CN214408360U

CN214408360U - 一种万能材料试验检测机械

Info

Publication number: CN214408360U
Application number: CN202022843518.5U
Authority: CN
Inventors: 严尚虎; 张迎春
Original assignee: Landau Supply Chain Suzhou Co ltd
Current assignee: Landau Supply Chain Suzhou Co ltd
Priority date: 2020-12-01
Filing date: 2020-12-01
Publication date: 2021-10-15
Anticipated expiration: 2030-12-01

Abstract

本实用新型涉及一种万能材料试验检测机械，包括：安装座，所述安装座开设有承载槽；与所述安装座相对设置的顶板；用于连接所述安装座与所述顶板的支撑柱；位于所述承载槽内的第一固定机构，检测时，先将待检测件放置在承载盘上，同时，固定组件对待检测件的两侧夹紧，此时，驱动升降驱动装置向上顶升，使承载盘与安装座在同一水平面上；并且夹持装置进一步夹持，最后，在驱动电机的作用下，第二固定装置朝向待检测件的方向运动，对待检测件夹持固定，之后，检测模组进行检测；通过多重固定的方式，提高检测过程的稳定性，从而保证检测的效率；并且检测模组跟第二固定装置一起运动，可以近距离的对待检测件进行检测，从而提高检测的精准性。

Description

一种万能材料试验检测机械

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，特别涉及一种万能材料试验检测机械。

背景技术

企业在生产时，通常会对产品进行一系列的检测，以此达到产品的使用要求。现有的试验检测机，通常需要对制件进行固定，然后再检测；但由于采用螺钉的方式将制件锚固在检测台，此种方式容易发生晃动，进而影响检测的效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种万能材料试验检测机械，具有稳定性高的优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种万能材料试验检测机械，包括：

安装座，所述安装座开设有承载槽；

与所述安装座相对设置的顶板；

用于连接所述安装座与所述顶板的支撑柱；

位于所述承载槽内的第一固定机构，所述第一固定机构包括：承载盘、滑动设置在所述承载盘上的固定组件、以及用于驱动所述承载盘向上顶升的升降驱动装置；

设置在所述安装座上的夹持机构，所述夹持机构包括：对称设置在所述安装座上的夹持装置、与所述夹持装置的输出端连接的夹持板；以及，

与所述固定机构相对设置的第二固定机构，所述第二固定机构包括：设置在所述顶板上的驱动电机、与所述驱动电机连接的第二固定装置、以及设置在所述第二固定装置上的检测装置。

实现上述技术方案，检测时，先将待检测件放置在承载盘上，同时，固定组件对待检测件的两侧夹紧，此时，驱动升降驱动装置向上顶升，使承载盘与安装座在同一水平面上；并且夹持装置进一步夹持，最后，在驱动电机的作用下，第二固定装置朝向待检测件的方向运动，对待检测件夹持固定，之后，检测模组进行检测；通过多重固定的方式，提高检测过程的稳定性，从而保证检测的效率；并且检测模组跟第二固定装置一起运动，可以近距离的对待检测件进行检测，从而提高检测的精准性。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定组件包括：对称设置的固定板、用于驱动所述固定板向检测件两侧夹持的螺纹杆；所述承载盘上设有供所述螺纹杆转动的螺纹孔；所述承载槽内壁一侧设有供所述螺纹杆放置的活动槽。

实现上述技术方案，转动螺纹杆使固定板对待检测件进行固定，活动槽为螺纹杆提供了承载空间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述升降驱动装置从如下结构中选择单独或者组合适用：气缸、电缸或者丝杆传动机构，且所述升降驱动装置的输出端与所述承载盘的下表面相连接。

实现上述技术方案，升降驱动装置使承载盘向上顶升，从而方便进一步夹持固定。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二固定装置包括：与所述驱动电机的输出端转动连接的安装基座、位于所述安装基座上的夹持基座、竖直对称设置在所述夹持基座两侧的固定块、设置在所述固定块上的夹持气缸、以及与所述夹持气缸的连接杆连接的夹持推杆。

实现上述技术方案，在驱动电机的作用下，安装基座带动夹持基座向下运动，从而使夹持气缸上的夹持推杆进行夹持，实现固定的作用。

作为本实用新型的一种优选方案，所述检测装置包括：固定于所述夹持基座上的检测气缸、与所述检测气缸的活塞杆连接的检测模组。

实现上述技术方案，检测模组对待检测件进行检测，从而实现检测的功能。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过提供一种万能材料试验检测机械，包括：安装座，所述安装座开设有承载槽；与所述安装座相对设置的顶板；用于连接所述安装座与所述顶板的支撑柱；位于所述承载槽内的第一固定机构，所述第一固定机构包括：承载盘、滑动设置在所述承载盘上的固定组件、以及用于驱动所述承载盘向上顶升的升降驱动装置；设置在所述安装座上的夹持机构，所述夹持机构包括：对称设置在所述安装座上的夹持装置、与所述夹持装置的输出端连接的夹持板；以及，与所述固定机构相对设置的第二固定机构，所述第二固定机构包括：设置在所述顶板上的驱动电机、与所述驱动电机连接的第二固定装置、以及设置在所述第二固定装置上的检测装置。

