CN214491010U - 一种建筑混凝土砌块成型装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及砌块技术领域,且公开了一种建筑混凝土砌块成型装置,包括底板,所述底板的底部固定连接有支撑腿,所述底板的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内壁活动连接有滑块,所述滑块的顶部活动连接有支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接有成型框,所述成型框的一侧固定连接有安装块,所述安装块的一侧活动连接有电动推杆。该建筑混凝土砌块成型装置,达到了该砌块成型装置成型效果好的目的,从而解决了一般砌块成型装置成型效果不好的问题,使混泥土砌块能够更快的投入使用,有效提高了该砌块成型装置的工作效率,同时提高了人们的工作进展,进一步满足了人们的使用需求,给人们的工作带来了便利。

Description

一种建筑混凝土砌块成型装置
技术领域
本实用新型涉及砌块技术领域,具体为一种建筑混凝土砌块成型装置。
背景技术
砌块是一种比粘土砖体型大的块状建筑制品。其原材料来源广、品种多,可就地取材,价格便宜,按尺寸大小分为大型、中型、小型三类。目前中国以生产中小型砌块为主,块高在380~940mm者为中型;块高小于380mm者为小型,按材料分为混凝土、水泥砂浆、加气混凝土、粉煤灰硅酸盐、煤矸石、人工陶粒、矿渣废料等砌块,然而在混泥土砌块的生产过程中都需要用到一种砌块成装置。
但是,现在市场上一般砌块成型装置成型效果不是很好,导致了混泥土砌块不能快速投入使用,影响了人们的工作进展,降低了该砌块成型装置的工作效率,同时也降低了人们的工作效率,所以现有的砌块成型装置都无法满足人们的使用需求,给人们的工作带来了不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑混凝土砌块成型装置,具备成型效果好等优点,解决了一般砌块成型装置成型效果不好的问题。
(二)技术方案
为实现上述该砌块成型装置成型效果好的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑混凝土砌块成型装置,包括底板,所述底板的底部固定连接有支撑腿,所述底板的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内壁活动连接有滑块,所述滑块的顶部活动连接有支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接有成型框,所述成型框的一侧固定连接有安装块,所述安装块的一侧活动连接有电动推杆,所述安装块的顶部活动连接有螺栓,所述电动推杆的底部固定连接有固定架,所述底板的顶部固定连接有工作箱,所述工作箱的顶部固定连接有进料管。
所述工作箱的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的外壁固定连接有搅拌叶,所述工作箱的内顶壁固定连接有储料箱,所述储料箱的底部固定连接有出料管,所述工作箱的内侧壁固定连接有隔板,所述隔板的顶部固定连接有热风机,所述热风机的出风口固定连接有出风管,所述出风管的一端固定连接有导管,所述导管的外壁固定连接有喷气头,所述工作箱的正面活动连接有箱门。
优选的,所述支撑腿的数量为四个,且每两个支撑腿为一组,且两组支撑腿以底板的中垂线为对称轴对称设置。
优选的,所述工作箱的正面固定连接有合页,且工作箱通过合页与箱门活动连接。
优选的,所述箱门的正面开设有观察槽,且观察槽的内壁固定连接有观察镜,且观察镜为长方形观察镜。
优选的,所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫,且支撑腿的形状大小与防滑垫的形状大小均相互匹配。
优选的,所述成型框的内底壁固定连接有垫板,且垫板的形状大小与成型框的形状大小均相互匹配,且垫板为不锈钢垫板。
优选的,所述安装块的顶部开设有活动槽,且活动槽的内壁设置有内螺纹,且螺栓通过内螺纹与活动槽活动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种建筑混凝土砌块成型装置,具备以下有益效果:
