CN214399811U - 一种自动翻转围边机转弯辅助挡板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动翻转围边机转弯辅助挡板装置，包括传送机台和升降装置，传送机台一端设置有传送侧板，传送侧板一侧设置有辅助挡板，传送机台一侧设置有升降装置，升降装置一侧设置有导滑板，导滑板下方设置有固定架，固定架一侧设置有转动节，转动节上方设置有伸缩杆，导滑板上方设置有侧挡板，侧挡板上方设置有机台板，机台板上方设置有机头，机头下方设置有气缸，气缸一端设置有连接板，连接板一侧设置有垫板，垫板一端设置有转动板，转动板上端设置有转轴套；本实用新型具有定位准确、保护机针、减少出现短针、提高机头使用寿命、缝制转角美观、减少返工、提高工作效率的优点。

Description

一种自动翻转围边机转弯辅助挡板装置

技术领域

本实用新型涉及床垫加工技术领域，尤其是涉及一种自动翻转围边机转弯辅助挡板装置。

背景技术

床垫生产的其中一道工序是将床垫两面的面料和床垫四周的面料用一根窄长的布带缝在一起，这道工序称之为围边，目前国内市场生厂的围边机的工作方式是这样的，用于缝纫两侧面料的缝纫车头是围绕一个固定不动的放床垫的工作台四周转动的，因为一张床垫的形状是长方体的，所以需要围边的的边数有八条，在缝完床垫的一条边后要转到床垫的另一条边同时将转角处的边带也缝好；

目前在自动翻转围边机缝制床垫转角位置时，易出现定位不牢固的现象，出现加工缺陷，对于床垫的直接影响是大大影响的床垫的美观性，同时缺少对机针的保护，导致机针打到床垫边筋影响了床垫的质量，出现返工的频率较高，在一定程度上缩短了机头和机器的使用寿命，为此，我们提出一种自动翻转围边机转弯辅助挡板装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有定位准确、保护机针、减少出现短针、提高机头使用寿命、缝制转角美观、减少返工、提高工作效率的一种自动翻转围边机转弯辅助挡板装置，解决了现有技术中的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动翻转围边机转弯辅助挡板装置，包括传送机台和升降装置，其特征在于：所述传送机台一端设置有传送侧板，所述传送侧板一侧设置有辅助挡板，所述传送机台一侧设置有升降装置，所述升降装置一侧设置有导滑板，所述导滑板下方设置有固定架，所述固定架一侧设置有转动节，所述转动节上方设置有伸缩杆；

所述导滑板上方设置有侧挡板，所述侧挡板上方设置有机台板，所述机台板上方设置有机头，所述机头下方设置有气缸，所述气缸一端设置有连接板，所述连接板一侧设置有垫板，所述垫板一端设置有转动板，所述转动板上端设置有转轴套。

本实用新型进一步设置为：所述转轴套内侧套装有活动轴，所述转动板与所述活动轴固定连接。

通过采用上述技术方案，通过内置活动轴并与转动板固定连接，可以保证活动轴与转动板之间的同步转动。

本实用新型进一步设置为：所述转动板表面与所述辅助挡板内壁相互贴合固定。

通过采用上述技术方案，通过转动板的转动从而带动辅助挡板的转动，保证辅助挡板的每次动作紧密贴合在传送侧板上，起到一定的辅助作用。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩杆的底端通过销轴固定在转动节上，所述转动节固定在所述固定架的底部。

通过采用上述技术方案，通过转动节的设置便于机头在不同角度下对床垫进行加工，同时伸缩杆的设置可以使得该装置在竖直方向上调节使用。

本实用新型进一步设置为：所述传送机台共设置有两组，所述传送机台位于所述升降装置的同一侧，且所述传送机台之间并列设置。

通过采用上述技术方案，通过合理的超宽工作台面设计，使操作更舒适，适应更大面积的床垫缝制，自动化程度的提高使工作效率得到提高。

本实用新型进一步设置为：所述辅助挡板采用不锈钢板、碳钢板或者铝板，且所述辅助挡板截面形状为凹槽状。

通过采用上述技术方案，通过凹槽状辅助挡板的设计一面便于与传送挡板进行贴合，同时另一面在一定程度上可以起到保护气缸的作用，延长该装置的使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本一种自动翻转围边机转弯辅助挡板装置在使用过程中，在结构上，在自动翻转围边机缝制床垫转角时通过气缸推动转动板，转动板绕活动轴向外侧转动与传送侧板相抵，起到定位保护机针的作用，同时保证不打到床垫边筋以减少短针，在长期使用过程中可以提高机头的和机器的使用寿命，减少维护成本，在一定程度上减少了设备维护费用，同时缝制的转角美观，减少返工，提高工作效率；

