CN214441137U - 一种层压机高温布清洁装置及层压机 - Google Patents

Abstract

本申请实施例中提供了一种层压机高温布清洁装置及层压机，属于太阳能电池制造技术领域，层压机高温布清洁装置包括毛刷棍、前端吸附装置、连接管道和主机集尘器，其中，毛刷棍设置于机体上，且对应高温布的设置方向的整个尺寸，毛刷棍用于清理高温布；前端吸附装置设置于机体上，前端吸附装置的轴线方向上配置有若干个连接口；连接管道的一端与前端吸附装置的连接口连接，另一端连接主机集尘器；主机集尘器被配置为通过连接管道对前端吸附装置产生负压。前端吸附装置包括吸附喇叭口和毛刷条，还包括安装角度调试位和/或安装位置调试位，连接管道包括主管道、N通管道和软连接管道。通过本申请的处理方案，减少人工成本，提高了太阳能组件良品率。

Description

一种层压机高温布清洁装置及层压机

技术领域

本申请涉及太阳能电池制造技术领域，尤其涉及一种层压机高温布清洁装置及层压机。

背景技术

太阳能源作为一种清洁能源，越来越受到人们的喜爱，太阳能电池作为战略性新兴能源产业，由于其安全、少污染和可再生性能，近年来备受各国的重视和推崇。在此大环境下，业界在太阳能电池生产工艺上提出了更高的要求，对太阳能电池组件的质量要求也越来越高。

太阳能电池组件在生产过程中，经常会出现灰尘、残留EVA(Ethylene VinylAcetate，乙烯-醋酸乙烯共聚物)等异物混进组件内部的现象，影响组件整体外观、电性能及使用寿命。在自动层压过程中，由于受实际条件限制，员工不能及时清理高温布残留的灰尘和EVA等异物，导致高温布上面的残留EVA、灰尘等异物混进组件内，导致组件不良，对企业造成损失。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例提供一种层压机高温布清洁装置及层压机，至少部分解决现有技术中存在的问题。

第一方面，本申请提供了一种层压机高温布清洁装置，所述清洁装置包括毛刷棍、前端吸附装置、连接管道和主机集尘器，其中，

所述毛刷棍设置于机体上，且对应高温布的设置方向的整个尺寸，所述毛刷棍用于清理高温布；

所述前端吸附装置设置于所述机体上，所述前端吸附装置的轴线方向上配置有若干个连接口；

所述连接管道的一端与所述前端吸附装置的连接口连接，另一端连接所述主机集尘器；

所述主机集尘器被配置为通过所述连接管道对所述前端吸附装置产生负压。

根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述前端吸附装置包括吸附喇叭口和毛刷条，其中，

所述吸附喇叭口位于与所述前端吸附装置的连接口在所述前端吸附装置的相对一侧，且所述吸附喇叭口的开口与所述前端吸附装置的连接口的开口的朝向相反；

所述毛刷条位于所述吸附喇叭口的轴线方向的一侧开口边缘，所述毛刷条与所述连接管道相通，用于形成负压回流空气吸附异物。

根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述前端吸附装置还包括安装角度调试位和/或安装位置调试位，其中，

所述安装角度调试位设置于所述前端吸附装置的垂直于轴线方向的一相对侧面；

所述安装位置调试位设置于所述层压机的一相对侧面，所述安装位置调试位通过连接件与所述安装角度调试位连接。

根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述吸附喇叭口垂直于轴线方向的横截面设置为梯形结构，且较长的一底边为开口方向。

根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述连接管道包括主管道、N通管道和软连接管道，其中

所述主管道的一端与所述主机集尘器连接，另一端与所述N通管道的一端连接；

所述N通管道的另一端设有若干个连接口，所述N通管道的连接口与所述前端吸附装置的连接口通过所述软连接管道对应连接；

其中，N为大于3的整数。

根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述N通管道为五通管道，所述五通管道与所述前端吸附装置的连接口个数均为4个。

第二方面，本申请还提供一种层压机，所述层压机包括如前述第一方面任一实施例所述的层压机高温布清洁装置，所述层压机的上体和下体对称的设置有上体前端吸附装置、上体连接管道和下体前端吸附装置、下体连接管道，所述上体连接管道和所述下体连接管道与所述主机集尘器连接。

根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述毛刷棍包括上体毛刷辊和下体毛刷辊，所述层压机的上体和下体分别能设置上体高温布和下体高温布，其中，