1、该建筑混凝土砌块成型装置,通过底板、滑槽、滑块、成型框、电动推杆、储料箱、出料管、热风机、出风管、导管和喷气头的相互配合使用,达到了该砌块成型装置成型效果好的目的,从而解决了一般砌块成型装置成型效果不好的问题,使混泥土砌块能够更快的投入使用,有效提高了该砌块成型装置的工作效率,同时提高了人们的工作进展,进一步满足了人们的使用需求,给人们的工作带来了便利。
2、该建筑混凝土砌块成型装置,通过进料管、电机、转轴、搅拌叶和储料箱的相互配合使用,能够更加将混泥土和其他原料进行混合搅拌,有效的提高了混泥土砌块的生产质量,同时能够让混泥土砌块成型后效果更好,满足了人们的使用需求,给人们的使用带来了便利,值得推广使用。
3、该建筑混凝土砌块成型装置,通过工作箱、箱门和观察镜的相互配合使用,可以让人们随时观察混泥土砌块的成型状况,同时箱门的配合,能够让人们方便的对工作箱内进行清理和维护,有效的提高了该砌块成型装置的工作效率,满足了人们的使用需求,给人们工作带来了便利。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视图;
图3为本实用新型侧视图;
图4为本实用新型图1中A处结构放大图。
图中:1、底板;2、支撑腿;3、滑槽;4、滑块;5、固定架;6、支撑杆;7、成型框;8、安装块;9、电动推杆;10、螺栓;11、工作箱;12、进料管;13、电机;14、转轴;15、搅拌叶;16、储料箱;17、出料管;18、隔板;19、热风机;20、出风管;21、导管;22、喷气头;23、箱门;24、观察镜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种建筑混凝土砌块成型装置,包括底板1,底板1的底部固定连接有支撑腿2,支撑腿2的底部固定连接有防滑垫,且支撑腿2的形状大小与防滑垫的形状大小均相互匹配,底板1的顶部开设有滑槽3,滑槽3的内壁活动连接有滑块4,滑块4的顶部活动连接有支撑杆6,支撑杆6的一端固定连接有成型框7,成型框7的一侧固定连接有安装块8,成型框7的内底壁固定连接有垫板,且垫板的形状大小与成型框7的形状大小均相互匹配,且垫板为不锈钢垫板,不锈钢:不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质酸、碱、盐等化学浸蚀腐蚀的钢种称为耐酸钢,安装块8的一侧活动连接有电动推杆9,安装块8的顶部活动连接有螺栓10,安装块8的顶部开设有活动槽,且活动槽的内壁设置有内螺纹,且螺栓10通过内螺纹与活动槽活动连接,电动推杆9的底部固定连接有固定架5,底板1的顶部固定连接有工作箱11,支撑腿2的数量为四个,且每两个支撑腿2为一组,且两组支撑腿2以底板1的中垂线为对称轴对称设置,工作箱11的顶部固定连接有进料管12。
工作箱11的顶部固定连接有电机13,电机13的输出轴通过联轴器固定连接有转轴14,转轴14的外壁固定连接有搅拌叶15,工作箱11的内顶壁固定连接有储料箱16,储料箱16的底部固定连接有出料管17,通过进料管12、电机13、转轴14、搅拌叶15和储料箱16的相互配合使用,能够更加将混泥土和其他原料进行混合搅拌,有效的提高了混泥土砌块的生产质量,同时能够让混泥土砌块成型后效果更好,满足了人们的使用需求,给人们的使用带来了便利,值得推广使用,工作箱11的内侧壁固定连接有隔板18,隔板18的顶部固定连接有热风机19,热风机19的出风口固定连接有出风管20,出风管20的一端固定连接有导管21,导管21的外壁固定连接有喷气头22,工作箱11的正面活动连接有箱门23,工作箱11的正面固定连接有合页,且工作箱11通过合页与箱门23活动连接,箱门23的正面开设有观察槽,且观察槽的内壁固定连接有观察镜24,且观察镜24为长方形观察镜,通过工作箱11、箱门23和观察镜24的相互配合使用,可以让人们随时观察混泥土砌块的成型状况,同时箱门23的配合,能够让人们方便的对工作箱11内进行清理和维护,有效的提高了该砌块成型装置的工作效率,满足了人们的使用需求,给人们工作带来了便利,通过底板1、滑槽3、滑块4、成型框7、电动推杆9、储料箱16、出料管17、热风机19、出风管20、导管21和喷气头22的相互配合使用,达到了该砌块成型装置成型效果好的目的,从而解决了一般砌块成型装置成型效果不好的问题,使混泥土砌块能够更快的投入使用,有效提高了该砌块成型装置的工作效率,同时提高了人们的工作进展,进一步满足了人们的使用需求,给人们的工作带来了便利。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,将混泥土和其他原料通过进料管12倒入储料箱16内,此时电机13开始工作,然后转轴14带动搅拌叶15对混泥土和其他原料进行旋转搅拌,搅拌完成后再通过出料管17流入到成型框7内,然后将成型框7通过滑块4和电动推杆9移动至喷气头下,然后热风机19开始工作,然后通过出风管20和导管21将热风从喷气头22内喷出,混泥土砌块开始进行烘干,来达到快速成型的效果,成型完成后,将成型框7通过螺栓10进行拆卸,然后与支撑杆6进行分离,倒出混泥土砌块,从而完成工作。
