CN214368289U - 一种排水管道 - Google Patents
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Abstract
一种排水管道，包括管道本体、固定块以及安装块，所述管道本体一端设置固定块，所述固定块远离管道本体一端设置固定槽，所述管道本体与固定槽连通，所述管道本体另一端设置安装块，所述安装块远离管道本体一端设置安装槽，所述安装槽与固定块相适配，所述安装块侧壁远离管道本体的上下两侧分别铰接安装杆，所述安装杆靠近安装槽一侧设置定位杆，所述定位杆内置定位空腔，所述定位空腔左右两侧设置贯穿孔，所述贯穿孔内滑动设置限位杆，通过定位杆、安装杆、固定块以及安装块的设置，便于对管道本体进行拼接，拼接方便。通过限位杆、限位槽以及支撑杆的设置，可以防止定位杆在固定块表面滑落，从而防止管道本体之间发生脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及排水管道技术领域，具体为一种排水管道。
背景技术
排水管道指汇集和排放污水、废水和雨水的管渠及其附属设施所组成的系统。包括干管、支管以及通往处理厂的管道，现有的排水管道拼接方式多采用焊接，后期不便于进行检修以及更换，影响使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拼接方便的排水管道。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排水管道，包括管道本体、固定块以及安装块，所述管道本体一端设置固定块，所述固定块远离管道本体一端设置固定槽，所述管道本体与固定槽连通，所述管道本体另一端设置安装块，所述安装块远离管道本体一端设置安装槽，所述安装槽与固定块相适配，所述安装块侧壁远离管道本体的上下两侧分别铰接安装杆，所述安装杆靠近安装槽一侧设置定位杆，所述定位杆内置定位空腔，所述定位空腔左右两侧设置贯穿孔，所述贯穿孔内滑动设置限位杆，所述固定块靠近管道本体一侧与限位杆对应位置设置限位槽，所述定位空腔上下两侧侧壁分别设置支撑槽，所述支撑槽内滑动设置支撑杆，所述支撑杆与支撑槽槽底之间设置复位弹簧，所述支撑杆与限位杆侧壁之间铰接连接杆，所述管道本体内壁与外壁表面设置钝化层，所述管道本体外壁位于钝化层以外设置防静电层以及耐磨层。
为了便于提升固定块与安装块之间的密封性，本实用新型改进有，所述固定槽侧壁顶端设置密封圈。
为了便于使安装杆以及定位杆压紧固定块，从而便于拼接，本实用新型改进有，所述安装槽侧壁与安装杆铰接处设置扭簧，所述扭簧一端与安装槽侧壁连接，扭簧另一端与安装杆连接。
为了便于提升管道本体的防锈性能，本实用新型改进有，所述钝化层采用GY-405无铬钝化涂层。
为了便于提升管道本体的防静电性能，本实用新型改进有，所述防静电层采用EVA3165抗静电涂层。
为了便于提升管道本体的耐磨性能，本实用新型改进有，所述耐磨层采用弹性耐磨橡胶材料。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种排水管道，具备以下有益效果：
该排水管道，通过定位杆、安装杆、固定块以及安装块的设置，便于对管道本体进行拼接，拼接方便。通过限位杆、限位槽以及支撑杆的设置，可以防止定位杆在固定块表面滑落，从而防止管道本体之间发生脱落。通过钝化层的设置，便于提升管道本体的防锈性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；
图3为本实用新型管道本体结构示意图；
