CN214325814U - 复合型包装盒 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种复合型包装盒。上述的一种复合型包装盒包括包装盒、粘结胶带和透光塑胶罩体。透光塑胶罩体包括透光塑胶凸罩、半环形内衬及横向内衬,透光塑胶凸罩与半环形内衬及横向内衬相固定,半环形内衬与半环形窄型胶带相粘结,横向内衬粘结在直线型宽型胶带上,透光塑胶凸罩罩设在产品观察镂空窗口上,并且透光塑胶凸罩设置有曲面结构,透光塑胶凸罩还凸出设置有支撑脚,支撑脚与内折片及盖体的连接处对应设置。上述的复合型包装盒在受到外力作用时不易倾倒、不易刮伤用户,并且连接稳定性较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒技术领域,特别是涉及一种复合型包装盒。
背景技术
目前,为了能够较直观的展示产品的形状,一般会在包装盒上设置可视窗口,然后在可视窗口上设置塑胶罩体,以方便客户通过可视窗口直观、清晰地对产品进行了解,这样,使得包装盒既能起到展示产品的作用,同时也能起到保护产品的作用。
然而,在将包装盒放在货架或者其它展示平台上时,包装盒受到外力作用容易倾倒,并且,塑胶罩体存在容易刮伤用户的问题。
因此,有必要提供一种在受到外力作用时不易倾倒、不易刮伤用户,并且连接稳定性较好的复合型包装盒。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中包装盒容易受外力撞击倾倒、容易刮伤用户,并且包装盒结构稳定性较差的技术问题,提供一种解决上述问题的在受到外力作用时不易倾倒、不易刮伤用户,并且连接稳定性较好的复合型包装盒。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种复合型包装盒,包括:
包装盒,所述包装盒包括底槽座、翻盖及扣体,所述底槽座上设置有扣位,所述翻盖包括盖体及内折片,所述盖体与所述内折片连接,并且所述盖体还与所述底槽座连接,所述内折片与所述扣体连接,所述盖体用于盖设在所述底槽座时,以使所述内折片嵌入至所述底槽座内,并使所述扣体扣合在所述扣位上,所述盖体上开设有产品观察镂空窗口,并且所述产品观察镂空窗口的边缘的至少部分与所述内折片及所述盖体的连接处相重合;
粘结胶带,所述粘结胶带包括半环形窄型胶带以及直线型宽型胶带,所述半环形窄型胶带贴附在所述盖体的内侧面上,并且所述半环形窄型胶带位于所述产品观察镂空窗口的边缘位置处,所述直线型宽型胶带贴附在所述内折片的内侧面上,并且所述直线型宽型胶带位于所述产品观察镂空窗口的边缘位置处;
透光塑胶罩体,所述透光塑胶罩体包括透光塑胶凸罩、半环形内衬及横向内衬,所述透光塑胶凸罩与所述半环形内衬及所述横向内衬相固定,所述半环形内衬与所述半环形窄型胶带相粘结,所述横向内衬粘结在所述直线型宽型胶带上,所述透光塑胶凸罩罩设在所述产品观察镂空窗口上,并且所述透光塑胶凸罩设置有曲面结构,所述透光塑胶凸罩还凸出设置有支撑脚,所述支撑脚与所述内折片及所述盖体的连接处对应设置。
在其中一个实施例中,所述支撑脚的数量为两个,两个所述支撑脚沿直线型宽型胶带的延伸方向排列设置于所述透光塑胶凸罩上。
在其中一个实施例中,所述横向内衬与所述透光塑胶凸罩的连接处设置有避位缺口,所述避位缺口位于所述内折片及所述盖体的连接处,且所述避位缺口位于所述横向内衬的端部。
在其中一个实施例中,所述内折片包括第一内折片、第二内折片和第三内折片,所述第一内折片和所述第三内折片相对设置在所述盖体的两侧,所述第二内折片和所述底槽座相对连接于所述盖体的另外两侧,所述直线型宽型胶带贴附在所述第三内折片的内侧面上,所述扣体与所述第二内折片连接。
