CN214488914U - 一种皮带轮生产用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮带轮生产用打孔装置，涉及到皮带轮加工领域，包括箱体，所述箱体的底部中心处开设有方形开口，所述箱体的内部上端设置有移动钻孔机构，所述箱体的内部固定安装有放置板，所述放置板的表面中心处于开设有多个开孔，所述放置板的顶部两侧设置有固定机构，所述放置板的底部固定连接有下料斗，所述箱体的内部设置有碎屑灰尘收集机构，所述箱体的底部四角均固定安装有支撑柱，所述碎屑灰尘收集机构包括吸尘风机，所述吸尘风机的输入端固定连接有矩形连接口。本实用新型能够便于对皮带轮打孔时产生的灰尘和碎屑进行收集处理，防止灰尘碎屑四处飞散，且还能方便对皮带轮不同的位置进行打孔。

Description

一种皮带轮生产用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及皮带轮加工领域，特别涉及一种皮带轮生产用打孔装置。

背景技术

皮带轮，属于盘毂类零件，制造工艺上一般以铸造、锻造为主，一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁（铸造性能较好），很少用铸钢（钢的铸造性能不佳）；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。

目前皮带轮在生产的时候需要进行打孔，以便于后续平衡和使用等，现有技术中在生产打孔的过程中会产生大量的灰尘碎屑，从而造成工作人员吸入大量的灰尘碎屑影响身体健康和对空气造成污染。

因此，发明一种皮带轮生产用打孔装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮带轮生产用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的在生产打孔的过程中会产生大量的灰尘碎屑，从而造成工作人员吸入大量的灰尘碎屑影响身体健康，和对空气造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮带轮生产用打孔装置，包括箱体，所述箱体的底部中心处开设有方形开口，所述箱体的内部上端设置有移动钻孔机构，所述箱体的内部固定安装有放置板，所述放置板的表面中心处于开设有多个开孔，所述放置板的顶部两侧设置有固定机构，所述放置板的底部固定连接有下料斗，所述箱体的内部设置有碎屑灰尘收集机构，所述箱体的底部四角均固定安装有支撑柱，所述碎屑灰尘收集机构包括吸尘风机，所述吸尘风机的输入端固定连接有矩形连接口，所述矩形连接口通过方形开口与下料斗的底部固定连接，所述吸尘风机的输出端固定连接有收集箱，所述收集箱的内侧顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有压板，所述收集箱远离吸尘风机的一侧底部设置有条形开口，所述收集箱通过条形开口滑动连接有抽拉槽，所述收集箱的一侧开设有出气管，所述出气管的内部固定安装有过滤网，多个所述支撑柱之间固定安装有安装板，所述安装板与吸尘风机及收集箱固定连接，所述箱体的一侧转动连接有开关门。

优选的，多个所述支撑柱的底部均固定安装有防滑垫，所述防滑垫为PVC软胶所制。

优选的，所述抽拉槽远离收集箱的一侧固定安装有拉动把手，所述下料斗的顶部与底部均为方形设计，所述矩形连接口的顶部为方形设计。

优选的，所述移动钻孔机构包括横向电动滑轨，所述横向电动滑轨位于箱体内侧顶部，所述横向电动滑轨的内部滑动连接有第一电动滑块，所述第一电动滑块的底部固定连接有纵向电动滑轨，所述纵向电动滑轨的内部滑动连接有第二电动滑块，所述第二电动滑块的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有电机安装块，所述电机安装块的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有钻杆。

优选的，所述固定机构包括两个螺纹杆和两个限位板，两个所述螺纹杆相对一端均固定安装有固定板，两个所述限位板的底部分别与放置板的顶部两侧固定连接，两个所述限位板与螺纹杆内部螺纹连接，所述箱体两侧均开设有螺纹杆相对应的圆形孔，两个所述螺纹杆分别通过圆形孔与箱体滑动连接。

优选的，两个所述螺纹杆相背一端均固定连接有转动冒，所述转动冒的表面设置有防滑纹路。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过安装吸尘风机，然后吸尘风机通过开孔、下料斗和矩形连接口将皮带轮打孔时留下产生的灰尘和碎屑吸入收集箱内，在通过收集箱顶部固定安装的液压杆带动底部固定的压板向下移动，对导入的碎屑灰尘进行压实，从而能够便于对皮带轮打孔时产生的灰尘和碎屑进行收集处理，防止灰尘碎屑四处飞散，保护工作人员的身体健康和降低空气造成的污染；