图中：1、管道本体；2、固定块；3、安装块；4、安装杆；5、定位杆； 6、定位空腔；7、限位杆；8、限位槽；9、支撑杆；10、复位弹簧；11、连接杆；12、钝化层；13、防静电层；14、耐磨层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3，一种排水管道，包括管道本体1、固定块2以及安装块3，所述管道本体1一端设置固定块2，所述固定块2远离管道本体1一端设置固定槽，所述管道本体1与固定槽连通，所述管道本体1另一端设置安装块3，所述安装块3远离管道本体1一端设置安装槽，所述安装槽与固定块2相适配，所述安装块3侧壁远离管道本体1的上下两侧分别铰接安装杆4，所述安装杆4靠近安装槽一侧设置定位杆5，所述定位杆5内置定位空腔6，所述定位空腔6左右两侧设置贯穿孔，所述贯穿孔内滑动设置限位杆7，所述固定块 2靠近管道本体1一侧与限位杆7对应位置设置限位槽8，所述定位空腔6上下两侧侧壁分别设置支撑槽，所述支撑槽内滑动设置支撑杆9，所述支撑杆9 与支撑槽槽底之间设置复位弹簧10，所述支撑杆9与限位杆7侧壁之间铰接连接杆11，所述管道本体1内壁与外壁表面设置钝化层12，所述管道本体1 外壁位于钝化层12以外设置防静电层13以及耐磨层14。
所述固定槽侧壁顶端设置密封圈，便于提升固定块2与安装块3之间的密封性。
所述安装槽侧壁与安装杆4铰接处设置扭簧，所述扭簧一端与安装槽侧壁连接，扭簧另一端与安装杆4连接，便于使安装杆4以及定位杆5压紧固定块2，从而便于拼接。
所述钝化层12采用GY-405无铬钝化涂层，便于提升管道本体1的防锈性能。
所述防静电层13采用EVA3165抗静电涂层，便于提升管道本体1的防静电性能。
所述耐磨层14采用弹性耐磨橡胶材料，便于提升管道本体1的耐磨性能。
综上所述，该排水管道，在使用时，操作人员将管道本体1一端的安装杆4向远离安装槽方向拉开，之后将另一管道本体1的固定块2伸入安装槽内，之后操作人员松开安装杆4，安装杆4以及定位杆5在扭簧16的作用下压紧固定块2，同时贯穿孔与限位槽8对齐，从而使限位杆7在复位弹簧10 的作用下伸入限位槽8内，从而将定位杆5与固定块2相固定，防止管道本体1发生脱落。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种排水管道，包括管道本体(1)、固定块(2)以及安装块(3)，其特征在于：所述管道本体(1)一端设置固定块(2)，所述固定块(2)远离管道本体(1)一端设置固定槽，所述管道本体(1)与固定槽连通，所述管道本体(1)另一端设置安装块(3)，所述安装块(3)远离管道本体(1)一端设置安装槽，所述安装槽与固定块(2)相适配，所述安装块(3)侧壁远离管道本体(1)的上下两侧分别铰接安装杆(4)，所述安装杆(4)靠近安装槽一侧设置定位杆(5)，所述定位杆(5)内置定位空腔(6)，所述定位空腔(6)左右两侧设置贯穿孔，所述贯穿孔内滑动设置限位杆(7)，所述固定块(2)靠近管道本体(1)一侧与限位杆(7)对应位置设置限位槽(8)，所述定位空腔(6)上下两侧侧壁分别设置支撑槽，所述支撑槽内滑动设置支撑杆(9)，所述支撑杆(9)与支撑槽槽底之间设置复位弹簧(10)，所述支撑杆(9)与限位杆(7)侧壁之间铰接连接杆(11)，所述管道本体(1)内壁与外壁表面设置钝化层(12)，所述管道本体(1)外壁位于钝化层(12)以外设置防静电层(13)以及耐磨层(14)。
2.根据权利要求1所述的一种排水管道，其特征在于：固定槽侧壁顶端设置密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种排水管道，其特征在于：安装槽侧壁与安装杆(4)铰接处设置扭簧，所述扭簧一端与安装槽侧壁连接，扭簧另一端与安装杆(4)连接。
4.根据权利要求1所述的一种排水管道，其特征在于：所述钝化层(12)采用GY-405无铬钝化涂层。
5.根据权利要求1所述的一种排水管道，其特征在于：所述防静电层(13)采用EVA3165抗静电涂层。
6.根据权利要求1所述的一种排水管道，其特征在于：所述耐磨层(14)采用弹性耐磨橡胶材料。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-12-25 CN CN202023171226.8U patent/CN214368289U/zh active Active
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