在其中一个实施例中,所述第一内折片和所述第二内折片为梯形片状,所述第一内折片的下底部和所述第二内折片的下底部均与所述盖体连接。
在其中一个实施例中,所述扣体包括第一卡扣和第二卡扣,所述第一卡扣与所述盖体相对设置于所述第二内折片的两侧,所述第二卡扣设置于所述第二内折片的另外两侧中的任意一侧上;
所述扣位开设有第一扣槽和第二扣槽,所述第一扣槽与所述第一卡扣对应设置,所述第二扣槽与所述第二卡扣对应设置。
在其中一个实施例中,所述第一扣槽的数量为两个;
所述第一卡扣的数量为两个,两个所述第一卡扣一一对应扣合在两个所述第一扣槽上。
在其中一个实施例中,所述第二扣槽的数量为两个;
所述第二卡扣的数量为两个,两个所述第二卡扣相对设置于所述第二内折片的两侧,两个所述第二卡扣一一对应扣合在两个所述第二扣槽上。
在其中一个实施例中,所述底槽座、所述翻盖及所述扣体为一体成型结构。
在其中一个实施例中,所述底槽座开设有置放槽和置放口,所述置放槽与所述置放口相连通,所述置放槽与所述产品观察镂空窗口对应设置,所述翻盖盖设于所述置放口处。
与现有技术相比,本实用新型复合型包装盒至少具有以下优点:
1、本实用新型复合型包装盒中,通过设置透光塑胶凸罩,以及在透光塑胶凸罩设置支撑脚,增大了复合型包装盒与货架或者其它展示平台支撑面,使得复合型包装盒的重心下移,使得复合型包装盒受到外力作用时不易倾倒,增加了复合型包装盒的放置稳定性,使得装有产品的复合型包装盒能够更稳定的放置在货架或展示平台上;
2、本实用新型复合型包装盒中,透光塑胶凸罩设置有曲面结构,避免了透光塑胶凸罩的边角划伤用户,提高了复合型包装盒的使用安全性,并且曲面结构使得复合型包装盒整体更加柔和,提高了用户对复合型包装盒的视觉体验感;
3、本实用新型复合型包装盒中,透光塑胶凸罩通过半环形内衬及横向内衬与翻盖连接,并且再通过半环形窄型胶带以及直线型宽型胶带分别将半环形内衬及横向内衬粘结于翻盖上,提高了透光塑胶凸罩与翻盖的连接稳定性,进而提高了复合型包装盒的结构稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为一实施方式中的复合型包装盒的结构示意图;
图2为图1所示的复合型包装盒的另一结构示意图;
图3为图2所示的复合型包装盒的局部示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本实用新型涉及一种复合型包装盒。复合型包装盒包括包装盒、粘结胶带和透光塑胶罩体。包装盒包括底槽座、翻盖及扣体,底槽座上设置有扣位,翻盖包括盖体及内折片,盖体与内折片连接,并且盖体还与底槽座连接,内折片与扣体连接,盖体用于盖设在底槽座时,以使内折片嵌入至底槽座内,并使扣体扣合在扣位上,盖体上开设有产品观察镂空窗口,并且产品观察镂空窗口的边缘的至少部分与内折片及盖体的连接处相重合。粘结胶带包括半环形窄型胶带以及直线型宽型胶带,半环形窄型胶带贴附在盖体的内侧面上,并且半环形窄型胶带位于产品观察镂空窗口的边缘位置处,直线型宽型胶带贴附在内折片的内侧面上,并且直线型宽型胶带位于产品观察镂空窗口的边缘位置处。透光塑胶罩体包括透光塑胶凸罩、半环形内衬及横向内衬,透光塑胶凸罩与半环形内衬及横向内衬相固定,半环形内衬与半环形窄型胶带相粘结,横向内衬粘结在直线型宽型胶带上,透光塑胶凸罩罩设在产品观察镂空窗口上,并且透光塑胶凸罩设置有曲面结构,透光塑胶凸罩还凸出设置有支撑脚,支撑脚与内折片及盖体的连接处对应设置。
