CN214348091U - 夹持刀架及刮胶刮边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种夹持刀架及刮胶刮边装置，属于木工机械设备领域，夹持刀架由直板部和弯钩部组成，所述弯钩部设置在所述直板部的端部，且所述弯钩部上设有刮刀，以使刮刀倾斜设置；刮胶刮边装置包括调节机构、导向机构、以及上述的夹持刀架，所述调节机构设置在固定底座上，所述导向机构、夹持刀架均与所述调节机构连接。本实用新型的夹持刀架设有弯钩部，刮刀设置在弯钩部上以使刮刀倾斜设置，这样刮刀能够以更小的接触面接触到板材面上，从而更好地刮去余胶和余边，刮胶刮边更精确。

Description

夹持刀架及刮胶刮边装置

技术领域

本实用新型属于木工机械设备领域，具体涉及一种夹持刀架，另外，本实用新型还涉及包括上述夹持倒角的刮胶刮边装置。

背景技术

封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序，常采用封边机完成，封边机适用于中密度纤维板、细木工板、实木板、刨花板、高分子门板、胶合板等直线封边修边等，封边细腻、光滑、手感好，封线平直光滑。

但是采用封边机封边时，封边带边缘及板材上易出现渗胶、残余胶渍等现象，从而影响到家具的美观，为此，现有技术中出现了用于封边机上的刮胶装置。

现有刮胶装置上的夹持刀架结构如图1所示，在实现本发明的过程中，发明人发现：在刮胶刮边过程中，现有的夹持刀架容易刮伤板件且刮胶刮边精度较低。

实用新型内容

基于上述背景问题，本实用新型旨在提供一种夹持刀架，通过直板部和弯钩部组成，弯钩部上设有刮刀以使刮刀倾斜设置，这样刮刀能够以更小的接触面接触到板材面上，从而更好地刮去余胶和余边，刮胶刮边更精确；本实用新型的另一目的是提供一种包括上述夹持刀架的刮胶刮边装置。

为达到上述目的，一方面，本实用新型实施例提供的技术方案是：

夹持刀架，由直板部和弯钩部组成，所述弯钩部设置在所述直板部的端部，所述弯钩部上设有刮刀，以使刮刀倾斜设置。

在一个实施例中，所述弯钩部的内侧面上设有刮刀固定座，所述刮刀通过刮刀固定座固定在弯钩部的内侧面处，且所述刮刀延伸出弯钩部。

另一方面，本实用新型实施例提供一种刮胶刮边装置，包括调节机构、导向机构、以及上述的夹持刀架，所述调节机构设置在固定底座上，所述导向机构、夹持刀架均与所述调节机构连接。

在一个实施例中，所述调节机构包括：

导轨，设置在所述固定底座上；

滑块，滑配连接在所述导轨上，

活动连板，与所述滑块连接，用于安装所述导向机构和夹持刀架；

伸缩缸，所述伸缩缸的固定端通过设置在所述固定底座上的支座支撑，所述伸缩缸的伸缩端与所述活动连板连接，以在伸缩缸伸缩时带动所述活动连板沿导轨移动。

优选地，所述活动连板呈L型结构，由水平段和竖直段组成，所述导向机构和夹持刀架固定在所述活动连板的竖直段上。

在一个实施例中，所述导向机构和夹持刀架均固定在刀架导轮座上，且所述导向机构和夹持刀架并排分布；所述刀架导轮座与所述活动连板的竖直段可拆卸连接，且所述刀架导轮座倾斜设置，以使夹持刀架的入口侧高于出口侧。

