CN214426384U - 适用于壳体烘干的离心旋转台车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及壳体烘干技术领域，具体的说是适用于壳体烘干的离心旋转台车，包括支撑底座，所述支撑底座的上端固定安装有固定架，所述固定架的上端均匀分布安装有若干个隔板，所述固定架的两端且位于隔板的上表面都固定安装有第一固定支座，所述隔板的上表面且位于第一固定支座的一侧固定安装有第二固定支座，所述固定架的两侧且位于隔板的上表面都固定安装有第一轴承座。本实用新型所述的适用于壳体烘干的离心旋转台车，横向与纵向都可摆放不同尺寸工件，纵向可摆放较长的壳体工件，横向可摆放多个工位，适合长度较短的壳体工件，采用反旋向丝杠来进行双向等距离调节，装卸简单，调节方便，工作效率较高，更加具有实用性。

Description

适用于壳体烘干的离心旋转台车

技术领域

本实用新型涉及壳体烘干技术领域，具体而言，涉及适用于壳体烘干的离心旋转台车。

背景技术

在进行设备加工生产或者进行设备清洗时，通常需要对设备的壳体进行烘干工作，在进行烘干时，需要用到烘干设备，现有的烘干设备在进行烘干时，对壳体的固定比较麻烦，设备结构较为单一，无法对不同长度的壳体工件进行烘干工作，实用性较低，为此我们提出适用于壳体烘干的离心旋转台车。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供适用于壳体烘干的离心旋转台车，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

适用于壳体烘干的离心旋转台车，包括支撑底座，所述支撑底座的上端固定安装有固定架，所述固定架的上端均匀分布安装有若干个隔板，所述固定架的两端且位于隔板的上表面都固定安装有第一固定支座，所述隔板的上表面且位于第一固定支座的一侧固定安装有第二固定支座，所述隔板的上表面且位于第二固定支座的一侧固定安装有第三固定支座，所述支撑底座的两端都固定安装有第一电机，所述固定架的两侧且位于隔板的上表面都固定安装有第一轴承座，所述固定架的上端中心且位于隔板的上表面两端固定安装有第一轴承座，所述隔板的上表面且位于第一轴承座的两侧都活动安装有第二轴承座，所述固定架的上端中心且位于隔板的上表面两端活动安装有第二轴承座，所述隔板的上表面固定安装有第一固定板，所述隔板的上表面固定安装有第二固定板。

作为优选，所述第一固定支座、第二固定支座和第三固定支座的上端都安装有第一轴承套，每个所述第一轴承套内都转动安装有第一安装轴，每个所述第一安装轴的一端都固定安装有卡盘，每个所述第一安装轴的另一端都通过链轮相连接，所述第一电机的输出端设置有第一皮带，所述第一皮带的另一端与第三固定支座上方的第一安装轴相连接。

作为优选，所述第一固定板的上表面固定安装有多个第四固定支座，每个所述第四固定支座的上端都转动安装有第一支撑托轮，所述第二固定板的上表面两端都固定安装有第二连接板，两个所述第二连接板之间转动安装有丝杆，所述丝杆的一端设置有转动旋钮，所述丝杆两端都活动安装有丝杆套，所述丝杆上的两段螺纹互为反方向，每个所述丝杆套上表面都固定安装有活动支座，每个所述活动支座的上表面都固定安装有托轮固定架，每个所述托轮固定架的上端都设置有托轮底座，每个所述托轮底座的上方都转动安装有第二安装轴，每个所述第二安装轴上都转动安装有第二支撑托轮。

作为优选，每个所述第一轴承座的上端两侧都设置有第一轴承固定架，每个所述第一轴承固定架，两个所述第一轴承固定架上端分别设置有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承内都转动安装有主动轴，每个所述主动轴的两端都滑动安装有限位块，所述支撑底座的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二皮带，所述第二皮带的另一端设置在主动轴的一端。

作为优选，每个所述第二轴承座的下端连接有滑块，所述滑块滑动设置在滑杆上，所述滑杆固定安装在两个第一连接板之间，每个所述第一连接板都固定安装在隔板的上表面，所述第二轴承座的上端安装有第二轴承固定架，每个所述第二轴承固定架内都活动设置有第三轴承，每个所述第三轴承内都转动安装有从动轴。