2.在结构上，通过转动节的设置便于机头在不同角度下对床垫进行加工，便于自动化程度的使用，同时伸缩杆的设置可以使得该装置在竖直方向上调节使用，传送机台之间并列设置，合理的超宽工作台面设计，使操作更舒适，适应更大面积的床垫缝制，自动化程度的提高使工作效率得到提高。

附图说明

图1是本实用新型一种自动翻转围边机转弯辅助挡板装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种自动翻转围边机转弯辅助挡板装置的部分结构示意图；

图3是本实用新型一种自动翻转围边机转弯辅助挡板装置的侧视结构示意图；

图4是本实用新型一种自动翻转围边机转弯辅助挡板装置的A处结构放大示意图；

图5是本实用新型一种自动翻转围边机转弯辅助挡板装置的气缸组件连接结构示意图。

图中，1、传送机台；2、升降装置；3、导滑板；4、侧挡板；5、机台板；6、传送侧板；7、机头；8、辅助挡板；9、固定架；10、转动节；11、伸缩杆；12、气缸；13、连接板；14、活动轴；15、转轴套；16、垫板；17、转动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图2和图3，为本实用新型公开的一种自动翻转围边机转弯辅助挡板装置，包括传送机台1和升降装置2，传送机台1一端设置有传送侧板6，传送侧板6一侧设置有辅助挡板8，传送机台1一侧设置有升降装置2，升降装置2一侧设置有导滑板3，导滑板3下方设置有固定架9，固定架9一侧设置有转动节10，转动节10上方设置有伸缩杆11，导滑板3上方设置有侧挡板4，侧挡板4上方设置有机台板5，机台板5上方设置有机头7；

在本实施例中，在使用过程中，将待加工床垫置于传送机台1的表面，根据床垫高度调节升降装置2，由电控程序控制升降装置2的高度，通过机头7对床垫进行缝合加工，机台板5起到对机头7的支撑作用，保证加工的稳定性，当对床垫加工至转弯处时，侧挡板4沿导滑板3进行与床垫之间的距离调整，伸缩杆11在转动节10在作用下在沿固定架9调整加工角度，在实际应用中，也可根据实际需要更改辅助挡板8的布置方式和布置形状，在这里不做具体限定。

如图4和图5所示，机头7下方设置有气缸12，气缸12一端设置有连接板13，连接板13一侧设置有垫板16，垫板16一端设置有转动板17，转动板17上端设置有转轴套15，传送侧板6一侧设置有辅助挡板8；

在本实施例中，通过气缸12推动转动板17，连接板13加强气缸12与垫板16之间的连接强度，活动轴14在转轴套15内转动，转动板17绕活动轴14向外侧转动，通过转动板17的转动从而带动辅助挡板8的转动，保证辅助挡板8的每次动作紧密贴合在传送侧板6上，起到一定的辅助作用，同时起到定位保护机针的作用，同时保证不打到床垫边筋以减少短针，垫板16可以减缓转动板17与辅助挡板8之间的刚性碰撞，在长期使用过程中可以提高机头7的和机器的使用寿命，同时缝制的转角美观，减少返工，提高工作效率，使整机运转时更加平稳，本实用新型结构简单，实用性强。

参照图5，转轴套15内侧套装有活动轴14，转动板17与活动轴14固定连接，通过内置活动轴14并与转动板17固定连接，可以保证活动轴14与转动板17之间的同步转动。

参照图4，转动板17表面与辅助挡板8内壁相互贴合固定，通过转动板17的转动从而带动辅助挡板8的转动，保证辅助挡板8的每次动作紧密贴合在传送侧板6上，起到一定的辅助作用。

