CN214456503U - 一种电瓶式升降平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电瓶式升降平台，该升降平台包括底座、设置于该底座第一侧的第一剪叉臂组、设置于该底座第二侧的第二剪叉臂组、驱动该第一剪叉臂组和第二剪叉臂组升降的电动伸缩臂、设置于该第一剪叉臂组和第二剪叉臂组顶部的载物台，该载物台包括载物板、垂直固设于该载物板第一侧的第一固定板、垂直固设于该载物板第二侧的第二固定板、可转动设置于该第一固定板和第二固定板之间的复数根滚筒、可转动设置于该载物板第一端的第一端板、可转动设置于该载物板第二端的第二端板、固设于该第一固定板上的第一护栏、以及固设于该第二固定板上的第二护栏，该底座底面四周角位置处设有滚轮，该底座四周角位置处均设有贯穿该底座的螺纹孔。

Description

一种电瓶式升降平台

技术领域

本实用新型涉及一种电瓶式升降平台。

背景技术

现有的升降平台大多只能作为升降设备使用，不能作为传送设备使用。在升降完成后，位于升降平台上的货物需要操作人员收到进行搬运卸下，卸货难度较大，且升降平台整体移动及定位不便。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的上述缺陷，提供一种电瓶式升降平台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种电瓶式升降平台，该升降平台包括底座、设置于该底座第一侧的第一剪叉臂组、设置于该底座第二侧的第二剪叉臂组、驱动该第一剪叉臂组和第二剪叉臂组升降的电动伸缩臂、设置于该第一剪叉臂组和第二剪叉臂组顶部的载物台，该载物台包括载物板、垂直固设于该载物板第一侧的第一固定板、垂直固设于该载物板第二侧的第二固定板、可转动设置于该第一固定板和第二固定板之间的复数根滚筒、可转动设置于该载物板第一端的第一端板、可转动设置于该载物板第二端的第二端板、固设于该第一固定板上的第一护栏、以及固设于该第二固定板上的第二护栏，该底座底面四周角位置处设有滚轮，该底座四周角位置处均设有贯穿该底座的螺纹孔，该螺纹孔内设有与该螺纹孔螺接并穿过该螺纹孔的螺纹柱，该螺纹柱底端设有脚垫盘，该底座中部设有向该底座内凹陷的凹陷槽，该凹陷槽内固设有与该电动伸缩臂电连接的蓄电瓶。

在本实用新型所述的电瓶式升降平台中，该第一端板内侧面上设有复数个第一万向滚珠，该第二端板内侧面上设有复数个第二万向滚珠。

在本实用新型所述的电瓶式升降平台中，该复数根滚筒中每相邻两根滚筒间距相等。

在本实用新型所述的电瓶式升降平台中，该复数根滚筒中每根滚筒第一端中部均设有第一轴柱，该复数根滚筒中每根滚筒第二端中部均设有第二轴柱，该第一固定板上设有供该第一轴柱插入转动连接的第一轴孔，该第二固定板上设有供该第二轴柱插入转动连接的第二轴孔。

在本实用新型所述的电瓶式升降平台中，该第一端板外侧面底端与该载物板第一端端面通过第一活页可转动连接，该第二端板外侧面底端与该载物板第二端端面通过第二活页可转动连接。

在本实用新型所述的电瓶式升降平台中，该第一端板第一侧面上设有第一插入孔，该第一端板第二侧面上设有第二插入孔，该第一固定板第一端上与该第一插入孔相对应位置处设有第一通孔，该第二固定板第一端上与该第二插入孔相对应位置处设有第二通孔，该第二端板第一侧面上设有第三插入孔，该第二端板第二侧面上设有第四插入孔，该第一固定板第二端上与该第三插入孔相对应位置处设有第三通孔，该第二固定板第二端上与该第四插入孔相对应位置处设有第四通孔，该第一通孔内设有可穿过该第一通孔并插入至该第一插入孔内的第一插销，该第二通孔内设有可穿过该第二通孔并插入至该第二插入孔内的第二插销，该第三通孔内设有可穿过该第三通孔并插入至该第三插入孔内的第三插销，该第四通孔内设有可穿过该第四通孔并插入至该第四插入孔内的第四插销。

