CN214459364U - 沥青混凝土物料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及沥青混凝土搅拌领域，具体涉及沥青混凝土物料混合装置，包括混合筒、支撑架、出料口，出料口与支撑架均位于混合筒的底部，混合筒上设置有与其连通的细料进料斗、粗料进料斗，细料进料斗、粗料进料斗的两端分别位于混合筒的内部和外部，细料进料斗位于混合筒内部的一端低于粗料进料斗位于混合筒内部的一端且相向倾斜设置，混合筒的内部还设置有第一搅拌辊、第二搅拌辊，第一搅拌辊、第二搅拌辊的搅拌方向均为向内挤压的方向，且第一搅拌辊、第二搅拌辊连接相应的第一电机的输出轴，各第一电机固定在混合筒的外部，粗料细进料在从各自对应的料斗出来时即可混合在一起，再一起落到搅拌辊上，使混合更加均匀。

Description

沥青混凝土物料混合装置

技术领域

本实用新型涉及沥青混凝土搅拌领域，具体涉及沥青混凝土物料混合装置。

背景技术

沥青混凝土路面与传统混凝土路面比较，具有路面表面平整无接缝、行车振动小、噪音低、维修方便等优点。

现有技术中，沥青混凝土需要将多种物料进行混合，达到合适的混合效果，但是现有的混凝土物料混合装置通常存在混合不充分、后续搅拌不均匀的问题，使沥青混凝土的质量达不到理想状态。

实用新型内容

本实用新型提供了沥青混凝土物料混合装置，旨在解决现有的沥青混凝土物料混合装置的混合不均匀的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括混合筒、支撑架、出料口，所述出料口位于所述混合筒的底部，所述支撑架固定设置在所述混合筒的底部，所述混合筒上设置有与其连通的细料进料斗、粗料进料斗，所述细料进料斗、粗料进料斗的两端分别位于所述混合筒的内部和外部，所述细料进料斗位于所述混合筒内部的一端低于所述粗料进料斗位于所述混合筒内部的一端且相向倾斜设置，所述混合筒的内部还设置有第一搅拌辊、第二搅拌辊，所述第一搅拌辊、第二搅拌辊的搅拌方向均为向内挤压的方向，且所述第一搅拌辊、第二搅拌辊连接相应的第一电机的输出轴，各所述第一电机固定在所述混合筒的外部。

更进一步地，所述细料进料斗、位于所述混合筒内部的一端延伸至所述第一搅拌辊的上方，所述粗料进料斗位于所述混合筒内部的一端延伸至所述第二搅拌辊的上方，形成粗料与细料分别经所述粗料进料斗、细料进料斗落到所述第一搅拌辊、第二搅拌辊上的结构。

更进一步地，所述细料进料斗、粗料进料斗位于所述混合筒的一端为弧形端面。

更进一步地，所述第一搅拌辊、第二搅拌辊上设置有齿轮，所述齿轮为螺旋状结构。

更进一步地，所述混合筒的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的外周面上固定设有搅拌扇叶，所述搅拌轴的一端穿过所述混合筒并连接第二电机的输出轴，所述混合筒外壁上连接固定座，所述第二电机固定在所述固定座上。

更进一步地，所述混合筒内设有过滤网板，所述过滤网板位于所述搅拌轴与所述出料口之间，所述混合筒相对的两个内侧壁上分别固定设有两个支撑条，所述混合筒上开设有一贯穿的长槽孔，所述过滤网板可由所述长槽孔、各所述支撑条进出所述混合筒，并封闭所述长槽孔的结构。

更进一步地，所述过滤网板由过滤网、框板构成，所述框板的两端分别设有凸起部，所述框板的一端固定设有密封条。

本实用新型提供沥青混凝土物料混合装置，具备以下有益效果：

（1）设置细料进料斗、粗料进料斗，由于粗料下落速度快，细料下落速度慢，细料进料斗位于所述混合筒内部的一端低于所述粗料进料斗位于所述混合筒内部的一端，并且细料进料斗、粗料进料斗位于所述混合筒内部的一端向下倾斜且相向设置，这样粗料细进料在从各自对应的料斗出来时即可混合在一起，再一起落到搅拌辊上，使混合更加均匀，避免了现有的物料在进入混合筒的过程中，由于分批加入造成分层，混合不均匀的问题。

