CN214392774U - 一种便于快速冷却工件的点焊机平台 - Google Patents
一种便于快速冷却工件的点焊机平台 Download PDFInfo
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Abstract
本申请涉及一种便于快速冷却工件的点焊机平台，包括工作台，地面上安装有冷却台，冷却台包括冷却仓和多个支撑腿；冷却仓上转动连接有第一传动辊和第二传动辊，冷却仓上固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与第一传动辊固定连接，第一传动辊和第二传动辊之间传动连接有输送钢网；冷却台相对两侧的地面上分别固定安装有吹风机和真空泵，吹风机的排气管连通有吹气总管，吹气总管上连通有多个吹气支管，冷却仓的一侧固定连接有多个吹气罩，多个吹气支管与多个吹气罩一一对应相连通；真空泵上的进气口上连通有吸气总管，吸气总管上连通有多个吸气支管，冷却仓内远离吹气罩的一侧固定连接有多个负压罩，多个负压罩与多个吸气支管一一对应相连通。
Description
技术领域
本申请涉及金属焊机技术领域，尤其是涉及一种便于快速冷却工件的点焊机平台。
背景技术
点焊机工作时，两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。
相关技术可参考授权公告号为CN211638652U中国实用新型专利，其公开了一种便于定位的点焊机平台，包括工作台，工作台上设置有定位板，定位板靠近工作台的一面设置有固定块，固定块与工作台之间设置有横向移动组件和传动组件；传动组件包括相互啮合设置的链条和链轮，所述链条沿工作台的长度方向设置，链轮设置于所述工作台的两端，固定块靠近链条的一端设置有连接杆，连接杆与链条的链节固定连接。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：工件经过焊接后一般温度都会比较高，高温的工件可能会影响工作人员进行下一步操作。
实用新型内容
为了便于快速冷却工件，本申请提供一种便于快速冷却工件的点焊机平台。
本申请提供的一种便于快速冷却工件的点焊机平台，采用如下的技术方案：
一种便于快速冷却工件的点焊机平台，包括工作台，所述工作台一侧的地面上安装有冷却台，所述冷却台包括冷却仓和多个支撑腿，所述支撑腿固定连接于冷却仓的底侧；所述冷却仓的内侧壁上转动连接有第一传动辊和第二传动辊，所述第一传动辊和第二传动辊分别位于冷却仓的两端，所述冷却仓的侧壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一传动辊固定连接，所述第一传动辊和第二传动辊之间传动连接有输送钢网；所述冷却台相对两侧的地面上分别固定安装有吹风机和真空泵，所述吹风机的排气管连通有吹气总管，所述吹气总管上连通有多个吹气支管，所述冷却仓的一侧固定连接有多个吹气罩，多个所述吹气支管与多个吹气罩一一对应相连通；所述真空泵上的进气口上连通有吸气总管，所述吸气总管上连通有多个吸气支管，所述冷却仓内远离吹气罩的一侧固定连接有多个负压罩，多个所述负压罩与多个吸气支管一一对应相连通。
通过采用上述技术方案，为了便于快速冷却工件，先将加工完成的工件放置到输送钢网上，然后启动第一电机，使得第一电机的输出轴带动第一传动辊转动，第一传动辊转动带动输送钢网移动，输送钢网移动带动工件移动；在工件移动的过程中，启动吹气机和真空泵，吹气泵的排出的空气依次经过吹气总管、吹气支管和吹气罩后，由吹气罩排入冷却仓中，冷却仓的空气由于真空泵的作用下，依次经过负压罩、吸气支管以及吸气总管后由真空泵排出，从而能够增加冷却仓中的空气流速，进而达到快速冷却工件的目的。
优选的，所述冷却仓靠近工作台的顶侧侧壁固定连接有输水管，所述输水管位于冷却仓内的一端固定安装有雾化喷头。
通过采用上述技术方案，通过雾化喷头喷洒水雾至工件上，便于对工件进行降温，同时由于冷却仓中的空气流速较快，加快水雾的挥发过程，进一步吸收工件上的热量。
优选的，所述冷却仓的侧壁上固定连接有多个吸水海绵，多个所述吸水海绵的排水口均连通有排水管，地面上设置有收水箱，多个所述排水管均与收水箱相连通。
通过采用上述技术方案，在雾化喷头喷洒水雾后，工件上的水雾挥发的过程中，吸水海绵能够吸收大量的水分，吸水海绵吸收的水份由排水管排入收水箱中，从而能够降低工作环境中的潮湿程度。
优选的，所述输送钢网上设置有多组定位件，所述定位件包括两个相对设置L形定位块，两个所述L形定位块均固定连接于输送钢网上。
通过采用上述技术方案，通过设置L形定位块，便于对工件进行预定位。
优选的，所述工作台开设有第一滑槽，所述移动台滑动连接于第一滑槽，所述第一滑槽的底侧开设有凹槽；所述工作台上设置有用于推动工件进入冷却仓的推动机构，所述推动机构包括第二电机、螺纹杆、移动台以及驱动块，所述第二电机安装于凹槽的内侧壁上，所述螺纹杆固定连接于第二电机的输出轴上；所述移动台滑动连接于第一滑槽，所述驱动块固定连接于移动台的底侧，所述驱动块滑动连接于凹槽，且驱动块与螺纹杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案，为了便于将工件推动到至冷却仓内，先将在工作台上的工件移动至移动台上，然后启动第二电机，使得第二电机的输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆转驱动驱动块移动，驱动块移动带动移动台移动，从而达到便于将工件推动至冷却仓内的目的。
优选的，所述移动台的上表面开设有第二滑槽，所述推动机构还包括抵接组件，所述抵接组件包括抵接块和弹簧，所述抵接块滑动连接于第二滑槽，所述弹簧的一端固定连接于第二滑槽的底侧，另一端固定连接于抵接块。
通过采用上述技术方案，在将工件移动至移动台上的过程中，先推动抵接块移动至第二滑槽内，当工件放置于移动台上后，不再对抵接块施加外力作用，此时在弹簧的弹力作用下推动抵接块移动，使得抵接块的部分移动至第二滑槽的外侧，从而在移动块移动的过程中，能够使得抵接块与工件的一侧抵接，降低工件滑落移动台的可能性。
优选的，所述抵接组件远离冷却仓的一侧设有斜面。
通过采用上述技术方案，在移动工件至移动台上的过程中，工件的侧壁能够与抵接块的斜面相接触，在工件的侧壁和抵接块的斜面的相互作用下，使得工件能够推动抵接块移动至第二滑槽内，从而降低移动工件至移动台上的难度。
优选的，所述螺纹杆远离第二电机的一端固定连接有限位环。
通过采用上述技术方案，通过设置限位环，便于降低驱动块与螺纹杆杆发生分离的可能性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.为了便于快速冷却工件，先将加工完成的工件放置到输送钢网上，然后启动第一电机，使得第一电机的输出轴带动第一传动辊转动，第一传动辊转动带动输送钢网移动，输送钢网移动带动工件移动；在工件移动的过程中，启动吹气机和真空泵，吹气泵的排出的空气依次经过吹气总管、吹气支管和吹气罩后，由吹气罩排入冷却仓中，冷却仓的空气由于真空泵的作用下，依次经过负压罩、吸气支管以及吸气总管后由真空泵排出，从而能够增加冷却仓中的空气流速，进而达到快速冷却工件的目的；
2.通过雾化喷头喷洒水雾至工件上，便于对工件进行降温，同时由于冷却仓中的空气流速较快，加快水雾的挥发过程，进一步吸收工件上的热量；
3.在雾化喷头喷洒水雾后，工件上的水雾挥发的过程中，吸水海绵能够吸收大量的水分，吸水海绵吸收的水份由排水管排入收水箱中，从而能够降低工作环境中的潮湿程度。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图；
图2是本申请实施例中冷却仓的剖视图；
图3是本申请实施例中隐藏输送钢网和定位件后冷却仓的剖视图；
图4是本申请实施例中凸显推动机构的结构示意图。
附图标记说明：1、工作台；11、第一滑槽；12、凹槽；2、冷却台；21、冷却仓；22、支撑腿；23、第一传动辊；24、第二传动辊；25、第一电机；26、输送钢网；27、定位件；271、L形定位块；3、吹风机；31、吹气总管；32、吹气支管；33、吹气罩；4、真空泵；41、吸气总管；42、吸气支管；43、负压罩；5、输水管；51、雾化喷头；6、吸水海绵；61、排水管；62、收水箱；7、推动机构；71、第二电机；72、螺纹杆；73、移动台；731、第二滑槽；74、驱动块；75、抵接组件；751、抵接块；752、弹簧；753、限位环；8、工件；9、点焊机。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种便于快速冷却工件的点焊机平台，如图1所示，包括工作体，工作台1一侧的地面上固定安装有用于加工工件8的点焊机9。工作台1一侧的地面上还安装有冷却台2，冷却台2由冷却仓21和四个支撑腿22组成，四个支撑腿22均固定连接于冷却仓21的底侧，且位于冷却仓21的四个拐角处。
如图2和图3所示，冷却仓21内的内侧壁上转动连接有第一传动辊23和第二传动辊24，第一传动辊23位于冷却仓21的出口处，第二传动辊24位于冷却仓21的进口处，冷却仓21侧壁的外侧安装有第一电机25，第一电机25的输出轴与第一传动辊23固定连接，第一传动辊23和第二传动辊24之间传动连接有输送钢网26，输送钢网26上设置有定位件27，定位件27包括两个相对设置的L形定位块271，两个L形的=定位块均固定连接于输送钢网26上。通过设置L形定位块271，便于对工件8进行预定位。
