CN214352695U

CN214352695U - 一种岩棉板生产用切割装置

Info

Publication number: CN214352695U
Application number: CN202022835790.9U
Authority: CN
Inventors: 张付合
Original assignee: Henan Fuyuan Rock Wool Co ltd
Current assignee: Henan Fuyuan Rock Wool Co ltd
Priority date: 2020-12-01
Filing date: 2020-12-01
Publication date: 2021-10-08
Anticipated expiration: 2030-12-01

Abstract

本实用新型公开了一种岩棉板生产用切割装置，包括切割驱动件、转动支撑组件、支撑组件、工件定位件和切割件，所述支撑组件包括支撑板，支撑板的下表面四角设有四个支撑腿，支撑板的上表面中心设有转动支撑组件，所述支撑板的前后两侧设有两个对应的工件定位件，所述支撑板的上表面设有切割驱动件，切割驱动件的电动伸缩杆一伸缩端之间通过螺栓连接有切割件，通过切割件可以对工件进行切割，通过电机三可以带动切割片转动，通过切割片可以对工件进行切割，使得切割更方便，通过导轮使得切割更方便，该岩棉板生产用切割装置，结构简单，操作简便，不但使得对切割效果更快速，而且切割调节时更快速。

Description

一种岩棉板生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及岩棉板生产技术领域，具体为一种岩棉板生产用切割装置。

背景技术

岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，1981年6月量试成功岩棉板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料。岩棉板经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，在建筑行业应用最广。岩棉板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，岩棉板经高温熔融成纤，加入适量粘结剂，固化加工而制成的。岩棉板产品适用于工业设备、建筑、船舶的绝热、隔音等，在岩棉板进行生产时需要根据需求对切割的宽度进行调整，而现有的岩棉板切割设备不能快述对道具之间的间距进行调整，导致生产效率降低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种岩棉板生产用切割装置，结构简单，操作简便，不但使得对切割效果更快速，而且切割调节时更快速，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩棉板生产用切割装置，包括切割驱动件、转动支撑组件、支撑组件、工件定位件和切割件，所述支撑组件包括支撑板，支撑板的下表面四角设有四个支撑腿，支撑板的上表面中心设有转动支撑组件，所述支撑板的前后两侧设有两个对应的工件定位件，所述支撑板的上表面设有切割驱动件，切割驱动件的电动伸缩杆一伸缩端之间通过螺栓连接有切割件，所述支撑板的上表面设有对装置控制的开关。

进一步的，所述转动支撑组件包括与支撑板转动连接转动盘，转动盘的上表面均匀通过四个连接柱连接有上端支撑台，上端支撑台的上表面设有米字状切割槽，所述支撑板的下表面设有带动转动盘转动的电机二，电机二的输入端电连接开关的输出端，通过上端支撑台可以对工件进行支撑，通过电机二可以带动转动盘转动，通过转动盘可以带动上端支撑台转动，通过上端支撑台转动可以带动工件转动，以此对工件进行调节。

进一步的，所述工件定位件包括与支撑板连接的L型脚座，L型脚座的竖直板一侧上端通过螺栓连接有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二的伸缩端通过螺栓连接有支撑推板，支撑推板的下端与支撑板的上表面贴合，电动伸缩杆二的输入端电连接开关的输出端，通过电动伸缩杆二可以带动支撑推板移动，通过支撑推板可以对上端支撑台上表面的工件定位固定，使得固定更方便。

进一步的，所述切割驱动件包括与支撑板上表面连接的U型板，U型板的横板下表面设有滑动连接的滑动连接座，U型板竖直板之间设有转动连接的螺纹柱，螺纹柱通过螺纹连接的方式与滑动连接座连接，且U型板的一侧设有带动螺纹柱转动的电机一，滑动连接座的下表面设有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一和电机一的输入端电连接开关的输出端，通过电动伸缩杆一可以带动切割件上下移动，以此对切割件的下端进行调节，使得调节更方便，通过电机一可以带动螺纹柱转动，通过螺纹柱可以带动滑动连接座左右移动，以此带动切割件左右移动，通过切割件可以对工件进行切割。

