CN214394606U - 一种防护性好的高频拼板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及拼板机技术领域，且公开了一种防护性好的高频拼板机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台顶部的左右两侧均固定安装有侧板，两个所述侧板之间的顶部固定安装有顶板。该防护性好的高频拼板机，控制电推杆，使下压板下推，使得板材下压并与底盘上的板料拼接，通过定位套管和限位杆的设置，使得下压板与底盘的对位更加精准，在底盘受压时，将连接弹簧压缩，同时其下端的伸缩杆以及硅胶垫同时被挤压，通过连接弹簧、伸缩杆和硅胶垫所产生的挤压形变，使得底盘所受的冲压力逐步减缓，从而有效减少了对装置所造成的损坏，其防护性得到有效的提高，使得设备更加安全实用，可以更好的满足人们的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及拼板机技术领域，具体为一种防护性好的高频拼板机。
背景技术
安全多功能自动拼板机是利用液压对涂胶过后的板材进行挤压，使多个板材拼接固定的拼板机，广泛应用于板材的加工场合，例如家具厂和建材工厂等，具有较好的使用效果，随着社会不断的发展，人们对板材的需求量逐步提高。
目前现有的拼板机一般存在着防护性较差的缺点，传统的拼板机在使用的过程中，由于缺乏缓冲机构，在进行拼板冲压粘合时，拼板机上下挤压会产生撞击力，拼板机无法对撞击力进行缓冲，长时间使用容易对设备造成损坏，且在拼合过程中容易产生错位，影响设备的正常工作，故而提出一种防护性好的高频拼板机来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防护性好的高频拼板机，具备防护性好等优点，解决了目前现有的拼板机一般存在着防护性较差的缺点，传统的拼板机在使用的过程中，由于缺乏缓冲机构，在进行拼板冲压粘合时，拼板机上下挤压会产生撞击力，拼板机无法对撞击力进行缓冲，长时间使用容易对设备造成损坏，且在拼合过程中容易产生错位，影响设备正常工作的问题。
(二)技术方案
为实现上述防护性好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防护性好的高频拼板机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台顶部的左右两侧均固定安装有侧板，两个所述侧板之间的顶部固定安装有顶板，所述顶板顶部的左右两侧均固定安装有电推杆，所述电推杆的输出轴固定安装有连接块，两个所述连接块之间的底部固定安装有下压板，所述下压板的内腔固定安装有固定杆，所述固定杆外侧的左右两端均固定安装有挤压弹簧，所述下压板底部的左右两侧均固定安装有定位套管，左侧所述连接块的左端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有螺杆，所述螺杆外侧的左右两端均活动安装有一端与固定杆活动连接的移动板，所述移动板的底部固定安装有卡架，所述工作台顶部的左右两侧且位于两个侧板之间均固定安装有限位杆，所述限位杆外侧的底部固定安装有连接弹簧，两个所述限位杆之间活动安装有底盘，所述工作台的顶部固定安装有硅胶垫，所述底盘与工作台之间固定安装有伸缩杆。
优选的，所述底盘底部的左右两侧均开设有穿孔，且穿孔与限位杆相适配，所述底盘呈T字型。
优选的，所述工作台正面的左侧固定安装有控制面板，所述硅胶垫的数量为三个，且三个硅胶垫呈等距分布。
优选的，两个所述移动板相对一侧的顶部均固定安装有螺纹套管，且螺纹套管与螺杆相适配，所述连接块与下压板呈九十度垂直安装。
优选的，所述螺杆的左右两侧均固定安装有轴承，且螺杆通过轴承与连接块活动连接，所述卡架呈U字型。
优选的，所述移动板的顶部贯穿并延伸至下压板的外侧且与下压板活动连接，两个所述定位套管以下压板的中垂线呈对称分布。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种防护性好的高频拼板机，具备以下有益效果：