如图2和图3所示，冷却台2相对两侧的地面上分别固定安装有吹气泵和真空泵4，吹气泵的排气管上连通有吹气总管31，吹气总管31上连通有多个吹气支管32，冷却仓21的一侧固定连接有多个吹气罩33，且吹气罩33均匀分布于冷却仓21的侧壁上，多个吹气支管32与多个吹气罩33一一对应相连通。真空泵4的进气管上连通有吸气总管41，吸气总管41上连通有多个吸气支管42，冷却仓21远离吹气罩33一侧的侧壁上固定连接有多个负压罩43，且负压罩43均匀分布于冷却仓21的侧壁上，多个吸气管与多个负压罩43一一对应相连通。
如图1和图2所示，冷却仓21靠近工作台1的顶侧侧壁上固定连接有输水管5，输水管5的位于冷却仓21内的一端固定安装有雾化喷头51。通过雾化喷头51喷洒水雾至工件8上，便于对工件8进行降温，同时由于冷却仓21中的空气流速较快，加快水雾的挥发过程，进一步吸收工件8上的热量。
如图2和图3所示，冷却仓21的靠近吹气罩33和负压罩43的两侧侧壁上均固定连接于两个吸水海绵6，每个吸水海绵6的排水口上均连通有排水管61，靠近冷却仓21出口处的地面固定连接有两个收水箱62，位于同一侧的排水管61与相靠近的收水箱62相连通。在雾化喷头51喷洒水雾后，工件8上的水雾挥发的过程中，吸水海绵6能够吸收大量的水分，吸水海绵6吸收的水份由排水管61排入收水箱62中，从而能够降低工作环境中的潮湿程度。
如图1和图4所示，工作台1靠近冷却仓21一端的上表面开设有开口为矩形的第一滑槽11，第一滑槽11的底侧开设有开口为矩形的凹槽12，工作台1上设置有用于推动工件8进入冷却仓21的推动机构7，推动机构7包括第二电机71、螺纹杆72、移动台73、驱动块74、限位环753以及抵接组件75，第二电机71安装于凹槽12远离冷却仓21一侧的侧壁，且第二电机71的输出轴的轴向与工作台1的长度方向相同。螺纹杆72固定连接于第二电机71的输出轴，且螺纹杆72的轴心线与第二电机71输出轴的轴心线相重合。移动台73呈长方形板状结构，移动台73滑动连接于第一滑槽11，移动台73上表面的水平高度略高于工作台1的上表面，工件8放置于移动台73上。驱动块74呈矩形块状结构，驱动块74固定连接于移动台73的底侧，驱动块74滑动连接于凹槽12，螺纹杆72贯穿驱动块74，且驱动块74螺纹连接于螺纹杆72。限位环753呈圆环形板状结构，限位环753固定连接于螺纹杆72远离第二电机71的一端。通过设置限位环753，便于降低驱动块74与螺纹杆72杆发生分离的可能性。
为了便于将工件8推动到至冷却仓21内，先将在工作台1上的工件8移动至移动台73上，然后启动第二电机71，使得第二电机71的输出轴带动螺纹杆72转动，螺纹杆72转驱动驱动块74移动，驱动块74移动带动移动台73移动，从而达到便于将工件8推动至冷却仓21内的目的。
如图1和图4所示，移动台73靠近第二电机71一端的上表面开设有第二滑槽731，第二滑槽731的开口为矩形。抵接组件75包括抵接块751和弹簧752，抵接块751呈矩形块状结构，抵接块751滑动连接于第二滑槽731，抵接块751远离冷却仓21的一侧设有斜面。弹簧752位于第二滑槽731内，弹簧752的一端固定连接于第二滑槽731的槽底，另一端固定了连接于抵接块751靠近螺纹杆72的一侧。在移动工件8至移动台73上的过程中，工件8的侧壁能够与抵接块751的斜面相接触，在工件8的侧壁和抵接块751的斜面的相互作用下，使得工件8能够推动抵接块751移动至第二滑槽731内，从而降低移动工件8至移动台73上的难度；当工件8放置于移动台73上后，在弹簧752的弹力作用下推动抵接块751移动，使得抵接块751的部分移动至第二滑槽731的外侧，从而在移动块移动的过程中，能够使得抵接块751与工件8的一侧抵接，降低工件8滑落移动台73的可能性。
本申请实施例一种便于快速冷却工件的点焊机平台的实施原理为：在完成工件8的焊接加工后，先将加工完成的工件8放置到输送钢网26上，然后启动第一电机25，使得第一电机25的输出轴带动第一传动辊23转动，第一传动辊23转动带动输送钢网26移动，输送钢网26移动带动工件8移动；在工件8移动的过程中，启动吹气机和真空泵4，吹气泵的排出的空气依次经过吹气总管31、吹气支管32和吹气罩33后，由吹气罩33排入冷却仓21中，冷却仓21的空气由于真空泵4的作用下，依次经过负压罩43、吸气支管42以及吸气总管41后由真空泵4排出，从而能够增加冷却仓21中的空气流速，进而达到快速冷却工件8的目的。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于快速冷却工件的点焊机平台，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)一侧的地面上安装有冷却台(2)，所述冷却台(2)包括冷却仓(21)和多个支撑腿(22)，所述支撑腿(22)固定连接于冷却仓(21)的底侧；所述冷却仓(21)的内侧壁上转动连接有第一传动辊(23)和第二传动辊(24)，所述第一传动辊(23)和第二传动辊(24)分别位于冷却仓(21)的两端，所述冷却仓(21)的侧壁上固定安装有第一电机(25)，所述第一电机(25)的输出轴与第一传动辊(23)固定连接，所述第一传动辊(23)和第二传动辊(24)之间传动连接有输送钢网(26)；所述冷却台(2)相对两侧的地面上分别固定安装有吹风机(3)和真空泵(4)，所述吹风机(3)的排气管连通有吹气总管(31)，所述吹气总管(31)上连通有多个吹气支管(32)，所述冷却仓(21)的一侧固定连接有多个吹气罩(33)，多个所述吹气支管(32)与多个吹气罩(33)一一对应相连通；所述真空泵(4)上的进气口上连通有吸气总管(41)，所述吸气总管(41)上连通有多个吸气支管(42)，所述冷却仓(21)内远离吹气罩(33)的一侧固定连接有多个负压罩(43)，多个所述负压罩(43)与多个吸气支管(42)一一对应相连通。
2.根据权利要求1所述的一种便于快速冷却工件的点焊机平台，其特征在于：所述冷却仓(21)靠近工作台(1)的顶侧侧壁固定连接有输水管(5)，所述输水管(5)位于冷却仓(21)内的一端固定安装有雾化喷头(51)。
3.根据权利要求2所述的一种便于快速冷却工件的点焊机平台，其特征在于：所述冷却仓(21)的侧壁上固定连接有多个吸水海绵(6)，多个所述吸水海绵(6)的排水口均连通有排水管(61)，地面上设置有收水箱(62)，多个所述排水管(61)均与收水箱(62)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种便于快速冷却工件的点焊机平台，其特征在于：所述输送钢网(26)上设置有多组定位件(27)，所述定位件(27)包括两个相对设置L形定位块(271)，两个所述L形定位块(271)均固定连接于输送钢网(26)上。
5.根据权利要求1所述的一种便于快速冷却工件的点焊机平台，其特征在于：所述工作台(1)开设有第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)内滑动连接有移动台(73)，所述第一滑槽(11)的底侧开设有凹槽(12)；所述工作台(1)上设置有用于推动工件(8)进入冷却仓(21)的推动机构(7)，所述推动机构(7)包括第二电机(71)、螺纹杆(72)、移动台(73)以及驱动块(74)，所述第二电机(71)安装于凹槽(12)的内侧壁上，所述螺纹杆(72)固定连接于第二电机(71)的输出轴上；所述移动台(73)滑动连接于第一滑槽(11)，所述驱动块(74)固定连接于移动台(73)的底侧，所述驱动块(74)滑动连接于凹槽(12)，且驱动块(74)与螺纹杆(72)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于快速冷却工件的点焊机平台，其特征在于：所述移动台(73)的上表面开设有第二滑槽(731)，所述推动机构(7)还包括抵接组件(75)，所述抵接组件(75)包括抵接块(751)和弹簧(752)，所述抵接块(751)滑动连接于第二滑槽(731)，所述弹簧(752)的一端固定连接于第二滑槽(731)的底侧，另一端固定连接于抵接块(751)。
7.根据权利要求6所述的一种便于快速冷却工件的点焊机平台，其特征在于：所述抵接组件(75)远离冷却仓(21)的一侧设有斜面。
8.根据权利要求7所述的一种便于快速冷却工件的点焊机平台，其特征在于：所述螺纹杆(72)远离第二电机(71)的一端固定连接有限位环(753)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115213533A (zh) * | 2022-08-22 | 2022-10-21 | 邵东智能制造技术研究院有限公司 | 一种具体冷却组件的焊接设备 |
| CN119501457A (zh) * | 2024-10-14 | 2025-02-25 | 河北汇达能源有限公司 | 一种旋转式筒体加工的焊接设备 |
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- 2021-02-21 CN CN202120387009.8U patent/CN214392774U/zh active Active
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |