CN214432190U - 一种双层面罩防护头盔 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种双层面罩防护头盔，其特征在于，包括：头盔壳体、缓冲层、衬垫、面罩以及护颈；所述头盔壳体包括：通过粘结剂粘结在一起的外壳体与内壳体；所述缓冲层设置在所述内壳体的下方；所述衬垫设置于所述缓冲层的下方；所述面罩设置于所述头盔壳体的正面，面罩采用上、下两片的双层结构，上片面罩用于防护头部正面，下片面罩防护下颚部位；所述护颈设置于所述头盔壳体的背面，采用阻燃面料夹带防护层衬垫缝纫而成，通过整体结构的优化设计，有效的解决了现有防毒面具与防护面罩不能同时使用的不足，大大增强了防护头盔的防护效果，佩戴防毒面具操作简便，头盔整体重量轻、防护等级高，适合推广。

Description

一种双层面罩防护头盔

技术领域

本实用新型属于军用防护头盔技术领域，尤其是一种双层面罩防护头盔。

背景技术

防暴头盔是单兵在执行防暴任务的过程中必须佩戴的防护器具，主要用于对执行防暴任务的单兵头部、面部和颈部进行有效防护，能够有效抵御锐器、利器、棍棒、非爆炸性投掷物及化学液体的袭击；

例如：对于防暴头盔要求具有一定的防弹功能，即具有防护97-1 式霰弹枪发射97式18.4mm杀伤弹的能力，并且可方便的佩戴防毒面具等其他防护装备；

现有技术中，有一种常见的防暴头盔，主要采用金属板压制成型壳体、工程塑料注塑壳体，再在壳体内设置高强纤维层的结构模式，这种结构的防爆头盔因金属板与高强纤维的重量大、刚性强，使得佩戴者十分不适，同时影响战术动作的发挥，受到弹击后还存在跳弹情况，产生二次伤人的危险；

现有技术中，还有一种工程塑料注塑壳体与高强纤维层构成的防暴头盔，该防爆头盔的壳体与高强纤维层贴合不够紧密，之间存有一定的空隙，会影响头盔的防弹性能，而且在复杂环境下，该防爆头盔的防弹性能十分不稳定，受环境的影响较大；且工程塑料壳体的强度、耐穿透性能较差，在子弹冲击力作用下，最大变形量和残余变形量较大，壳体有较多碎片脱落；采用高强度纤维织物层结构的防爆盔体，使得盔体厚度较宽，整体笨重、佩戴不舒适；在特殊环境下需结合防毒面具使用时，常常与防爆头盔面罩冲突，将面罩打开时易产生防护漏洞。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种双层面罩防护头盔，通过双层面罩各自独立的保护结构设计，有效的解决了现有防毒面具与防护面罩不能同时使用的不足，通过整体结构的进一步优化设计，大大增强了防护头盔的防护效果，佩戴防毒面具操作简便，头盔整体重量轻、防护等级高，适合推广。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双层面罩防护头盔，包括：头盔壳体、缓冲层、衬垫、面罩以及护颈；

进一步的，所述头盔壳体包括：通过粘结剂粘结在一起的外壳体与内壳体；

所述外壳体采用PC/ABS合金材料经注塑机注塑成型；

所述内壳体采用多层浸渍的PE无纬布或PE机织布，模压成型；

作为一种举例说明，PE无纬布、超高分子量聚乙烯纤维又称高强高模聚乙烯纤维，是目前世界上比强度和比模量最高的纤维；PE 无纬布或机织布具有高比强度、高比模量、纤维密度低、断裂伸长低、断裂功大、抗紫外线辐射、耐化学腐蚀以及耐磨性等特点，且具有较长的挠曲寿命，因此内壳体采用PE机织布或无纬布层可以得到良好的高强度纤维织物层，重量轻，可塑性强；