优选地，所述夹持刀架的上表面设有凸起，所述刀架导轮座的下表面开设有与所述凸起匹配的卡槽，所述夹持刀架和刀架导轮座上均开设有供固定螺丝穿过的通孔。

优选地，所述导向机构包括：

导向轮座，与所述刀架导轮座可拆卸连接，所述导向轮座与夹持刀架相对的侧边为斜边；

导向轮，可转动设置，且通过导向轮调节螺丝固定在所述导向轮座上。

在一个实施例中，所述夹持刀架与所述活动连板的竖直段固定，所述导向机构固定在所述夹持刀架上。

优选地，所述导向机构包括：

导向轮座，呈L型结构，通过导向轮座固定螺丝与所述夹持刀架固定；

导向轮，通过导向轮调节螺丝可转动设置在导向轮座上。

为斜边与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：

1、本实用新型的夹持刀架通过直板部和弯钩部组成，弯钩部上设有刮刀，这样刮刀能够以更小的接触面接触到板材面上，从而更好地刮去余胶和余边，刮胶刮边更精确。

2、本实用新型的刮胶刮边装置包括调节机构，调节机构包括伸缩缸、活动连板、导轨以及滑块，伸缩缸的伸缩端与活动连板固定，活动连板上固定夹持刀架，伸缩缸伸缩时，活动连板沿导轨移动，从而可以有效控制夹持刀架的弹力和升降。

3、本实用新型的刮胶刮边装置包括导向机构，导向机构包括导向轮座和导向轮，可以将板材更好地过渡到刮刀处，另外导向轮还可以起到平衡刮刀位置的作用。

4、本实用新型的夹持刀架和导向机构固定在刀架导轮座上，刀架导轮座倾斜设置，这样可以使夹持刀架的入口侧高于出口侧，当板材从入口侧进入时，可以使板材更好地通过且不伤板材。

5、本实用新型在夹持刀架上表面设有凸起，在刀架导轮座的下表面开设有卡槽，夹持刀架与刀架导轮座安装时，凸起嵌入卡槽内，避免发生移动，再通过固定螺丝紧固，连接更稳定。

6、本实用新型的夹持刀架也可以直接和活动连板的竖直段固定，再将导向机构连接在夹持刀架上，结构更简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对现有技术和实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为现有技术中夹持刀架的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中夹持刀架的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2中刮胶刮边装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2中夹持刀架和导向机构的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2中刮胶刮边装置使用状态的结构示意图；

图6为本实用新型实施例3中刮胶刮边装置使用状态的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于产品使用状态所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

现有刮胶装置使用的夹持刀架如图1所示，为直板结构，在实际使用中，发明人发现：图1所示的夹持刀架在刮胶过程中容易刮伤板件且刮胶刮边精度较低。

为了解决上述问题，本实施例提供一种夹持刀架100，如图2所示，所述夹持刀架100由直板部1-1和弯钩部1-2组成，所述弯钩部1-2设置在所述直板部1-1的右端，所述弯钩部1-2上设有刮刀1-3，以使刮刀1-3倾斜设置，这样刮刀1-3能够以更小的刀口接触到板面上，从而更精确地刮去余胶和余边。

具体的，所述刮刀1-3设置在弯钩部1-2的内侧面上，为了固定所述刮刀1-3，在本实施例中，所述弯钩部1-2的内侧面上设有刮刀固定座1-4，具体，所述刮刀固定座1-4为凹字形结构，且刮刀固定座1-4的开口端与刮刀1-3抵接；所述刮刀固定座1-4上设有贯穿的对孔，以将刮刀固定螺丝穿过并将刮刀1-3固定。

需要说明的是，刮刀1-3的固定方式并不局限于此，在其他实施例中，也可不设置刮刀固定座1-4，直接通过刮刀固定螺丝将刮刀1-3固定在弯钩部1-2的内侧面上。

在本实施例中，所述刮刀1-3延伸出弯钩部1-2，其具体是指刮刀1-3的长度方向伸出弯钩部1-2，刮刀1-3的宽度方向同样伸出弯钩部1-2。

在本实施例中，所述直板部1-1和弯钩部1-2一体成型，所述直板部1-1的左端设有第一凸起101，所述直板部1-1上邻近所述第一凸起101设有第二凸起102，所述第一凸起101和第二凸起102均为条形结构，用于与后述的刀架导轮座500匹配安装，在本实施例中，所述第一凸起101、第二凸起102与直板部1-1一体成型。

实施例2

刮胶刮边装置，如图3所示，包括调节机构200、导向机构300、以及实施例1中的夹持刀架100，所述调节机构200设置在固定底座400上，所述导向机构300、夹持刀架100均与所述调节机构200连接。

