CN214401132U - 一种轧光机吸尘装置 - Google Patents

Abstract

一种轧光机吸尘装置，包括支撑底座；支撑底座上方设置有顶板，顶板与支撑底座之间设置有多个支撑架，顶板下端面的中部设置有固定板；固定板的前侧及后侧均铰接有连接架，连接架包括两个连接杆和一个固定框；两连接杆对称设置在固定板两侧且其顶端与固定板铰接；固定框包括设置在固定框顶部的横板和横板底部两侧设置的竖板，两竖板的底部间转动设置有清洁辊；连接架两侧的连接杆之间设置有连接板，且连接板上设置有第一矩形孔，第一矩形孔内转动设置有转动板，前后侧转动板上螺纹连接有调节丝杆。本实用新型可通过转动调节丝杆调节两清洁辊的间隔大小，使两清洁辊可以始终保持与布料的贴紧状态，更好的起到清洁布料上灰尘与碎屑物的作用。

Description

一种轧光机吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及面料生产技术领域，尤其涉及一种轧光机吸尘装置。

背景技术

随着现代人们的生活水平提高，纺织印染行业也迅速崛起，在布料生产的过程中会产生大量的布屑、粉尘、线头等污染物，这些污染物不仅损害人们的身心健康，还会影响布料的后期加工。

轧光机在轧光布料之前，会对布料进行一次初步的清洁，现有的轧光机吸尘装置通过将布料放置在的上下端清洁辊之间，使清洁辊快速转动以达到清洁布料的作用，但上下端清洁辊的间距一般是固定的，不能够对两清洁辊进行调节，有时候会因为布料过长、布料的抖动、布料的输入和输出位置变化等原因影响，使布料不能与清洁辊紧贴，这就会导致布料的清理效果不佳。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种轧光机吸尘装置，可通过转动调节丝杆调节两清洁辊的间隔大小，使两清洁辊可以始终保持与布料的贴紧状态，更好的起到清洁布料上灰尘与碎屑物的作用，也便于将布料放置在两清洁辊之间；设置的吸尘器可进一步吸取布料上的灰尘和碎屑物。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种轧光机吸尘装置，包括支撑底座；支撑底座上方设置有顶板，顶板与支撑底座之间设置有多个支撑架，顶板下端面的中部设置有固定板；固定板的前侧及后侧均铰接有连接架，连接架包括两个连接杆和一个固定框；两连接杆对称设置在固定板两侧且其顶端与固定板铰接；固定框包括设置在固定框顶部的横板和横板底部两侧设置的竖板，两竖板的底部间转动设置有清洁辊；连接架两侧的连接杆之间设置有连接板，且连接板上设置有第一矩形孔，第一矩形孔内转动设置有转动板，前后侧转动板上螺纹连接有调节丝杆；前侧的固定框上设置有电机，电机外侧设置有防水框，电机的输出轴与对应的清洁辊上设有的转轴固定连接；固定板底端设置有吸尘器。

优选的，支撑底座内设置有若干根加强筋。

优选的，清洁辊顶端的固定框内设置有U型板，U型板的截面为弧形结构且内部设置有集水腔室，U型板外侧设置有进水管，且进水管一端与集水腔室连通，U型板的凹面上均匀设置有若干个流水孔。

优选的，U型板的凹面上均匀设置有若干毛刺。

优选的，固定板后侧的顶板下端面上设置有烘干风机。

优选的，U型板上设置有升降机构，升降机构包括螺丝杆和螺丝管，螺丝管固定设置在U型板顶端，且螺丝杆与横板和螺丝管螺纹连接；两端竖板向内一侧的顶端均设置有第二矩形孔，且第二矩形孔内设置有限位杆，U型板的两端设置有与限位杆相适配的孔洞，且U型板通过两端孔洞滑动设置在两侧限位杆上。

优选的，U型板底端的前侧和后侧均设置有橡胶块，且橡胶块的截面为半圆形结构。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：可通过转动调节丝杆调节两清洁辊的间隔大小，使两清洁辊可以始终保持与布料的贴紧状态，更好的起到清洁布料上灰尘与碎屑物的作用；设置的吸尘器可进一步吸取布料上的灰尘和碎屑物；设置的U型板可与清洁辊进行充分摩擦，并且通水管可向U型板的集水腔室内灌入水，水再通过若干流水孔喷射到清洁辊上，以提升对清洁辊的清理效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轧光机吸尘装置的正视图。