在本实用新型所述的电瓶式升降平台中，该第一剪叉臂组至少包括相互可转动连接的第一支撑臂和第二支撑臂，该第二剪叉臂组至少包括相互可转动连接的第三支撑臂和第四支撑臂，该第一支撑臂和第三支撑臂相对设置，该第二支撑臂和第四支撑臂相对设置，该第一支撑臂和第三支撑臂之间固设有第一固定轴，该第二支撑臂和第四支撑臂之间固设有第二固定轴，该电动伸缩臂至少包括第一电动式伸缩臂和第二电动式伸缩臂，该第一电动式伸缩臂和第二电动式伸缩臂底端均与该第一固定轴可转动连接，该第一电动式伸缩臂和第二电动式伸缩臂顶端均与该第二固定轴可转动连接。

实施本实用新型的电瓶式升降平台，具有以下有益效果：使用本实用新型的电瓶式升降平台时，可通过控制电动伸缩臂的伸缩带动载物台升降。在需要升降货物时，可将货物放置于载物台上的复数根滚筒上，然后转动第一端板将第一固定板固定于载物板第一端、转动第二端板将第二固定板固定于载物板第二端，结合第一护栏、第二护栏、第一端板和第二端板实现对载物板四周的挡止，防止货物从复数根滚筒上滑下。在卸货过程中，转动开启第一端板和第二端板，推动货物在复数根滚筒上移动并从载物板第一端或第二端卸下，在卸货过程中，操作人员只需推动货物移动即可，不再需要费力进行搬运。进一步的，在一些特殊领域，还可以将本升降平台作为高度可调的传送台进行使用。进一步的，在需要移动升降平台时，可转动螺纹柱带动脚垫盘脱离地面，此时即可推动升降平台在地面进行移动。在需要定住升降平台时，可反向转动螺纹柱带动脚垫盘与地面抵接，起到定住升降平台的作用。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型电瓶式升降平台的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，在本实用新型的电瓶式升降平台第一实施例中，该升降平台1包括底座2、设置于该底座2第一侧的第一剪叉臂组3、设置于该底座2第二侧的第二剪叉臂组4、驱动该第一剪叉臂组3和第二剪叉臂组4升降的电动伸缩臂5、设置于该第一剪叉臂组3和第二剪叉臂组4顶部的载物台6，该载物台6包括载物板7、垂直固设于该载物板7第一侧的第一固定板8、垂直固设于该载物板7第二侧的第二固定板9、可转动设置于该第一固定板8和第二固定板9之间的复数根滚筒10、可转动设置于该载物板7第一端的第一端板11、可转动设置于该载物板7第二端的第二端板12、固设于该第一固定板8上的第一护栏13、以及固设于该第二固定板9上的第二护栏14，该底座2底面四周角位置处设有滚轮15，该底座2四周角位置处均设有贯穿该底座2的螺纹孔16，该螺纹孔16内设有与该螺纹孔16螺接并穿过该螺纹孔16的螺纹柱17，该螺纹柱17底端设有脚垫盘18，该底座2中部设有向该底座2内凹陷的凹陷槽19，该凹陷槽19内固设有与该电动伸缩臂5电连接的蓄电瓶20。