（2）所述细料进料斗、位于所述混合筒内部的一端延伸至所述第一搅拌辊的上方，所述粗料进料斗位于所述混合筒内部的一端延伸至所述第二搅拌辊的上方，可以使物料全部掉落到第一搅拌辊、第二搅拌辊之间，都可以被挤压破碎，且由于在掉落的过程中，粗料与细料即混合在一起，在破碎的过程中可以实现二次混合。

（3）设置搅拌轴，使经破碎的物料再次混合。

（4）过滤网板起到过滤作用，保证产品质量，且过滤网板可以进出混合筒，方便清洗，避免后续堵塞。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为取出过滤网板时的侧视图。

图3为本实用新型中过滤网板的俯视结构放大图。

图中：1混合筒、2支撑架、3出料口、4细料进料斗、5粗料进料斗、6第一搅拌辊、7第二搅拌辊、8第一电机、9齿轮、10搅拌轴、11搅拌扇叶、12第二电机、13固定座、14过滤网板、1401过滤网、1402框板、1403凸起部、15支撑条、16长槽孔、17密封条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，需要说明的是在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序；术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素；除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖 直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是 为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1-3为本实用新型一实施例的结构示意图，沥青混凝土物料混合装置，包括混合筒1、支撑架2上，用来支撑混合筒1，所述混合筒1的顶部焊接有与其连通的细料进料斗4、粗料进料斗5，所述粗料进料斗5、细料进料斗4均是一端宽、一端窄的、且两端均开口的筒状结构，所述粗料进料斗5比细料进料斗4粗，所述细料进料斗4、粗料进料斗5的一端位于所述混合筒1的外部，所述细料进料斗4、粗料进料斗5的另一端位于所述混合筒1的内部，所述细料进料斗4位于所述混合筒1内部的一端低于所述粗料进料斗5位于所述混合筒1内部的一端，且所述细料进料斗4位于所述混合筒1内部的一端向下倾斜并朝向粗料进料斗5的方向延伸，所述粗料进料斗5位于所述混合筒1内部的一端向下倾斜并朝向细料进料斗4的方向延伸，所述混合筒1的内部还设置有第一搅拌辊6、第二搅拌辊7，所述第一搅拌辊6、第二搅拌辊7的搅拌方向均为向内挤压的方向，且所述第一搅拌辊6、第二搅拌辊7连接相应的第一电机8的输出轴，各所述第一电机8固定在所述混合筒1的外部，如可以在所述混合筒1的外壁上设置固定板，将各所述第一电机8固定安装在相应的各所述固定板上，固定板在图中未示出。

更进一步地，所述细料进料斗4、粗料进料斗5位于所述混合筒1内部的一端为弧形端面，所述细料进料斗4位于所述混合筒1内部的一端延伸至所述第一搅拌辊6的上方，所述粗料进料斗5位于所述混合筒1内部的一端延伸至所述第二搅拌辊7的上方，形成粗料与细料分别经所述粗料进料斗5、细料进料斗4落到所述第一搅拌辊6、第二搅拌辊7上的结构，所述第一搅拌辊6、第二搅拌辊7上设置有齿轮9，所述齿轮9为螺旋状结构。

更进一步地，所述混合筒1的内部设有搅拌轴10，所述搅拌轴10的外周面上固定设有搅拌扇叶11，所述搅拌轴10的一端穿过所述混合筒1并连接第二电机12的输出轴，所述混合筒1外壁上固定焊接有固定座13，所述第二电机12固定安装在所述固定座13上。

