CN214333635U - 一种汽配件门锁执行器对称盖板轮廓检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽配件门锁执行器对称盖板轮廓检具，包括一体固连的底座、前定位架、后定位架，以及定位销、长定位杆和短定位杆，前定位架设有中间定位部和上端定位部，中间定位部左右两侧设有中基准定位面，并对称夹持有短定位杆，上端定位部左右两侧设有上基准定位面，并对称夹持有长定位杆，后定位架上端开设有定位孔，定位孔两侧对称设置有两只定位块，定位块前端设置有通孔，该检具能够结合门锁执行器盖板的各个安装孔以及定位边缘作为检测项目，并以标准产品的结构尺寸设计出轮廓检具，并精确保证安装孔以及定位边基准尺寸，并且还可以利用本检具作为三坐标检测的定位治具，用途多样，检具制造成本低，批量检测效率高，实用方便。

Description

一种汽配件门锁执行器对称盖板轮廓检具

技术领域

本实用新型涉及检具设备技术领域，具体涉及一种汽配件门锁执行器对称盖板轮廓检具。

背景技术

现代汽车工业水平不断提升，对于汽配件的生产制备工艺改善也有所加强，对于部分汽配件的生产，已经逐渐采用高端的设计、研发、生产以及检测工序，以此提升生产效率。现有一种汽配件为门锁执行器盖板零件，如图3所示，在零件中部设置有单边连接的维修小盖板，但后端连接边留有余料极小，导致整个盖板被分隔成可弯折活动的维修盖板部和容易扭曲变形的固定部，固定部包括前侧固定部和后侧固定部，由于此零件通常采用注塑件，在注塑成型时由于需要冷缩处理，在充分抵销缩水问题的情况下，依旧需要保证固定部是否出现扭曲变形，导致产品不合格。传统使用的方式是人工使用卡尺进行测量，费时费力，或者采用高端精密检测设备三坐标测量仪进行检测，但是设备成本高，检测效率低，无法对批量生产的门锁执行器盖板进行无遗漏的检测。为此，需要针对该汽配件特别设计一种检具，以提升生产检测效率。

实用新型内容

本实用新型目的：鉴于背景技术中的技术要求，我们设计一种汽配件门锁执行器对称盖板轮廓检具，能够结合门锁执行器盖板的各个安装孔以及定位边缘作为检测项目，并以标准产品的结构尺寸设计出轮廓检具，并精确保证安装孔以及定位边缘基准尺寸；同时，作为对称产品，门锁执行器盖板也有左右对称型号，通过该检具同样可以同时左右对称实施检测，以检验尺寸是否合格，并且还可以利用本检具作为三坐标检测的定位治具，用途多样，检具制造成本低，批量检测效率高，省时省力，实用方便。

为解决上述问题采取的技术方案是：

一种汽配件门锁执行器对称盖板轮廓检具，包括一体固连的底座、前定位架、后定位架，以及定位销、长定位杆和短定位杆。

所述前定位架设有中间定位部和上端定位部，所述中间定位部左右两侧设有中基准定位面，并对称夹持有短定位杆，并由螺钉螺接固定，所述短定位杆上端设置有中基准定位针，中基准定位针与中基准定位面之间留有可以紧密夹持待测门锁执行器盖板的中端安装孔位置的间隙，所述上端定位部左右两侧设有上基准定位面，并对称夹持有长定位杆，所述长定位杆上端设置有上基准定位针，下端与底座竖直方向设置的矩形滑槽滑移定位，并由螺钉螺接固定，上基准定位针与上基准定位面之间留有可以紧密夹持待测门锁执行器盖板上端边缘的间隙，

所述后定位架上端开设有定位孔，定位孔两侧对称设置有两只定位块，所述定位块前端设置有通孔，通孔与定位孔之间留有可以紧密夹持待测门锁执行器盖板的后端安装孔位置的间隙。

进一步地，所述门锁执行器盖板包括可弯折活动的维修盖板部和容易扭曲变形的固定部，所述固定部包括前侧固定部和后侧固定部，所述前侧固定部中部设置有中端安装孔，所述后侧固定部中部设置有后端安装孔。

进一步地，两只所述定位块后端通过螺钉对称固连在后定位架上端。

进一步地，所述待测门锁执行器盖板的后端安装孔还通过定位销穿套定位。

本实用新型的有益效果是：

该汽配件门锁执行器对称盖板轮廓检具能够结合门锁执行器盖板的各个安装孔以及定位边缘作为检测项目，并以标准产品的结构尺寸设计出轮廓检具，并精确保证安装孔以及定位边缘基准尺寸；同时，作为对称产品，门锁执行器盖板也有左右对称型号，通过该检具同样可以同时左右对称实施检测，以检验尺寸是否合格，并且还可以利用本检具作为三坐标检测的定位治具，用途多样，检具制造成本低，批量检测效率高，省时省力，实用方便。

