CN214344473U - 一种用于环糊精生产的离心式喷雾干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于环糊精生产的离心式喷雾干燥机，具体涉及喷雾干燥机技术领域，包括机架，所述机架上端的一侧固定安装有干燥机体，所述干燥机体内侧的中部固定安装有环形轨道，所述环形轨道的中部设有内支撑套，所述内支撑套底部的两侧均设有连接板，所述环形轨道与内支撑套通过两个连接板固定连接，所述干燥机体的中部还设有出风筒，所述出风筒的外侧壁与内支撑套的内侧壁转动连接。本实用新型通过将空气加热加压后向上喷出形成筒形空气墙，使得雾化液滴在筒形空气墙和穿出时被加热，在穿出后仍然可被均匀分布的热气加热，每一雾化液滴均能够被加热干燥，达到了对雾化液滴充分加热干燥的目的，保证了产品的质量。

Description

一种用于环糊精生产的离心式喷雾干燥机

技术领域

本实用新型涉及喷雾干燥机技术领域，更具体地说，本实用涉及一种用于环糊精生产的离心式喷雾干燥机。

背景技术

一种用于环糊精生产的离心式喷雾干燥机环糊精是直链淀粉在由芽孢杆菌产生的环糊精葡萄糖基转移酶作用下生成的一系列环状低聚糖的总称，通常含有6～12个D-吡喃葡萄糖单元，其中研究得较多并且具有重要实际意义的是含有6、7、8个葡萄糖单元的分子，分别称为α-、β-和γ-环糊精，β-环糊精最容易分离纯化得到，由于β-环糊精可以形成分子内氢键，在水溶液中溶解度较低，易形成结晶沉淀，结晶析出后经过离心、干燥，即可得β-环糊精固体产品，环糊精广泛应用于食品、医药、农业、日化用品、科研等领域，离心喷雾干燥机即是利用离心式雾化器将某些液体物料进行干燥，是目前工业生产中使用最广泛的干燥机之一。

现有的离心式喷雾干燥机干燥后的粉末中仍然存在相当一部分的水分，干燥不均匀，干燥效果不够好。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于环糊精生产的离心式喷雾干燥机，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高离心式喷雾干燥机的干燥效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于环糊精生产的离心式喷雾干燥机，包括机架，所述机架上端的一侧固定安装有干燥机体，所述干燥机体内侧的中部固定安装有环形轨道，所述环形轨道的中部设有内支撑套，所述内支撑套底部的两侧均设有连接板，所述环形轨道与内支撑套通过两个连接板固定连接，所述干燥机体的中部还设有出风筒，所述出风筒的外侧壁与内支撑套的内侧壁转动连接，所述出风筒内侧的上部设有出液筒，所述出液筒底部的两侧均设有连接块，所述出风筒与出液筒通过两个连接块固定连接，所述出风筒的底部连通有进风外管，所述进风外管的内部设有进液内管，所述进液内管与出液筒的内部连通，所述出液筒的上方固定安装有离心雾化器，所述离心雾化器与出液筒的内部连通，所述机架内侧的顶部固定安装有倒W形板；

所述机架底部的一侧设置有液槽和隔膜泵，所述隔膜泵的进水端与液槽的内部连通，所述液槽的出水端与进液内管的内部连通，所述机架上端的另一侧设置有鼓风机和加热器，所述鼓风机的出风口与加热器的进风口连通，所述加热器的出风口与进风外管的内部连通，所述机架的上端还固定安装有旋风分离器，所述旋风分离器的内部与干燥机体内部的底端连通。

在一个优选的实施方式中，所述倒W形板中部的两侧均设置为圆弧部，两个所述圆弧部远离倒W形板中部的一端均一体成型有直线部。

在一个优选的实施方式中，所述进风外管的外部覆有EPE珍珠棉。

在一个优选的实施方式中，所述环形轨道的内部转动连接有环形转板，所述内支撑套的外侧转动连接有外支撑套，所述环形转板与外支撑套之间的圆周方向设置有若干个连接轴，若干个所述连接轴的两端分别与环形转板和外支撑套固定连接。

