CN214441748U - 一种钕铁硼废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钕铁硼废料回收装置，包括底座，所述底座上分别安装有漂洗组件、分拣组件以及存储组件，所述漂洗组件包括有漂洗仓和搅拌仓，所述分拣组件包括有分拣仓和滤板，所述分拣仓的底部还设有用于使分拣组件震动的偏心轮组件，所述存储组件包括有储存仓和仓门，所述储存仓的顶部和底部分别安装有用于流通惰性气体的惰性气体入口和惰性气体出口，所述储存仓的右侧还安装有用于抽空储存仓内气体的真空泵，且真空泵与储存仓之间通过软管连接。本实用新型结构新颖，采用多阶段式回收的方法，有效提高回收质量。

Description

一种钕铁硼废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼废料回收技术领域，具体是一种钕铁硼废料回收装置。

背景技术

钕铁硼也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼（Nd2Fe转管14B）形成的四方晶系晶体，它是磁性材料，由于其优异的磁性能而被称为“磁王”，钕铁硼磁性材料是钕，氧化铁等的合金，又称磁钢。钕铁硼具有极高的磁能积和矫力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，其性价比高，具良好的机械特性，在钕铁硼的制备过程中，往往会产生大量的钕铁硼废料，其具有较高的回收价值。

在钕铁硼废料的回收中，通常会存在大量的杂质影响回收质量，并且回收完的废料直接暴露在空气中，易出现氧化现象，影响二次利用。因此，针对以上现状，迫切需要提供一种钕铁硼废料回收装置，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钕铁硼废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钕铁硼废料回收装置，包括底座，所述底座上分别安装有漂洗组件、分拣组件以及存储组件，所述漂洗组件包括有漂洗仓和搅拌仓，所述漂洗仓通过液压杆安装固定在底座上，且漂洗仓内装有清洗液，所述底座的顶部还安装有两块固定块，且固定块之间转动安装有丝杆，所述丝杆上滑动安装有用于固定安装支架的滑块，所述安装支架底部安装固定有搅拌仓，且搅拌仓的底部还安装有电磁堵头，所述安装支架的中央位置还转动安装有转管，且转管贯穿搅拌仓和安装支架，所述转管上还安装固定有搅拌叶片，所述滑块上还安装有用于驱动转管旋转的驱动组件，所述底座的顶部还安装有用于驱动丝杆旋转的第二驱动电机，所述分拣组件包括有分拣仓和滤板，所述分拣仓通过转轴转动安装在底座上，所述滤板倾斜安装在分拣仓的内部，且滤板设置有两块并设有加热网，所述分拣仓的底部还设有用于使分拣组件震动的偏心轮组件，所述存储组件包括有储存仓和仓门，所述储存仓安装在底座上，所述仓门通过铰链转动安装在储存仓的顶部，所述储存仓内还安装有用于分隔空间的隔板，所述储存仓的顶部和底部分别安装有用于流通惰性气体的惰性气体入口和惰性气体出口，所述储存仓的右侧还安装有用于抽空储存仓内气体的真空泵，且真空泵与储存仓之间通过软管连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述偏心轮组件包括有立板、连接轴以及偏心轮，所述立板固定在底座上，所述偏心轮通过连接轴转动安装在立板上，所述分拣仓底部还安装有连接轴承，且偏心轮与连接轴承之间通过连杆连接，所述底座上还装有用于驱动偏心轮旋转的第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴上安装固定有主动带轮,所述连接轴的末端安装固定有从动带轮，且主动带轮和从动带轮之间通过传动带连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括有第一驱动电机、主动斜齿轮以及从动斜齿轮，所述第一驱动电机固定在滑块上，且第一驱动电机的输出轴上安装固定有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮与从动斜齿轮之间相互啮合，且从动斜齿轮安装固定在转管的末端。

作为本实用新型进一步的方案：所述分拣仓上还开设有用于排出大体积废料的卸料口，所述卸料口开设在滤板的倾斜末端，且卸料口上还安装有隔离门，所述卸料口的下方还安装有第一收集槽，所述分拣仓的底部还安装有用于收集通过滤板过滤完废料的第二收集槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述漂洗仓的底部还安装有用于排出污水的卸污口。