检测时，先将待检测件放置在承载盘上，同时，固定组件对待检测件的两侧夹紧，此时，驱动升降驱动装置向上顶升，使承载盘与安装座在同一水平面上；并且夹持装置进一步夹持，最后，在驱动电机的作用下，第二固定装置朝向待检测件的方向运动，对待检测件夹持固定，之后，检测模组进行检测；通过多重固定的方式，提高检测过程的稳定性，从而保证检测的效率；并且检测模组跟第二固定装置一起运动，可以近距离的对待检测件进行检测，从而提高检测的精准性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的立体示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、安装座；2、承载槽；3、顶板；4、支撑柱；5、承载盘；6、夹持装置；7、夹持板；8、驱动电机；9、固定板；10、螺纹杆；11、活动槽；12、安装基座；13、夹持基座；14、固定块；15、夹持气缸；16、夹持推杆；17、检测气缸；18、检测模组；19、升降驱动装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种万能材料试验检测机械，如图1所示，包括：安装座1，安装座1开设有承载槽2；与安装座1相对设置的顶板3；用于连接安装座1与顶板3的支撑柱4；位于承载槽2内的第一固定机构，第一固定机构包括：承载盘5、滑动设置在承载盘5上的固定组件、以及用于驱动承载盘5向上顶升的升降驱动装置19；设置在安装座1上的夹持机构，夹持机构包括：对称设置在安装座1上的夹持装置6、与夹持装置6的输出端连接的夹持板7；以及，与固定机构相对设置的第二固定机构，第二固定机构包括：设置在顶板3上的驱动电机8、与驱动电机8连接的第二固定装置、以及设置在第二固定装置上的检测装置。

具体的，固定组件包括：对称设置的固定板9、用于驱动固定板9向检测件两侧夹持的螺纹杆10；承载盘5上设有供螺纹杆10转动的螺纹孔；承载槽2内壁一侧设有供螺纹杆10放置的活动槽11。手动调节螺纹杆10，使固定板9向待检测件两侧夹紧，从而将待检测件固定。

升降驱动装置19从如下结构中选择单独或者组合适用：气缸、电缸或者丝杆传动机构，且升降驱动装置19的输出端与承载盘5的下表面相连接。在本实用新型实施例中，升降驱动装置19选用电缸，电缸使得承载盘5稳定的向上顶升。

进一步的，第二固定装置包括：与驱动电机8的输出端转动连接的安装基座12、位于安装基座12上的夹持基座13、竖直对称设置在夹持基座13两侧的固定块14、设置在固定块14上的夹持气缸15、以及与夹持气缸15的连接杆连接的夹持推杆16。驱动电机8带动安装基座12运动，从而使夹持基座13向下运作，从而方便对待检测件固定。

检测装置包括：固定于夹持基座13上的检测气缸17、与检测气缸17的活塞杆连接的检测模组18。在本实用新型实施例中，检测模组18选用CCD检测相机，对待检测件进行检测，同时，检测模组18可以根据不同的检测标准更换，以此来提高检测机械的通用性。

检测时，先将待检测件放置在承载盘5上，同时，手动调节螺纹杆10使固定板9向待检测件的两侧夹紧，此时，驱动升降驱动装置19向上顶升，使承载盘5与安装座1在同一水平面上；为了进一步保证检测过程中的稳定性，夹持装置6上的夹持板7对承载盘5上的待检测件夹持，最后，在驱动电机8的作用下，夹持基座13朝向待检测件的方向运动，使得固定块14上的夹持气缸15能够对待检测件夹持固定，同时夹持基座13上的检测模组18进行检测；通过多重固定的方式，提高检测过程的稳定性，从而保证检测的效率；并且检测模组18跟随着夹持基座13一起运动，可以近距离的对待检测件进行检测，从而提高检测的精准性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种万能材料试验检测机械，其特征在于，包括：

安装座，所述安装座开设有承载槽；

与所述安装座相对设置的顶板；

用于连接所述安装座与所述顶板的支撑柱；

2.根据权利要求1所述的一种万能材料试验检测机械，其特征在于，所述固定组件包括：对称设置的固定板、用于驱动所述固定板向检测件两侧夹持的螺纹杆；所述承载盘上设有供所述螺纹杆转动的螺纹孔；所述承载槽内壁一侧设有供所述螺纹杆放置的活动槽。

3.根据权利要求1所述的一种万能材料试验检测机械，其特征在于，所述升降驱动装置从如下结构中选择单独或者组合适用：气缸、电缸或者丝杆传动机构，且所述升降驱动装置的输出端与所述承载盘的下表面相连接。

4.根据权利要求1所述的一种万能材料试验检测机械，其特征在于，所述第二固定装置包括：与所述驱动电机的输出端转动连接的安装基座、位于所述安装基座上的夹持基座、竖直对称设置在所述夹持基座两侧的固定块、设置在所述固定块上的夹持气缸、以及与所述夹持气缸的连接杆连接的夹持推杆。

5.根据权利要求4所述的一种万能材料试验检测机械，其特征在于，所述检测装置包括：固定于所述夹持基座上的检测气缸、与所述检测气缸的活塞杆连接的检测模组。