上述的复合型包装盒中,通过设置透光塑胶凸罩,以及在透光塑胶凸罩设置支撑脚,增大了复合型包装盒与货架或者其它展示平台支撑面,使得复合型包装盒的重心下移,使得复合型包装盒受到外力作用时不易倾倒,增加了复合型包装盒的放置稳定性,使得装有产品的复合型包装盒能够更稳定的放置在货架或展示平台上。透光塑胶凸罩设置有曲面结构,避免了透光塑胶凸罩的边角划伤用户,提高了复合型包装盒的使用安全性,并且曲面结构使得复合型包装盒整体更加柔和,提高了用户对复合型包装盒的视觉体验感。透光塑胶凸罩通过半环形内衬及横向内衬与翻盖连接,并且再通过半环形窄型胶带以及直线型宽型胶带分别将半环形内衬及横向内衬粘结于翻盖上,提高了透光塑胶凸罩与翻盖的连接稳定性,进而提高了复合型包装盒的结构稳定性。
请一并参阅图1、图2和图3,为了更好地理解本申请复合型包装盒10,以下对本申请复合型包装盒10进行进一步的解释说明,一实施方式的复合型包装盒10包括包装盒100、粘结胶带200和透光塑胶罩体300。包装盒100包括底槽座110、翻盖120及扣体130,底槽座110上设置有扣位112,翻盖120包括盖体122及内折片124,盖体122与内折片124连接,并且盖体122还与底槽座110连接,内折片124与扣体130连接,盖体122用于盖设在底槽座110时,以使内折片124嵌入至底槽座110内,并使扣体130扣合在扣位112上,盖体122上开设有产品观察镂空窗口122a,并且产品观察镂空窗口122a的边缘的至少部分与内折片124及盖体122的连接处相重合。粘结胶带200包括半环形窄型胶带210以及直线型宽型胶带220,半环形窄型胶带210贴附在盖体122的内侧面上,并且半环形窄型胶带210位于产品观察镂空窗口122a的边缘位置处,直线型宽型胶带220贴附在内折片124的内侧面上,并且直线型宽型胶带220位于产品观察镂空窗口122a的边缘位置处。透光塑胶罩体300包括透光塑胶凸罩310、半环形内衬320及横向内衬330,透光塑胶凸罩310与半环形内衬320及横向内衬330相固定,半环形内衬320与半环形窄型胶带210相粘结,横向内衬330粘结在直线型宽型胶带上220,透光塑胶凸罩310罩设在产品观察镂空窗口122a上,并且透光塑胶凸罩310设置有曲面结构312,透光塑胶凸罩310还凸出设置有支撑脚314,支撑脚314与内折片124及盖体122的连接处对应设置。
上述的复合型包装盒10中,包装盒100为包装时置放产品的结构,透光塑胶罩体300通过粘结胶带200与包装盒100连接,提高了包装盒100与透光塑胶罩体300的连接稳定性。透光塑胶罩体300凸设在包装盒100上,使得复合型包装盒10重心下移,并且在透光塑胶凸罩310设置支撑脚314,增大了复合型包装盒10与货架或者其它展示平台支撑面,使得复合型包装盒10的重心下移,使得复合型包装盒10受到外力作用时不易倾倒,增加了复合型包装盒10的放置稳定性,使得装有产品的复合型包装盒10能够更稳定的放置在货架或展示平台上。透光塑胶凸罩310设置有曲面结构312,避免了透光塑胶凸罩310的边角划伤用户,提高了复合型包装盒10的使用安全性,并且曲面结构312使得复合型包装盒10整体更加柔和,提高了用户对复合型包装盒10的视觉体验感。透光塑胶凸罩310通过半环形内衬320及横向内衬330与翻盖120连接,并且再通过半环形窄型胶带210以及直线型宽型胶带220分别将半环形内衬320及横向内衬330粘结于翻盖120上,提高了透光塑胶凸罩310与翻盖120的连接稳定性,进而提高了复合型包装盒10的结构稳定性。其中,包装盒100的底槽座110用于置放产品,翻盖120与底槽座110连接,当需要将产品进行包装时,将翻盖120盖在底槽座110上,再将扣体130插入底槽座110的扣位112上,即实现了产品的包装,当需要对包装后的产品进行拆装时,将扣体130拉出于扣位112外,再将翻盖120打开,即实现了产品的拆装。