使用本实用新型的电瓶式升降平台1时，可通过控制电动伸缩臂5的伸缩带动载物台6升降。在需要升降货物时，可将货物放置于载物台6上的复数根滚筒10上，然后转动第一端板11将第一固定板8固定于载物板7第一端、转动第二端板12将第二固定板9固定于载物板7第二端，结合第一护栏13、第二护栏14、第一端板11和第二端板12实现对载物板7四周的挡止，防止货物从复数根滚筒10上滑下。在卸货过程中，转动开启第一端板11和第二端板12，推动货物在复数根滚筒10上移动并从载物板7第一端或第二端卸下，在卸货过程中，操作人员只需推动货物移动即可，不再需要费力进行搬运。进一步的，在一些特殊领域，还可以将本升降平台1作为高度可调的传送台进行使用。进一步的，在需要移动升降平台1时，可转动螺纹柱17带动脚垫盘18脱离地面，此时即可推动升降平台1在地面进行移动。在需要定住升降平台1时，可反向转动螺纹柱17带动脚垫盘18与地面抵接，起到定住升降平台1的作用。

进一步的，为更加便于获取搬上搬下，该第一端板11内侧面上设有复数个第一万向滚珠21，该第二端板12内侧面上设有复数个第二万向滚珠。具体的，该第一端板11和第二端板12均为滚珠板。在搬上搬下货物的过程中，可转动第一端板11和第二端板12与地面抵接作为货物上下载物板7的搭板。

优选的，该复数根滚筒10中每相邻两根滚筒10间距相等。该复数根滚筒10中每根滚筒10第一端中部均设有第一轴柱22，该复数根滚筒10中每根滚筒10第二端中部均设有第二轴柱，该第一固定板8上设有供该第一轴柱22插入转动连接的第一轴孔23，该第二固定板9上设有供该第二轴柱插入转动连接的第二轴孔。

具体的，该第一端板11外侧面底端与该载物板7第一端端面通过第一活页可转动连接，该第二端板12外侧面底端与该载物板7第二端端面通过第二活页24可转动连接。

为便于对第一端板11和第二端板12进行固定，该第一端板11第一侧面上设有第一插入孔，该第一端板11第二侧面上设有第二插入孔，该第一固定板8第一端上与该第一插入孔相对应位置处设有第一通孔25，该第二固定板9第一端上与该第二插入孔相对应位置处设有第二通孔，该第二端板12第一侧面上设有第三插入孔，该第二端板12第二侧面上设有第四插入孔，该第一固定板8第二端上与该第三插入孔相对应位置处设有第三通孔26，该第二固定板9第二端上与该第四插入孔相对应位置处设有第四通孔，该第一通孔25内设有可穿过该第一通孔25并插入至该第一插入孔内的第一插销27，该第二通孔内设有可穿过该第二通孔并插入至该第二插入孔内的第二插销，该第三通孔26内设有可穿过该第三通孔26并插入至该第三插入孔内的第三插销28，该第四通孔内设有可穿过该第四通孔并插入至该第四插入孔内的第四插销。

在需要固定第一端板11和第二端板12时，可将第一端板11转动至第一通孔25与第一插入孔对齐，第二通孔与第二插入孔对齐，然后将第一插销27和第二插销分别穿过第一通孔25和第二通孔之后插入至第一插入孔和第二插入孔。同样的，将第二端板12转动至第三通孔26与第三插入孔对齐，第四通孔与第四插入孔对齐，然后将第三插销28和第四插销分别穿过第三通孔26和第四通孔之后插入至第三插入孔和第四插入孔。