附图说明

图1为本实施例汽配件门锁执行器对称盖板轮廓检具的立体图；

图2为本实施例汽配件门锁执行器盖板与检具配合的立体图；

图3为本实施例所述汽配件门锁执行器盖板的立体图；

其中，1-底座，2-矩形滑槽，3-短定位杆，4-螺钉，5-长定位杆，6-中基准定位针，7-右侧上基准定位针，8-上端定位部，9-左侧上基准定位针，10-后端定位架，11-左侧中基准定位针，12-右侧通孔，13-后定位架，14-左侧通孔，15-定位销，16-左侧定位块，17-右侧定位块，18-左侧门锁执行器盖板，19-右侧门锁执行器盖板，20-门锁执行器盖板上端边缘，21-前侧固定部，22-后侧固定部，23-后端安装孔，24-维修盖板部，25-中端安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，本实施例提出一种汽配件门锁执行器对称盖板轮廓检具，包括一体固连的底座1、前定位架、后定位架13，以及定位销、长定位杆5和短定位杆3。

具体地说，所述前定位架设有中间定位部和上端定位部8，所述中间定位部左右两侧设有中基准定位面，并对称夹持有短定位杆3，并由螺钉4螺接固定，所述短定位杆3上端设置有中基准定位针6，中基准定位针6与中基准定位面之间留有可以紧密夹持待测门锁执行器盖板的中端安装孔25位置的间隙，所述上端定位部8左右两侧设有上基准定位面，并对称夹持有长定位杆5，所述长定位杆5上端设置有上基准定位针，下端与底座1竖直方向设置的矩形滑槽2滑移定位，并由螺钉4螺接固定，上基准定位针与上基准定位面之间留有可以紧密夹持待测门锁执行器盖板上端边缘20的间隙。

所述后定位架13上端开设有定位孔，定位孔两侧对称设置有两只定位块，包括左侧定位块16和右端定位块17，所述定位块前端设置有通孔，通孔与定位孔之间留有可以紧密夹持待测门锁执行器盖板的后端安装孔23位置的间隙。

进一步的实施方案是，所述门锁执行器盖板包括可弯折活动的维修盖板部24和容易扭曲变形的固定部，所述固定部包括前侧固定部21和后侧固定部22，所述前侧固定部21中部设置有中端安装孔25，所述后侧固定部22中部设置有后端安装孔23。

进一步的实施方案是，两只所述定位块后端通过螺钉4对称固连在后定位架13上端。并且定位块可以标准化设计，根据不同型号的待测门锁执行器盖板专用设计，由螺钉固连可以实现拆卸自如。

进一步的实施方案是，所述待测门锁执行器盖板的后端安装孔23还通过定位销15穿套定位，充分定位住后侧固定部。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种汽配件门锁执行器对称盖板轮廓检具，包括一体固连的底座、前定位架、后定位架，以及定位销、长定位杆和短定位杆，其特征在于：

所述前定位架设有中间定位部和上端定位部，所述中间定位部左右两侧设有中基准定位面，并对称夹持有短定位杆，并由螺钉螺接固定，所述短定位杆上端设置有中基准定位针，中基准定位针与中基准定位面之间留有可以紧密夹持待测门锁执行器盖板的中端安装孔位置的间隙，所述上端定位部左右两侧设有上基准定位面，并对称夹持有长定位杆，所述长定位杆上端设置有上基准定位针，下端与底座竖直方向设置的矩形滑槽滑移定位，并由螺钉螺接固定，上基准定位针与上基准定位面之间留有可以紧密夹持待测门锁执行器盖板上端边缘的间隙，

所述后定位架上端开设有定位孔，定位孔两侧对称设置有两只定位块，所述定位块前端设置有通孔，通孔与定位孔之间留有可以紧密夹持待测门锁执行器盖板的后端安装孔位置的间隙。

2.根据权利要求1所述的汽配件门锁执行器对称盖板轮廓检具，其特征在于：所述门锁执行器盖板包括可弯折活动的维修盖板部和容易扭曲变形的固定部，所述固定部包括前侧固定部和后侧固定部，所述前侧固定部中部设置有中端安装孔，所述后侧固定部中部设置有后端安装孔。

3.根据权利要求1所述的汽配件门锁执行器对称盖板轮廓检具，其特征在于：两只所述定位块后端通过螺钉对称固连在后定位架上端。

4.根据权利要求1所述的汽配件门锁执行器对称盖板轮廓检具，其特征在于：所述待测门锁执行器盖板的后端安装孔还通过定位销穿套定位。

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