所述上体高温布和所述下体高温布分别位于背向所述上体前端吸附装置和下体前端吸附装置的连接口的一侧；

所述上体毛刷辊位于所述上体前端吸附装置的上方；

所述下体毛刷辊位于所述下体前端吸附装置的下方。

根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述上体毛刷辊和所述下体毛刷辊的轴线分别与所述上体前端吸附装置和下体前端吸附装置的轴线平行设置。

根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述层压机还包括异物接料盒，所述异物接料盒位于所述上体前端吸附装置的上方。

有益效果

根据本实用新型实施例提供的层压机高温布清洁装置及层压机，通过在层压机中设置高温布清洁装置，可在设备运行时与层压机设备的毛刷辊同步贴附高温布并吸除异物，对高温布其进行清洁，从而控制太阳能组件层压后的洁净度，提高了太阳能组件良品率，减少后续清理高温布表面异物产生的人工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为根据本实用新型一实施例的层压机的结构图；

图2为根据本实用新型一实施例的下体前端吸附装置的结构图。

图中：1、主机集尘器；2、上体主管道；3、上体五通管道；4、上体软连接管道；5、上体前端吸附装置；6、上体高温布；7、下体主管道；8、下体五通管道；9、下体软连接管道；10、下体前端吸附装置；101、毛刷条；102、吸附喇叭口；103、安装位置调试位；104、安装角度调试位；11、下体高温布；12、上体毛刷辊；13、下体毛刷辊；14、异物接料盒；15、组件。

具体实施方式

下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

以下通过特定的具体实例说明本申请的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本申请的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。本申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本申请的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

要说明的是，下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见，本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中，且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本申请，所属领域的技术人员应了解，本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施，且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说，可使用本文中所阐述的任何数目个方面来实施设备及/或实践方法。另外，可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。

还需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本申请的基本构想，图式中仅显示与本申请中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

另外，在以下描述中，提供具体细节是为了便于透彻理解实例。然而，所属领域的技术人员将理解，可在没有这些特定细节的情况下实践所述方面。

下面结合附图1-2说明本实用新型的层压机高温布清洁装置及层压机，在图2中，与图1相同的附图标记表示相同的部件。

本申请实施例提供了一种层压机高温布清洁装置，所述清洁装置包括毛刷辊、前端吸附装置、连接管道和主机集尘器1。所述毛刷棍设置于机体上，且对应高温布的设置方向的整个尺寸，所述毛刷棍用于清理高温布。

所述前端吸附装置设置于所述机体上，所述前端吸附装置的轴线方向上配置有若干个连接口；所述连接管道的一端与所述连接口连接，另一端连接所述主机集尘器1；所述主机集尘器1被配置为通过所述连接管道对所述前端吸附装置产生负压。

在本实施例中，所述机体为层压机，所述前端吸附装置和连接管道在层压机中均分别设置在上体部分和下体部分，因此，所述前端吸附装置包括上体前端吸附装置5和下体前端吸附装置10，所述连接管道包括上体连接管道和下体连接管道。

需要理解的是，上体前端吸附装置5和下体前端吸附装置10对称的设置于层压机的上部和下部，在本实施例中，以所述下体前端吸附装置10为例进行描述所述前端吸附装置的具体结构，参照附图2。

本实施例中，所述下体前端吸附装置10包括吸附喇叭口102、毛刷条101、安装角度调试位104和安装位置调试位103，其中，所述吸附喇叭口102位于与所述下体前端吸附装置10的连接口在所述下体前端吸附装置10的相对一侧，且所述吸附喇叭口的开口与所述连接口的开口的朝向相反，且所述吸附喇叭口102在下体前端吸附装置10上与所述下体前端吸附装置10的连接口相通，因此，需要理解的是，所述吸附喇叭口102通过连接口与所述下体连接管道相通，并通过所述主机集尘器1形成的负压空气进行吸附异物。

优选的，所述吸附喇叭口102在垂直于轴线方向的横截面设置为梯形结构，且较长的一底边为开口方向，便于异物被吸入到所述下体前端吸附装置10内。

所述安装角度调试位104设置于所述下体前端吸附装置10的垂直于轴线方向的一相对侧面，所述安装角度调试位104可设置成带有弧形滑槽结构的部件，在本实施例中，所述安装角度调试位104并不做具体限定，其可以设置成其他形状，以能够实现所述下体前端吸附装置10根据需求进行角度调整为主。

