CN214389567U - 协同处置多种污染物的干法双布袋烟气净化集成装置 - Google Patents
协同处置多种污染物的干法双布袋烟气净化集成装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214389567U CN214389567U CN202022956163.0U CN202022956163U CN214389567U CN 214389567 U CN214389567 U CN 214389567U CN 202022956163 U CN202022956163 U CN 202022956163U CN 214389567 U CN214389567 U CN 214389567U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- bag
- dry
- bag dust
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 60
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 title claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims description 16
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 53
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 34
- HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 2,3,7,8-tetrachloro-dibenzo-p-dioxin Chemical compound O1C2=CC(Cl)=C(Cl)C=C2OC2=C1C=C(Cl)C(Cl)=C2 HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 26
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000010793 Steam injection (oil industry) Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 11
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 10
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 8
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 6
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims description 5
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 claims description 4
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 3
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 2
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 claims description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims 1
- 230000028016 temperature homeostasis Effects 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 abstract 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 abstract 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 abstract 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 abstract 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 abstract 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 7
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 3
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 3
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 3
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 3
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 3
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N Furan Chemical compound C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 206010022000 influenza Diseases 0.000 description 1
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 231100001234 toxic pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种协同处置多种污染物的干法双布袋烟气净化集成装置，沿烟气通过方向依次包括一级干法脱酸塔、一级滤袋除尘器、二级干法脱酸塔、二级滤袋除尘器、低温SCR装置、引风机和烟囱，所述一级干法脱酸塔和二级干法脱酸塔的出入旁均连接有用于提供小苏打的第一给料装置，所述一级滤袋除尘器出口烟道上连接有用于喷入活性炭粉与飞灰的第二给料装置，所述二级滤袋除尘器与低温SCR装置出入旁均连接有氨水喷射装置及蒸汽喷射装置。实现高效的脱硫、脱硝、二噁英、重金属、颗粒物去除效果，系统不耗水、无废水，降低烟气结露对系统设备的腐蚀及除尘器的糊袋风险，且排放烟气不会产生“白色污染”，整体实现节能减排的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于环保设备领域，具体涉及一种协同处置多种污染物的干法双布袋烟气净化集成装置，用于固废/危废焚烧烟气的处置。
背景技术
固体废弃物焚烧烟气中的污染物可分为颗粒物（粉尘）、酸性气体（HCl、SOx、NOx、HF等）、重金属（Hg、Pb、Cr等）和有机剧毒性污染物（二噁英、呋喃等）四大类，为防止焚烧过程对环境造成的二次污染，需要对污染物进行净化处理。
常规的处理酸性气体NOx的技术主要有SCR和SNCR。由于反应温度和漏氨率的限制，SNCR的脱硝效率一般为30~50%，而SCR的脱硝效率在技术上明显高于SNCR。此外，SNCR技术通常无法同时实现足够低的NOx与NH3的排放，因此较SCR技术存在一定的劣势。
对于其他酸性气体（如SOx、HCl、HF等）而言，常规的湿法脱酸极易造成设备腐蚀，也会导致烟气温度的反复变化；产生明显的“白色污染”，若要消除则需加热，极易造成能源的损失。
对于二噁英而言，国际上普遍采用活性炭技术治理。活性炭技术整体难度较低，普及度高，但具有一定的局限性：一是二噁英的排放不稳定，其浓度很难被有效预测，在喷注时无法准确预估活性炭的使用量。装置不当导致喷注量降低或者中止时，二噁英就会超标，排放控制不够严格。二是活性炭技术的本质，是把二噁英从废气中吸附到固体上，实现了污染物的转移，但并没有从根本上消除二噁英，容易造成二次污染。目前，国内外的二噁英在线监测设备技术还不够成熟，无法有效实时在线检测二噁英，导致无法常态控制排放。
综上，目前烟气净化处理工艺整体流程偏长，使得烟气流动阻力增加，从而对于指标的控制严重滞后。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种协同处置多种污染物的干法双布袋烟气净化集成装置，以解决相关技术中存在的烟气净化处理工艺整体流程偏长，使得烟气流动阻力增加，从而对于指标的控制严重滞后的问题。
根据本实用新型实施例，提供一种协同处置多种污染物的干法双布袋烟气净化集成装置，沿烟气通过方向依次包括一级干法脱酸塔、一级滤袋除尘器、二级干法脱酸塔、二级滤袋除尘器、低温SCR装置、引风机和烟囱，所述一级干法脱酸塔和二级干法脱酸塔的出入旁均连接有用于提供小苏打的第一给料装置，所述一级滤袋除尘器出口烟道上连接有用于喷入调温性吸附剂的第二给料装置，所述二级滤袋除尘器与低温SCR装置出入旁均连接有氨水喷射装置及蒸汽喷射装置。
进一步地，所述烟气由固体废弃物/危险废物焚烧产生，并经余热锅炉省煤器出口排出，烟温为230~250℃。
进一步地，所述小苏打的粒径：700~800目。
进一步地，所述一级滤袋除尘器采用脱二噁英催化滤袋，用于去除气态二噁英及颗粒物；所述的二级滤袋除尘器采用低温脱硝催化滤袋，用于同时去除烟气中颗粒物、NOx、NH3类污染物。