在一个优选的实施方式中，若干个所述连接轴的外侧均固定连接有倾斜设置的均布板。

在一个优选的实施方式中，所述鼓风机的进风口通过螺纹可拆卸连接有球形过滤网。

在一个优选的实施方式中，所述加热器的出风口处设置有空气增压器，所述加热器的出风口通过空气增压器与进风外管的内部连通。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过将空气加热加压后向上喷出形成筒形空气墙，使得雾化液滴在筒形空气墙和穿出时被加热，在穿出后仍然可被均匀分布的热气加热，每一雾化液滴均能够被加热干燥，达到了对雾化液滴充分加热干燥的目的，保证了产品的质量；

2、本实用新型通过环形转板、外支撑套、连接轴和均布板的设置，可以使被直线部导流下来热气均匀分布，以方便对雾化液滴充分干燥。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图3为本实用新型倒W形板的结构示意图。

图4为本实用新型球形过滤网的结构示意图。

附图标记为：

1机架、2干燥机体、3环形轨道、31内支撑套、32连接板、4出风筒、41出液筒、42连接块、43进风外管、44进液内管、5离心雾化器、6倒W形板、61圆弧部、62直线部、7液槽、71隔膜泵、8鼓风机、81加热器、9旋风分离器、100环形转板、101外支撑套、102连接轴、103均布板、110球形过滤网、120空气增压器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种用于环糊精生产的离心式喷雾干燥机，包括机架1，所述机架1上端的一侧固定安装有干燥机体2，所述干燥机体2内侧的中部固定安装有环形轨道3，所述环形轨道3的中部设有内支撑套31，所述内支撑套31底部的两侧均设有连接板32，所述环形轨道3与内支撑套31通过两个连接板32固定连接，所述干燥机体2的中部还设有出风筒4，所述出风筒4的外侧壁与内支撑套31的内侧壁转动连接，所述出风筒4内侧的上部设有出液筒41，所述出液筒41底部的两侧均设有连接块42，所述出风筒4与出液筒41通过两个连接块42固定连接，所述出风筒4的底部连通有进风外管43，所述进风外管43的内部设有进液内管44，所述进液内管44与出液筒41的内部连通，所述出液筒41的上方固定安装有离心雾化器5，所述离心雾化器5与出液筒41的内部连通，所述机架1内侧的顶部固定安装有倒W形板6；

所述机架1底部的一侧设置有液槽7和隔膜泵71，所述隔膜泵71的进水端与液槽7的内部连通，所述液槽7的出水端与进液内管44的内部连通，所述机架1上端的另一侧设置有鼓风机8和加热器81，所述鼓风机8的出风口与加热器81的进风口连通，所述加热器81的出风口与进风外管43的内部连通，所述机架1的上端还固定安装有旋风分离器9，所述旋风分离器9的内部与干燥机体2内部的底端连通。

所述倒W形板6中部的两侧均设置为圆弧部61，两个所述圆弧部61远离倒W形板6中部的一端均一体成型有直线部62。

所述进风外管43的外部覆有EPE珍珠棉。

所述环形轨道3的内部转动连接有环形转板100，所述内支撑套31的外侧转动连接有外支撑套101，所述环形转板100与外支撑套101之间的圆周方向设置有若干个连接轴102，若干个所述连接轴102的两端分别与环形转板100和外支撑套101固定连接。

若干个所述连接轴102的外侧均固定连接有倾斜设置的均布板103。

所述鼓风机8的进风口通过螺纹可拆卸连接有球形过滤网110。

所述加热器81的出风口处设置有空气增压器120，所述加热器81的出风口通过空气增压器120与进风外管43的内部连通。

如图1-4所示，实施方式具体为：液槽7的内部装有含β-环糊精固形物的液体，在干燥时：

首先通过鼓风机8进行鼓风，加热器81将空气加热后再经空气增压器120增压，最后被加热加压的热气经进风外管43后从出风筒4向上呈筒形喷出，形成筒形空气墙，在经过圆弧部61和直线部62导向后向下流动，在热气吹向均布板103时，可以带动均布板103、连接轴102、外支撑套101和环形转板100发生转动，从而可以使向下的热气均匀分布；