请参阅图1,在其中一个实施例中,支撑脚314的数量为两个,两个支撑脚314沿直线型宽型胶带220的延伸方向排列设置于透光塑胶凸罩310上。可以理解,支撑脚314的作用是平衡包装盒100与透光塑胶罩体300,以避免包装盒100向透光塑胶罩体300倾倒,使支撑脚314的数量为两个,提高了支撑脚314对透光塑胶罩体300的支撑作用,使得复合型包装盒10受到外力作用时不易倾倒,增加了复合型包装盒10的放置稳定性,使得装有产品的复合型包装盒10能够更稳定的放置在货架或展示平台上。
请参阅图2,在其中一个实施例中,横向内衬330与透光塑胶凸罩310的连接处设置有避位缺口300a,避位缺口300a位于内折片124及盖体122的连接处,且避位缺口300a位于横向内衬330的端部。可以理解,在闭合包装盒100时,需要将第二内折片1244相对于盖体122进行弯折,在进行弯折的过程中,横向内衬330与透光塑胶凸罩310的连接处会产生一个阻碍第二内折片1244相对于盖体122进行弯折的应力,使得闭合包装盒100时较吃力,还需要另外进行压合,且即使进行了压合后,盖体122与底槽座110依旧盖合不紧密,因此,在横向内衬330与透光塑胶凸罩310的连接处设置有避位缺口300a,减小了横向内衬330与透光塑胶凸罩310的连接处产生的阻碍第二内折片1244相对于盖体122进行弯折的应力,进而提高了闭合包装盒100的便利性,并且避免了盖体122与底槽座110依旧盖合不紧密的问题。
在其中一个实施例中,内折片包括第一内折片1242、第二内折片1244和第三内折片1246,第一内折片1242和第三内折片1246相对设置在盖体122的两侧,第二内折片1244和底槽座110相对连接于盖体122的另外两侧,直线型宽型胶带220贴附在第三内折片1246的内侧面上,扣体130与第二内折片1244连接。可以理解,包装盒100在反复打开和关闭的过程中,容易使盖体122发生形变而产生弯折,在盖体122发生形变而产生弯折后,影响包装盒100的密封性,使得包装盒100不能达到保护产品的要求,因此,在盖体122的相对两侧设置第一内折片1242和第三内折片1246,降低了盖体122的形变发生率,进而确保了包装盒100的密封性,并且第一内折片1242和第三内折片1246对包装盒100进行进一步的密封,进一步地提高了复合型包装盒10的密封性。
在其中一个实施例中,第一内折片1242和第二内折片1244为梯形片状,第一内折片1242的下底部和第二内折片1244的下底部均与盖体122连接,减少了第一内折片1242或第二内折片1244与底槽座110的之间互相干涉,提高了复合型包装盒10的闭合流畅度。
在其中一个实施例中,扣体130包括第一卡扣132和第二卡扣134,第一卡扣132与盖体122相对设置于第二内折片1244的两侧,第二卡扣134设置于第二内折片1244的另外两侧中的任意一侧上。
在其中一个实施例中,扣位112开设有第一扣槽1122第二扣槽1124,第一扣槽1122与第一卡扣132对应设置,第二扣槽1124与第二卡扣134对应设置,第一扣槽1122使得第一卡扣132和底槽座110的连接牢靠,提高了包装盒100的闭合稳定性;第二扣槽1124使得第二卡扣134与底槽座110的连接牢靠,提高了包装盒100的闭合稳定性。
在其中一个实施例中,第一扣槽1122的数量为两个。
在其中一个实施例中,第一卡扣132的数量为两个,两个第一卡扣132一一对应扣合在两个第一扣槽1122上,进一步提高了包装盒100的闭合稳定性。
在其中一个实施例中,第二扣槽1124的数量为两个。
