CN214487459U - 一种便于清洁的甩漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清洁的甩漆装置，包括机壳，所述机壳的外表面设置有封板，所述机壳的上端外表面设置有轮毂固定板与风机部，所述机壳的一侧设置有电机，且风机部位于轮毂固定板的一侧，所述封板的内侧设置有一号骨架，所述封板的内表面设置有M螺帽，所述机壳的内表面设置有内筒、法兰与驱动部，所述法兰位于内筒的一侧，所述驱动部位于内筒的另一侧，所述驱动部的下端外表面设置有叶轮部，所述叶轮部的下端设置有回收部。本实用新型所述的一种便于清洁的甩漆装置，可以提高人们清洁效率，还可以提高人们的工作效率，实用性强，整个甩漆装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及甩漆领域，特别涉及一种便于清洁的甩漆装置。
背景技术
甩漆装置是一种进行将物体进行甩漆的支撑设备，在工厂中，有些物体需要使用甩漆装置来将物体进行甩漆使用，从而来提高人们的工作效率，满足人们的需求，随着科技的不断发展，人们对于甩漆装置的制造工艺要求也越来越高。
现有的刷漆装置在使用时存在一定的弊端，甩漆装置清洁较麻烦，降低了人们的工作效率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种便于清洁的甩漆装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于清洁的甩漆装置，具备操作便捷，使用方便与实用性强等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种便于清洁的甩漆装置，包括机壳，所述机壳的外表面设置有封板，所述机壳的上端外表面设置有轮毂固定板与风机部，所述机壳的一侧设置有电机，且风机部位于轮毂固定板的一侧，所述封板的内侧设置有一号骨架，所述封板的内表面设置有M螺帽，所述机壳的内表面设置有内筒、法兰与驱动部，所述法兰位于内筒的一侧，所述驱动部位于内筒的另一侧，所述驱动部的下端外表面设置有叶轮部，所述叶轮部的下端设置有回收部。
优选的，所述风机部包括风斗与顶部风斗孔，且顶部风斗孔位于风斗的上端。
优选的，所述叶轮部包括二号骨架、轮毂、螺帽、连接板、叶轮包与架体，所述螺帽位于轮毂的下端，所述二号骨架位于轮毂的上端外表面，所述架体位于二号骨架的内部，所述连接板位于架体的内表面，所述叶轮包位于二号骨架的一侧。
优选的，所述驱动部包括轴体、卡簧与轴承座，所述卡簧与轴承座均位于轴体的外壁，且轴承座位于卡簧的下端。
优选的，所述轴体与架体之间可拆卸连接。
优选的，所述架体的长度为856mm，所述机壳的长度为1000mm。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于清洁的甩漆装置，具备以下有益效果：
该一种便于清洁的甩漆装置，甩漆装置包括机壳，机壳内部设置有腔室；风机部安装于机壳上；叶轮部设置于腔室内，叶轮部具有轴套部，轴套部套装于轴体上，轴套部上套装有架体，架体在俯视角度下呈锥形，架体内具有环形空间，锥形空间内设置有多个连接杆，连接杆沿着环形空间的周向均匀分布于环形空间内，轴体连接驱动部，驱动部驱动轴体旋转，轴体上还套装有轴承部；回收部设置于腔室的底部，甩漆装置在高速旋转状态下，会产生离心力，喷漆室中的漆雾受到离心力的作用与水混合后流至喷漆室水槽内，(甩漆装置)制造成抽屉方式以便拉出来方便清理，可以提高了人们清洁效率，还可以提高人们的工作效率，实用性强，整个甩漆装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种便于清洁的甩漆装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种便于清洁的甩漆装置的后视结构示意图。
图3为本实用新型一种便于清洁的甩漆装置的局部结构示意图。
图4为本实用新型一种便于清洁的甩漆装置的俯视结构示意图。
图中：1、机壳；2、一号骨架；3、内筒；4、法兰；5、二号骨架；6、轴体；7、卡簧；8、风斗；9、轮毂固定板；10、轴承座；11、封板；12、轮毂；13、螺帽；14、连接板；15、电机；16、叶轮包；17、M8螺帽；18、顶部风斗孔；19、风机部；20、叶轮部；21、驱动部；22、回收部；23、架体。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种便于清洁的甩漆装置，包括机壳1，机壳1的外表面设置有封板11，机壳1的上端外表面设置有轮毂固定板9与风机部19，机壳1的一侧设置有电机15，且风机部19位于轮毂固定板9的一侧，封板11的内侧设置有一号骨架2，封板11的内表面设置有M8螺帽17，机壳1的内表面设置有内筒3、法兰4与驱动部21，法兰4位于内筒3的一侧，驱动部21位于内筒3的另一侧，驱动部21的下端外表面设置有叶轮部20，叶轮部20的下端设置有回收部22。