作为本实用新型进一步的方案：所述仓门上安装有用于显示存储仓内废料的存储时间的显示屏，所述储存仓上还安装有用于支撑仓门的支撑杆，所述仓门与储存仓的连接位置均设有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在本实用新型的实施例中，通过搅拌仓上设有的入料口即可将钕铁硼废料投入搅拌仓内，通过液压杆的作用将漂洗仓升高直至漂洗仓内的液体将搅拌仓浸泡，通过搅拌仓底部的电磁堵头即可将废料堵在搅拌仓内，通过驱动组件驱动转管旋转即可实现搅拌叶片对搅拌仓内的钕铁硼废料进行清洗搅拌，使得钕铁硼废料上的灰尘杂物被去除，提高回收质量；通过第二驱动电机工作即可使的搅拌仓在水平方向上运动，实现将清洗完的废料运输到分拣组件内，通过电磁堵头的作用即可将搅拌仓内的废料排出；通过分拣仓内安装的滤板即可对废料按体积大小分类回收，方便回收利用；通过滤板内设有的加热网即可对正在过滤的废料进行加热处理，防止潮湿的废料堵住滤板，影响回收效率；通过偏心轮组件即可使得分拣仓做规则的振动运动，加速废料过滤，提高回收处理效率；通过真空泵即可将存储组件内抽成真空状态，方便充入惰性气体，防止气体混杂，通过惰性气体入口向储存仓内充入惰性气体，有利于储存钕铁硼废料，防止其暴露在空气中被氧化。

综上所述，该实用新型一种钕铁硼废料回收装置，在废料回收方式上有明显改善，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中A处的结构示意图。

图3为本实用新型中B处的结构示意图。

图中：1-底座，2-漂洗仓，3-电磁堵头，4-搅拌仓，5-搅拌叶片，6-入料口，7-固定块，8-丝杆，9-第一驱动电机，10-主动斜齿轮，11-从动斜齿轮，12-滑块，13-安装支架，14-转管，15-第二驱动电机，16-分拣仓，17-惰性气体入口，18-显示屏，19-仓门，20-支撑杆，21-隔板，22-软管，23-真空泵，24-储存仓，25-惰性气体出口，26-第一收集槽，27-滤板，28-连接轴承，29-连杆，30-第二收集槽，31-转轴，32-卸污口，33-液压杆，34-第三驱动电机，35-主动带轮，36-传动带，37-从动带轮，38-立板，39-偏心轮，40-连接轴，41-卸料口，42-隔离门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种钕铁硼废料回收装置，包括底座1，所述底座1上分别安装有漂洗组件、分拣组件以及存储组件，所述漂洗组件包括有漂洗仓2和搅拌仓4，所述漂洗仓2通过液压杆33安装固定在底座1上，且漂洗仓2内装有清洗液，所述底座1的顶部还安装有两块固定块7，且固定块7之间转动安装有丝杆8，所述丝杆8上滑动安装有用于固定安装支架13的滑块12，所述安装支架13底部安装固定有搅拌仓4，且搅拌仓4的底部还安装有电磁堵头3，所述安装支架13的中央位置还转动安装有转管14，且转管14贯穿搅拌仓4和安装支架13，所述转管14上还安装固定有搅拌叶片5，所述滑块12上还安装有用于驱动转管14旋转的驱动组件，所述底座1的顶部还安装有用于驱动丝杆8旋转的第二驱动电机15，所述分拣组件包括有分拣仓16和滤板27，所述分拣仓16通过转轴31转动安装在底座1上，所述滤板27倾斜安装在分拣仓16的内部，且滤板27设置有两块并设有加热网，所述分拣仓16的底部还设有用于使分拣组件震动的偏心轮组件，所述存储组件包括有储存仓24和仓门19，所述储存仓24安装在底座1上，所述仓门19通过铰链转动安装在储存仓24的顶部，所述储存仓24内还安装有用于分隔空间的隔板21，所述储存仓24的顶部和底部分别安装有用于流通惰性气体的惰性气体入口17和惰性气体出口25，所述储存仓24的右侧还安装有用于抽空储存仓24内气体的真空泵23，且真空泵23与储存仓24之间通过软管22连接。