2、通过安装横向电动滑轨带动纵向电动滑轨横向移动，纵向电动滑轨带动电动伸缩杆移动纵向移动，电动伸缩杆带动内部固定的电机以及电机输出端连接的钻杆任意移动，从而达到方便对皮带轮不同的位置进行打孔；

3、通过转动两个转动冒再配合两个限位板，从而分别带动两个螺纹杆移动，两个螺纹杆分别带动一端固定安装的固定板向内移动，对放置板表面防止的皮带轮固定的，从而防止在钻孔时放置皮带轮移动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图。

图3为本实用新型的箱体剖面结构示意图。

图4为本实用新型的收集箱连接结构示意图。

图中：1、箱体；2、放置板；3、开孔；4、下料斗；5、碎屑灰尘收集机构；6、支撑柱；7、吸尘风机；8、矩形连接口；9、收集箱；10、液压杆；11、压板；12、抽拉槽；13、出气管；14、安装板；15、防滑垫；16、拉动把手；17、过滤网；18、横向电动滑轨；19、纵向电动滑轨；20、电机安装块；21、电机；22、钻杆；23、螺纹杆；24、限位板；25、固定板；26、转动冒；27、电动伸缩杆；28、开关门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种皮带轮生产用打孔装置，如图1、图2及图3所示，包括箱体1，箱体1的底部中心处开设有方形开口，箱体1的内部上端设置有移动钻孔机构，箱体1的内部固定安装有放置板2，放置板2的表面中心处于开设有多个开孔3，放置板2的顶部两侧设置有固定机构，放置板2的底部固定连接有下料斗4，箱体1的内部设置有碎屑灰尘收集机构5，箱体1的底部四角均固定安装有支撑柱6，碎屑灰尘收集机构5包括吸尘风机7，吸尘风机7的输入端固定连接有矩形连接口8，矩形连接口8通过方形开口与下料斗4的底部固定连接，吸尘风机7的输出端固定连接有收集箱9，收集箱9的内侧顶部固定安装有液压杆10，液压杆10的底部固定连接有压板11，收集箱9远离吸尘风机7的一侧底部设置有条形开口，收集箱9通过条形开口滑动连接有抽拉槽12，收集箱9的一侧开设有出气管13，出气管13的内部固定安装有过滤网17，多个支撑柱6之间固定安装有安装板14，安装板14与吸尘风机7及收集箱9固定连接，所述箱体1的一侧转动连接有开关门28，对打孔时产生的碎屑和灰尘进行收集处理，防止人体吸入危害身体健康，和污染空气。

如图2所示，多个支撑柱6的底部均固定安装有防滑垫15，防滑垫15为PVC软胶所制，防止因地面湿滑装置移动。

如图2和图4所示，抽拉槽12远离收集箱9的一侧固定安装有拉动把手16，便于拉动抽拉槽12，下料斗4的顶部与底部均为方形设计，矩形连接口8的顶部为方形设计，更好的吸收灰尘和碎屑。

如图2和图3所示，移动钻孔机构包括横向电动滑轨18，横向电动滑轨18位于箱体1内侧顶部，横向电动滑轨18的内部滑动连接有第一电动滑块，第一电动滑块的底部固定连接有纵向电动滑轨19，纵向电动滑轨19的内部滑动连接有第二电动滑块，第二电动滑块的底部固定连接有电动伸缩杆27，电动伸缩杆27的底部固定连接有电机安装块20，电机安装块20的底部开设有凹槽，凹槽的内部固定安装有电机21，电机21的输出端通过联轴器固定连接有钻杆22，可以带动电机21和钻杆22任意移动，对皮带轮不同位置打孔。

如图2和图3所示，固定机构包括两个螺纹杆23和两个限位板24，两个螺纹杆23相对一端均固定安装有固定板25，两个限位板24的底部分别与放置板2的顶部两侧固定连接，两个限位板24与螺纹杆23内部螺纹连接，箱体1两侧均开设有螺纹杆23相对应的圆形孔，两个螺纹杆23分别通过圆形孔与箱体1滑动连接，对放置板2表面的皮带轮进行固定，放置打孔时移动。

