座的侧壁上设有定位座，所述定位座上设有可活动的限位螺栓，所述限位螺栓与所述角度限位块限位配合。

所述断路器传动机构包括断路器主轴、设在所述断路器主轴上的第二拐臂和第三拐臂、与所述第三拐臂相铰接的活节螺栓、由所述断路器弹簧操动机构驱动的第四拐臂；所述第四拐臂与所述活节螺栓相铰接，所述断路器主轴可转动的设在所述支座上，所述第二拐臂与所述断路器绝缘拉杆相铰接。

所述断路器主轴上还设有第五拐臂，所述支座内设有油压缓冲器，所述油压缓冲器的一端与所述支座连接，所述油压缓冲器的另一端与所述第五拐臂相铰接。

所述隔离接地绝缘拉杆采用环氧酚醛层压玻璃布棒制成。

所述支座侧壁上设有照明灯安装孔。

所述固体绝缘筒外表面设有金属屏蔽层。

按照实用新型提供的环网柜的主要技术方案为：包括柜体和设在所述柜体内的全屏蔽固体绝缘开关，所述全屏蔽固体绝缘开关包括支座、设在所述支座一侧的操动机构、设在所述支座另一侧的三组高压真空开关单元、以及传动机构；所述高压真空开关单元包括固体绝缘筒、设在所述固体绝缘筒内侧底部的真空开关管、设在所述固体绝缘筒内侧的进电静触头、设在所述固体绝缘筒内的隔离刀闸、与所述真空开关管连接的断路器绝缘拉杆；所述支座上设有接地静触头，所述接地静触头位于所述固体绝缘筒内，所述断路器绝缘拉杆上设有铰接座；所述隔离刀闸包括隔离触刀、与所述隔离触刀中部铰接的隔离接地绝缘拉杆，所述隔离触刀的一端与所述铰接座铰接，所述隔离接地绝缘拉杆带动所述隔离触刀的另一端与所述进电静触头接触配合或与所述接地静触头接触配合；所述操动机构通过所述传动机构分别驱动所述隔离接地绝缘拉杆和所述断路器绝缘拉杆。

按照实用新型提供的用于环网柜的全屏蔽固体绝缘开关与现有技术相比具有如下优点：当负荷侧需要停电检修，采用上述上隔离上接地的方案，可以在隔离触刀与接地静触头接触配合后，通过真空开关管的关合来实现主回路接地，使设备结构更加简单，同时可以方便实现对本开关的主绝缘进行检查，扩大了状态检查范围；由操动机构提供能量，可实现电动储能、分合闸功能，亦可采用手动操作来完成储能、分合闸功能，通过电动、手动两种功能实现远方与就地操作。

按照实用新型提供的环网柜与现有技术相比具有如下优点：当负荷侧需要停电检修，采用上述全屏蔽固体绝缘开关，可以在隔离触刀与接地静触头接触配合后，通过真空开关管的关合来实现主回路接地，使设备结构更加简单，同时可以方便实现对本开关的主绝缘进行检查，扩大了状态检查范围；由操动机构提供能量，可实现电动储能、分合闸功能，亦可采用手动操作来完成储能、分合闸功能，通过电动、手动两种功能实现远方与就地操作。