进一步地，所述的二级干法脱酸塔为U形烟道结构，设置在一级滤袋除尘器和二级滤袋除尘器之间；为了延长烟气与小苏打的接触、反应时间，所述U形烟道底部设置转动拨轮，防止飞灰、脱酸剂在烟道底部转弯处堆积。
进一步地，所述的U形烟道中喷入调温性吸附剂，以降低进口烟气的温度至180~200℃，吸收经过一级滤袋除尘器后烟气中剩余的二噁英、颗粒物及重金属。
进一步地，所述的活性炭与飞灰的质量比为(1:4)~(1:5)。
进一步地，所述调温性吸附剂中的活性炭粒径为200~230目；所述调温性吸附剂中的飞灰从一级滤袋除尘器中收集所得。
进一步地，所述的氨水喷射装置和蒸汽喷射装置可调节二级滤袋除尘器入口的烟气温度，稳定于210~220℃。
进一步地，所述的二级滤袋除尘器和低温SCR装置采用氨水作为还原剂，氨水经过蒸汽加热蒸发、稀释风稀释后由氨水喷射装置喷入烟气中。
根据以上技术方案，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型实施例公开的干法双布袋烟气净化集成装置，烟气依次通过一级干法脱酸塔、一级滤袋除尘器、二级干法脱酸塔、二级滤袋除尘器、低温SCR装置、引风机和烟囱。整个系统流程简单可靠，操作要求低；拦截粉尘，超低排放，减少二次污染；同时整个系统易于控制烟温，满足“消白”要求，降低能耗。
（2）本实用新型实施例公开的干法双布袋烟气净化集成装置，一级脱酸塔和二级脱酸塔皆采用干式工艺，消除烟气洗涤的复杂性和危险性；不耗水、无废水，设备腐蚀性弱，使用寿命长。
（3）本实用新型实施例公开的干法双布袋烟气净化集成装置，一级采用二噁英催化滤袋，实现对气态二噁英污染物的摧毁与分解，自动地把二噁英转化为二氧化碳、水等无毒无害的物质，降低滤袋腐蚀性，延长滤袋寿命；二级采用催化脱硝滤袋，可同时实现足够低的NOx及NH3的排放，比同等处理效果的SCR系统投资成本更省；可同时截留颗粒物，使系统阻力下降，风机能耗降低。
附图说明
构成本实用新型的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例提供的一种协同处置多种污染物的干法双布袋烟气净化集成装置示意图；
图中：1、烟气；2、第一给料装置；3、一级干法脱酸塔；4、一级滤袋除尘器；5、第二给料装置；6、二级干法脱酸塔；7、蒸汽格栅；8、氨水格栅；9、二级滤袋除尘器；10、低温SCR装置；11、引风机；12、烟囱。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示，本实用新型实施例提供一种协同处置多种污染物的干法双布袋烟气净化集成装置，该装置沿烟气1流动方向依次包括一级干法脱酸塔3、一级滤袋除尘器4、二级干法脱酸塔6、二级滤袋除尘器9、低温SCR装置10、引风机11和烟囱12，所述一级干法脱酸塔3和二级脱酸塔6的出入旁均连接有用于提供小苏打的第一给料装置2，所述一级滤袋除尘器4出口烟道上连接有用于喷入调温性吸附剂的第二给料装置5，所述二级滤袋除尘器6与低温SCR装置10出入旁连接有氨水喷射装置8和蒸汽喷射装置7。
本实用新型实施例的烟气依次通过一级干法脱酸塔、一级滤袋除尘器、二级干法脱酸塔、二级滤袋除尘器、低温SCR装置、引风机和烟囱，整个系统流程简单可靠，操作要求低，大大降低了烟气流动阻力；拦截粉尘，超低排放，减少二次污染；同时整个系统易于控制烟温，满足“消白”要求，降低能耗。一级脱酸塔和二级脱酸塔皆采用干式工艺，消除烟气洗涤的复杂性和危险性；不耗水、无废水，设备腐蚀性弱，使用寿命长。一级采用二噁英催化滤袋，实现对气态二噁英污染物的摧毁与分解，自动地把二噁英转化为二氧化碳、水等无毒无害的物质，降低滤袋腐蚀性，延长滤袋寿命；二级采用催化脱硝滤袋，可同时实现足够低的NOx及NH3的排放，比同等处理效果的SCR系统投资成本更省；可同时截留颗粒物，使系统阻力下降，风机能耗降低。
本实施例中，所述第一给料装置可包括小苏打粉末储仓，仓下设定1个出料口，仓本体设置3点称重模块计量装置，后通过变频星型给料机调节控制小苏打的给料量。为保证小苏打仓出料口吸收剂粉流化均匀，出料顺畅，不淤、不堵，在内壁锥斗部设置气化板等流化装置，同时设置流化风电加热器以保证流化风的温度不低于25℃。
本实施例中，所述第二给料装置可包括活性炭储仓和飞灰储仓，由3支点称重模块计量称重，通过称重模块PID调节进入烟道的活性炭和飞灰的混合量，压缩空气气力输送至下级净化设备的入口烟道。
本实施例中，氨水喷射装置和蒸汽喷射装置一方面可调节二级滤袋除尘器入口的烟气温度，稳定于210~220℃；另一方面满足低温SCR脱硝装置的反应温度；同时脱硝剂氨水以蒸汽的形式，增大与烟气的接触面积，整体提高脱硝效率。
本实施例中，所述烟气1由余热锅炉省煤器出口排出。固体废弃物/危废焚烧产生的烟气通过余热锅炉低温省煤器降温至230~250℃。余热锅炉省煤器出口的烟气1再进入一级干法脱酸塔3。