在本实施例中，所述调节机构200包括：导轨2-1、滑块2-2、活动连板2-3以及伸缩缸2-4。

如图3所示，所述导轨2-1水平设置在固定底座400上，所述导轨2-1上滑配连接有所述滑块2-2，所述活动连板2-3分别与所述滑块2-2、伸缩缸2-4连接，以在伸缩缸2-4伸缩时，带动所述活动连板2-3沿导轨2-1移动，从而可以有效控制夹持刀架的弹力和升降。

具体的，所述活动连板2-3呈L型结构，由水平段和竖直段组成，活动连板2-3的水平段位于滑块2-2的上方，且通过螺丝与滑块2-2固定，所述活动连板2-3的竖直段用于安装所述夹持刀架100和导向机构300。

所述伸缩缸2-4设置在所述活动连板2-3的上方，且伸缩缸2-4的右端通过设置在所述固定底座400上的支座支撑，所述伸缩缸2-4的左端(伸缩端)与所述活动连板2-3连接，具体的，所述活动连板2-3的左端(即水平段与竖直段的连接处)向上设有连接座2-5，所述伸缩缸2-4的左端固定在所述连接座2-5上，从而实现伸缩缸2-4与活动连板2-3的连接，这样当伸缩缸2-4伸缩时，会带动所述活动连板2-3沿导轨2-1移动。

在本实施例中，所述伸缩缸2-4为精密气缸，滑块2-2为精密滑块，导轨2-1为精密导轨，保证了移动的精确性和稳固性。需要说明的是，伸缩缸2-4不局限于气缸，在其他实施例中还可以是液压缸、电动伸缩杆。

在本实施例中，如图3所示，所述导向机构300和夹持刀架100均固定在刀架导轮座500上，且所述导向机构300和夹持刀架100并排分布，所述刀架导轮座500与所述活动连板2-3的竖直段可拆卸连接。

具体的，所述刀架导轮座500倾斜设置，以图4为例，即刀架导轮座500前后倾斜设置，刀架导轮座500的后侧高于前侧，这样当夹持刀架100安装好后，夹持刀架100的入口侧会高于出口侧，夹持刀架100的入口侧为邻近后述导向轮3-2的一侧，出口侧即为远离后述导向轮3-2的一侧；这样当板材从入口侧进入时，可以使板材更好地通过且不伤板材。

在本实施例中，刀架导轮座500的倾斜角度可以设置为10°，但是并不局限于此，可以根据实际加工需求进行调整。

为了安装所述夹持刀架100，所述刀架导轮座500的下表面上开设有与所述第一凸起101匹配的第一卡槽、与所述第二凸起102匹配的第二卡槽，所述刀架导轮座500和夹持刀架100上均开设有供夹持刀架固定螺丝穿过的通孔；夹持刀架100与刀架导轮座500固定时，第一凸起100嵌入第一卡槽内，第二凸起102嵌入第二卡槽内，然后在通孔内穿入夹持刀架固定螺丝并将其拧紧即可。

在本实施例中，所述导向机构300包括导向轮座3-1和导向轮3-2。

如图3和4所示，所述导向轮座3-1与所述刀架导轮座500可拆卸连接，如图3所示，所述导向轮座3-1的上表面为平面，所述刀架导轮座500的下表面与所述导向轮座3-1位置对应处也为平面，所述刀架导轮座500和导向轮座3-1上均开设有供导向轮座固定螺丝穿过的通孔，导向轮座3-1与刀架导轮座500固定时，在通孔内穿入导向轮座固定螺丝即可，这样可以允许导向轮座3-1绕导向轮座固定螺丝摆动。

如图3所示，所述导向轮3-2可转动设置，且通过导向轮调节螺丝301固定在所述导向轮座3-1的左侧，导向轮3-2可以在板材通过时不撞伤板材，并将板材更好地过渡到刮刀1-3处，另外导向轮3-2还可以起到平衡刮刀位置的作用。