所述安装位置调试位103设置于所述层压机的一相对侧面，所述安装位置调试位103通过连接件与所述安装角度调试位104连接。进一步的，所述安装位置调试位103设有若干个，均匀的布置在所述层压机的侧面，所述连接件的一端可拆卸的连接在所述安装位置调试位103上，可根据实际需求，对下体前端吸附装置10进行位置的变换，所述连接件的另一端与所述安装角度调试位104连接，换句话说，所述连接件是连接在所述安装位置调试位103与所述安装角度调试位104之间。

在本申请的一实施例中，所述上体连接管道包括上体主管道2、上体N通管道3和上体软连接管道4，所述下体连接管道包括下体主管道7、下体N通管道8和下体软连接管道9，其中，N为大于3的整数。

所述上体主管道2的一端与所述主机集尘器1连接，另一端与所述上体N通管道3的一端连接，所述上体N通管道3的另一端设有若干个连接口，所述上体N通管道3的连接口与所述上体前端吸附装置5上的连接口通过所述上体软连接管道4对应连接。

优选的，所述上体N通管道3和下体N通管道8设置为五通管道，即上体五通管道3的连接口与所述上体前端吸附装置5上的连接口个数为4个，均匀的布置在所述上体五通管道3和上体前端吸附装置5上，且一一对应的通过所述上体软连接管道4连接，即所述上体软连接管道4的个数也为4个。连接口通过软连接管道一一对应连接，避免了因管道交叉连接而导致异物在管道中不能顺利的吸走，而堆积在管道内引起管道堵塞的问题。需要理解的是，所述N通管道的连接口的个数可根据实际情况而定，并不局限于本实施例所述。

需要解释的是，所述层压机的下体连接管道与上体连接管道的结构是相同的，因此，在此不再赘述下体连接管道的具体构成及内部连接方式，可参照上体连接管道的具体描述，所述上体主管道2和下体主管道7均与所述主机集尘器1连接。

所述层压机高温布异物清除装置在设备进料(太阳能组件)时启动，常时为关闭待机状态。

本申请实施例还提供一种层压机，所述层压机包括如前述任一实施例所述的层压机高温布清洁装置，所述上体前端吸附装置5和上体连接管道设置在所述层压机的上部分，所述下体前端吸附装置10和下体连接管道设置在所述层压机的下部分，上体连接管道和下体连接管道与主机集尘器1连接。

通常情况下，高温布所在平面为垂直方向，其水平方向经过毛刷辊和前端吸附装置长轴方向的侧面。在本实施例中，所述层压机的上体和下体分别能设置上体高温布6和下体高温布11，所述毛刷辊包括上体毛刷辊12和下体毛刷辊13。

本实施例中，所述上体高温布6和下体高温布11的平面分别位于背向所述上体前端吸附装置5和下体前端吸附装置10的连接口的一侧，具体地说，所述下体高温布11位于所述下体前端吸附装置10的吸附喇叭口102一侧。

所述上体毛刷辊12位于所述上体前端吸附装置5的上方，进一步的，所述上体毛刷辊12的轴线与所述上体前端吸附装置5的轴线平行，所述上体毛刷辊12将粘连在所述上体高温布6表面的残留EVA和灰尘等异物进行刷落。

所述下体毛刷辊13位于所述下体前端吸附装置10的下方，进一步的，所述下体毛刷辊13的轴线与所述下体前端吸附装置10的轴线平行，所述下体毛刷辊13将粘连在所述下体高温布11表面的残留EVA和灰尘等异物进行刷落。

在本申请的一个实施例中，所述层压机还包括异物接料盒14，所述异物接料盒14位于所述上体前端吸附装置5的上方，用于接收所述上体毛刷辊12在运转过程中甩出的残留的EVA和灰尘等异物。