在本实用新型的实施例中，通过搅拌仓4上设有的入料口6即可将钕铁硼废料投入搅拌仓4内，通过液压杆33的作用将漂洗仓2升高直至漂洗仓2内的液体将搅拌仓4浸泡，通过搅拌仓4底部的电磁堵头3即可将废料堵在搅拌仓4内，通过驱动组件驱动转管14旋转即可实现搅拌叶片5对搅拌仓4内的钕铁硼废料进行清洗搅拌，使得钕铁硼废料上的灰尘杂物被去除，提高回收质量；通过第二驱动电机15工作即可使的搅拌仓4在水平方向上运动，实现将清洗完的废料运输到分拣组件内，通过电磁堵头3的作用即可将搅拌仓4内的废料排出；通过分拣仓16内安装的滤板27即可对废料按体积大小分类回收，方便回收利用；通过滤板27内设有的加热网即可对正在过滤的废料进行加热处理，防止潮湿的废料堵住滤板27，影响回收效率；通过偏心轮组件即可使得分拣仓16做规则的振动运动，加速废料过滤，提高回收处理效率；通过真空泵23即可将存储组件内抽成真空状态，方便充入惰性气体，防止气体混杂，通过惰性气体入口17向储存仓24内充入惰性气体，有利于储存钕铁硼废料，防止其暴露在空气中被氧化。

实施例2

请参阅图1～3，本实施例与实施例1的不同之处在于：

在本实施例中，所述偏心轮组件包括有立板38、连接轴40以及偏心轮39，所述立板38固定在底座1上，所述偏心轮39通过连接轴40转动安装在立板38上，所述分拣仓16底部还安装有连接轴承28，且偏心轮39与连接轴承28之间通过连杆29连接，通过偏心轮39转动即可带动分拣仓16以转轴31为轴做规则运动，所述底座1上还装有用于驱动偏心轮39旋转的第三驱动电机34，所述第三驱动电机34的输出轴上安装固定有主动带轮35,所述连接轴40的末端安装固定有从动带轮37，且主动带轮35和从动带轮37之间通过传动带36连接，通过第三驱动电机34工作即可带动偏心轮39旋转。

所述驱动组件包括有第一驱动电机9、主动斜齿轮10以及从动斜齿轮11，所述第一驱动电机9固定在滑块12上，且第一驱动电机9的输出轴上安装固定有主动斜齿轮10，所述主动斜齿轮10与从动斜齿轮11之间相互啮合，且从动斜齿轮11安装固定在转管14的末端，通过第一驱动电机9工作即可带动转管14旋转。

所述分拣仓16上还开设有用于排出大体积废料的卸料口41，所述卸料口41开设在滤板27的倾斜末端，且卸料口41上还安装有隔离门42，所述卸料口41的下方还安装有第一收集槽26，通过打开隔离门42即可将过滤完存留下来的大体积废料排入到第一收集槽26内，方便回收处理，所述分拣仓16的底部还安装有用于收集通过滤板27过滤完废料的第二收集槽30。

所述漂洗仓2的底部还安装有用于排出污水的卸污口32，通过卸污口32可将漂洗仓2内多次使用后的清洗液排出，方便使用。

所述仓门19上安装有用于显示存储仓内废料的存储时间的显示屏18，通过显示屏18即可直观的了解到废料的存储时间以及储存仓24的内部气体情况，所述储存仓24上还安装有用于支撑仓门19的支撑杆20，通过支撑杆20方便使用者打开仓门19并存放废料，提高装置的便捷性，所述仓门19与储存仓24的连接位置均设有密封圈，防止储存仓24内的气体泄漏，有效保护储存仓24内储存的钕铁硼废料。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种钕铁硼废料回收装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上分别安装有漂洗组件、分拣组件以及存储组件；