图2为本实用新型提出的一种轧光机吸尘装置的侧视图。

图3为本实用新型提出的一种轧光机吸尘装置中连接板与转动板连接关系的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种轧光机吸尘装置中固定框、升降装置和清洁辊连接关系的结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种轧光机吸尘装置中U型板的结构示意图。

附图标记：1、支撑底座；2、顶板；3、支撑架；4、固定板；5、连接架；501、连接杆；502、固定框；5021、横板；5022、竖板；6、清洁辊；7、连接板；8、第一矩形孔；9、转动板；10、调节丝杆；11、电机；12、吸尘器；13、U型板；14、进水管；15、流水孔；16、毛刺；17、烘干风机；18、升降机构；1801、螺丝杆；1802、螺丝管；19、第二矩形孔；20、限位杆；21、橡胶块；22、防水框。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-5所示，本实用新型提出的一种轧光机吸尘装置，包括支撑底座1；支撑底座1上方设置有顶板2，顶板2与支撑底座1之间设置有多个支撑架3，顶板2下端面的中部设置有固定板4；固定板4的前侧及后侧均铰接有连接架5，连接架5包括两个连接杆501和一个固定框502；两连接杆501对称设置在固定板4两侧且其顶端与固定板4铰接；固定框502包括设置在固定框502顶部的横板5021和横板5021底部两侧设置的竖板5022，两竖板5022的底部间转动设置有清洁辊6；连接架5两侧的连接杆501之间设置有连接板7，且连接板7上设置有第一矩形孔8，第一矩形孔8内转动设置有转动板9，前后侧转动板9上螺纹连接有调节丝杆10；前侧的固定框502上设置有电机11，电机11外侧设置有防水框22，电机11的输出轴与对应的清洁辊6上设有的转轴固定连接；固定板4底端设置有吸尘器12。

在一个可选的实施例中，支撑底座1内设置有若干根加强筋。

需要说明的是，设置的加强筋能够加强支撑底座1的结构强度，并且还能够降低整个装置的重心，以提升该装置的稳定性。

在一个可选的实施例中，清洁辊6顶端的固定框502内设置有U型板13，U型板13的截面为弧形结构且内部设置有集水腔室，U型板13外侧设置有进水管14，且进水管14一端与集水腔室连通，U型板13的凹面上均匀设置有若干个流水孔15。

需要说明的是，清洁辊6在与U型板13转动摩擦的过程中，水流通过U型板13上设置的流水孔15向清洁辊6上进行喷射，用于清洗清洁辊6上的污垢。

在一个可选的实施例中，U型板13的凹面上均匀设置有若干毛刺16。

需要说明的是，设置的毛刺16用于深入清洁辊6的刷毛中，对清洁辊6进行深度的清洁。

在一个可选的实施例中，固定板4后侧的顶板2下端面上设置有烘干风机17。

需要说明的是，设置的烘干风机17用于将清洗后的清洁辊6进行快速烘干。

在一个可选的实施例中，U型板13上设置有升降机构18，升降机构18包括螺丝杆1801和螺丝管1802，螺丝管1802固定设置在U型板13顶端，且螺丝杆1801与横板5021和螺丝管1802螺纹连接；两端竖板5022向内一侧的顶端均设置有第二矩形孔19，且第二矩形孔19内设置有限位杆20，U型板13的两端设置有与限位杆20相适配的孔洞，且U型板13通过两端孔洞滑动设置在两侧限位杆20上。

需要说明的是，设置的升降机构18用于灵活提升U型板13与清洁辊6之间的间隔高度，当清洁辊6工作时，可向上提升U型板13的高度使U型板13与清洁辊6间存在间隙，方便布料从间隙中通过；当需要对清洁辊6清洗时，可向下调节U型板13，使U型板13与清洁辊6接触，以便于对清洁辊6进行清洁。