进一步的，所述切割件包括T型座，T型座的竖直板一侧通过短轴连接有切割片，切割片的中心与转动盘的中心对应，所述T型座的一侧设有带动切割片转动的电机三，电机三的输入端电连接开关的输出端，通过电机三可以带动切割片转动，通过切割片可以对工件进行切割，使得切割更方便。

进一步的，所述T型座的下表面设有两个压动导轮，两个压动导轮分别位于切割片的左右两侧，压动导轮包括与T型座连接的弹性板，弹性板的下端设有转动连接的导轮，通过导轮使得切割更方便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本岩棉板生产用切割装置，具有以下好处：

1、本实用新型上设置了上端支撑台，通过上端支撑台可以对工件进行支撑，通过电机二可以带动转动盘转动，通过转动盘可以带动上端支撑台转动，通过上端支撑台转动可以带动工件转动，以此对工件进行调节，通过电动伸缩杆二可以带动支撑推板移动，通过支撑推板可以对上端支撑台上表面的工件定位固定，使得固定更方便。

2、本实用新型上设置了电动伸缩杆一，通过电动伸缩杆一可以带动切割件上下移动，以此对切割件的下端进行调节，使得调节更方便，通过电机一可以带动螺纹柱转动，通过螺纹柱可以带动滑动连接座左右移动，以此带动切割件左右移动。

3、本实用新型上设置了切割件，通过切割件可以对工件进行切割，通过电机三可以带动切割片转动，通过切割片可以对工件进行切割，使得切割更方便，通过导轮使得切割更方便，该岩棉板生产用切割装置，结构简单，操作简便，不但使得对切割效果更快速，而且切割调节时更快速。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型转动支撑组件结构示意图。

图中：1切割驱动件、11电动伸缩杆一、12滑动连接座、13 U型板、14螺纹柱、15电机一、2转动支撑组件、21连接柱、22转动盘、23切割槽、24电机二、25上端支撑台、3支撑组件、31支撑腿、32支撑板、4工件定位件、41支撑推板、42 L型脚座、43电动伸缩杆二、5开关、6切割件、61切割片、62电机三、63压动导轮、64 T型座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种岩棉板生产用切割装置，包括切割驱动件1、转动支撑组件2、支撑组件3、工件定位件4和切割件6，支撑组件3包括支撑板32，支撑板32的下表面四角设有四个支撑腿31，支撑板32的上表面中心设有转动支撑组件2，支撑板32的前后两侧设有两个对应的工件定位件4，支撑板32的上表面设有切割驱动件1，切割驱动件1的电动伸缩杆一11伸缩端之间通过螺栓连接有切割件6，支撑板32的上表面设有对装置控制的开关5，转动支撑组件2包括与支撑板32转动连接转动盘22，转动盘22的上表面均匀通过四个连接柱21连接有上端支撑台25，上端支撑台25的上表面设有米字状切割槽23，支撑板32的下表面设有带动转动盘22转动的电机二24，电机二24的输入端电连接开关5的输出端，通过上端支撑台25可以对工件进行支撑，通过电机二24可以带动转动盘22转动，通过转动盘22可以带动上端支撑台25转动，通过上端支撑台25转动可以带动工件转动，以此对工件进行调节，工件定位件4包括与支撑板32连接的L型脚座42，L型脚座42的竖直板一侧上端通过螺栓连接有电动伸缩杆二43，电动伸缩杆二43的伸缩端通过螺栓连接有支撑推板41，支撑推板41的下端与支撑板32的上表面贴合，电动伸缩杆二43的输入端电连接开关5的输出端，通过电动伸缩杆二43可以带动支撑推板41移动，通过支撑推板41可以对上端支撑台25上表面的工件定位固定，使得固定更方便，切割驱动件1包括与支撑板32上表面连接的U型板13，U型板13的横板下表面设有滑动连接的滑动连接座12，U型板13竖直板之间设有转动连接的螺纹柱14，螺纹柱14通过螺纹连接的方式与滑动连接座12连接，且U型板13的一侧设有带动螺纹柱14转动的电机一15，滑动连接座12的下表面设有电动伸缩杆一11，电动伸缩杆一11和电机一15的输入端电连接开关5的输出端，通过电动伸缩杆一11可以带动切割件6上下移动，以此对切割件6的下端进行调节，使得调节更方便，通过电机一15可以带动螺纹柱14转动，通过螺纹柱14可以带动滑动连接座12左右移动，以此带动切割件6左右移动，通过切割件6可以对工件进行切割，切割件6包括T型座64，T型座64的竖直板一侧通过短轴连接有切割片61，切割片61的中心与转动盘22的中心对应，T型座64的一侧设有带动切割片61转动的电机三62，电机三62的输入端电连接开关5的输出端，通过电机三62可以带动切割片61转动，通过切割片61可以对工件进行切割，使得切割更方便，T型座64的下表面设有两个压动导轮63，两个压动导轮63分别位于切割片61的左右两侧，压动导轮63包括与T型座64连接的弹性板，弹性板的下端设有转动连接的导轮，通过导轮使得切割更方便，该岩棉板生产用切割装置，结构简单，操作简便，不但使得对切割效果更快速，而且切割调节时更快速。