在本实施方式中，该第一剪叉臂组3至少包括相互可转动连接的第一支撑臂29和第二支撑臂30，该第二剪叉臂组4至少包括相互可转动连接的第三支撑臂31和第四支撑臂32，该第一支撑臂29和第三支撑臂31相对设置，该第二支撑臂30和第四支撑臂32相对设置，该第一支撑臂29和第三支撑臂31之间固设有第一固定轴33，该第二支撑臂30和第四支撑臂32之间固设有第二固定轴34，该电动伸缩臂5至少包括第一电动式伸缩臂和第二电动式伸缩臂，该第一电动式伸缩臂和第二电动式伸缩臂底端均与该第一固定轴33可转动连接，该第一电动式伸缩臂和第二电动式伸缩臂顶端均与该第二固定轴34可转动连接。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种电瓶式升降平台，其特征在于，所述升降平台包括底座、设置于所述底座第一侧的第一剪叉臂组、设置于所述底座第二侧的第二剪叉臂组、驱动所述第一剪叉臂组和第二剪叉臂组升降的电动伸缩臂、设置于所述第一剪叉臂组和第二剪叉臂组顶部的载物台，所述载物台包括载物板、垂直固设于所述载物板第一侧的第一固定板、垂直固设于所述载物板第二侧的第二固定板、可转动设置于所述第一固定板和第二固定板之间的复数根滚筒、可转动设置于所述载物板第一端的第一端板、可转动设置于所述载物板第二端的第二端板、固设于所述第一固定板上的第一护栏、以及固设于所述第二固定板上的第二护栏，所述底座底面四周角位置处设有滚轮，所述底座四周角位置处均设有贯穿所述底座的螺纹孔，所述螺纹孔内设有与所述螺纹孔螺接并穿过所述螺纹孔的螺纹柱，所述螺纹柱底端设有脚垫盘，所述底座中部设有向所述底座内凹陷的凹陷槽，所述凹陷槽内固设有与所述电动伸缩臂电连接的蓄电瓶。

2.根据权利要求1所述的电瓶式升降平台，其特征在于，所述第一端板内侧面上设有复数个第一万向滚珠，所述第二端板内侧面上设有复数个第二万向滚珠。

3.根据权利要求1所述的电瓶式升降平台，其特征在于，所述复数根滚筒中每相邻两根滚筒间距相等。

4.根据权利要求3所述的电瓶式升降平台，其特征在于，所述复数根滚筒中每根滚筒第一端中部均设有第一轴柱，所述复数根滚筒中每根滚筒第二端中部均设有第二轴柱，所述第一固定板上设有供所述第一轴柱插入转动连接的第一轴孔，所述第二固定板上设有供所述第二轴柱插入转动连接的第二轴孔。

5.根据权利要求1所述的电瓶式升降平台，其特征在于，所述第一端板外侧面底端与所述载物板第一端端面通过第一活页可转动连接，所述第二端板外侧面底端与所述载物板第二端端面通过第二活页可转动连接。

6.根据权利要求5所述的电瓶式升降平台，其特征在于，所述第一端板第一侧面上设有第一插入孔，所述第一端板第二侧面上设有第二插入孔，所述第一固定板第一端上与所述第一插入孔相对应位置处设有第一通孔，所述第二固定板第一端上与所述第二插入孔相对应位置处设有第二通孔，所述第二端板第一侧面上设有第三插入孔，所述第二端板第二侧面上设有第四插入孔，所述第一固定板第二端上与所述第三插入孔相对应位置处设有第三通孔，所述第二固定板第二端上与所述第四插入孔相对应位置处设有第四通孔，所述第一通孔内设有可穿过所述第一通孔并插入至所述第一插入孔内的第一插销，所述第二通孔内设有可穿过所述第二通孔并插入至所述第二插入孔内的第二插销，所述第三通孔内设有可穿过所述第三通孔并插入至所述第三插入孔内的第三插销，所述第四通孔内设有可穿过所述第四通孔并插入至所述第四插入孔内的第四插销。

7.根据权利要求1所述的电瓶式升降平台，其特征在于，所述第一剪叉臂组至少包括相互可转动连接的第一支撑臂和第二支撑臂，所述第二剪叉臂组至少包括相互可转动连接的第三支撑臂和第四支撑臂，所述第一支撑臂和第三支撑臂相对设置，所述第二支撑臂和第四支撑臂相对设置，所述第一支撑臂和第三支撑臂之间固设有第一固定轴，所述第二支撑臂和第四支撑臂之间固设有第二固定轴，所述电动伸缩臂至少包括第一电动式伸缩臂和第二电动式伸缩臂，所述第一电动式伸缩臂和第二电动式伸缩臂底端均与所述第一固定轴可转动连接，所述第一电动式伸缩臂和第二电动式伸缩臂顶端均与所述第二固定轴可转动连接。

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