CN214477808U - 一种锂电池注液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池注液装置，包括安装底座，所述安装底座的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有储存罐，所述储存罐的顶部连通有进料管，所述进料管的底部贯穿于顶板的内部。本实用新型通过设置安装底座用于对支撑杆进行安装和固定，提高支撑杆的稳定性，通过设置支撑杆和顶板相互配合用于对储存罐进行安装和固定，提高储存罐的稳定性，通过设置进料管用于将液体导入储存罐的内部，通过设置储存罐用于储存液体，同时解决了现有锂电池注液装置需要人工手持液管将液体注入锂电池内部，这种注液方式效率低，速度慢，劳动强度高，满足不了使用需求的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池注液装置。
背景技术
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究，20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，现有的锂电池注液装置需要人工手持液管将液体注入锂电池内部，这种注液方式效率低，速度慢，劳动强度高，满足不了使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池注液装置，具备提高注液效率的优点，解决了现有锂电池注液装置需要人工手持液管将液体注入锂电池内部，这种注液方式效率低，速度慢，劳动强度高，满足不了使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池注液装置，包括安装底座，所述安装底座的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有储存罐，所述储存罐的顶部连通有进料管，所述进料管的底部贯穿于顶板的内部，所述顶板的顶部固定安装有压力表，所述储存罐内腔的底部固定安装有液泵，所述液泵的输出端连通有导液管，所述导液管贯穿于储存罐的左侧并延伸至储存罐的外部，所述导液管的底部设置有法兰，所述安装底座的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有锂电池本体，所述锂电池本体的顶部设置有注液管，所述导液管通过法兰和注液管连通，所述安装底座的内部且位于安装槽的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部固定安装有弹簧，所述弹簧相对靠近的一侧固定安装有安装片，所述安装片相对靠近的一侧固定安装有卡块，所述限位槽的顶部和底部均固定安装有限位块，所述限位块位于安装片相对靠近的一侧。
优选的，所述安装底座底部的两侧均固定安装有支撑块。
优选的，所述储存罐的左侧固定安装有固定环，所述导液管贯穿于固定环。
优选的，所述进料管的顶部固定安装有进料斗，所述进料管的右侧设置有单向阀。
优选的，所述卡块相对靠近的一侧固定安装有防护垫，且防护垫和锂电池本体接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置安装底座用于对支撑杆进行安装和固定，提高支撑杆的稳定性，通过设置支撑杆和顶板相互配合用于对储存罐进行安装和固定，提高储存罐的稳定性，通过设置进料管用于将液体导入储存罐的内部，通过设置储存罐用于储存液体，通过设置液泵用于将储存罐内部的液体导出并通过导液管和注液管导入锂电池本体的内部，通过设置安装槽用于对锂电池本体进行安装和限位，提高锂电池本体的稳定性，通过设置弹簧和卡块相互配合用于对锂电池本体进行安装和限位，提高锂电池本体的稳定性，防止锂电池本体出现偏移，通过设置安装片和限位块相互配合用于防止弹簧脱离限位槽的内部，导致无法对锂电池本体进行限位，同时解决了现有锂电池注液装置需要人工手持液管将液体注入锂电池内部，这种注液方式效率低，速度慢，劳动强度高，满足不了使用需求的问题。
2、本实用新型通过设置支撑块用于对安装底座进行安装和支撑，提高安装底座的稳定性，防止安装底座在使用中出现偏移，通过设置固定环用于对导液管进行安装和固定，提高导液管的稳定性，通过设置进料斗便于将液体导入进料管的内部，通过设置单向阀用于防止液体通过进料管外泄，通过设置防护垫用于增加对锂电池本体限位的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图；
图2为本实用新型截面结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图。
图中：1、安装底座；2、支撑块；3、支撑杆；4、顶板；5、锂电池本体；6、法兰；7、导液管；8、固定环；9、压力表；10、进料管；11、进料斗；12、单向阀；13、储存罐；14、注液管；15、液泵； 16、安装槽；17、限位槽；18、弹簧；19、安装片；20、限位块；21、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3，一种锂电池注液装置，包括安装底座1，安装底座1的两侧均固定安装有支撑杆3，支撑杆3的顶部固定安装有顶板 4，顶板4的底部固定安装有储存罐13，储存罐13的顶部连通有进料管10，进料管10的底部贯穿于顶板4的内部，顶板4的顶部固定安装有压力表9，储存罐13内腔的底部固定安装有液泵15，液泵15 的输出端连通有导液管7，导液管7贯穿于储存罐13的左侧并延伸至储存罐13的外部，导液管7的底部设置有法兰6，安装底座1的内部开设有安装槽16，安装槽16的内部设置有锂电池本体5，锂电池本体5的顶部设置有注液管14，导液管7通过法兰6和注液管14 