所述漂洗组件包括有漂洗仓（2）和搅拌仓（4），所述漂洗仓（2）通过液压杆（33）安装固定在底座（1）上，且漂洗仓（2）内装有清洗液，所述底座（1）的顶部还安装有两块固定块（7），且固定块（7）之间转动安装有丝杆（8），所述丝杆（8）上滑动安装有用于固定安装支架（13）的滑块（12），所述安装支架（13）底部安装固定有搅拌仓（4），且搅拌仓（4）的底部还安装有电磁堵头（3），所述安装支架（13）的中央位置还转动安装有转管（14），且转管（14）贯穿搅拌仓（4）和安装支架（13），所述转管（14）上还安装固定有搅拌叶片（5），所述滑块（12）上还安装有用于驱动转管（14）旋转的驱动组件，所述底座（1）的顶部还安装有用于驱动丝杆（8）旋转的第二驱动电机（15）；

所述分拣组件包括有分拣仓（16）和滤板（27），所述分拣仓（16）通过转轴（31）转动安装在底座（1）上，所述滤板（27）倾斜安装在分拣仓（16）的内部，且滤板（27）设置有两块并设有加热网，所述分拣仓（16）的底部还设有用于使分拣组件震动的偏心轮组件；

所述存储组件包括有储存仓（24）和仓门（19），所述储存仓（24）安装在底座（1）上，所述仓门（19）通过铰链转动安装在储存仓（24）的顶部，所述储存仓（24）内还安装有用于分隔空间的隔板（21），所述储存仓（24）的顶部和底部分别安装有用于流通惰性气体的惰性气体入口（17）和惰性气体出口（25），所述储存仓（24）的右侧还安装有用于抽空储存仓（24）内气体的真空泵（23），且真空泵（23）与储存仓（24）之间通过软管（22）连接。

2.根据权利要求1所述的钕铁硼废料回收装置，其特征在于，所述偏心轮组件包括有立板（38）、连接轴（40）以及偏心轮（39）；

所述立板（38）固定在底座（1）上，所述偏心轮（39）通过连接轴（40）转动安装在立板（38）上，所述分拣仓（16）底部还安装有连接轴承（28），且偏心轮（39）与连接轴承（28）之间通过连杆（29）连接，所述底座（1）上还装有用于驱动偏心轮（39）旋转的第三驱动电机（34），所述第三驱动电机（34）的输出轴上安装固定有主动带轮（35）,所述连接轴（40）的末端安装固定有从动带轮（37），且主动带轮（35）和从动带轮（37）之间通过传动带（36）连接。

3.根据权利要求1或2所述的钕铁硼废料回收装置，其特征在于，所述驱动组件包括有第一驱动电机（9）、主动斜齿轮（10）以及从动斜齿轮（11）；

所述第一驱动电机（9）固定在滑块（12）上，且第一驱动电机（9）的输出轴上安装固定有主动斜齿轮（10），所述主动斜齿轮（10）与从动斜齿轮（11）之间相互啮合，且从动斜齿轮（11）安装固定在转管（14）的末端。

4.根据权利要求2所述的钕铁硼废料回收装置，其特征在于，所述分拣仓（16）上还开设有用于排出大体积废料的卸料口（41），所述卸料口（41）开设在滤板（27）的倾斜末端，且卸料口（41）上还安装有隔离门（42），所述卸料口（41）的下方还安装有第一收集槽（26）；

所述分拣仓（16）的底部还安装有用于收集通过滤板（27）过滤完废料的第二收集槽（30）。

5.根据权利要求1或4所述的钕铁硼废料回收装置，其特征在于，所述漂洗仓（2）的底部还安装有用于排出污水的卸污口（32）。

6.根据权利要求1或2所述的钕铁硼废料回收装置，其特征在于，所述仓门（19）上安装有用于显示存储仓内废料的存储时间的显示屏（18）；

所述储存仓（24）上还安装有用于支撑仓门（19）的支撑杆（20），所述仓门（19）与储存仓（24）的连接位置均设有密封圈。

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