进一步的，风机部19包括风斗8与顶部风斗孔18，且顶部风斗孔18位于风斗8的上端，便于人们操作。
进一步的，叶轮部20包括二号骨架5、轮毂12、螺帽13、连接板14、叶轮包16与架体23，螺帽13位于轮毂12的下端，二号骨架5位于轮毂12的上端外表面，架体23位于二号骨架5的内部，连接板14位于架体23的内表面，叶轮包16位于二号骨架5的一侧，便于人们使用。
进一步的，驱动部21包括轴体6、卡簧7与轴承座10，卡簧7与轴承座10均位于轴体6的外壁，且轴承座10位于卡簧7的下端，提高人们的使用效率。
进一步的，轴体6与架体23之间可拆卸连接，提高人们的工作效率。
进一步的，架体23的长度为856mm，机壳1的长度为1000mm，实用性强。
工作原理：本申请专利由机壳1、一号骨架2、内筒3、法兰4、二号骨架5、轴体6、卡簧7、风斗8、轮毂固定板9、轴承座10、封板11、轮毂12、螺帽13、连接板14、电机15、叶轮包16、M8螺帽17、顶部风斗孔18、风机部19、叶轮部20、驱动部21、回收部22与架体23组成，甩漆装置包括机壳1，机壳1内部设置有腔室；风机部19安装于机壳1上；叶轮部16设置于腔室内，轴套部套装于轴体6上，轴套部上套装有架体23，架体23在俯视角度下呈锥形，架体23内具有环形空间，锥形空间内设置有多个连接杆，连接杆沿着环形空间的周向均匀分布于环形空间内，轴体6连接驱动部21，驱动部21驱动轴体6旋转，轴体6上还套装有轴承部；回收部22，其设置于腔室的底部。甩漆装置在高速旋转状态下，会产生离心力，喷漆室中的漆雾受到离心力的作用与水混合后流至喷漆室水槽内，(甩漆装置)制造成抽屉方式以便拉出来方便清理，可以提高了人们清洁效率，还可以提高人们的工作效率，实用性强，整个甩漆装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种便于清洁的甩漆装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的外表面设置有封板(11)，所述机壳(1)的上端外表面设置有轮毂固定板(9)与风机部(19)，所述机壳(1)的一侧设置有电机(15)，且风机部(19)位于轮毂固定板(9)的一侧，所述封板(11)的内侧设置有一号骨架(2)，所述封板(11)的内表面设置有M8螺帽(17)，所述机壳(1)的内表面设置有内筒(3)、法兰(4)与驱动部(21)，所述法兰(4)位于内筒(3)的一侧，所述驱动部(21)位于内筒(3)的另一侧，所述驱动部(21)的下端外表面设置有叶轮部(20)，所述叶轮部(20)的下端设置有回收部(22)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的甩漆装置，其特征在于：所述风机部(19)包括风斗(8)与顶部风斗孔(18)，且顶部风斗孔(18)位于风斗(8)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种便于清洁的甩漆装置，其特征在于：所述叶轮部(20)包括二号骨架(5)、轮毂(12)、螺帽(13)、连接板(14)、叶轮包(16)与架体(23)，所述螺帽(13)位于轮毂(12)的下端，所述二号骨架(5)位于轮毂(12)的上端外表面，所述架体(23)位于二号骨架(5)的内部，所述连接板(14)位于架体(23)的内表面，所述叶轮包(16)位于二号骨架(5)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种便于清洁的甩漆装置，其特征在于：所述驱动部(21)包括轴体(6)、卡簧(7)与轴承座(10)，所述卡簧(7)与轴承座(10)均位于轴体(6)的外壁，且轴承座(10)位于卡簧(7)的下端。
5.根据权利要求4所述的一种便于清洁的甩漆装置，其特征在于：所述轴体(6)与架体(23)之间可拆卸连接。
6.根据权利要求3所述的一种便于清洁的甩漆装置，其特征在于：所述架体(23)的长度为856mm，所述机壳(1)的长度为1000mm。
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