CN214491498U - 一种生产用定型冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产用定型冷却装置，包括固定板，所述固定板的上表面靠近中部位置固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有第二转轮，所述固定板的顶端靠近端面位置固定连接有两个对称设置的支撑板，两个所述支撑板的顶端共同固定连接有放置板，所述放置板中心位置的一侧转动连接有第一转轮，所述放置板远离第一转轮的一侧转动连接有挂盘，所述放置板的顶端固定连接有冷风机，所述冷风机的一侧固定连接有出风箱，所述出风箱内设置有出风窗，所述出风箱上开设有与挂盘相对应的通槽。本实用新型所述装置可有效保证模具得以充分均匀冷却，且本装置可同时对多个模具进行定型冷却操作，有效节省了生产成本。

Description

一种生产用定型冷却装置

技术领域

本实用新型涉及定型冷却装置技术领域，尤其涉及一种生产用定型冷却装置。

背景技术

模具有“工业之母”的称号，模具是用来制作成型物品的工具，它主要通过对成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，我们日常生活中常见的塑料制品大多通过压注模具铸压成型，将塑料原料加入预热的加料室内，然后把压柱放入加料室中锁紧模具，通过压柱向塑料施加压力，塑料在高温、高压下熔化为流动状态，并通过浇注系统进入型腔逐渐固化成塑件，固化成塑件的工艺流程中，对压注模具定型冷却处理是关键步骤。

目前模具在成产作业过程中，常见的模具的定型冷却装置大多通过循环水或者喷淋水作为冷却的介质，但循环水和喷淋水喷淋水的冷却不均匀，喷淋水甚至会导致模具部分区域温度骤降，因热胀冷缩而出现炸裂现象，模具生产塑件的定型冷却装置大多只能对单一模具进行冷却，往往在生产过程中都是一批模具同时使用，这就需要配备多台定型冷却装置，造成了大量资源的浪费，增加了生产成本，针对上述问题，本实用新型提出了一种新的生产用定型冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产用定型冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种生产用定型冷却装置，包括固定板，所述固定板的上表面靠近中部位置固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有第二转轮，所述固定板的顶端靠近端面位置固定连接有两个对称设置的支撑板，两个所述支撑板的顶端共同固定连接有放置板，所述放置板中心位置的一侧转动连接有第一转轮，所述放置板远离第一转轮的一侧转动连接有挂盘，所述放置板的顶端固定连接有冷风机，所述冷风机的一侧固定连接有出风箱，所述出风箱内设置有出风窗，所述出风箱上开设有与挂盘相对应的通槽，所述挂盘一侧的边缘位置固定连接有多个均与设置的固定槽，所述固定槽的一侧设置有容纳腔，所述容纳腔内滑动连接有滑块，所述滑块上贯穿固定连接限位杆，所述限位杆的一贯穿固定槽的内壁，所述限位杆的另一端贯穿固定槽的外壁并固定连接有把手，所述滑块与容纳腔靠近把手的一侧之间设置有弹簧,所述固定槽内卡合连接有模具，所述模具上开设有与限位杆相对应的卡槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转轮与挂盘之间通过转轴固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二转轮与第一转轮之间通过皮带转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出风窗呈与挂盘相对应的弧形设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧的两端分别与滑块和容纳腔靠近把手的一侧固定连接，所述弹簧的外壁与容纳腔的内壁光滑贴合，所述弹簧的内壁与限位杆的外壁光滑贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位杆位于容纳腔内的一端呈圆形设置。

本实用新型具有如下有益效果：

1、由于风窗呈与挂盘相对应的弧形设置，且固定盘通过固定槽带动模具在出风箱中转动的过程中置及角度不断变化，有效保证了模具得以充分均匀冷却，本装置可同时对多个模具进行定型冷却操作，有效节省了生产成本。

2、将模具在安装到定型冷却装置中时，只需将模具沿着固定槽的内壁滑进，直到固定槽上的限位杆滑进模具上的卡槽，即可完成模具的卡合安装工作，当模具冷却完毕后，拉动把手，将模具从固定槽中取出，非常简单便捷，本实用新型所述的整个冷却定型装置只需很少的人工干预即可完成对模具的冷却定型工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产用定型冷却装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生产用定型冷却装置的后视图；