本实施例中，所述小苏打的粒径：700~800目。将粒径为700~800目的小苏打2喷入一级干法脱酸塔3和二级干法脱酸塔6，使烟气中酸性污染物与小苏打剧烈反应从而被大量脱除。脱酸系统采用干式工艺，不耗水、无废水，设备腐蚀性弱，使用寿命长，维护成本少；同时消除烟气洗涤的复杂性和危险性。
本实施例中，所述一级干法脱酸塔3出口的烟气进入一级滤袋除尘器4。一级采用二噁英催化滤袋，实现对气态二噁英污染物的摧毁与分解，自动地把二噁英转化为二氧化碳、水等无毒无害的物质，降低滤袋腐蚀性，延长滤袋寿命；也可同步实现拦截粉尘，超低排放的目标。
本实施例中，所述的二级干法脱酸塔6为U形烟道结构，设置在一级滤袋除尘器和二级滤袋除尘器之间，可以节省设备占地，使整个系统流程趋于简单，同时减少烟气流动过程的阻力，降低风机能耗。
本实施例中，所述调温性吸附剂包括活性炭粉和飞灰，使用粒径200~230目的活性炭粉与一级滤袋中收集的飞灰以(1:4)~(1:5)比例（优选采用1:5）混合后5喷入位于两级滤袋除尘器间的二级干法脱酸塔6，在180~200℃条件下，实现烟气中剩余二噁英及重金属的最佳吸附。活性炭粉中混入飞灰，一方面可以调节一级滤袋除尘器出口的烟气温度，使其稳定在活性炭吸附最佳工作温度范围，实现高效的二噁英脱除；另一方面实现系统飞灰的有效利用，减少二次污染。
本实施例中，二级干法脱酸塔6出口烟气进入二级滤袋除尘器9，将氨水经过蒸汽加热蒸发7、稀释风稀释后由喷氨格栅8喷入烟气中。二级采用催化脱硝滤袋，可同时实现足够低的NOx及NH3的排放，比同等处理效果的SCR系统投资成本更省；也可同时截留颗粒物，使系统阻力下降，风机能耗降低。
本实施例中，所述二级滤袋除尘器9后增设低温SCR装置10，用于除去烟气中剩余的NOx等氮氧化物，确保氮氧化物超低排放。增加SCR装置易于控制烟温，满足烟气“消白”要求，降低系统能耗。
本实施例中，烟气经过低温SCR装置10后从烟囱12排出。
结合上述一种协同处置多种污染物的干法双布袋烟气净化集成装置，并在现场进行了试验，具体处置结果如下：
经过低温SCR后，排出的烟气12经过在线监测，发现SO2去除率为90~96%，HCl的总去除率为95~99%，NOx去除率为90~95%，粉尘排放小于10 mg/Nm³，二噁英的含量<0.1 ngTEQ/Nm3，各项指标完全满足相应的排放标准。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种协同处置多种污染物的干法双布袋烟气净化集成装置，其特征在于，沿烟气通过方向依次包括一级干法脱酸塔、一级滤袋除尘器、二级干法脱酸塔、二级滤袋除尘器、低温SCR装置、引风机和烟囱，所述一级干法脱酸塔和二级干法脱酸塔的出入旁均连接有用于提供小苏打的第一给料装置，所述一级滤袋除尘器出口烟道上连接有用于喷入调温性吸附剂的第二给料装置，所述二级滤袋除尘器与低温SCR装置出入旁均连接有氨水喷射装置及蒸汽喷射装置。
2.根据权利要求1所述的一种协同处置多种污染物的干法双布袋烟气净化集成装置，其特征在于，所述烟气由固体废弃物/危险废物焚烧产生，并经余热锅炉省煤器出口排出，烟温为230~250℃。
3.根据权利要求1所述的一种协同处置多种污染物的干法双布袋烟气净化集成装置，其特征在于，所述小苏打的粒径：700~800目。
4.根据权利要求1所述的一种协同处置多种污染物的干法双布袋烟气净化集成装置，其特征在于，所述一级滤袋除尘器采用脱二噁英催化滤袋；所述的二级滤袋除尘器采用低温脱硝催化滤袋。
5.根据权利要求1所述的一种协同处置多种污染物的干法双布袋烟气净化集成装置，其特征在于，所述的二级干法脱酸塔为U形烟道结构，设置在一级滤袋除尘器和二级滤袋除尘器之间。
6.根据权利要求5所述的一种协同处置多种污染物的干法双布袋烟气净化集成装置，其特征在于，所述的U形烟道中喷入调温性吸附剂，以降低进口烟气的温度至180~200℃，吸收经过一级滤袋除尘器后烟气中剩余的二噁英、颗粒物及重金属。
7.根据权利要求1所述的一种协同处置多种污染物的干法双布袋烟气净化集成装置，其特征在于，所述调温性吸附剂中的活性炭粒径为200~230目；所述调温性吸附剂中的飞灰从一级滤袋除尘器中收集所得。
8.根据权利要求1所述的一种协同处置多种污染物的干法双布袋烟气净化集成装置，其特征在于，所述的氨水喷射装置和蒸汽喷射装置可调节二级滤袋除尘器入口的烟气温度，稳定于210~220℃。
9.根据权利要求1所述的一种协同处置多种污染物的干法双布袋烟气净化集成装置，其特征在于，所述的二级滤袋除尘器和低温SCR装置采用氨水作为还原剂，氨水经过蒸汽加热蒸发、稀释风稀释后由氨水喷射装置喷入烟气中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022956163.0U CN214389567U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 协同处置多种污染物的干法双布袋烟气净化集成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022956163.0U CN214389567U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 协同处置多种污染物的干法双布袋烟气净化集成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214389567U true CN214389567U (zh) | 2021-10-15 |