然后通过将隔膜泵71内部的含β-环糊精固形物的液体抽出经进液内管44和出液筒41进入离心雾化器5的内部，经过离心雾化器5雾化后向外侧喷出，此时喷出的雾化液滴位于筒形空气墙的内部，而由于雾化液滴的不断喷出，雾化液滴会从筒形空气墙穿出，由于此时的热气刚刚射出，温度较高，雾化液滴在筒形空气墙内部和穿出时，都能够对雾化液滴进行加热，以达到干燥的目的，并且在穿过筒形空气墙时，仍然会被均匀分布的热气进一步加热，从而可以使雾化液滴被充分干燥，干燥后进入旋风分离器9的内部，通过旋风分离器9将气体和β-环糊精粉末分离；

通过球形过滤网110的设置，可以在将空气吸入前对空气进行过滤，防止灰尘杂质的进入；

即通过将空气加热加压后向上喷出形成筒形空气墙，使得雾化液滴在筒形空气墙和穿出时被加热，在穿出后仍然可被均匀分布的热气加热，每一雾化液滴均能够被加热干燥，达到了对雾化液滴充分加热干燥的目的，保证了产品的质量；通过环形转板100、外支撑套101、连接轴102和均布板103的设置，可以使被直线部62导流下来热气均匀分布，以方便对雾化液滴充分干燥。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于环糊精生产的离心式喷雾干燥机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上端的一侧固定安装有干燥机体(2)，所述干燥机体(2)内侧的中部固定安装有环形轨道(3)，所述环形轨道(3)的中部设有内支撑套(31)，所述内支撑套(31)底部的两侧均设有连接板(32)，所述环形轨道(3)与内支撑套(31)通过两个连接板(32)固定连接，所述干燥机体(2)的中部还设有出风筒(4)，所述出风筒(4)的外侧壁与内支撑套(31)的内侧壁转动连接，所述出风筒(4)内侧的上部设有出液筒(41)，所述出液筒(41)底部的两侧均设有连接块(42)，所述出风筒(4)与出液筒(41)通过两个连接块(42)固定连接，所述出风筒(4)的底部连通有进风外管(43)，所述进风外管(43)的内部设有进液内管(44)，所述进液内管(44)与出液筒(41)的内部连通，所述出液筒(41)的上方固定安装有离心雾化器(5)，所述离心雾化器(5)与出液筒(41)的内部连通，所述机架(1)内侧的顶部固定安装有倒W形板(6)；

所述机架(1)底部的一侧设置有液槽(7)和隔膜泵(71)，所述隔膜泵(71)的进水端与液槽(7)的内部连通，所述液槽(7)的出水端与进液内管(44)的内部连通，所述机架(1)上端的另一侧设置有鼓风机(8)和加热器(81)，所述鼓风机(8)的出风口与加热器(81)的进风口连通，所述加热器(81)的出风口与进风外管(43)的内部连通，所述机架(1)的上端还固定安装有旋风分离器(9)，所述旋风分离器(9)的内部与干燥机体(2)内部的底端连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于环糊精生产的离心式喷雾干燥机，其特征在于：所述倒W形板(6)中部的两侧均设置为圆弧部(61)，两个所述圆弧部(61)远离倒W形板(6)中部的一端均一体成型有直线部(62)。

3.根据权利要求1所述的一种用于环糊精生产的离心式喷雾干燥机，其特征在于：所述进风外管(43)的外部覆有EPE珍珠棉。

4.根据权利要求1所述的一种用于环糊精生产的离心式喷雾干燥机，其特征在于：所述环形轨道(3)的内部转动连接有环形转板(100)，所述内支撑套(31)的外侧转动连接有外支撑套(101)，所述环形转板(100)与外支撑套(101)之间的圆周方向设置有若干个连接轴(102)，若干个所述连接轴(102)的两端分别与环形转板(100)和外支撑套(101)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于环糊精生产的离心式喷雾干燥机，其特征在于：若干个所述连接轴(102)的外侧均固定连接有倾斜设置的均布板(103)。

6.根据权利要求1所述的一种用于环糊精生产的离心式喷雾干燥机，其特征在于：所述鼓风机(8)的进风口通过螺纹可拆卸连接有球形过滤网(110)。

7.根据权利要求1所述的一种用于环糊精生产的离心式喷雾干燥机，其特征在于：所述加热器(81)的出风口处设置有空气增压器(120)，所述加热器(81)的出风口通过空气增压器(120)与进风外管(43)的内部连通。

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