附图说明

图1是本实用新型用于环网柜的全屏蔽固体绝缘开关的结构图。

图2是本实用新型用于环网柜的全屏蔽固体绝缘开关的侧面剖视图。

图3是本实用新型用于环网柜的全屏蔽固体绝缘开关的正面剖视图。

图4是本实用新型用于环网柜的全屏蔽固体绝缘开关的主视图。

图5是本实用新型用于环网柜的全屏蔽固体绝缘开关中支座局部的剖视图。

图6是图5中A的放大图。

具体实施方式

参见图1至图5，按照实用新型提供的用于环网柜的全屏蔽固体绝缘开关实施例，包括支座1、设在所述支座1一侧的操动机构2、设在所述支座1另一侧的三组高压真空开关单元、以及传动机构；所述高压真空开关单元包括固体绝缘筒31、设在所述固体绝缘筒31内侧底部的真空开关管32、设在所述固体绝缘筒31内侧的进电静触头33、设在所述固体绝缘筒31内的隔离刀闸、与所述真空开关管32连接的断路器绝缘拉杆35；所述支座1上设有接地静触头34，所述接地静触头34位于所述固体绝缘筒31内，所述断路器绝缘拉杆35上设有铰接座36；所述隔离刀闸包括隔离触刀37、与所述隔离触刀37中部铰接的隔离接地绝缘拉杆38，所述隔离触刀37的一端与所述铰接座36铰接，所述隔离接地绝缘拉杆38带动所述隔离触刀37的另一端与所述进电静触头33接触配合或与所述接地静触头34接触配合；所述操动机构2通过所述传动机构分别驱动所述隔离接地绝缘拉杆38和所述断路器绝缘拉杆35。所述固体绝缘筒31的上部设有进线端311，所述固体绝缘筒31下部设有出线端312，所述进电静触头33与所述进线端311导电连接；所述真空开关管32的一端设有静端导电杆(图中未示出)，另一端设有动端导电杆321，所述静端导电杆与所述出线端312导电连接，所述断路器绝缘拉杆35与所述动端导电杆321连接；所述隔离触刀37通过所述铰接座36与所述动端导电杆321导电连接。当负荷侧需要停电检修，采用上述上隔离上接地的方案，可以在隔离触刀37与接地静触头34接触配合后，通过真空开关管32的关合来实现主回路接地，使设备结构更加简单，同时可以方便实现对本开关的主绝缘进行检查，扩大了状态检查范围；由操动机构2提供能量，可实现电动储能、分合闸功能，亦可采用手动操作来完成储能、分合闸功能，通过电动、手动两种功能实现远方与就地操作；所述操动机构2为弹簧操动机构2，弹簧操动机构2和真空开关管32均为本领域中较为成熟的技术，此处不再详细赘述。

参见图2，根据实用新型上述的实施例，所述接地静触头34与所述进电静触头33相对，所述铰接座36、所述接地静触头34和所述进电静触头33三者的连接为锐角三角形。该种布置方式，有利于产品结构的紧凑度，隔离触刀37的摆动幅度小，可靠性高。

参见图2，根据实用新型上述的实施例，所述接地静触头34上设有缓冲块341。所述缓冲块341为缓冲橡胶块。缓冲橡胶块可以用来缓冲隔离触刀37，与接地静触头34配合时的冲击，同时有助于延长隔离触刀37的使用寿命。

参见图1至图4，根据实用新型上述的实施例，所述操动机构2包括断路器弹簧操动机构21和隔离接地弹簧操动机构22，所述传动机构包括隔离接地传动机构和断路器传动机构。三组高压真空开关单元结构相同，通过一套隔离接地传动机构和断路器传动机构同时联动；所述隔离接地传动机构包括隔离接地主轴41、设在所述隔离接地主轴41上的第一拐臂42、设在所述隔离接地主轴41上的主锥齿轮43、由所述隔离接地弹簧操动机构22驱动的副锥齿轮(图中未示出)；所述隔离接地主轴41可转动的设在所述支座1上，所述主锥齿轮43和所述副锥齿轮相啮合，所述第一拐臂42与所述隔离接地绝缘拉杆38相铰接。具体使用时，隔离接地弹簧操动机构22驱动的副锥齿轮转动，副锥齿轮连动与其啮合的主锥齿轮43，主锥齿轮43带动隔离接地主轴41转动，隔离接地主轴41带动第一拐臂42摆动，第一拐臂42拉动隔离接地绝缘拉杆38，实现隔离触刀37与进电静触头33接触配合或与接地静触头34接触配合，上述传动机构结构简单、部件少、灵活性高、可靠性高。

