CN214350225U - 一种燃烧室喷嘴零件电子束焊多工位工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃烧室喷嘴零件电子束焊多工位工作台，包括工作台和驱动机构，所述工作台上设有五个焊接夹具，五个所述焊接夹具包括第一焊接夹具、第二焊接夹具、第三焊接夹具、第四焊接夹具和第五焊接夹具，所述第一焊接夹具、所述第二焊接夹具、所述第三焊接夹具、所述第四焊接夹具和所述第五焊接夹具均包括夹紧装置、支撑装置和抵顶装置。本实用新型通过在工作台上设置五个焊接夹具，能够一次性固定五个燃烧室喷嘴零件，进而一次性焊接五个燃烧室喷嘴零件，大大提高焊接工作效率。通过第一皮带、第二皮带、第三皮带和第四皮带的设置，使得驱动机构只需驱动第一焊接夹具的同步轮，即可带动所有的同步轮转动。

Description

一种燃烧室喷嘴零件电子束焊多工位工作台

技术领域

本实用新型涉及电子束焊设备领域，具体涉及一种燃烧室喷嘴零件电子束焊多工位工作台。

背景技术

燃烧室喷嘴零件通常要做电子束焊，目前的燃烧室喷嘴零件电子束焊工作台通常只有一个工位，工作台装夹好零件后，送入电子束焊设备内部，电子束焊设备需要先把内部空间进行抽真空，然后再进行焊接加工，但是电子束焊设备的抽真空时间比较长，由于单次抽真空循环只能焊接一个零件，在需要进行下一个零件的焊接加工前，需要先解除真空，然后再抽真空，所耗费的时间较长，从而降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃烧室喷嘴零件电子束焊多工位工作台，通过增加工位，能够同时装夹多个燃烧室喷嘴零件。

为了达到上述的目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种燃烧室喷嘴零件电子束焊多工位工作台，包括工作台和驱动机构，所述工作台上设有五个焊接夹具，五个所述焊接夹具包括第一焊接夹具、第二焊接夹具、第三焊接夹具、第四焊接夹具和第五焊接夹具，所述第一焊接夹具、所述第二焊接夹具、所述第三焊接夹具、所述第四焊接夹具和所述第五焊接夹具均包括夹紧装置、支撑装置和抵顶装置；

所述夹紧装置包括夹爪、转轴和同步轮，所述转轴转动连接在所述工作台上，所述夹爪通过转轴与所述同步轮转动连接，所述支撑装置包括滚轮和滚轮架，所述滚轮架固定连接在所述工作台上，所述滚轮转动连接在所述滚轮架上，所述抵顶装置包括顶针座和顶针导套，所述顶针导套设置在所述工作台，所述顶针座滑动连接在所述顶针导套，在所述顶针座与所述工作台之间设置有弹簧；

所述第一焊接夹具的同步轮与所述第二焊接夹具的同步轮通过第一皮带连接，所述第二焊接夹具的同步轮与所述第三焊接夹具的同步轮通过第二皮带连接，所述第三焊接夹具的同步轮与所述第四焊接夹具的同步轮通过第三皮带连接，所述第四焊接夹具的同步轮与所述第五焊接夹具的同步轮通过第四皮带连接，所述驱动机构与所述第一焊接夹具的同步轮连接，所述驱动机构用于驱动所述第一焊接夹具的同步轮转动。

进一步的，所述夹紧装置和所述抵顶装置的中心在同一直线上。

进一步的，所述夹爪为三爪或多爪形式的夹爪。

进一步的，所述夹爪为活动夹爪。

进一步的，所述第一皮带、第二皮带、第三皮带和所述第四皮带上均设有压紧轮，所述压紧轮的一端固定连接在所述工作台上。

进一步的，所述滚轮包括第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮转动连接在所述滚轮架的一端，所述第二滚轮转动连接在所述滚轮架的另一端。

进一步的，所述驱动机构为伺服电机。

本实用新型所提供的一种燃烧室喷嘴零件电子束焊多工位工作台，相比于现有技术具有如下有益效果：

本实用新型通过在工作台上设置五个焊接夹具，能够一次性固定五个燃烧室喷嘴零件，进而在使得电子束焊设备在一次抽真空循环中能够焊接五个燃烧室喷嘴零件，大大提高焊接工作效率。通过第一皮带、第二皮带、第三皮带和第四皮带的设置，使得驱动机构只需驱动第一焊接夹具的同步轮，即可带动所有的同步轮转动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