进一步的，所述缓冲层采用吸能材质整体发泡成型；所述缓冲层设置在所述内壳体的下方，用于降低子弹撞击产生的动能对人体头、颈部的冲击；

作为一种举例说明，所述缓冲层采用乙烯醋酸乙烯橡胶发泡成型；

进一步的，所述衬垫包括：帽顶悬挂系统、帽箍调节装置和舒适层；所述衬垫设置于所述缓冲层的下方；

作为一种举例说明，所述帽顶悬挂系统、帽箍调节装置以及舒适层采用织带、PU革缝纫成型，辅以吸能减震泡沫衬垫，增加舒适性与缓冲性；

进一步的，所述面罩设置于所述头盔壳体的正面，面罩采用上、下两片的双层结构，上片面罩用于防护头部正面，下片面罩防护下颚部位；

进一步的，所述面罩采用上、下两片的双层结构，使得上片面罩与下片面罩单体防护面积均小于现有防护头盔的面罩，但所述上片面罩与下片面罩的防护面积之和却大于并优于现有防护头盔的面罩，下片面罩安装时设有一定的向下的倾斜角度，能够对喉部、颈部起到更佳的防护作用；

作为一种举例说明，所述设有一定的向下的倾斜角度为：30度 -45度之间；

所述上片面罩通过金属大架及启闭开关装置与所述外壳体连接；

所述下片面罩通过可拆卸结构与所述外壳体连接；所述下片面罩的一侧端部设置有便捷拆卸结构，用于需要时方便的更换成防毒面具；

作为一种举例说明，所述便捷拆卸结构为连接件；

将上片面罩向上撩起，外壳体外侧面设置有安装卡位，按动按扣即可拆卸下片面罩或防毒面具，更换时操作简便，替换安装完成后再将所述上片面罩放下来，很好的遮挡住所述安装卡位，保护使用者使用时不会因外力作用而产生误操作，拆下下片面罩或防毒面具；

作为一种举例说明，所述面罩采用聚碳酸酯材料经注塑机注塑成型；

作为一种举例说明，现有防暴头盔在佩戴防毒面具时，因头盔面罩防护面积大的设计问题，需先取下防暴头盔，才能佩戴好防毒面具，当再次佩戴防暴头盔时，较大防护面积的面罩在配合防毒面具使用时无法关闭，需保持打开状态，这样使用者面部等同没有防护，极其容易受到伤害，影响防暴头盔的整体防护效果。

作为一种举例说明，所述上片面罩放下，下片面罩安装后，二者共同起到防护作用时，所述上片面罩与所述下片面罩之间不贴合，留有一定的空气流动隙，能够很好地排出使用者呼吸时产生的水雾气，具备一定的通风换气能力；

进一步的，所述护颈设置于所述头盔壳体的背面，采用阻燃面料夹带防护层衬垫缝纫而成；

作为一种优选举例说明，所述护颈采用两侧阻燃芳纶混纺布中间夹带防割材质防护层后缝纫成一体的结构；

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过粘结剂将外壳体和内壳体粘结在一起形成头盔壳体的结构方式，增强了产品的防护性能，具备一定的防弹性能；

2、缓冲层采用乙烯醋酸乙烯橡胶发泡成型，乙烯醋酸乙烯橡胶材料弹性好、抗震吸能、耐热老化、阻燃性能良好；

3、衬垫中的帽顶悬挂系统、帽箍调节装置、舒适层由织带、PU 革等缝纫成型，辅以吸能减震泡沫衬垫，增加了头盔整体的舒适性、缓冲性，便于调节头围与佩戴深浅，增强了使用时的稳定性；

4、上片面罩通过金属大架、启闭开关装置与头盔外壳体连接，通过启闭开关装置可以使上片面罩实现打开、闭合功能、三挡位调节功能；

5、面罩采用聚碳酸酯材料经注塑机注塑成型，大大提升了面罩的透光率高以及抗冲击强度；

5、本实用新型的下片面罩用于防护下颚部位，有效的起到了佩戴者下颚部的防割与防刺，而且拆卸便捷，防护需要时可以拆下下片面罩，更换成防毒面具；

6、护颈采用阻燃芳纶混纺布缝纫成型，中间设置防割材质防护层，有效的增加了颈部防护性能。

附图说明

图1是本实用新型一种双层面罩防护头盔的整体结构侧视图

图2是本实用新型一种双层面罩防护头盔的侧面结构剖视图

图3是本实用新型一种双层面罩防护头盔的上片面罩打开状态效果图

图4是本实用新型一种双层面罩防护头盔的下片面罩单独展示结构示意图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。