作为优选，所述支撑底座的固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端连接有第三皮带，所述第三皮带的另一端设置在套筒上，所述套筒固定安装在连接轴上，所述连接轴转动安装在两个移动轮安装架之间，两个所述移动轮安装架固定安装在支撑底座的下表面的一侧两端，每个所述移动轮安装架内都转动安装有移动轮，所述支撑底座的另一侧下表面两端都固定安装有移动轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)通过设置主动轴和从动轴，方便对较长的壳体工件进行烘干，通过调整主动轴上限位块的位置来调整工位长度，更加方便进行烘干工作，在对长度较短的壳体工件后进行烘干时，通过设置卡盘和支撑托轮方便对较短的壳体工件进行烘干，可满足多种工作需求，使用方便。

(2)该台车包括底座与支撑座，支撑座上装有轴承座，与轴连接可实现 360°旋转，横向与纵向都可摆放不同尺寸工件，纵向可摆放较长的壳体工件，横向可摆放多个工位，适合长度较短的壳体工件，采用反旋向丝杠来进行双向等距离调节，装卸简单，调节方便，工作效率较高，更加具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型适用于壳体烘干的离心旋转台车的整体结构示意图；

图2为本实用新型适用于壳体烘干的离心旋转台车的第一轴承座具体结构示意图；

图3为本实用新型适用于壳体烘干的离心旋转台车的第二轴承座具体结构示意图；

图4为本实用新型适用于壳体烘干的离心旋转台车的活动支座具体结构示意图。

图5为本实用新型适用于壳体烘干的离心旋转台车的移动轮安装结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、固定架；3、隔板；4、第一固定支座；5、第二固定支座；6、第三固定支座；7、第一轴承套；8、第一安装轴；9、第一电机；10、第一皮带；11、链轮；12、卡盘；13、第一固定板；14、第四固定支座；15、第一支撑托轮；16、丝杆套；17、第二固定板；18、第二支撑托轮；19、活动支座；20、第一轴承座；21、第二电机；22、第二皮带；23、主动轴；24、限位块；25、第二轴承座；26、从动轴；27、移动轮；28、第一轴承固定架；29、第一轴承；30、第二轴承；31、第一连接板；32、滑杆； 33、滑块；34、第二轴承固定架；35、第三轴承；36、第二连接板；37、丝杆；38、转动旋钮；39、托轮固定架；40、托轮底座；41、第二安装轴；42、第三电机；43、第三皮带；44、套筒；45、连接轴；46、移动轮安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-5所示，适用于壳体烘干的离心旋转台车，包括支撑底座1，所述支撑底座1的上端固定安装有固定架2，所述固定架2的上端均匀分布安装有若干个隔板3，所述固定架2的两端且位于隔板3的上表面都固定安装有第一固定支座4，所述隔板3的上表面且位于第一固定支座4的一侧固定安装有第二固定支座5，所述隔板3的上表面且位于第二固定支座5的一侧固定安装有第三固定支座6，所述支撑底座1的两端都固定安装有第一电机9，所述固定架2的两侧且位于隔板3的上表面都固定安装有第一轴承座20，所述固定架 2的上端中心且位于隔板3的上表面两端固定安装有第一轴承座20，所述隔板3的上表面且位于第一轴承座20的两侧都活动安装有第二轴承座25，所述固定架2的上端中心且位于隔板3的上表面两端活动安装有第二轴承座25，所述隔板3的上表面固定安装有第一固定板13，所述隔板3的上表面固定安装有第二固定板17。

通过上述技术方案，通过设置主动轴23和从动轴26方便对较长的壳体工件进行烘干时，将工件放置主动轴23和从动轴26之间，在第二电机21和第二皮带22的作用下，带动第一轴承座20上的两个主动轴23进行转动，在壳体工件的作用下，从动轴26随之转动，进而使工件进行旋转，可通过调整主动轴23上限位块24的位置调整工位长度，更加方便进行烘干工作，在对长度较短的壳体工件后进行烘干时，将壳体工件一端放置于卡盘12之间，工件另一端放置于第一支撑托轮15上，活动支座19采用反旋向丝杠来进行双向等距离调节，第二支撑托轮18通过活动支座19可调节位置，方便对不同规格的工件进行的放置，通过启动第一电机9在第一皮带10和链轮11的作用下，卡盘12进行转动，进而使卡盘12之间的工件进行旋转工作，从而完成烘干工作，整个装置横向与纵向都可摆放不同尺寸工件，装卸简单，调节方便，工作效率较高，更加具有实用性。

在本实施例中，所述第一固定支座4、第二固定支座5和第三固定支座6 的上端都安装有第一轴承套7，每个所述第一轴承套7内都转动安装有第一安装轴8，每个所述第一安装轴8的一端都固定安装有卡盘12，每个所述第一安装轴8的另一端都通过链轮11相连接，所述第一电机9的输出端设置有第一皮带10，所述第一皮带10的另一端与第三固定支座6上方的第一安装轴8 相连接，在对长度较短的壳体工件后进行烘干时，将壳体工件一端放置于卡盘12之间，工件另一端放置于第一支撑托轮15上，方便进行烘干工作。