连通，安装底座1的内部且位于安装槽16的两侧均开设有限位槽17，限位槽17的内部固定安装有弹簧18，弹簧18相对靠近的一侧固定安装有安装片19，安装片19相对靠近的一侧固定安装有卡块21，限位槽17的顶部和底部均固定安装有限位块20，限位块20位于安装片19相对靠近的一侧，通过设置安装底座1用于对支撑杆3进行安装和固定，提高支撑杆3的稳定性，通过设置支撑杆3和顶板4相互配合用于对储存罐13进行安装和固定，提高储存罐13的稳定性，通过设置进料管10用于将液体导入储存罐13的内部，通过设置储存罐 13用于储存液体，通过设置液泵15用于将储存罐13内部的液体导出并通过导液管7和注液管14导入锂电池本体5的内部，通过设置安装槽16用于对锂电池本体5进行安装和限位，提高锂电池本体5 的稳定性，通过设置弹簧18和卡块21相互配合用于对锂电池本体5 进行安装和限位，提高锂电池本体5的稳定性，防止锂电池本体5出现偏移，通过设置安装片19和限位块20相互配合用于防止弹簧18 脱离限位槽17的内部，导致无法对锂电池本体5进行限位，安装底座1底部的两侧均固定安装有支撑块2，通过设置支撑块2用于对安装底座1进行安装和支撑，提高安装底座1的稳定性，防止安装底座 1在使用中出现偏移，储存罐13的左侧固定安装有固定环8，导液管 7贯穿于固定环8，通过设置固定环8用于对导液管7进行安装和固定，提高导液管7的稳定性，进料管10的顶部固定安装有进料斗11，进料管10的右侧设置有单向阀12，通过设置进料斗11便于将液体导入进料管10的内部，通过设置单向阀12用于防止液体通过进料管 10外泄，卡块21相对靠近的一侧固定安装有防护垫，且防护垫和锂电池本体5接触，通过设置防护垫用于增加对锂电池本体5限位的效果。
使用时，通过进料斗11和进料管10将液体导入储存罐13的内部，启动液泵15，在液泵15的作用下将储存罐13内部的液体通过导液管7导至注液管14，进而导入锂电池本体5的内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种锂电池注液装置，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的两侧均固定安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶部固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)的底部固定安装有储存罐(13)，所述储存罐(13)的顶部连通有进料管(10)，所述进料管(10)的底部贯穿于顶板(4)的内部，所述顶板(4)的顶部固定安装有压力表(9)，所述储存罐(13)内腔的底部固定安装有液泵(15)，所述液泵(15)的输出端连通有导液管(7)，所述导液管(7)贯穿于储存罐(13)的左侧并延伸至储存罐(13)的外部，所述导液管(7)的底部设置有法兰(6)，所述安装底座(1)的内部开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)的内部设置有锂电池本体(5)，所述锂电池本体(5)的顶部设置有注液管(14)，所述导液管(7)通过法兰(6)和注液管(14)连通，所述安装底座(1)的内部且位于安装槽(16)的两侧均开设有限位槽(17)，所述限位槽(17)的内部固定安装有弹簧(18)，所述弹簧(18)相对靠近的一侧固定安装有安装片(19)，所述安装片(19)相对靠近的一侧固定安装有卡块(21)，所述限位槽(17)的顶部和底部均固定安装有限位块(20)，所述限位块(20)位于安装片(19)相对靠近的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池注液装置，其特征在于：所述安装底座(1)底部的两侧均固定安装有支撑块(2)。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池注液装置，其特征在于：所述储存罐(13)的左侧固定安装有固定环(8)，所述导液管(7)贯穿于固定环(8)。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池注液装置，其特征在于：所述进料管(10)的顶部固定安装有进料斗(11)，所述进料管(10)的右侧设置有单向阀(12)。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池注液装置，其特征在于：所述卡块(21)相对靠近的一侧固定安装有防护垫，且防护垫和锂电池本体(5)接触。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115621563A (zh) * | 2022-12-20 | 2023-01-17 | 广东正德工业科技股份有限公司 | 一种低耗节能的自动注液新型锂电池生产设备 |
| CN115663191A (zh) * | 2022-11-02 | 2023-01-31 | 安徽五行动力新能源有限公司 | 石墨电池组的电解质填充设备及填充质量检测方法 |
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2020
- 2020-12-16 CN CN202023043260.7U patent/CN214477808U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN115621563A (zh) * | 2022-12-20 | 2023-01-17 | 广东正德工业科技股份有限公司 | 一种低耗节能的自动注液新型锂电池生产设备 |
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