CN214350869U - 一种新型可调节式侧铣头机床附件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及数控加工技术领域,尤其涉及一种新型可调节式侧铣头机床附件,包括机床动力轴,所述机床动力轴的底端螺纹连接有定位机构,所述定位机构的底端固定连接有旋转机构。本实用新型要解决的技术问题是大型工件端面加工效率低,安装定位困难的问题。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种新型可调节式侧铣头机床附件,通过旋转机构实现盘铣刀的多角度铣削调节,实现对大型工件的端面进行多角度铣削,无需更换侧铣刀,节约大型工件的铣削处理时间,提高工件铣削加工效率,通过限位槽完成设备的安装固定前定位,限位板抵触在机床动力轴的底端时,使用固定螺栓完成设备的固定安装,流程简单,定位精度高。

Description

一种新型可调节式侧铣头机床附件
技术领域
本实用新型涉及数控加工技术领域,具体为一种新型可调节式侧铣头机床附件。
背景技术
侧铣头作为一种机床附件,机床安装铣头后道具旋转中心线可以与主轴旋转中心线成角度加工工件,使用侧铣头时,无需改变机床机构便可以实现增大其加工范围和适应性,减少工件重复装夹,提高加工精度和效率,其中铣头按照其加工分类,主要有轻型铣头,重型铣头和中型铣头三中,其中重型铣头市场应用广泛具备进度高,扭矩中等优点。
现有专利(公告号:CN209095090U)公开了一种机柜内腔凸台切削加工侧铣头装置。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决:1、对大型工件的端面进行加工困难,将侧铣头更换为传统铣头耗时长,需要重新进行铣头的校对,工件加工效率低;2、侧铣头安装定位困难,侧铣头结构重量较重,进行安装定位时不易操作,容易发生侧铣头掉落损伤的事故。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型可调节式侧铣头机床附件,解决了对大型工件端面加工效率低的问题,安装定位困难的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种新型可调节式侧铣头机床附件,包括机床动力轴,所述机床动力轴的底端螺纹连接有定位机构,所述定位机构的底端固定连接有旋转机构。
所述定位机构包括固定螺栓,所述固定螺栓的外侧螺纹连接在机床动力轴的底端内侧,所述固定螺栓的外侧螺纹连接有限位板,所述限位板的内侧开设有定位槽,所述机床动力轴的底端抵触在定位槽的内侧。
所述旋转机构包括固定座,所述固定座的顶端固定连接在限位板的底端,所述固定座的底端固定连接有固定架,所述固定架的底端固定连接有转轴,所述转轴的外侧旋转连接有旋转座,所述转轴的外侧固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的外侧啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的中心处固定连接有旋转电机,所述旋转电机的顶部固定连接在旋转座的内侧。
所述旋转座的底端固定连接有安装盒,所述安装盒的内侧固定连接有切割电机,所述切割电机的顶端固定连接有钻杆,所述钻杆的底端固定连接有盘铣刀。
进一步优选的,所述限位板的数量总共有两个,两个所述限位板的底端分别固定连接在固定座的顶端左侧和顶端右侧,两个所述限位板的内侧分别抵触在机床动力轴的底端外侧。
进一步优选的,所述固定座的左侧和右侧分别螺纹连接在固定螺栓的底端外侧,所述固定座的顶面抵触在机床动力轴的底面。
进一步优选的,所述固定架为倒U型结构,所述固定架的底端分别固定连接在转轴的两端。
进一步优选的,所述旋转座的左侧和右侧分别抵触在固定架的底端内侧,所述旋转座的底部内侧旋转连接在转轴的外侧。
进一步优选的,所述安装盒的前侧活动连接有维护板,所述维护板的内侧抵触在切割电机的外侧。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种新型可调节式侧铣头机床附件,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过旋转机构、固定座、固定架、转轴、旋转座、第一锥齿轮、第二锥齿和旋转电机完成一种新型可调节式侧铣头机床附件的大型工件加工效率提升,通过旋转机构实现盘铣刀的多角度铣削调节,实现对大型工件的端面进行多角度铣削,无需更换侧铣刀,节约大型工件的铣削处理时间,提高工件铣削加工效率。
(2)、本实用新型通过定位机构、固定螺栓、限位板和定位槽完成一种新型可调节式侧铣头机床附件的快速定位安装,设备结构重量较大,进行安装定位操作不便,通过限位槽完成设备的安装固定前定位,限位板抵触在机床动力轴的底端时,使用固定螺栓完成设备的固定安装,流程简单,定位精度高,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视图;
图2为本实用新型结构的正剖图;
图3为本实用新型旋转机构结构的左视图。
图中:1机床动力轴、2定位机构、21固定螺栓、22限位板、23定位槽、3旋转机构、31固定座、32固定架、33转轴、34旋转座、35第一锥齿轮、36第二锥齿、37旋转电机、4安装盒、5切割电机、6钻杆、7盘铣刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型可调节式侧铣头机床附件,包括机床动力轴1,机床动力轴1的底端螺纹连接有定位机构2,定位机构2的底端固定连接有旋转机构3。