在本实施例中，如图3和4所示，所述导向轮座3-1与夹持刀架100相对的侧边为斜边，这样可以调节导向轮座3-1的摆动间隙。

本实施例的刮胶刮边装置的工作原理是：

如图5所示，两组刮胶刮边装置配合使用，将其安装在封边机机台上，图中箭头方向为板材通过方向，导向轮3-2可以将板材更好地过渡到刮刀1-3处，夹持刀架100的入口侧会高于出口侧，这样当板材从入口侧进入时，可以使板材更好地通过且不伤板材；刮刀1-3倾斜设置，这样刮刀1-3能够以更小的刀口接触到板面上，从而更精确地刮去余胶和余边。

实施例3

刮胶刮边装置，如图6所示，与实施例2不同的，本实施例的夹持刀架100直接与活动连板2-3固定，所述导向机构300固定在夹持刀架100上。

具体的，所述导向机构300包括导向轮座3-1和导向轮3-2，在本实施例中，所述导向轮座3-1为L型结构，导向轮座3-1通过导向轮座固定螺丝与所述夹持刀架100固定，导向轮座固定螺丝设置在导向轮座3-1L型结构的左端；所述导向轮3-2通过导向轮调节螺丝303可转动设置在导向轮座3-1上，且导向轮3-2设置在导向轮座3-1L型结构的右端。

另外，所述导向轮座3-1和夹持刀架100上还横跨有盖板3-3，所述刮刀1-3与夹持刀架100一体成型。

本实施例直接将夹持刀架100与活动连板2-3连接，再将导向机构300固定在夹持刀架100上，结构更简单。

应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.夹持刀架，其特征在于，由直板部和弯钩部组成，所述弯钩部设置在所述直板部的端部，所述弯钩部上设有刮刀，以使刮刀倾斜设置；

所述弯钩部的内侧面上设有刮刀固定座，所述刮刀通过刮刀固定座固定在弯钩部的内侧面处，且所述刮刀延伸出弯钩部。

2.刮胶刮边装置，其特征在于，包括调节机构、导向机构、以及权利要求1所述的夹持刀架，所述调节机构设置在固定底座上，所述导向机构、夹持刀架均与所述调节机构连接。

3.根据权利要求2所述的刮胶刮边装置，其特征在于，所述调节机构包括：

导轨，设置在所述固定底座上；

滑块，滑配连接在所述导轨上，

活动连板，与所述滑块连接，用于安装所述导向机构和夹持刀架；

伸缩缸，所述伸缩缸的固定端通过设置在所述固定底座上的支座支撑，所述伸缩缸的伸缩端与所述活动连板连接，以在伸缩缸伸缩时带动所述活动连板沿导轨移动。

4.根据权利要求3所述的刮胶刮边装置，其特征在于，所述活动连板呈L型结构，由水平段和竖直段组成，所述导向机构、夹持刀架均连接在所述活动连板的竖直段上。

5.根据权利要求4所述的刮胶刮边装置，其特征在于，所述导向机构和夹持刀架均固定在刀架导轮座上，且所述导向机构和夹持刀架并排分布；

所述刀架导轮座与所述活动连板的竖直段可拆卸连接，且所述刀架导轮座倾斜设置，以使夹持刀架的入口侧高于出口侧。

6.根据权利要求5所述的刮胶刮边装置，其特征在于，所述夹持刀架的上表面设有凸起，所述刀架导轮座的下表面开设有与所述凸起匹配的卡槽，所述夹持刀架和刀架导轮座上均开设有供固定螺丝穿过的通孔。

7.根据权利要求5所述的刮胶刮边装置，其特征在于，所述导向机构包括：

导向轮座，与所述刀架导轮座可拆卸连接，所述导向轮座与夹持刀架相对的侧边为斜边；

导向轮，可转动设置，且通过导向轮调节螺丝固定在所述导向轮座上。

8.根据权利要求4所述的刮胶刮边装置，其特征在于，所述夹持刀架与所述活动连板的竖直段固定，所述导向机构固定在所述夹持刀架上。

9.根据权利要求8所述的刮胶刮边装置，其特征在于，所述导向机构包括：

导向轮座，呈L型结构，通过导向轮座固定螺丝与所述夹持刀架固定；

导向轮，通过导向轮调节螺丝可转动设置在导向轮座上。

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