更进一步地，所述混合筒1内设有过滤网1401板14，所述过滤网1401板14位于所述搅拌轴10与所述出料口3之间，所述混合筒1上开设有一贯穿的长槽孔16，所述长槽孔16的长度与其所在的混合筒1侧壁的长度相等，优选地所述长槽孔16开设在混合筒1远离所述第二电机12的侧壁上，所述混合筒1相对的两个内侧壁上分别固定设有一组支撑条15，每组的支撑条15包括两个，即在长槽孔16的两端各设置一组对称的支撑条15，设置在长槽孔16的上下部位，所述过滤网1401板14可由所述长槽孔16进出所述混合筒1，各所述支撑条15支撑着所述过滤网1401板14，并封闭所述长槽孔16的结构。

更进一步地，所述过滤网1401板14的一端上固定焊接有拉手，且所述过滤网1401板14靠近所述拉手的一端固定设有密封条17。

所述过滤网1401板14由过滤网1401与框板1402构成，所述拉手固定在所述框板1402上，所述密封条17固定粘贴在所述框板1402设有拉手的一端的外围，所述框板1402的两端分别有凸起部1403，各所述凸起部1403卡在各组支撑条15之间并可在支撑条15之间滑动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.沥青混凝土物料混合装置，包括混合筒（1）、支撑架（2）、出料口（3），所述出料口（3）位于所述混合筒（1）的底部，所述支撑架（2）固定设置在所述混合筒（1）的底部，其特征在于：所述混合筒（1）上设置有与其连通的细料进料斗（4）、粗料进料斗（5），所述细料进料斗（4）、粗料进料斗（5）的两端分别位于所述混合筒（1）的内部和外部，所述细料进料斗（4）位于所述混合筒（1）内部的一端低于所述粗料进料斗（5）位于所述混合筒（1）内部的一端且相向倾斜设置，所述混合筒（1）的内部还设置有第一搅拌辊（6）、第二搅拌辊（7），所述第一搅拌辊（6）、第二搅拌辊（7）的搅拌方向均为向内挤压的方向，且所述第一搅拌辊（6）、第二搅拌辊（7）连接相应的第一电机（8）的输出轴，各所述第一电机（8）固定在所述混合筒（1）的外部。

2.如权利要求1所述的沥青混凝土物料混合装置，其特征在于：所述细料进料斗（4）位于所述混合筒（1）内部的一端延伸至所述第一搅拌辊（6）的上方，所述粗料进料斗（5）位于所述混合筒（1）内部的一端延伸至所述第二搅拌辊（7）的上方，形成粗料与细料分别经所述粗料进料斗（5）、细料进料斗（4）落到所述第一搅拌辊（6）、第二搅拌辊（7）上的结构。

3.如权利要求2所述的沥青混凝土物料混合装置，其特征在于：所述细料进料斗（4）、粗料进料斗（5）位于所述混合筒（1）的一端为弧形端面。

4.如权利要求3所述的沥青混凝土物料混合装置，其特征在于：所述第一搅拌辊（6）、第二搅拌辊（7）上设置有齿轮（9），所述齿轮（9）为螺旋状结构。

5.如权利要求1-4任一所述的沥青混凝土物料混合装置，其特征在于：所述混合筒（1）的内部设有搅拌轴（10），所述搅拌轴（10）的外周面上固定设有搅拌扇叶（11），所述搅拌轴（10）的一端穿过所述混合筒（1）并连接第二电机（12）的输出轴，所述混合筒（1）外壁上连接固定座（13），所述第二电机固定在所述固定座（13）上。

6.如权利要求5所述的沥青混凝土物料混合装置，其特征在于：所述混合筒（1）内设有过滤网板（14），所述过滤网板（14）位于所述搅拌轴（10）与所述出料口（3）之间，所述混合筒（1）相对的两个内侧壁上分别固定设有两个支撑条（15），所述混合筒（1）上开设有一贯穿的长槽孔（16），所述过滤网板（14）可由所述长槽孔（16）、各所述支撑条（15）进出所述混合筒（1），并封闭所述长槽孔（16）的结构。

7.如权利要求6所述的沥青混凝土物料混合装置，其特征在于：所述过滤网板（14）由过滤网（1401）、框板（1402）构成，所述框板（1402）的两端分别设有凸起部（1403），所述框板（1402）的一端固定设有密封条（17）。

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