参照图3，伸缩杆11的底端通过销轴固定在转动节10上，转动节10固定在固定架9的底部，通过转动节10的设置便于机头7在不同角度下对床垫进行加工，同时伸缩杆11的设置可以使得该装置在竖直方向上调节使用。

参照图1，传送机台1共设置有两组，传送机台1位于升降装置2的同一侧，且传送机台1之间并列设置，通过合理的超宽工作台面设计，使操作更舒适，适应更大面积的床垫缝制，自动化程度的提高使工作效率得到提高。

参照图2，辅助挡板8采用不锈钢板、碳钢板或者铝板，且辅助挡板8截面形状为凹槽状，通过凹槽状辅助挡板8的设计一面便于与传送挡板进行贴合，同时另一面在一定程度上可以起到保护气缸12的作用，延长该装置的使用寿命。

本实施例的实施原理为：

本实用新型一种自动翻转围边机转弯辅助挡板装置，在使用过程中，将待加工床垫置于传送机台1的表面，根据床垫高度调节升降装置2，由电控程序控制升降装置2的高度，通过机头7对床垫进行缝合加工，机台板5起到对机头7的支撑作用，保证加工的稳定性，当对床垫加工至转弯处时，侧挡板4沿导滑板3进行与床垫之间的距离调整，伸缩杆11在转动节10在作用下在沿固定架9调整加工角度，通过气缸12推动转动板17，连接板13加强气缸12与垫板16之间的连接强度，活动轴14在转轴套15内转动，转动板17绕活动轴14向外侧转动，通过转动板17的转动从而带动辅助挡板8的转动，保证辅助挡板8的每次动作紧密贴合在传送侧板6上，起到一定的辅助作用，同时起到定位保护机针的作用，同时保证不打到床垫边筋以减少短针，垫板16可以减缓转动板17与辅助挡板8之间的刚性碰撞，在长期使用过程中可以提高机头7的和机器的使用寿命，同时缝制的转角美观，减少返工，提高工作效率，使整机运转时更加平稳，以解决现有技术中存在的技术问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种自动翻转围边机转弯辅助挡板装置，包括传送机台(1)和升降装置(2)，其特征在于：所述传送机台(1)一端设置有传送侧板(6)，所述传送侧板(6)一侧设置有辅助挡板(8)，所述传送机台（1）一侧设置有升降装置(2)，所述升降装置(2)一侧设置有导滑板(3)，所述导滑板(3)下方设置有固定架(9)，所述固定架(9)一侧设置有转动节(10)，所述转动节(10)上方设置有伸缩杆(11)；

所述导滑板(3)上方设置有侧挡板(4)，所述侧挡板(4)上方设置有机台板(5)，所述机台板(5)上方设置有机头(7)，所述机头(7)下方设置有气缸(12)，所述气缸(12)一端设置有连接板(13)，所述连接板(13)一侧设置有垫板(16)，所述垫板(16)一端设置有转动板(17)，所述转动板(17)上端设置有转轴套(15)。

2.根据权利要求1所述的一种自动翻转围边机转弯辅助挡板装置，其特征在于：所述转轴套(15)内侧套装有活动轴(14)，所述转动板(17)与所述活动轴(14)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动翻转围边机转弯辅助挡板装置，其特征在于：所述转动板(17)表面与所述辅助挡板(8)内壁相互贴合固定。

4.根据权利要求1所述的一种自动翻转围边机转弯辅助挡板装置，其特征在于：所述伸缩杆(11)的底端通过销轴固定在转动节(10)上，所述转动节(10)固定在所述固定架(9)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种自动翻转围边机转弯辅助挡板装置，其特征在于：所述传送机台(1)共设置有两组，所述传送机台(1)位于所述升降装置(2)的同一侧，且所述传送机台(1)之间并列设置。

6.根据权利要求1所述的一种自动翻转围边机转弯辅助挡板装置，其特征在于：所述辅助挡板(8)采用不锈钢板、碳钢板或者铝板，且所述辅助挡板(8)截面形状为长方形状。

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