定位机构2包括固定螺栓21,固定螺栓21的外侧螺纹连接在机床动力轴1的底端内侧,固定螺栓21的外侧螺纹连接有限位板22,限位板22的数量总共有两个,两个限位板22的底端分别固定连接在固定座31的顶端左侧和顶端右侧,两个限位板22的内侧分别抵触在机床动力轴1的底端外侧,限位板22的内侧开设有定位槽23,机床动力轴1的底端抵触在定位槽23的内侧,设备结构重量较大,进行安装定位操作不便,通过限位槽完成设备的安装固定前定位,限位板22抵触在机床动力轴1的底端时,使用固定螺栓21完成设备的固定安装,流程简单,定位进度高,操作方便。
旋转机构3包括固定座31,固定座31的顶端固定连接在限位板22的底端,固定座31的左侧和右侧分别螺纹连接在固定螺栓21的底端外侧,固定座31的顶面抵触在机床动力轴1的底面,固定座31的底端固定连接有固定架32,固定架32为倒U型结构,固定架32的底端分别固定连接在转轴33的两端,固定架32的底端固定连接有转轴33,转轴33的外侧旋转连接有旋转座34,旋转座34的左侧和右侧分别抵触在固定架32的底端内侧,旋转座34的底部内侧旋转连接在转轴33的外侧,转轴33的外侧固定连接有第一锥齿轮35,第一锥齿轮35的外侧啮合有第二锥齿轮36,第二锥齿轮36的中心处固定连接有旋转电机37,旋转电机37的顶部固定连接在旋转座34的内侧,通过旋转机构3实现盘铣刀7的多角度铣削调节,实现对大型工件的端面进行多角度铣削,无需更换侧铣刀,节约大型工件的铣削处理时间,提高工件铣削加工效率。
旋转座34的底端固定连接有安装盒4,安装盒4的前侧活动连接有维护板,维护板的内侧抵触在切割电机5的外侧,安装盒4的内侧固定连接有切割电机5,切割电机5的顶端固定连接有钻杆6,钻杆6的底端固定连接有盘铣刀7。
工作原理:
使用新型可调节式侧铣头机床附件时,对完成夹装的工件进行铣削,启动旋转电机37,通过第一锥齿轮35和第二锥齿轮36带动转轴33转动,调整旋转座34的倾斜角度,完成盘铣刀7的铣削角度调整,摆脱传统直角侧铣刀的角度限制,启动切割电机5、方便对大型工件的端面进行铣削加工,设备具备更加广泛的铣削角度,无需更换铣削机头,提高设备的经济适用型,进行设备的安装时,通过将限位槽完成设备和机床动力轴1的卡接,限位块抵触在机床动力轴1的底端,方便调整设备的安装位置,使用固定螺栓21完成设备的最后安装固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种新型可调节式侧铣头机床附件,包括机床动力轴(1),其特征在于:所述机床动力轴(1)的底端螺纹连接有定位机构(2),所述定位机构(2)的底端固定连接有旋转机构(3);
所述定位机构(2)包括固定螺栓(21),所述固定螺栓(21)的外侧螺纹连接在机床动力轴(1)的底端内侧,所述固定螺栓(21)的外侧螺纹连接有限位板(22),所述限位板(22)的内侧开设有定位槽(23),所述机床动力轴(1)的底端抵触在定位槽(23)的内侧;
所述旋转机构(3)包括固定座(31),所述固定座(31)的顶端固定连接在限位板(22)的底端,所述固定座(31)的底端固定连接有固定架(32),所述固定架(32)的底端固定连接有转轴(33),所述转轴(33)的外侧旋转连接有旋转座(34),所述转轴(33)的外侧固定连接有第一锥齿轮(35),所述第一锥齿轮(35)的外侧啮合有第二锥齿轮(36),所述第二锥齿轮(36)的中心处固定连接有旋转电机(37),所述旋转电机(37)的顶部固定连接在旋转座(34)的内侧;
所述旋转座(34)的底端固定连接有安装盒(4),所述安装盒(4)的内侧固定连接有切割电机(5),所述切割电机(5)的顶端固定连接有钻杆(6),所述钻杆(6)的底端固定连接有盘铣刀(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型可调节式侧铣头机床附件,其特征在于:所述限位板(22)的数量总共有两个,两个所述限位板(22)的底端分别固定连接在固定座(31)的顶端左侧和顶端右侧,两个所述限位板(22)的内侧分别抵触在机床动力轴(1)的底端外侧。
3.根据权利要求1所述的一种新型可调节式侧铣头机床附件,其特征在于:所述固定座(31)的左侧和右侧分别螺纹连接在固定螺栓(21)的底端外侧,所述固定座(31)的顶面抵触在机床动力轴(1)的底面。
4.根据权利要求1所述的一种新型可调节式侧铣头机床附件,其特征在于:所述固定架(32)为倒U型结构,所述固定架(32)的底端分别固定连接在转轴(33)的两端。
5.根据权利要求1所述的一种新型可调节式侧铣头机床附件,其特征在于:所述旋转座(34)的左侧和右侧分别抵触在固定架(32)的底端内侧,所述旋转座(34)的底部内侧旋转连接在转轴(33)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种新型可调节式侧铣头机床附件,其特征在于:所述安装盒(4)的前侧活动连接有维护板,所述维护板的内侧抵触在切割电机(5)的外侧。
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