【附图标记说明】

1-工作台、2-第一焊接夹具、3-第二焊接夹具、4-第三焊接夹具、5-第四焊接夹具、6-第五焊接夹具、7-驱动机构、8-夹紧装置、81-夹爪、82-转轴、83-同步轮、9-支撑装置、91-滚轮、901-第一滚轮、902-第二滚轮、92-滚轮架、10-抵顶装置、101-顶针座、102-顶针导套、11-第一皮带、12-第二皮带、13-第三皮带、14-第四皮带、15-压紧轮。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作详细说明。

如图1所示，一种燃烧室喷嘴零件电子束焊多工位工作台，包括工作台1和驱动机构7，工作台1上设有五个焊接夹具，焊接夹具用于夹紧固定燃烧室喷嘴零件，五个焊接夹具包括第一焊接夹具2、第二焊接夹具3、第三焊接夹具4、第四焊接夹具5和第五焊接夹具6，第一焊接夹具2、第二焊接夹具3、第三焊接夹具4、第四焊接夹具5和第五焊接夹具6均包括夹紧装置8、支撑装置9和抵顶装置10。

夹紧装置8包括夹爪81、转轴82和同步轮83，转轴82转动连接在工作台1上，夹爪81通过转轴82与同步轮83转动连接，夹爪81用于夹紧燃烧室喷嘴零件的一端，当同步轮83转动时，通过转轴82带动夹爪81转动，被夹爪81夹紧的燃烧室喷嘴零件同时转动，方便对燃烧室喷嘴零件转动焊接，能够对燃烧室喷嘴零件的环周进行焊接，本实施例中对燃烧室喷嘴零件的焊接采用电子束焊。支撑装置9包括滚轮91和滚轮架92，支撑装置9用于支撑燃烧室喷嘴零件，滚轮架92固定连接在工作台1上，滚轮91转动连接在滚轮架92上，燃烧室喷嘴零件被滚轮91支撑，防止中部下坠。抵顶装置10包括顶针座101和顶针导套102，抵顶装置10用于抵顶燃烧室喷嘴零件的另一端，顶针导套102设置在工作台1，顶针座101滑动连接在顶针导套102，在顶针座101与工作台1之间设置有弹簧（附图中未示出），通过设置弹簧，在安装燃烧室喷嘴零件时，用力把顶针座101往外拉出，之后放入燃烧室喷嘴零件，在弹簧弹性的作用能够使顶针座101更好的抵顶燃烧室喷嘴零件，从而更好的固定燃烧室喷嘴零件。

第一焊接夹具2的同步轮与第二焊接夹具3的同步轮通过第一皮带11连接，第二焊接夹具3的同步轮与第三焊接夹具4的同步轮通过第二皮带12连接，第三焊接夹具4的同步轮与第四焊接夹具5的同步轮通过第三皮带13连接，第四焊接夹具5的同步轮与第五焊接夹具6的同步轮通过第四皮带14连接，驱动机构7与第一焊接夹具2的同步轮连接，驱动机构7用于驱动第一焊接夹具1的同步轮转动。通过第一皮带11、第二皮带12、第三皮带13和第四皮带14的设置，使得驱动机构7只需驱动第一焊接夹具2的同步轮，即可带动所有的同步轮转动。在焊接的过程中，如焊接设备是设置后多个工作头的，则多个工作头同时对多个燃烧室喷嘴零件进行焊接；如焊接设备仅设置有一个工作头的，则该工作头每次仅对一个燃烧室喷嘴零件进行焊接，而当焊接完一个燃烧室喷嘴零件后，该种燃烧室喷嘴零件电子束焊多工位工作台往前移动，使另一个燃烧室喷嘴零件对准工作头，依次进行焊接。