图3为本实用新型提出的一种生产用定型冷却装置的侧视结构示意图示意图；

图4为本实用新型提出的一种生产用定型冷却装置中出风箱的结构示意图示意图；

图5为图1中A处的局部放大图。

图例说明：

1、固定板；2、支撑板；3、放置板；4、第一转轮；5、挂盘；6、第二转轮；7、电机；8、冷风机；9、出风箱；10、出风窗；11、通槽；12、固定槽；13、弹簧；14、滑块；15、限位杆；16、把手；17、模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种生产用定型冷却装置，包括固定板1，固定板1的上表面靠近中部位置固定连接有电机7，电机7的驱动端固定连接有第二转轮6，固定板1的顶端靠近端面位置固定连接有两个对称设置的支撑板2，两个支撑板2的顶端共同固定连接有放置板3，支撑板2和放置板3均起到支撑限位作用，放置板3中心位置的一侧转动连接有第一转轮4，放置板3远离第一转轮4的一侧转动连接有挂盘5，放置板3的顶端固定连接有冷风机8，冷风机8的一侧固定连接有出风箱9，出风箱9内设置有出风窗10，出风箱9可将冷风机8产生的冷风通过出风窗10吹出，出风箱9上开设有与挂盘5相对应的通槽11，通槽11的设置可方便模具17通过挂盘5靠近出风窗10附近，挂盘5一侧的边缘位置固定连接有多个均与设置的固定槽12，固定槽12的一侧设置有容纳腔，容纳腔内滑动连接有滑块14，滑块14上贯穿固定连接限位杆15，限位杆15的一贯穿固定槽12的内壁，限位杆15的另一端贯穿固定槽12的外壁并固定连接有把手16，通过拉动把手16，可将模具17从固定槽12中取出，滑块14与容纳腔靠近把手16的一侧之间设置有弹簧13,固定槽12内卡合连接有模具17，模具17上开设有与限位杆15相对应的卡槽，模具17在卡合安装时，将模具17沿着固定槽12的内壁滑进，直到滑到限位杆15处时，模具17挤压限位杆15沿着容纳槽移动，限位杆15通过滑块14压紧弹簧13，直到限位杆15滑进模具17上的卡槽，完成模具17的卡合安装工作。

第一转轮4与挂盘5之间通过转轴固定连接，第二转轮6与第一转轮4之间通过皮带转动连接，电机7可带动第二转轮6转动，第二转轮6可通过皮带带动第一转轮4转动，从而第一转轮4可带动挂盘5转动起来，出风窗10呈与挂盘5相对应的弧形设置，弧形设置可有效保证模具17可在通风窗附近得以均与冷却，弹簧13的两端分别与滑块14和容纳腔靠近把手16的一侧固定连接，弹簧13的外壁与容纳腔的内壁光滑贴合，弹簧13的内壁与限位杆15的外壁光滑贴合，限位杆15位于容纳腔内的一端呈圆形设置，圆形设置可方便模具17挤压限位杆15沿着容纳槽移动。

工作原理：使用者根据实际的作业环境，将本实用新型所述定型冷却装置通过固定板1固定安装到指定作业地点，启动电机7，电机7带动第二转轮6转动，第二转轮6通过皮带带动第一转轮4转动，从而第一转轮4带动挂盘5转动起来，同时启动冷风机8，冷风机8的冷风通过出风箱9从出风窗10吹出，电机7的转速缓慢，所以挂盘5以低速旋转，从而固定槽12可在出风箱9中缓慢经过，有效保证了模具17可以得到充分冷却，另一方面由于挂盘5的转速低，所以有足够的时间将待冷却的模具17卡合安装到固定槽12中，模具17在卡合安装时，将模具17沿着固定槽12的内壁滑进，滑到限位杆15处时，模具17挤压限位杆15沿着容纳槽移动，限位杆15通过滑块14压紧弹簧13，直到限位杆15滑进模具17上的卡槽，完成模具17的卡合安装工作，当模具17冷却完毕后，拉动把手16，将模具17从固定槽12中取出，由于固定盘通过固定槽12带动模具17在出风箱9中转动的过程中置及角度不断变化，有效保证了模具17得以充分冷却，本装置可同时对多个模具进行定型冷却操作，有效节省了生产成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产用定型冷却装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的上表面靠近中部位置固定连接有电机(7)，所述电机(7)的驱动端固定连接有第二转轮(6)，所述固定板(1)的顶端靠近端面位置固定连接有两个对称设置的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的顶端共同固定连接有放置板(3)，所述放置板(3)中心位置的一侧转动连接有第一转轮(4)，所述放置板(3)远离第一转轮(4)的一侧转动连接有挂盘(5)，所述放置板(3)的顶端固定连接有冷风机(8)，所述冷风机(8)的一侧固定连接有出风箱(9)，所述出风箱(9)内设置有出风窗(10)，所述出风箱(9)上开设有与挂盘(5)相对应的通槽(11)，所述挂盘(5)一侧的边缘位置固定连接有多个均匀设置的固定槽(12)，所述固定槽(12)的一侧设置有容纳腔，所述容纳腔内滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)上贯穿固定连接限位杆(15)，所述限位杆(15)的一贯穿固定槽(12)的内壁，所述限位杆(15)的另一端贯穿固定槽(12)的外壁并固定连接有把手(16)，所述滑块(14)与容纳腔靠近把手(16)的一侧之间设置有弹簧(13),所述固定槽(12)内卡合连接有模具(17)，所述模具(17)上开设有与限位杆(15)相对应的卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种生产用定型冷却装置，其特征在于：所述第一转轮(4)与挂盘(5)之间通过转轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种生产用定型冷却装置，其特征在于：所述第二转轮(6)与第一转轮(4)之间通过皮带转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产用定型冷却装置，其特征在于：所述出风窗(10)呈与挂盘(5)相对应的弧形设置。

5.根据权利要求1所述的一种生产用定型冷却装置，其特征在于：所述弹簧(13)的两端分别与滑块(14)和容纳腔靠近把手(16)的一侧固定连接，所述弹簧(13)的外壁与容纳腔的内壁光滑贴合，所述弹簧(13)的内壁与限位杆(15)的外壁光滑贴合。

6.根据权利要求1所述的一种生产用定型冷却装置，其特征在于：所述限位杆(15)位于容纳腔内的一端呈圆形设置。

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