如图2所示，两个螺纹杆23相背一端均固定连接有转动冒26，转动冒26的表面设置有防滑纹路，方便转动螺纹杆23。

本实用新型工作原理：打开开关门28将皮带轮放入箱体1内部的放置板2上，然后转动两个转动冒26再配合两个限位板24，从而分别带动两个螺纹杆23移动，两个螺纹杆23分别带动一端固定安装的固定板25向内移动，对放置板2表面防止的皮带轮固定，再关上开关门28，横向电动滑轨18带动纵向电动滑轨19横向移动，纵向电动滑轨19带动电动伸缩杆27纵向移动，电动伸缩杆27带动内部固定的电机21，以及电机21输出端连接的钻杆22任意移动，在通过电动伸缩杆27带动电机21和钻杆22向下移动，然后电机21带动钻杆22对皮带轮进行不同位置进行打孔，在打孔的同时打开吸尘风机7，然后吸尘风机7通过开孔3、下料斗4和矩形连接口8将皮带轮打孔时留下产生的灰尘和碎屑吸入收集箱9内，在通过收集箱9内侧顶部固定安装的液压杆10带动底部固定的压板11向下移动，对导入的碎屑灰尘进行压实。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种皮带轮生产用打孔装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）的底部中心处开设有方形开口，所述箱体（1）的内部上端设置有移动钻孔机构，所述箱体（1）的内部固定安装有放置板（2），所述放置板（2）的表面中心处于开设有多个开孔（3），所述放置板（2）的顶部两侧设置有固定机构，所述放置板（2）的底部固定连接有下料斗（4），所述箱体（1）的内部设置有碎屑灰尘收集机构（5），所述箱体（1）的底部四角均固定安装有支撑柱（6），所述碎屑灰尘收集机构（5）包括吸尘风机（7），所述吸尘风机（7）的输入端固定连接有矩形连接口（8），所述矩形连接口（8）通过方形开口与下料斗（4）的底部固定连接，所述吸尘风机（7）的输出端固定连接有收集箱（9），所述收集箱（9）的内侧顶部固定安装有液压杆（10），所述液压杆（10）的底部固定连接有压板（11），所述收集箱（9）远离吸尘风机（7）的一侧底部设置有条形开口，所述收集箱（9）通过条形开口滑动连接有抽拉槽（12），所述收集箱（9）的一侧开设有出气管（13），所述出气管（13）的内部固定安装有过滤网（17），多个所述支撑柱（6）之间固定安装有安装板（14），所述安装板（14）与吸尘风机（7）及收集箱（9）固定连接，所述箱体（1）的一侧转动连接有开关门（28）。

2.根据权利要求1所述的一种皮带轮生产用打孔装置，其特征在于：多个所述支撑柱（6）的底部均固定安装有防滑垫（15），所述防滑垫（15）为PVC软胶所制。

3.根据权利要求1所述的一种皮带轮生产用打孔装置，其特征在于：所述抽拉槽（12）远离收集箱（9）的一侧固定安装有拉动把手（16），所述下料斗（4）的顶部与底部均为方形设计，所述矩形连接口（8）的顶部为方形设计。

4.根据权利要求1所述的一种皮带轮生产用打孔装置，其特征在于：所述移动钻孔机构包括横向电动滑轨（18），所述横向电动滑轨（18）位于箱体（1）内侧顶部，所述横向电动滑轨（18）的内部滑动连接有第一电动滑块，所述第一电动滑块的底部固定连接有纵向电动滑轨（19），所述纵向电动滑轨（19）的内部滑动连接有第二电动滑块，所述第二电动滑块的底部固定连接有电动伸缩杆（27），所述电动伸缩杆（27）的底部固定连接有电机安装块（20），所述电机安装块（20）的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有电机（21），所述电机（21）的输出端通过联轴器固定连接有钻杆（22）。

5.根据权利要求1所述的一种皮带轮生产用打孔装置，其特征在于：所述固定机构包括两个螺纹杆（23）和两个限位板（24），两个所述螺纹杆（23）相对一端均固定安装有固定板（25），两个所述限位板（24）的底部分别与放置板（2）的顶部两侧固定连接，两个所述限位板（24）与螺纹杆（23）内部螺纹连接，所述箱体（1）两侧均开设有螺纹杆（23）相对应的圆形孔，两个所述螺纹杆（23）分别通过圆形孔与箱体（1）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种皮带轮生产用打孔装置，其特征在于：两个所述螺纹杆（23）相背一端均固定连接有转动冒（26），所述转动冒（26）的表面设置有防滑纹路。

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