该防护性好的高频拼板机，通过设置驱动电机，当需要对板料拼接时，首先将板材放置在两个卡架之间，将驱动电机启动，使螺杆转动，由于在两个移动板内均设有与之相适配的螺纹套管，并通过固定杆将其转动限制，在螺杆的转动下，推动两个移动板相互靠近，使得板材被卡紧在两个卡架之间，接着控制电推杆，使下压板下推，使得板材下压并与底盘上的板料拼接，通过定位套管和限位杆的设置，使得下压板与底盘的对位更加精准，在底盘受压时，将连接弹簧压缩，同时其下端的伸缩杆以及硅胶垫同时被挤压，通过连接弹簧、伸缩杆和硅胶垫所产生的挤压形变，使得底盘所受的冲压力逐步减缓，从而有效减少了对装置所造成的损坏，其防护性得到有效的提高，使得设备更加安全实用，可以更好的满足人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大图。
图中：1底座、2工作台、3连接弹簧、4限位杆、5定位套管、6下压板、7驱动电机、8顶板、9电推杆、10侧板、11卡架、12底盘、13硅胶垫、14伸缩杆、15挤压弹簧、16固定杆、17移动板、18螺杆、19连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种防护性好的高频拼板机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有工作台2，工作台2正面的左侧固定安装有控制面板，硅胶垫13的数量为三个，且三个硅胶垫13呈等距分布，工作台2顶部的左右两侧均固定安装有侧板10，两个侧板10之间的顶部固定安装有顶板8，顶板8顶部的左右两侧均固定安装有电推杆9，电推杆9的输出轴固定安装有连接块19，两个连接块19之间的底部固定安装有下压板6，移动板17的顶部贯穿并延伸至下压板6的外侧且与下压板6活动连接，两个定位套管5以下压板6的中垂线呈对称分布，下压板6的内腔固定安装有固定杆16，固定杆16外侧的左右两端均固定安装有挤压弹簧15，下压板6底部的左右两侧均固定安装有定位套管5，左侧连接块19的左端固定安装有驱动电机7，通过设置驱动电机7，当需要对板料拼接时，首先将板材放置在两个卡架11之间，将驱动电机7启动，使螺杆18转动，由于在两个移动板17内均设有与之相适配的螺纹套管，并通过固定杆16将其转动限制，在螺杆18的转动下，推动两个移动板17相互靠近，使得板材被卡紧在两个卡架11之间，接着控制电推杆9，使下压板6下推，使得板材下压并与底盘12上的板料拼接，通过定位套管5和限位杆4的设置，使得下压板6与底盘12的对位更加精准，在底盘12受压时，将连接弹簧3压缩，同时其下端的伸缩杆14以及硅胶垫13同时被挤压，通过连接弹簧3、伸缩杆14和硅胶垫13所产生的挤压形变，使得底盘12所受的冲压力逐步减缓，从而有效减少了对装置所造成的损坏，其防护性得到有效的提高，使得设备更加安全实用，可以更好的满足人们的使用需求，驱动电机7的输出轴固定安装有螺杆18，螺杆18的左右两侧均固定安装有轴承，且螺杆18通过轴承与连接块19活动连接，卡架11呈U字型，螺杆18外侧的左右两端均活动安装有一端与固定杆16活动连接的移动板17，两个移动板17相对一侧的顶部均固定安装有螺纹套管，且螺纹套管与螺杆18相适配，连接块19与下压板6呈九十度垂直安装，移动板17的底部固定安装有卡架11，工作台2顶部的左右两侧且位于两个侧板10之间均固定安装有限位杆4，限位杆4外侧的底部固定安装有连接弹簧3，两个限位杆4之间活动安装有底盘12，底盘12底部的左右两侧均开设有穿孔，且穿孔与限位杆4相适配，底盘12呈T字型，工作台2的顶部固定安装有硅胶垫13，底盘12与工作台2之间固定安装有伸缩杆14，伸缩杆14由套仓和运动杆组成，运动杆一端贯穿并延伸至套仓的内部，运动杆的外侧固定连接有位于套仓内部的限定块，套仓的一端开设有与运动杆相适配的贯穿孔，通过设置有限定块，防止了运动杆在运动过程中与套仓脱离。