参见图2、图3、图5和图6，根据实用新型上述的实施例，所述隔离接地主轴41上设有角度限位块44，所述支座1的侧壁上设有定位座45，所述定位座45上设有可活动的限位螺栓46，所述限位螺栓46与所述角度限位块44限位配合。所述角度限位块44为两块，并分别设在所述隔离接地主轴41的两侧，所述限位螺栓46为两个并分别与两个所述角度限位块44限位配合。所述定位座45上设有螺纹孔，所述限位螺栓46在所述螺纹孔中转动，实现限位螺栓46的伸缩调节，从而实现对角度限位块44的限定，达到对隔离接地主轴41的转动角度限位的目的。由于各个零部件在成型时尺寸上都存在差异性，通过调节限位螺栓46限定隔离接地主轴41的转动行程，可以避免装配初期隔离触刀37的过位情况。

参见图1至图4，根据实用新型上述的实施例，所述断路器传动机构包括断路器主轴51、设在所述断路器主轴51上的第二拐臂52和第三拐臂53、与所述第三拐臂53相铰接的活节螺栓57、由所述断路器弹簧操动机构21驱动的第四拐臂54；所述活节螺栓57一端与所述第三拐臂53相铰接，所述活节螺栓57另一端与所述第四拐臂54相铰接；所述断路器主轴51可转动的设在所述支座1上，所述第二拐臂52与所述断路器绝缘拉杆35相铰接。具体使用时，弹簧操动机构2驱动第四拐臂54摆动，第四拐臂54拉动活节螺栓57，活节螺栓57拉动第三拐臂53，第三拐臂53带动断路器主轴51转动，断路器主轴51带动第二拐臂52摆动，第二拐臂52拉动断路器绝缘拉杆35伸缩，断路器绝缘拉杆35驱动真空开关管32上的动端导电杆321与静端导电杆闭合或分开。上述断路器传动机构结构简单、部件少、灵活性高、可靠性高。

参见图2和图3，根据实用新型上述的实施例，所述断路器主轴51上还设有第五拐臂55，所述支座1内设有油压缓冲器56，所述油压缓冲器56的一端与所述支座1连接，所述油压缓冲器56的另一端与所述第五拐臂55相铰接。油压缓冲器56的设置实现了对断路器主轴51的转动角度的限位，从而限定了断路器绝缘拉杆35的伸缩幅度，保证了真空开关管32内的动触头和静触头能够可靠的实现分、合。

根据实用新型上述的实施例，所述隔离接地绝缘拉杆38采用环氧酚醛层压玻璃布棒制成。可满足隔离合闸时的断路器断口耐压，亦可满足隔离分闸时的隔离触刀37对地耐压，同时满足机械强度。同时，环氧酚醛层压玻璃布棒绝缘效果好，可在潮湿环境下使用，可靠性高。

参见图1和图4，根据实用新型上述的实施例，所述支座1侧壁上设有照明灯安装孔11。具体使用时，可根据需要在照明灯安装孔11内安装照明灯，用户可通过窗口12观察到隔离接地开关动作到位的具体位置，确保操作的安全性。