所述层压机的具体工作流程为，当设备启动进料(太阳能组件)时，层压机的上体和下体的部件同时运转，首先高温布开始运转，设备的毛刷辊从待机位到工作位贴附对应的高温布，同时前端吸附装置和毛刷辊同步动作贴附对应的高温布。同时主机设备收到进料信号，主机集尘器1启动开始工作，通过主管道、N通管道和软连接管道对前端吸附装置产生负压。毛刷辊将粘连在高温布表面的残留EVA、灰尘等异物进行刷落，前端吸附装置的吸附喇叭口将异物吸除，以及前端吸附装置带有毛刷条，负压空气可通过毛刷条进行空气回流、实现吸附功能，避免堵死无法实现空气回流，可将毛刷辊刷落的残留EVA、灰尘等异物完全吸附。当设备进料完成时，主机集尘器1收到进料完成信号，主机集尘器1停止工作，同时吸尘器前端吸附装置回到待机位。

本实用新型提供的实施例，针对设备在运行工作中，高温布表面会产生灰尘、组件残留的EVA等异物，因受员工人员限制及产能要求，不能做到及时的随机清理工作，而造成产品表面残留EVA、灰尘等异物的问题，提供了一种层压机高温布清洁装置及层压机，达到层压机高温布清理的功能，提高了产品合格率，从而降低企业损失。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种层压机高温布清洁装置，其特征在于，所述清洁装置包括毛刷棍、前端吸附装置、连接管道和主机集尘器，其中，

所述毛刷棍设置于机体上，且对应高温布的设置方向的整个尺寸，所述毛刷棍用于清理高温布；

所述前端吸附装置设置于所述机体上，所述前端吸附装置的轴线方向上配置有若干个连接口；

所述连接管道的一端与所述前端吸附装置的连接口连接，另一端连接所述主机集尘器；

所述主机集尘器被配置为通过所述连接管道对所述前端吸附装置产生负压。

2.根据权利要求1所述的层压机高温布清洁装置，其特征在于，所述前端吸附装置包括吸附喇叭口和毛刷条，其中，

所述吸附喇叭口位于与所述前端吸附装置的连接口在所述前端吸附装置的相对一侧，且所述吸附喇叭口的开口与所述前端吸附装置的连接口的开口的朝向相反；

所述毛刷条位于所述吸附喇叭口的轴线方向的一侧开口边缘，所述毛刷条与所述连接管道相通，用于形成负压回流空气吸附异物。

3.根据权利要求2所述的层压机高温布清洁装置，其特征在于，所述前端吸附装置还包括安装角度调试位和/或安装位置调试位，其中，

所述安装角度调试位设置于所述前端吸附装置的垂直于轴线方向的一相对侧面；

所述安装位置调试位设置于所述层压机的一相对侧面，所述安装位置调试位通过连接件与所述安装角度调试位连接。

4.根据权利要求2所述的层压机高温布清洁装置，其特征在于，所述吸附喇叭口垂直于轴线方向的横截面设置为梯形结构，且较长的一底边为开口方向。

5.根据权利要求1-4任一项所述的层压机高温布清洁装置，其特征在于，所述连接管道包括主管道、N通管道和软连接管道，其中，

所述主管道的一端与所述主机集尘器连接，另一端与所述N通管道的一端连接；

所述N通管道的另一端设有若干个连接口，所述N通管道的连接口与所述前端吸附装置的连接口通过所述软连接管道对应连接；

其中，N为大于3的整数。

6.根据权利要求5所述的层压机高温布清洁装置，其特征在于，所述N通管道为五通管道，所述五通管道与所述前端吸附装置的连接口个数均为4个。

7.一种层压机，其特征在于，所述层压机包括如权利要求1-6任一项所述的层压机高温布清洁装置，所述层压机的上体和下体对称的设置有上体前端吸附装置、上体连接管道和下体前端吸附装置、下体连接管道，所述上体连接管道和所述下体连接管道与所述主机集尘器连接。

8.根据权利要求7所述的层压机，其特征在于，所述毛刷棍包括上体毛刷辊和下体毛刷辊，所述层压机的上体和下体分别能设置上体高温布和下体高温布，其中，

所述上体高温布和所述下体高温布分别位于背向所述上体前端吸附装置和下体前端吸附装置的连接口的一侧；

所述上体毛刷辊位于所述上体前端吸附装置的上方；

所述下体毛刷辊位于所述下体前端吸附装置的下方。

9.根据权利要求8所述的层压机，其特征在于，所述上体毛刷辊和所述下体毛刷辊的轴线分别与所述上体前端吸附装置和下体前端吸附装置的轴线平行设置。

10.根据权利要求7-9任一项所述的层压机，其特征在于，所述层压机还包括异物接料盒，所述异物接料盒位于所述上体前端吸附装置的上方。

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