CN214349657U - 一种轴类数控深孔钻尾座液压卡盘结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴类数控深孔钻尾座液压卡盘结构,包括尾座和卡盘安装法兰,所述尾座的底部设置有与机床上滑轨相匹配的滑槽,尾座的外表面以及滑槽的内表面设置有纳米涂层,尾座的内部贯穿设置有两个相互平行的轴心,所述轴心的外侧与尾座连接处设置有轴套,轴心的内部设置有拉杆,轴心的一端固定设置有旋转油缸,轴心的另一端设置有液压卡盘,且所述液压卡盘通过所述卡盘安装法兰与尾座连接,液压卡盘的内部通过拉杆与旋转油缸的伸杆端连接;通过两个液压卡盘可以同时对两个工件夹持,减小钻机打孔时间,提高轴类数控深孔钻机床的工作效率;通过纳米涂层可以提高尾座的抗氧化性和抗腐蚀性以及可以增强滑槽的耐磨性。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种轴类数控深孔钻尾座液压卡盘结构。
背景技术
在轴类数控深孔钻机床的尾座上需要用到液压卡盘结构对工件进行夹持,便于钻机对工件进行打孔,现有的尾座液压卡盘结构存在一定的不足,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种轴类数控深孔钻尾座液压卡盘结构,通过旋转油缸带动拉杆的伸缩,通过拉杆的伸缩带动液压卡盘的夹爪的张合以对工件进行夹持,通过滑槽可以使尾座机床对应的滑轨上自由滑动,便于液压卡盘对不同长度的工件进行夹持,减小装夹难度,通过两个液压卡盘可以同时对两个工件进行夹持,便于深孔钻机对两个工件同时打孔,减小工作时间,从而提高轴类数控深孔钻机床的工作效率;通过纳米涂层可以提高尾座的抗氧化性和抗腐蚀性,且通过纳米涂层可以增强滑槽在机床的滑轨上移动时的耐磨性,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴类数控深孔钻尾座液压卡盘结构,包括尾座和卡盘安装法兰,所述尾座的底部设置有与机床上滑轨相匹配的滑槽,尾座的内部贯穿设置有两个相互平行的轴心,所述轴心的外侧与尾座连接处设置有轴套,轴心的内部设置有拉杆,轴心的一端固定设置有旋转油缸,轴心的另一端设置有液压卡盘,且所述液压卡盘通过所述卡盘安装法兰与尾座连接,液压卡盘的内部通过拉杆与旋转油缸的伸杆端连接;通过旋转油缸带动拉杆的伸缩,通过拉杆的伸缩带动液压卡盘的夹爪的张合以对工件进行夹持,通过滑槽可以使尾座机床对应的滑轨上自由滑动,便于液压卡盘对不同长度的工件进行夹持,减小装夹难度,通过两个液压卡盘可以同时对两个工件进行夹持,便于深孔钻机对两个工件同时打孔,减小工作时间,从而提高轴类数控深孔钻机床的工作效率。
进一步的,所述尾座的外表面以及滑槽的内表面设置有纳米涂层,通过纳米涂层可以提高尾座的抗氧化性和抗腐蚀性,且通过纳米涂层可以增强滑槽在机床的滑轨上移动时的耐磨性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过旋转油缸带动拉杆的伸缩,通过拉杆的伸缩带动液压卡盘的夹爪的张合以对工件进行夹持,通过滑槽可以使尾座机床对应的滑轨上自由滑动,便于液压卡盘对不同长度的工件进行夹持,减小装夹难度,通过两个液压卡盘可以同时对两个工件进行夹持,便于深孔钻机对两个工件同时打孔,减小工作时间,从而提高轴类数控深孔钻机床的工作效率;通过纳米涂层可以提高尾座的抗氧化性和抗腐蚀性,且通过纳米涂层可以增强滑槽在机床的滑轨上移动时的耐磨性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型立体结构图。
图中:1尾座、2滑槽、3轴心、4轴套、5拉杆、6旋转油缸、7液压卡盘、8卡盘安装法兰、9纳米涂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种轴类数控深孔钻尾座液压卡盘结构,包括尾座1和卡盘安装法兰8,所述尾座1的底部设置有与机床上滑轨相匹配的滑槽2,尾座1的内部贯穿设置有两个相互平行的轴心3,所述轴心3的外侧与尾座1连接处设置有轴套4,轴心3的内部设置有拉杆5,轴心3的一端固定设置有旋转油缸6,轴心3的另一端设置有液压卡盘7,且所述液压卡盘7通过所述卡盘安装法兰8与尾座1连接,液压卡盘7的内部通过拉杆5与旋转油缸6的伸杆端连接;通过旋转油缸6带动拉杆5的伸缩,通过拉杆5的伸缩带动液压卡盘7的夹爪的张合以对工件进行夹持,通过滑槽2可以使尾座1机床对应的滑轨上自由滑动,便于液压卡盘7对不同长度的工件进行夹持,减小装夹难度,通过两个液压卡盘7可以同时对两个工件进行夹持,便于深孔钻机对两个工件同时打孔,减小工作时间,从而提高轴类数控深孔钻机床的工作效率。
进一步的,所述尾座1的外表面以及滑槽2的内表面设置有纳米涂层9,通过纳米涂层9可以提高尾座1的抗氧化性和抗腐蚀性,且通过纳米涂层9可以增强滑槽2在机床的滑轨上移动时的耐磨性。
在使用时:通过旋转油缸6带动拉杆5的伸缩,通过拉杆5的伸缩带动液压卡盘7的夹爪的张合以对工件进行夹持,通过滑槽2可以使尾座1机床对应的滑轨上自由滑动,便于液压卡盘7对不同长度的工件进行夹持,减小装夹难度,通过两个液压卡盘7可以同时对两个工件进行夹持,便于深孔钻机对两个工件同时打孔,减小工作时间,从而提高轴类数控深孔钻机床的工作效率;通过纳米涂层9可以提高尾座1的抗氧化性和抗腐蚀性,且通过纳米涂层9可以增强滑槽2在机床的滑轨上移动时的耐磨性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种轴类数控深孔钻尾座液压卡盘结构,包括尾座和卡盘安装法兰,其特征在于:所述尾座的底部设置有与机床上滑轨相匹配的滑槽,尾座的内部贯穿设置有两个相互平行的轴心,所述轴心的外侧与尾座连接处设置有轴套,轴心的内部设置有拉杆,轴心的一端固定设置有旋转油缸,轴心的另一端设置有液压卡盘,且所述液压卡盘通过所述卡盘安装法兰与尾座连接,液压卡盘的内部通过拉杆与旋转油缸的伸杆端连接。
2.根据权利要求1所述的一种轴类数控深孔钻尾座液压卡盘结构,其特征在于:所述尾座的外表面以及滑槽的内表面设置有纳米涂层。
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