根据实用新型上述的实施例，所述固体绝缘筒31外表面设有金属屏蔽层。具体使用时，所述金属屏蔽层做接地处理。确保其安全性、可靠性。

按照实用新型提供的环网柜实施例，包括柜体和设在所述柜体内的全屏蔽固体绝缘开关，所述柜体为现有技术中较为成熟的技术，此处不再详细赘述，本实施中的全屏蔽固体绝缘开关为上述实施例中所述的用于环网柜的全屏蔽固体绝缘开关。当负荷侧需要停电检修，采用上述全屏蔽固体绝缘开关，可以在隔离触刀37与接地静触头34接触配合后，通过真空开关管32的关合来实现主回路接地，使设备结构更加简单，同时可以方便实现对本开关的主绝缘进行检查，扩大了状态检查范围；由操动机构2提供能量，可实现电动储能、分合闸功能，亦可采用手动操作来完成储能、分合闸功能，通过电动、手动两种功能实现远方与就地操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于环网柜的全屏蔽固体绝缘开关，包括支座、设在所述支座一侧的操动机构、设在所述支座另一侧的三组高压真空开关单元、以及传动机构；所述高压真空开关单元包括固体绝缘筒、设在所述固体绝缘筒内侧底部的真空开关管、设在所述固体绝缘筒内侧的进电静触头、设在所述固体绝缘筒内的隔离刀闸、与所述真空开关管连接的断路器绝缘拉杆；所述支座上设有接地静触头，所述接地静触头位于所述固体绝缘筒内，其特征在于：所述断路器绝缘拉杆上设有铰接座；所述隔离刀闸包括隔离触刀、与所述隔离触刀中部铰接的隔离接地绝缘拉杆，所述隔离触刀的一端与所述铰接座铰接，所述隔离接地绝缘拉杆带动所述隔离触刀的另一端与所述进电静触头接触配合或与所述接地静触头接触配合；所述操动机构通过所述传动机构分别驱动所述隔离接地绝缘拉杆和所述断路器绝缘拉杆。

2.根据权利要求1所述的用于环网柜的全屏蔽固体绝缘开关，其特征在于：所述固体绝缘筒的上部设有进线端，所述固体绝缘筒下部设有出线端，所述进电静触头与所述进线端导电连接；所述真空开关管的一端设有静端导电杆，另一端设有动端导电杆，所述静端导电杆与所述出线端导电连接，所述断路器绝缘拉杆与所述动端导电杆连接；所述隔离触刀通过所述铰接座与所述动端导电杆导电连接。

3.根据权利要求1所述的用于环网柜的全屏蔽固体绝缘开关，其特征在于：所述接地静触头与所述进电静触头相对，所述铰接座、所述接地静触头和所述进电静触头三者的连接为锐角三角形。

4.根据权利要求1所述的用于环网柜的全屏蔽固体绝缘开关，其特征在于：所述接地静触头上设有缓冲块。

5.根据权利要求1所述的用于环网柜的全屏蔽固体绝缘开关，其特征在于：所述操动机构包括断路器弹簧操动机构和隔离接地弹簧操动机构，所述传动机构包括隔离接地传动机构和断路器传动机构。

6.根据权利要求5所述的用于环网柜的全屏蔽固体绝缘开关，其特征在于：所述隔离接地传动机构包括隔离接地主轴、设在所述隔离接地主轴上的第一拐臂、设在所述隔离接地主轴上的主锥齿轮、由所述隔离接地弹簧操动机构驱动的副锥齿轮；所述隔离接地主轴可转动的设在所述支座上，所述主锥齿轮和所述副锥齿轮相啮合，所述第一拐臂与所述隔离接地绝缘拉杆相铰接。

7.根据权利要求6所述的用于环网柜的全屏蔽固体绝缘开关，其特征在于：所述隔离接地主轴上设有角度限位块，所述支座的侧壁上设有定位座，所述定位座上设有可活动的限位螺栓，所述限位螺栓与所述角度限位块限位配合。

8.根据权利要求5所述的用于环网柜的全屏蔽固体绝缘开关，其特征在于：所述断路器传动机构包括断路器主轴、设在所述断路器主轴上的第二拐臂和第三拐臂、与所述第三拐臂相铰接的活节螺栓、由所述断路器弹簧操动机构驱动的第四拐臂；所述第四拐臂与所述活节螺栓相铰接，所述断路器主轴可转动的设在所述支座上，所述第二拐臂与所述断路器绝缘拉杆相铰接。

9.根据权利要求8所述的用于环网柜的全屏蔽固体绝缘开关，其特征在于：所述断路器主轴上还设有第五拐臂，所述支座内设有油压缓冲器，所述油压缓冲器的一端与所述支座连接，所述油压缓冲器的另一端与所述第五拐臂相铰接。

10.一种环网柜，包括柜体和设在所述柜体内的全屏蔽固体绝缘开关，其特征在于：所述全屏蔽固体绝缘开关为上述权利要求1-9任一项所述的用于环网柜的全屏蔽固体绝缘开关。