参照图1至图4所示，一种双层面罩防护头盔，包括：头盔壳体、缓冲层、衬垫、面罩以及护颈；

进一步的，所述头盔壳体包括：通过粘结剂粘结在一起的外壳体 1与内壳体9；

所述外壳体1采用PC/ABS合金材料经注塑机注塑成型；

所述内壳体9采用多层浸渍的PE无纬布或PE机织布，模压成型；

作为一种举例说明，PE无纬布、超高分子量聚乙烯纤维又称高强高模聚乙烯纤维，是目前世界上比强度和比模量最高的纤维；PE 无纬布或机织布具有高比强度、高比模量、纤维密度低、断裂伸长低、断裂功大、抗紫外线辐射、耐化学腐蚀以及耐磨性等特点，且具有较长的挠曲寿命，因此内壳体9采用PE机织布或无纬布层可以得到良好的高强度纤维织物层，重量轻，可塑性强；

进一步的，所述缓冲层10采用吸能材质整体发泡成型；所述缓冲层10设置在所述内壳体9的下方，用于降低子弹撞击产生的动能对人体头、颈部的冲击；

作为一种举例说明，所述缓冲层10采用乙烯醋酸乙烯橡胶发泡成型；

进一步的，所述衬垫包括：帽顶悬挂系统11、帽箍调节装置12 和舒适层；所述衬垫设置于所述缓冲层10的下方；

作为一种举例说明，所述帽顶悬挂系统11、帽箍调节装置12以及舒适层采用织带、PU革缝纫成型，辅以吸能减震泡沫衬垫，增加舒适性与缓冲性；

进一步的，所述面罩设置于所述头盔壳体的正面，面罩采用上、下两片的双层结构，上片面罩4用于防护头部正面，下片面罩3防护下颚部位；

进一步的，所述面罩采用上、下两片的双层结构，使得上片面罩 4与下片面罩3单体防护面积均小于现有防护头盔的面罩，但所述上片面罩4与下片面罩3的防护面积之和却大于并优于现有防护头盔的面罩，下片面罩3安装时设有一定的向下的倾斜角度，能够对喉部、颈部起到更佳的防护作用；

作为一种举例说明，所述设有一定的向下的倾斜角度为：30度 -45度之间；

所述上片面罩4通过金属大架5及启闭开关装置6与所述外壳体 1连接；

所述下片面罩3通过可拆卸结构与所述外壳体1连接；所述下片面罩3的一侧端部设置有便捷拆卸结构，用于需要时方便的更换成防毒面具；

作为一种举例说明，所述便捷拆卸结构为连接件7；

将上片面罩4向上撩起，外壳体外侧面设置有安装卡位，按动按扣8即可拆卸下片面罩3或防毒面具，更换时操作简便，替换安装完成后再将所述上片面罩4放下来，很好的遮挡住所述安装卡位，保护使用者使用时不会因外力作用而产生误操作，意外拆下下片面罩或防毒面具；

作为一种举例说明，所述面罩采用聚碳酸酯材料经注塑机注塑成型；

作为一种举例说明，现有防暴头盔在佩戴防毒面具时，因头盔面罩防护面积大的设计问题，需先取下防暴头盔，才能佩戴好防毒面具，当再次佩戴防暴头盔时，较大防护面积的面罩在配合防毒面具使用时无法关闭，需保持打开状态，这样使用者面部等同没有防护，极其容易受到伤害，影响防暴头盔的整体防护效果。