综上所述,该建筑混凝土砌块成型装置,可以使混泥土砌块能够更快的投入使用,有效提高了该砌块成型装置的工作效率,同时提高了人们的工作进展,进一步满足了人们的使用需求,给人们的工作带来了便利,值得推广使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建筑混凝土砌块成型装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底部固定连接有支撑腿(2),所述底板(1)的顶部开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内壁活动连接有滑块(4),所述滑块(4)的顶部活动连接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的一端固定连接有成型框(7),所述成型框(7)的一侧固定连接有安装块(8),所述安装块(8)的一侧活动连接有电动推杆(9),所述安装块(8)的顶部活动连接有螺栓(10),所述电动推杆(9)的底部固定连接有固定架(5),所述底板(1)的顶部固定连接有工作箱(11),所述工作箱(11)的顶部固定连接有进料管(12);
所述工作箱(11)的顶部固定连接有电机(13),所述电机(13)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(14),所述转轴(14)的外壁固定连接有搅拌叶(15),所述工作箱(11)的内顶壁固定连接有储料箱(16),所述储料箱(16)的底部固定连接有出料管(17),所述工作箱(11)的内侧壁固定连接有隔板(18),所述隔板(18)的顶部固定连接有热风机(19),所述热风机(19)的出风口固定连接有出风管(20),所述出风管(20)的一端固定连接有导管(21),所述导管(21)的外壁固定连接有喷气头(22),所述工作箱(11)的正面活动连接有箱门(23)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土砌块成型装置,其特征在于:所述支撑腿(2)的数量为四个,且每两个支撑腿(2)为一组,且两组支撑腿(2)以底板(1)的中垂线为对称轴对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土砌块成型装置,其特征在于:所述工作箱(11)的正面固定连接有合页,且工作箱(11)通过合页与箱门(23)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土砌块成型装置,其特征在于:所述箱门(23)的正面开设有观察槽,且观察槽的内壁固定连接有观察镜(24),且观察镜(24)为长方形观察镜。
5.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土砌块成型装置,其特征在于:所述支撑腿(2)的底部固定连接有防滑垫,且支撑腿(2)的形状大小与防滑垫的形状大小均相互匹配。
6.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土砌块成型装置,其特征在于:所述成型框(7)的内底壁固定连接有垫板,且垫板的形状大小与成型框(7)的形状大小均相互匹配,且垫板为不锈钢垫板。
7.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土砌块成型装置,其特征在于:所述安装块(8)的顶部开设有活动槽,且活动槽的内壁设置有内螺纹,且螺栓(10)通过内螺纹与活动槽活动连接。
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