综上所述，该防护性好的高频拼板机，通过设置驱动电机7，当需要对板料拼接时，首先将板材放置在两个卡架11之间，将驱动电机7启动，使螺杆18转动，由于在两个移动板17内均设有与之相适配的螺纹套管，并通过固定杆16将其转动限制，在螺杆18的转动下，推动两个移动板17相互靠近，使得板材被卡紧在两个卡架11之间，接着控制电推杆9，使下压板6下推，使得板材下压并与底盘12上的板料拼接，通过定位套管5和限位杆4的设置，使得下压板6与底盘12的对位更加精准，在底盘12受压时，将连接弹簧3压缩，同时其下端的伸缩杆14以及硅胶垫13同时被挤压，通过连接弹簧3、伸缩杆14和硅胶垫13所产生的挤压形变，使得底盘12所受的冲压力逐步减缓，从而有效减少了对装置所造成的损坏，其防护性得到有效的提高，使得设备更加安全实用，可以更好的满足人们的使用需求，解决了目前现有的拼板机一般存在着防护性较差的缺点，传统的拼板机在使用的过程中，由于缺乏缓冲机构，在进行拼板冲压粘合时，拼板机上下挤压会产生撞击力，拼板机无法对撞击力进行缓冲，长时间使用容易对设备造成损坏，且在拼合过程中容易产生错位，影响设备正常工作的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防护性好的高频拼板机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)顶部的左右两侧均固定安装有侧板(10)，两个所述侧板(10)之间的顶部固定安装有顶板(8)，所述顶板(8)顶部的左右两侧均固定安装有电推杆(9)，所述电推杆(9)的输出轴固定安装有连接块(19)，两个所述连接块(19)之间的底部固定安装有下压板(6)，所述下压板(6)的内腔固定安装有固定杆(16)，所述固定杆(16)外侧的左右两端均固定安装有挤压弹簧(15)，所述下压板(6)底部的左右两侧均固定安装有定位套管(5)，左侧所述连接块(19)的左端固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴固定安装有螺杆(18)，所述螺杆(18)外侧的左右两端均活动安装有一端与固定杆(16)活动连接的移动板(17)，所述移动板(17)的底部固定安装有卡架(11)，所述工作台(2)顶部的左右两侧且位于两个侧板(10)之间均固定安装有限位杆(4)，所述限位杆(4)外侧的底部固定安装有连接弹簧(3)，两个所述限位杆(4)之间活动安装有底盘(12)，所述工作台(2)的顶部固定安装有硅胶垫(13)，所述底盘(12)与工作台(2)之间固定安装有伸缩杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种防护性好的高频拼板机，其特征在于：所述底盘(12)底部的左右两侧均开设有穿孔，且穿孔与限位杆(4)相适配，所述底盘(12)呈T字型。
3.根据权利要求1所述的一种防护性好的高频拼板机，其特征在于：所述工作台(2)正面的左侧固定安装有控制面板，所述硅胶垫(13)的数量为三个，且三个硅胶垫(13)呈等距分布。
4.根据权利要求1所述的一种防护性好的高频拼板机，其特征在于：两个所述移动板(17)相对一侧的顶部均固定安装有螺纹套管，且螺纹套管与螺杆(18)相适配，所述连接块(19)与下压板(6)呈九十度垂直安装。
5.根据权利要求1所述的一种防护性好的高频拼板机，其特征在于：所述螺杆(18)的左右两侧均固定安装有轴承，且螺杆(18)通过轴承与连接块(19)活动连接，所述卡架(11)呈U字型。
6.根据权利要求1所述的一种防护性好的高频拼板机，其特征在于：所述移动板(17)的顶部贯穿并延伸至下压板(6)的外侧且与下压板(6)活动连接，两个所述定位套管(5)以下压板(6)的中垂线呈对称分布。
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