进一步的，所述护颈2设置于所述头盔壳体的背面，采用阻燃面料夹带防护层衬垫缝纫而成；

作为一种优选举例说明，所述护颈2采用两侧阻燃芳纶混纺布中间夹带防割材质防护层后缝纫成一体的结构；

作为一种举例说明，所述上片面罩4扣下及下片面罩3安装后，二者共同起到防护作用时，所述上片面罩4与所述下片面罩3之间不贴合，留有一定的空气流动隙，能够很好地排出使用者呼吸时产生的水雾气，具备一定的通风换气能力；

一种双层面罩防护头盔的制作工艺，包括：

步骤一、外壳体1采用PC/ABS合金材料经注塑机注塑成型；内壳体9采用多层浸渍的PE无纬布或PE机织布，模压成型；

步骤二、采用单组分橡胶类粘结剂，刷涂外壳体1里面与内壳体 9上表面，将外壳体1与内壳体9对准叠合，通过压机将内壳体9与外壳体1之间空气排出，压制定型，粘接牢固；

步骤三、面罩采用聚碳酸酯材料经注塑机注塑成型，大大提升了面罩的透光率及抗冲击强度；所述面罩外表面经硬化处理，增加了强度，增强了耐摩性；内表面经防雾处理，刷涂防雾层，消除水雾凝结而影响视觉；

步骤四、上片面罩4和下片面罩3的安装；上片面罩4通过启闭开关装置6的档位限定，保证所述上片面罩4闭合后不会和下片面罩3产生碰触；

步骤五、护颈2安装，所述护颈2设置于所述头盔壳体的背面，采用阻燃面料夹带防护层衬垫缝纫而成。

以上所述的仅为本实用新型的优选实施例，所应理解的是，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的思想和原则之内所做的任何修改、等同替换等等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双层面罩防护头盔，其特征在于，包括：头盔壳体、缓冲层、衬垫、面罩以及护颈；

所述头盔壳体包括：通过粘结剂粘结在一起的外壳体与内壳体；

所述外壳体采用PC/ABS合金材料经注塑机注塑成型；

所述内壳体采用多层浸渍的PE无纬布或PE机织布，模压成型；

所述缓冲层采用吸能材质整体发泡成型；所述缓冲层设置在所述内壳体的下方；

所述衬垫包括：帽顶悬挂系统、帽箍调节装置和舒适层；所述衬垫设置于所述缓冲层的下方；

所述面罩设置于所述头盔壳体的正面，面罩采用上、下两片的双层结构，上片面罩用于防护头部正面，下片面罩防护下颚部位；下片面罩安装时设有向下的倾斜角度，能够对喉部、颈部起到更佳的防护作用；所述上片面罩通过金属大架及启闭开关装置与所述外壳体连接；所述下片面罩通过可拆卸结构与所述外壳体连接；所述下片面罩的一侧端部设置有便捷拆卸结构，用于需要时方便的更换成防毒面具；外壳体外侧面设置有安装卡位，按动按扣即可拆卸下片面罩或防毒面具；所述上片面罩通过启闭开关装置的档位限定，保证所述上片面罩闭合后不会和所述下片面罩产生碰触；

所述护颈设置于所述头盔壳体的背面，采用阻燃面料夹带防护层衬垫缝纫而成。

2.根据权利要求1所述的一种双层面罩防护头盔，其特征在于，所述缓冲层采用乙烯醋酸乙烯橡胶发泡成型。

3.根据权利要求1所述的一种双层面罩防护头盔，其特征在于，所述帽顶悬挂系统、帽箍调节装置以及舒适层采用织带、PU革缝纫成型后，辅以吸能减震泡沫衬垫。

4.根据权利要求1所述的一种双层面罩防护头盔，其特征在于，所述设有向下的倾斜角度为：30度-45度之间。

5.根据权利要求1所述的一种双层面罩防护头盔，其特征在于，所述便捷拆卸结构为连接件。

6.根据权利要求1所述的一种双层面罩防护头盔，其特征在于，所述面罩采用聚碳酸酯材料经注塑机注塑成型。

7.根据权利要求1所述的一种双层面罩防护头盔，其特征在于，所述护颈采用两侧阻燃芳纶混纺布中间夹带防割材质防护层后缝纫成一体的结构。

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