在一个可选的实施例中，U型板13底端的前侧和后侧均设置有橡胶块21，且橡胶块21的截面为半圆形结构。

需要说明的是，设置的橡胶块21能够防止布料被U型板13划伤。

本实用新型在使用过程中，首先将布料穿过两清洁辊6之间的间隙，使得布料的顶面与底面分别与前后侧清洁辊6的紧贴(两U型板13在初始位置时，均与其底部设置的清洁辊6存在间隙；且布料从一U型板13底端穿过)，再通过转动调节丝杆10调节两清洁辊6之间的距离，当两清洁辊6均与布料贴紧时，电机11驱动前侧的清洁辊6转动，前侧的清洁辊6转动带动后侧的清洁辊6进行逆向转动，此时布料从两清洁辊6底部向外传输，通过清洁辊6转动能够起到去除布料表面布屑、线头和粉尘的作用；与此同时吸尘器12也开始工作，进一步去除掉布料上的杂物；当对布料的清洁工作完成后，两清洁辊6上也会布满大量灰尘和碎屑物，需要对两清洁辊6进行清洁，首先通过转动调节丝杆10使两清洁辊6处于贴紧状态，并通过转动螺丝杆1801带动U型板13向下运动，使U型板13与其底部清洁辊6处于贴紧状态，然后通过进水管14向U型板13的集水腔室内灌入水，水会通过若干流水孔15喷射到清洁辊6上，再启动电机11驱动前侧的清洁辊6进行转动，由于两清洁辊6紧贴，后侧的清洁辊6也会同步转动，清洁辊6在转动时与U型板13充分摩擦，以去除清洁辊6上的灰尘和碎屑物，当清洁辊6清理完成后，关闭电机11和进水管14开关，再转动螺丝杆1801使U型板13与其底部的清洁辊6处于分离状态，再启动烘干风机17进行工作，对两清洁辊6进行快速的烘干。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种轧光机吸尘装置，其特征在于，包括支撑底座(1)；支撑底座(1)上方设置有顶板(2)，顶板(2)与支撑底座(1)之间设置有多个支撑架(3)，顶板(2)下端面的中部设置有固定板(4)；固定板(4)的前侧及后侧均铰接有连接架(5)，连接架(5)包括两个连接杆(501)和一个固定框(502)；两连接杆(501)对称设置在固定板(4)两侧且其顶端与固定板(4)铰接；固定框(502)包括设置在固定框(502)顶部的横板(5021)和横板(5021)底部两侧设置的竖板(5022)，两竖板(5022)的底部间转动设置有清洁辊(6)；连接架(5)两侧的连接杆(501)之间设置有连接板(7)，且连接板(7)上设置有第一矩形孔(8)，第一矩形孔(8)内转动设置有转动板(9)，前后侧转动板(9)上螺纹连接有调节丝杆(10)；前侧的固定框(502)上设置有电机(11)，电机(11)外侧设置有防水框(22)，电机(11)的输出轴与对应的清洁辊(6)上设有的转轴固定连接；固定板(4)底端设置有吸尘器(12)。

2.根据权利要求1所述的一种轧光机吸尘装置，其特征在于，支撑底座(1)内设置有若干根加强筋。

3.根据权利要求1所述的一种轧光机吸尘装置，其特征在于，清洁辊(6)顶端的固定框(502)内设置有U型板(13)，U型板(13)的截面为弧形结构且内部设置有集水腔室，U型板(13)外侧设置有进水管(14)，且进水管(14)一端与集水腔室连通，U型板(13)的凹面上均匀设置有若干个流水孔(15)。

4.根据权利要求3所述的一种轧光机吸尘装置，其特征在于，U型板(13)的凹面上均匀设置有若干毛刺(16)。

5.根据权利要求1所述的一种轧光机吸尘装置，其特征在于，固定板(4)后侧的顶板(2)下端面上设置有烘干风机(17)。

6.根据权利要求3所述的一种轧光机吸尘装置，其特征在于，U型板(13)上设置有升降机构(18)，升降机构(18)包括螺丝杆(1801)和螺丝管(1802)，螺丝管(1802)固定设置在U型板(13)顶端，且螺丝杆(1801)与横板(5021)和螺丝管(1802)螺纹连接；两端竖板(5022)向内一侧的顶端均设置有第二矩形孔(19)，且第二矩形孔(19)内设置有限位杆(20)，U型板(13)的两端设置有与限位杆(20)相适配的孔洞，且U型板(13)通过两端孔洞滑动设置在两侧限位杆(20)上。

7.根据权利要求3所述的一种轧光机吸尘装置，其特征在于，U型板(13)底端的前侧和后侧均设置有橡胶块(21)，且橡胶块(21)的截面为半圆形结构。

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