在本实施例中，夹紧装置8和抵顶装置10的中心在同一直线上。

在本实施例中，夹爪81为三爪或多爪形式的夹爪，通过三爪或多爪形式的夹爪设置，能够对燃烧室喷嘴零件更好的夹紧。

在本实施例中，夹爪81为活动夹爪，通过设置为活动夹爪，可以根据燃烧室喷嘴零件的尺寸进行调节，适应多种燃烧室喷嘴零件的夹持，提高适用性。

在本实施例中，所述第一皮带11、第二皮带12、第三皮带13和第四皮带14上均设有压紧轮15，压紧轮15的一端固定连接在工作台1上。通过设置压紧轮15，能够对第一皮带11、第二皮带12、第三皮带13和第四皮带14进行压紧，防止同步轮83在转动过程中第一皮带11、第二皮带12、第三皮带13和第四皮带14松动或滑出同步轮83。

在本实施例中，滚轮91包括第一滚轮901和第二滚轮902，第一滚轮901转动连接在滚轮架92的一端，第二滚轮902转动连接在滚轮架92的另一端。通过设置第一滚轮901和第二滚轮902，利用第一滚轮901和第二滚轮902之间的空隙对燃烧室喷嘴零件进行支撑，同时第一滚轮901和第二滚轮902能够转动，当同步轮83转动，夹爪81带动燃烧室喷嘴零件转动时，第一滚轮901和第二滚轮902能够辅助燃烧室喷嘴零件更好的进行转动。

在本实施例中，驱动机构7为伺服电机。

在本实用新型中，当出现方位词时，对于方位词，是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。在本实用新型中，除另有明确规定和限定，当出现术语如“设置在”、“相连”、“连接”时，这些术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。在本实用新型中，除非另有规定和限定，当出现如第一特征在第二特征的“上”、“下”时，可以包括第一特征与第二特征直接接触，也可以包括第一特征与第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征的“上”时，包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征的高度高于第二特征的高度；第一特征在第二特征的“下”时、包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅是表示第一特征的高度低于第二特征的高度。

在不冲突的情况下，上述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种燃烧室喷嘴零件电子束焊多工位工作台，其特征在于，包括工作台和驱动机构，所述工作台上设有五个焊接夹具，五个所述焊接夹具包括第一焊接夹具、第二焊接夹具、第三焊接夹具、第四焊接夹具和第五焊接夹具，所述第一焊接夹具、所述第二焊接夹具、所述第三焊接夹具、所述第四焊接夹具和所述第五焊接夹具均包括夹紧装置、支撑装置和抵顶装置；

所述夹紧装置包括夹爪、转轴和同步轮，所述转轴转动连接在所述工作台上，所述夹爪通过转轴与所述同步轮转动连接，所述支撑装置包括滚轮和滚轮架，所述滚轮架固定连接在所述工作台上，所述滚轮转动连接在所述滚轮架上，所述抵顶装置包括顶针座和顶针导套，所述顶针导套设置在所述工作台，所述顶针座滑动连接在所述顶针导套，在所述顶针座与所述工作台之间设置有弹簧；

所述第一焊接夹具的同步轮与所述第二焊接夹具的同步轮通过第一皮带连接，所述第二焊接夹具的同步轮与所述第三焊接夹具的同步轮通过第二皮带连接，所述第三焊接夹具的同步轮与所述第四焊接夹具的同步轮通过第三皮带连接，所述第四焊接夹具的同步轮与所述第五焊接夹具的同步轮通过第四皮带连接，所述驱动机构与所述第一焊接夹具的同步轮连接，所述驱动机构用于驱动所述第一焊接夹具的同步轮转动。

2.根据权利要求1所述的燃烧室喷嘴零件电子束焊多工位工作台，其特征在于，所述夹紧装置和所述抵顶装置的中心在同一直线上。

3.根据权利要求1所述的燃烧室喷嘴零件电子束焊多工位工作台，其特征在于，所述夹爪为多爪形式的夹爪。

4.根据权利要求3所述的燃烧室喷嘴零件电子束焊多工位工作台，其特征在于，所述夹爪为活动夹爪。

5.根据权利要求1所述的燃烧室喷嘴零件电子束焊多工位工作台，其特征在于，所述第一皮带、第二皮带、第三皮带和所述第四皮带上均设有压紧轮，所述压紧轮的一端固定连接在所述工作台上。

6.根据权利要求1所述的燃烧室喷嘴零件电子束焊多工位工作台，其特征在于，所述滚轮包括第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮转动连接在所述滚轮架的一端，所述第二滚轮转动连接在所述滚轮架的另一端。

7.根据权利要求1所述的燃烧室喷嘴零件电子束焊多工位工作台，其特征在于，所述驱动机构为伺服电机。

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