需要说明的是，所述第一固定板13的上表面固定安装有多个第四固定支座14，每个所述第四固定支座14的上端都转动安装有第一支撑托轮15，所述第二固定板17的上表面两端都固定安装有第二连接板36，两个所述第二连接板36之间转动安装有丝杆37，所述丝杆37的一端设置有转动旋钮38，所述丝杆37两端都活动安装有丝杆套16，所述丝杆37上的两段螺纹互为反方向，每个所述丝杆套16上表面都固定安装有活动支座19，每个所述活动支座 19的上表面都固定安装有托轮固定架39，每个所述托轮固定架39的上端都设置有托轮底座40，每个所述托轮底座40的上方都转动安装有第二安装轴 41，每个所述第二安装轴41上都转动安装有第二支撑托轮18，通过旋转转动旋钮38带动丝杆37进行转动，在丝杆37上的互为反方向的两段螺纹的作用下，两个活动支座19进行相对移动，第二支撑托轮18通过活动支座19可调节位置，方便对不同规格的工件进行的放置。

其中，每个所述第一轴承座20的上端两侧都设置有第一轴承固定架28，每个所述第一轴承固定架28，两个所述第一轴承固定架28上端分别设置有第一轴承29和第二轴承30，所述第一轴承29和第二轴承30内都转动安装有主动轴23，每个所述主动轴23的两端都滑动安装有限位块24，所述支撑底座1 的一侧固定安装有第二电机21，所述第二电机21的输出端连接有第二皮带 22，所述第二皮带22的另一端设置在主动轴23的一端，通过设置第二电机 21在第二皮带22的作用下，带动第一轴承座20上的两个主动轴23进行转动，在壳体工件的作用下，从动轴26随之转动，进而使工件进行旋转，通过旋转完成烘干工作，通过调整主动轴23上限位块24的位置调整工位长度，更加方便进行烘干工作。

在具体设置时，每个所述第二轴承座25的下端连接有滑块33，所述滑块 33滑动设置在滑杆32上，所述滑杆32固定安装在两个第一连接板31之间，每个所述第一连接板31都固定安装在隔板3的上表面，所述第二轴承座25 的上端安装有第二轴承固定架34，每个所述第二轴承固定架34内都活动设置有第三轴承35，每个所述第三轴承35内都转动安装有从动轴26，将工件放置主动轴23和从动轴26之间，通过启动第二电机21，在主动轴23和从动轴26的作用下，使工件进行旋转，进而完成烘干工作。

在本申请中，所述支撑底座1的固定安装有第三电机42，所述第三电机 42的输出端连接有第三皮带43，所述第三皮带43的另一端设置在套筒44上，所述套筒44固定安装在连接轴45上，所述连接轴45转动安装在两个移动轮安装架46之间，两个所述移动轮安装架46固定安装在支撑底座1的下表面的一侧两端，每个所述移动轮安装架46内都转动安装有移动轮27，所述支撑底座1的另一侧下表面两端都固定安装有移动轮27，通过启动第三电机42，在第三皮带43的作用下，使连接轴45进行转动，进而使移动轮27进行移动，方便对整个装置进行移动。

该适用于壳体烘干的离心旋转台车的工作原理：

使用时，对较长的壳体工件进行烘干时，将工件放置主动轴23和从动轴 26之间，启动第二电机21在第二皮带22的作用下，带动第一轴承座20上的两个主动轴23进行转动，在壳体工件的作用下，从动轴26随之转动，进而使工件进行旋转，通过旋转完成烘干工作，通过调整主动轴23上限位块24 的位置调整工位长度，更加方便进行烘干工作，在对长度较短的壳体工件后进行烘干时，通过活动设置的第三轴承35，可将第二轴承座25上的从动轴26进行移动，通过设置滑块33和滑杆32便于对第二轴承座25的移动，移动后再对从动轴26进行放置，将壳体工件一端放置于卡盘12之间，工件另一端放置于第一支撑托轮15上，活动支座19采用反旋向丝杠来进行双向等距离调节，第二支撑托轮18通过活动支座19可调节位置，方便对不同规格的工件进行的放置，通过启动第一电机9在第一皮带10和链轮11的作用下，卡盘12进行转动，进而使卡盘12之间的工件进行旋转工作，从而完成烘干工作，整个装置横向与纵向都可摆放不同尺寸工件，装卸简单，调节方便，工作效率较高，更加具有实用性。

需要说明的是，第一电机9具体的型号规格为Y80M2-2，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