在使用时：通过上端支撑台25可以对工件进行支撑，通过电机二24可以带动转动盘22转动，通过转动盘22可以带动上端支撑台25转动，通过上端支撑台25转动可以带动工件转动，以此对工件进行调节，通过电动伸缩杆二43可以带动支撑推板41移动，通过支撑推板41可以对上端支撑台25上表面的工件定位固定，通过电动伸缩杆一11可以带动切割件6上下移动，以此对切割件6的下端进行调节，使得调节更方便，通过电机一15可以带动螺纹柱14转动，通过螺纹柱14可以带动滑动连接座12左右移动，以此带动切割件6左右移动，通过电机三62可以带动切割片61转动，通过切割片61可以对工件进行切割，通过导轮使得切割更方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种岩棉板生产用切割装置，包括切割驱动件（1）、转动支撑组件（2）、支撑组件（3）、工件定位件（4）和切割件（6），其特征在于：所述支撑组件（3）包括支撑板（32），支撑板（32）的下表面四角设有四个支撑腿（31），支撑板（32）的上表面中心设有转动支撑组件（2），所述支撑板（32）的前后两侧设有两个对应的工件定位件（4），所述支撑板（32）的上表面设有切割驱动件（1），切割驱动件（1）的电动伸缩杆一（11）伸缩端之间通过螺栓连接有切割件（6），所述支撑板（32）的上表面设有对装置控制的开关（5）。

2.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产用切割装置，其特征在于：所述转动支撑组件（2）包括与支撑板（32）转动连接转动盘（22），转动盘（22）的上表面均匀通过四个连接柱（21）连接有上端支撑台（25），上端支撑台（25）的上表面设有米字状切割槽（23），所述支撑板（32）的下表面设有带动转动盘（22）转动的电机二（24），电机二（24）的输入端电连接开关（5）的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产用切割装置，其特征在于：所述工件定位件（4）包括与支撑板（32）连接的L型脚座（42），L型脚座（42）的竖直板一侧上端通过螺栓连接有电动伸缩杆二（43），电动伸缩杆二（43）的伸缩端通过螺栓连接有支撑推板（41），支撑推板（41）的下端与支撑板（32）的上表面贴合，电动伸缩杆二（43）的输入端电连接开关（5）的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产用切割装置，其特征在于：所述切割驱动件（1）包括与支撑板（32）上表面连接的U型板（13），U型板（13）的横板下表面设有滑动连接的滑动连接座（12），U型板（13）竖直板之间设有转动连接的螺纹柱（14），螺纹柱（14）通过螺纹连接的方式与滑动连接座（12）连接，且U型板（13）的一侧设有带动螺纹柱（14）转动的电机一（15），滑动连接座（12）的下表面设有电动伸缩杆一（11），电动伸缩杆一（11）和电机一（15）的输入端电连接开关（5）的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种岩棉板生产用切割装置，其特征在于：所述切割件（6）包括T型座（64），T型座（64）的竖直板一侧通过短轴连接有切割片（61），切割片（61）的中心与转动盘（22）的中心对应，所述T型座（64）的一侧设有带动切割片（61）转动的电机三（62），电机三（62）的输入端电连接开关（5）的输出端。

6.根据权利要求5所述的一种岩棉板生产用切割装置，其特征在于：所述T型座（64）的下表面设有两个压动导轮（63），两个压动导轮（63）分别位于切割片（61）的左右两侧，压动导轮（63）包括与T型座（64）连接的弹性板，弹性板的下端设有转动连接的导轮。