Family
ID=78037668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022956163.0U Active CN214389567U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 协同处置多种污染物的干法双布袋烟气净化集成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214389567U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112426863A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-03-02 | 浙江物华天宝能源环保有限公司 | 一种协同处置多种污染物的干法双布袋烟气净化集成装置 |
-
2020
- 2020-12-09 CN CN202022956163.0U patent/CN214389567U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112426863A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-03-02 | 浙江物华天宝能源环保有限公司 | 一种协同处置多种污染物的干法双布袋烟气净化集成装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206652386U (zh) | 一种城市生活垃圾焚烧烟气的超低排放净化装置 | |
| CN108636098A (zh) | 一种城市生活垃圾焚烧烟气的超低排放净化装置及其方法 | |
| CN210814645U (zh) | 一种垃圾焚烧烟气超低排放净化系统 | |
| CN110787630A (zh) | 一种电石渣半干法脱硫、低温scr脱硝烟气处理装置及工艺 | |
| CN202185253U (zh) | 废弃物焚烧烟气净化系统 | |
| CN212188526U (zh) | 一种污泥处理后的烟气处理系统 | |
| CN112121614A (zh) | 一种固废焚烧烟气稳定超低排放装置及方法 | |
| CN105195008A (zh) | 联合法焙烧烟气吸附脱硫除尘净化工艺及设备 | |
| CN102233230A (zh) | 废弃物焚烧烟气净化工艺及其净化系统 | |
| CN215388629U (zh) | 用于垃圾焚烧烟气的污染物协同净化系统 | |
| CN112426863A (zh) | 一种协同处置多种污染物的干法双布袋烟气净化集成装置 | |
| CN111957197A (zh) | 一种烟气高效脱酸、脱二噁英和余热利用协同系统及工艺 | |
| CN204502789U (zh) | 一种焚烧炉烟气脱硝脱硫装置 | |
| CN110252036A (zh) | 焙烧烟气脱氟、除尘、脱沥青烟、脱硫、脱硝一体化处理方法和系统 | |
| CN204469514U (zh) | 一种锅炉烟气炉内脱硝装置 | |
| CN211435768U (zh) | 一种电石渣半干法脱硫、低温scr脱硝烟气处理装置 | |
| CN210473618U (zh) | 一种轧钢加热炉烟气干法脱硫中低温scr脱硝装置 | |
| CN111589260A (zh) | 一种垃圾焚烧烟气近零排放处理系统及工艺 | |
| CN214809730U (zh) | 垃圾焚烧烟气净化系统 | |
| CN204865530U (zh) | 一种燃煤锅炉烟气炉内喷钙脱硫低温脱硝装置 | |
| CN214389567U (zh) | 协同处置多种污染物的干法双布袋烟气净化集成装置 | |
| CN207049972U (zh) | 吸附脱硝循环流化床锅炉 | |
| CN212396274U (zh) | 一种垃圾焚烧烟气近零排放处理系统 | |
| CN211435702U (zh) | 一种循环流化床锅炉的多污染物一体化脱除系统 | |
| CN107238093A (zh) | 吸附脱硝循环流化床锅炉及其运行方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |