CN214444966U - 一种龙门高速钻铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铣床，特别涉及一种龙门高速钻铣床。包括有床身、设于床身两侧的立柱及架设于床身顶部且两端与立柱连接的横梁，所述的床身上设有工作台，床身与工作台之间设有促使工作台前后移动的X轴移动组件，工作台上方设有加工头，横梁上设有沿横梁左右移动的Y轴移动组件，Y轴移组件上设有带动加工头上下移动的Z轴移动组件，所述的床身上设有排屑槽。本实用新型提供一种龙门高速钻铣床，该铣床在床身两侧设置了排屑槽，铣床加工过程中产生的尘屑从工作台的两侧排入到排屑槽内，且本实用新型Y轴的中心线与Z轴的第二丝杆在一条线上，这样能够保持中心对称，使其切削刚性大，稳定性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铣床，特别涉及一种龙门高速钻铣床。
背景技术
龙门铣床是对金属件进行切削的机床，龙门铣床效率高、性能全面，龙门铣床主要包括有床身、床身上设置了工作台，工作台两侧设有立柱，床身上方架设有与两端与立柱连接的横梁，目前的铣床存在的问题是切削过程中产生的尘屑不易处理，且整体结构不够稳定。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种龙门高速钻铣床，该铣床在床身两侧设置了排屑槽，铣床加工过程中产生的尘屑从工作台的两侧排入到排屑槽内，且本实用新型Y轴的中心线与Z轴的第二丝杆在一条线上，这样能够保持中心对称，使其切削刚性大，稳定性更高。
本实用新型所采用的技术方案是：一种龙门高速钻铣床，包括有床身、设于床身两侧的立柱及架设于床身顶部且两端与立柱连接的横梁，所述的床身上设有工作台，床身与工作台之间设有促使工作台前后移动的X轴移动组件，工作台上方设有加工头，横梁上设有沿横梁左右移动的Y轴移动组件，Y轴移组件上设有带动加工头上下移动的Z轴移动组件，所述的床身上设有排屑槽。
采用上述技术方案，将待加工的工件放在工作台上，X轴移动组件带动工作台实现X轴方向的往复移动，Y轴移动组件及Z轴移动组件分别带动加工头实现Y轴方向及Z轴方向的往复移动，促使加工头对工作台上的工件实施切削工作，而由于床身上设置了排屑槽，加工时产生的铁屑掉入到排屑槽内，然后从两端排出，实现排屑功能。
本实用新型进一步设置为：所述的Y轴移动组件包括有设于横梁上的丝杆，丝杆一端设有电机，另一端设设有轴承，丝杆的两侧设有与丝杆平行的导轨，所述的加工头上设有安装座，安装座上设有设于丝杆上并配合丝杆移动的丝杆座，丝杆座的两侧设有配合导轨滑动的滑动座。
采用上述技术方案，电机带动丝杆转动，丝杆座配合丝杆移动带动安装座的移动，移动过程中，滑动座配合导轨滑动，实现Y轴方向的往复移动。
本实用新型更进一步设置为：所述的Z轴移动组件包括有设于安装座上的第二丝杆，所述的安装座设置滑动座的另一端面上设有安装槽，第二丝杆设于安装槽内，安装座顶部设有与第二丝杆连接的第二电机，所述的加工头包括有加工头安装座，加工头安装座底部设有刀头，顶部设有与刀头通过气缸轴连接的气缸，加工头安装座朝向第二丝杆的端面上设有配合第二丝杆移动的第二丝杆座，第二丝杆两侧设有第二导轨，加工头安装座设置第二丝杆座的两侧设有与第二导轨配合滑动的第二滑动座。
采用上述技术方案，加工头安装座设置在安装座上，第二丝杆座配合第二丝杆的移动实现Z轴方向的往复移动，移动的过程中，第二滑动座配合第二导轨滑动，增加其稳定性。
本实用新型更进一步设置为：所述的Y轴的中心线跟Z轴的第二丝杆在一条线上。
采用上述技术方案，Y轴的中心线与Z轴的第二丝杆在一条线上，这样能够保持中心对称，使其切削刚性大，稳定性更高。
本实用新型更进一步设置为：所述的X轴移动组件包括有设于床身上的第三丝杆，床身的一端设有带动第三丝杆转动的第三电机，第三丝杆两侧设有与第三丝杆平行的第三导轨，工作台底部设有配合第三丝杆移动的第三丝杆座，工作台设置第三丝杆座的两侧设有沿第三导轨滑动的第三滑动座。
采用上述技术方案，工作台底部的第三丝杆座配合第三丝杆移动实现X轴方向的往复移动，移动时第三滑动座沿着第三导轨滑动，提高其稳定性。
本实用新型更进一步设置为：所述的排屑槽处于工作台两侧的下方，排屑槽的两端分别设有向外导通的排屑孔。
采用上述技术方案，排屑槽处于工作台两侧的下方，工作台上的铁屑会掉入到排屑槽内，然后通过排屑孔排出去，实现排屑功能。
本实用新型进一步设置为：所述立柱的外侧面分别设有至少一个具有开口的腔体，开口处设有一端与立柱的盖体，腔体内壁上设有挂钩。
采用上述技术方案，设置了腔体及盖体，并在腔体内设置了挂钩，用于放置不同的工具等，设备在工作过程中，生产不同的产品，需要进行调试，而调试时必须用到工具，因此在设备上开了腔体，放置工具，使用更加方便，当然腔体内除了放置工具外，还可以放置别的东西。
本实用新型更进一步设置为：所述的盖体上设有拉手。
采用上述技术方案，拉手用于将盖体打开。
本实用新型更进一步设置为：所述的盖体上设有盖体开口，盖体开口处设有透明塑料。
采用上述技术方案，透明塑料可以从外面看到腔体内放置的是哪种工具，使用更加方便。
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的结构图；
图3为本实用新型的结构图；
图4为本实用新型的结构图。
具体实施方式
如图1-图4所示，本实用新型所采用的技术方案是：一种龙门高速钻铣床，包括有床身1、设于床身1两侧的立柱2及架设于床身1顶部且两端与立柱2连接的横梁3，所述的床身1上设有工作台4，床身1与工作台4之间设有促使工作台4前后移动的X轴移动组件5，工作台4上方设有加工头6，横梁3上设有沿横梁3左右移动的Y轴移动组件7，Y轴移组件7上设有带动加工头6上下移动的Z轴移动组件8，所述的床身1上设有排屑槽11。将待加工的工件放在工作台4上，X轴移动组件5带动工作台4实现X轴方向的往复移动，Y轴移动组件7及Z轴移动组件8分别带动加工头6实现Y轴方向及Z轴方向的往复移动，促使加工头对工作台4上的工件实施切削工作，而由于床身上设置了排屑槽11，加工时产生的铁屑掉入到排屑槽11内，然后从两端排出，实现排屑功能。
所述的Y轴移动组件7包括有设于横梁3上的丝杆71，丝杆71一端设有电机72，另一端设设有轴承，丝杆71的两侧设有与丝杆71平行的导轨73，所述的加工头6上设有安装座74，安装座74上设有设于丝杆71上并配合丝杆71移动的丝杆座75，丝杆座75的两侧设有配合导轨73滑动的滑动座76。电机72带动丝杆71转动，丝杆座75配合丝杆71移动带动安装座74的移动，移动过程中，滑动座76配合导轨73滑动，实现Y轴方向的往复移动。
所述的Z轴移动组件8包括有设于安装座74上的第二丝杆81，所述的安装座74设置滑动座76的另一端面上设有安装槽82，第二丝杆81设于安装槽82内，安装座74顶部设有与第二丝杆81连接的第二电机83，所述的加工头6包括有加工头安装座84，加工头安装座84底部设有刀头85，顶部设有与刀头85通过气缸轴连接的气缸86，加工头安装座84朝向第二丝杆81的端面上设有配合第二丝杆81移动的第二丝杆座87，第二丝杆81两侧设有第二导轨88，加工头安装座84设置第二丝杆座87的两侧设有与第二导轨88配合滑动的第二滑动座89。加工头安装座84设置在安装座74上，第二丝杆座87配合第二丝杆81的移动实现Z轴方向的往复移动，移动的过程中，第二滑动座89配合第二导轨88滑动，增加其稳定性。
所述的Y轴的中心线跟Z轴的第二丝杆81在一条线上。Y轴的中心线与Z轴的第二丝杆81在一条线上，这样能够保持中心对称，使其切削刚性大，稳定性更高。
所述的X轴移动组件5包括有设于床身1上的第三丝杆51，床身1的一端设有带动第三丝杆51转动的第三电机52，第三丝杆51两侧设有与第三丝杆51平行的第三导轨53，工作台4底部设有配合第三丝杆51移动的第三丝杆座54，工作台4设置第三丝杆座54的两侧设有沿第三导轨53滑动的第三滑动座55。工作台4底部的第三丝杆座54配合第三丝杆51移动实现X轴方向的往复移动，移动时第三滑动座55沿着第三导轨53滑动，提高其稳定性。
所述的排屑槽11处于工作台两侧的下方，排屑槽11的两端分别设有向外导通的排屑孔12。排屑槽11处于工作台两侧的下方，工作台4上的铁屑会掉入到排屑槽11内，然后通过排屑孔12排出去，实现排屑功能。
所述立柱的外侧面分别设有至少一个具有开口的腔体9，开口处设有一端与立柱的盖体91，腔体9内壁上设有挂钩92。设置了腔体9及盖体91，并在腔体9内设置了挂钩92，用于放置不同的工具等，设备在工作过程中，生产不同的产品，需要进行调试，而调试时必须用到工具，因此在设备上开了腔体9，放置工具，使用更加方便，当然腔体9内除了放置工具外，还可以放置别的东西。
所述的盖体91上设有拉手93。拉手93用于将盖体91打开。
所述的盖体91上设有盖体开口，盖体开口处设有透明塑料94。透明塑料94可以从外面看到腔体9内放置的是哪种工具，使用更加方便。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此本实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (9)
1.一种龙门高速钻铣床，包括有床身、设于床身两侧的立柱及架设于床身顶部且两端与立柱连接的横梁，其特征在于：所述的床身上设有工作台，床身与工作台之间设有促使工作台前后移动的X轴移动组件，工作台上方设有加工头，横梁上设有沿横梁左右移动的Y轴移动组件，Y轴移动组件上设有带动加工头上下移动的Z轴移动组件，所述的床身上设有排屑槽。
2.根据权利要求1所述的一种龙门高速钻铣床，其特征在于：所述的Y轴移动组件包括有设于横梁上的丝杆，丝杆一端设有电机，另一端设有轴承，丝杆的两侧设有与丝杆平行的导轨，所述的加工头上设有安装座，安装座上设有设于丝杆上并配合丝杆移动的丝杆座，丝杆座的两侧设有配合导轨滑动的滑动座。
3.根据权利要求2所述的一种龙门高速钻铣床，其特征在于：所述的Z轴移动组件包括有设于安装座上的第二丝杆，所述的安装座上设有安装槽，第二丝杆设于安装槽内，安装座顶部设有与第二丝杆连接的第二电机，所述的加工头包括有加工头安装座，加工头安装座底部设有刀头，顶部设有与刀头通过气缸轴连接的气缸，加工头安装座朝向第二丝杆的端面上设有配合第二丝杆移动的第二丝杆座，第二丝杆两侧设有第二导轨，加工头安装座设置第二丝杆座的两侧设有与第二导轨配合滑动的第二滑动座。
4.根据权利要求3所述的一种龙门高速钻铣床，其特征在于：所述的Y轴的中心线跟Z轴的第二丝杆在一条线上。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种龙门高速钻铣床，其特征在于：所述的X轴移动组件包括有设于床身上的第三丝杆，床身的一端设有带动第三丝杆转动的第三电机，第三丝杆两侧设有与第三丝杆平行的第三导轨，工作台底部设有配合第三丝杆移动的第三丝杆座，工作台设置第三丝杆座的两侧设有沿第三导轨滑动的第三滑动座。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种龙门高速钻铣床，其特征在于：所述排屑槽处于工作台两侧的下方，排屑槽的两端分别设有向外导通的排屑孔。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种龙门高速钻铣床，其特征在于：所述立柱的外侧面分别设有至少一个具有开口的腔体，开口处设有一端与立柱连接的盖体，腔体内壁上设有挂钩。
8.根据权利要求7所述的一种龙门高速钻铣床，其特征在于：所述的盖体上设有拉手。
9.根据权利要求7所述的一种龙门高速钻铣床，其特征在于：所述的盖体上设有盖体开口，盖体开口处设有透明塑料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120051685.8U CN214444966U (zh) | 2021-01-08 | 2021-01-08 | 一种龙门高速钻铣床 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202120051685.8U CN214444966U (zh) | 2021-01-08 | 2021-01-08 | 一种龙门高速钻铣床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214444966U true CN214444966U (zh) | 2021-10-22 |
Family
ID=78110904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120051685.8U Active CN214444966U (zh) | 2021-01-08 | 2021-01-08 | 一种龙门高速钻铣床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN214444966U (zh) |
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2021
- 2021-01-08 CN CN202120051685.8U patent/CN214444966U/zh active Active
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