需要说明的是，第二电机21具体的型号规格为Y80M2-2，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

需要说明的是，第三电机42具体的型号规格为Y160M-6，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.适用于壳体烘干的离心旋转台车，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的上端固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的上端均匀分布安装有若干个隔板(3)，所述固定架(2)的两端且位于隔板(3)的上表面都固定安装有第一固定支座(4)，所述隔板(3)的上表面且位于第一固定支座(4)的一侧固定安装有第二固定支座(5)，所述隔板(3)的上表面且位于第二固定支座(5)的一侧固定安装有第三固定支座(6)，所述支撑底座(1)的两端都固定安装有第一电机(9)，所述固定架(2)的两侧且位于隔板(3)的上表面都固定安装有第一轴承座(20)，所述固定架(2)的上端中心且位于隔板(3)的上表面两端固定安装有第一轴承座(20)，所述隔板(3)的上表面且位于第一轴承座(20)的两侧都活动安装有第二轴承座(25)，所述固定架(2)的上端中心且位于隔板(3)的上表面两端活动安装有第二轴承座(25)，所述隔板(3)的上表面固定安装有第一固定板(13)，所述隔板(3)的上表面固定安装有第二固定板(17)。

2.根据权利要求1所述的适用于壳体烘干的离心旋转台车，其特征在于：所述第一固定支座(4)、第二固定支座(5)和第三固定支座(6)的上端都安装有第一轴承套(7)，每个所述第一轴承套(7)内都转动安装有第一安装轴(8)，每个所述第一安装轴(8)的一端都固定安装有卡盘(12)，每个所述第一安装轴(8)的另一端都通过链轮(11)相连接，所述第一电机(9)的输出端设置有第一皮带(10)，所述第一皮带(10)的另一端与第三固定支座(6)上方的第一安装轴(8)相连接。

3.根据权利要求1所述的适用于壳体烘干的离心旋转台车，其特征在于：所述第一固定板(13)的上表面固定安装有多个第四固定支座(14)，每个所述第四固定支座(14)的上端都转动安装有第一支撑托轮(15)，所述第二固定板(17)的上表面两端都固定安装有第二连接板(36)，两个所述第二连接板(36)之间转动安装有丝杆(37)，所述丝杆(37)的一端设置有转动旋钮(38)，所述丝杆(37)两端都活动安装有丝杆套(16)，所述丝杆(37)上的两段螺纹互为反方向，每个所述丝杆套(16)上表面都固定安装有活动支座(19)，每个所述活动支座(19)的上表面都固定安装有托轮固定架(39)，每个所述托轮固定架(39)的上端都设置有托轮底座(40)，每个所述托轮底座(40)的上方都转动安装有第二安装轴(41)，每个所述第二安装轴(41)上都转动安装有第二支撑托轮(18)。

4.根据权利要求1所述的适用于壳体烘干的离心旋转台车，其特征在于：每个所述第一轴承座(20)的上端两侧都设置有第一轴承固定架(28)，每个所述第一轴承固定架(28)，两个所述第一轴承固定架(28)上端分别设置有第一轴承(29)和第二轴承(30)，所述第一轴承(29)和第二轴承(30)内都转动安装有主动轴(23)，每个所述主动轴(23)的两端都滑动安装有限位块(24)，所述支撑底座(1)的一侧固定安装有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端连接有第二皮带(22)，所述第二皮带(22)的另一端设置在主动轴(23)的一端。

5.根据权利要求1所述的适用于壳体烘干的离心旋转台车，其特征在于：每个所述第二轴承座(25)的下端连接有滑块(33)，所述滑块(33)滑动设置在滑杆(32)上，所述滑杆(32)固定安装在两个第一连接板(31)之间，每个所述第一连接板(31)都固定安装在隔板(3)的上表面，所述第二轴承座(25)的上端安装有第二轴承固定架(34)，每个所述第二轴承固定架(34)内都活动设置有第三轴承(35)，每个所述第三轴承(35)内都转动安装有从动轴(26)。

6.根据权利要求1所述的适用于壳体烘干的离心旋转台车，其特征在于：所述支撑底座(1)的固定安装有第三电机(42)，所述第三电机(42)的输出端连接有第三皮带(43)，所述第三皮带(43)的另一端设置在套筒(44)上，所述套筒(44)固定安装在连接轴(45)上，所述连接轴(45)转动安装在两个移动轮安装架(46)之间，两个所述移动轮安装架(46)固定安装在支撑底座(1)的下表面的一侧两端，每个所述移动轮安装架(46)内都转动安装有移动轮(27)，所述支撑底座(1)的另一侧下表面两端都固定安装有移动轮(27)。

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