在其中一个实施例中,第二卡扣134的数量为两个,两个第二卡扣134相对设置于第二内折片1244的两侧,两个第二卡扣134一一对应扣合在两个第二扣槽1124上,进一步提高了包装盒100的闭合稳定性。
在其中一个实施例中,底槽座110、翻盖120及扣体130为一体成型结构,提高了包装盒100的结构稳定性,以及提高了包装盒100的结构紧凑型,并且减少了包装盒100的加工工序,进而提高了包装盒100的加工效率和降低了加工成本。
请参阅图3,在其中一个实施例中,底槽座110开设有置放槽114和置放口116,置放槽114与置放口116相连通,置放槽114与产品观察镂空窗口122a对应设置,翻盖120盖设于置放口116处。置放槽114用于放置产品,置放口116便于将产品放置于置放槽114内或便于将产品取出于置放槽114外,增加了产品的取放便利性。
与现有技术相比,本实用新型复合型包装盒10至少具有以下优点:
1、本实用新型复合型包装盒10中,通过设置透光塑胶凸罩310,以及在透光塑胶凸罩310设置支撑脚314,增大了复合型包装盒10与货架或者其它展示平台支撑面,使得复合型包装盒10的重心下移,使得复合型包装盒10受到外力作用时不易倾倒,增加了复合型包装盒10的放置稳定性,使得装有产品的复合型包装盒10能够更稳定的放置在货架或展示平台上;
2、本实用新型复合型包装盒10中,透光塑胶凸罩310设置有曲面结构312,避免了透光塑胶凸罩310的边角划伤用户,提高了复合型包装盒10的使用安全性,并且曲面结构312使得复合型包装盒10整体更加柔和,提高了用户对复合型包装盒10的视觉体验感;
3、本实用新型复合型包装盒10中,透光塑胶凸罩310通过半环形内衬320及横向内衬330与翻盖120连接,并且再通过半环形窄型胶带210以及直线型宽型胶带220分别将半环形内衬320及横向内衬330粘结于翻盖120上,提高了透光塑胶凸罩310与翻盖120的连接稳定性,进而提高了复合型包装盒10的结构稳定性。
以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种复合型包装盒,其特征在于,包括:
包装盒,所述包装盒包括底槽座、翻盖及扣体,所述底槽座上设置有扣位,所述翻盖包括盖体及内折片,所述盖体与所述内折片连接,并且所述盖体还与所述底槽座连接,所述内折片与所述扣体连接,所述盖体用于盖设在所述底槽座时,以使所述内折片嵌入至所述底槽座内,并使所述扣体扣合在所述扣位上,所述盖体上开设有产品观察镂空窗口,并且所述产品观察镂空窗口的边缘的至少部分与所述内折片及所述盖体的连接处相重合;
粘结胶带,所述粘结胶带包括半环形窄型胶带以及直线型宽型胶带,所述半环形窄型胶带贴附在所述盖体的内侧面上,并且所述半环形窄型胶带位于所述产品观察镂空窗口的边缘位置处,所述直线型宽型胶带贴附在所述内折片的内侧面上,并且所述直线型宽型胶带位于所述产品观察镂空窗口的边缘位置处;
透光塑胶罩体,所述透光塑胶罩体包括透光塑胶凸罩、半环形内衬及横向内衬,所述透光塑胶凸罩与所述半环形内衬及所述横向内衬相固定,所述半环形内衬与所述半环形窄型胶带相粘结,所述横向内衬粘结在所述直线型宽型胶带上,所述透光塑胶凸罩罩设在所述产品观察镂空窗口上,并且所述透光塑胶凸罩设置有曲面结构,所述透光塑胶凸罩还凸出设置有支撑脚,所述支撑脚与所述内折片及所述盖体的连接处对应设置。
2.根据权利要求1所述的复合型包装盒,其特征在于,所述支撑脚的数量为两个,两个所述支撑脚沿所述直线型宽型胶带的延伸方向排列设置于所述透光塑胶凸罩上。
3.根据权利要求1所述的复合型包装盒,其特征在于,所述横向内衬与所述透光塑胶凸罩的连接处设置有避位缺口,所述避位缺口位于所述内折片及所述盖体的连接处,且所述避位缺口位于所述横向内衬的端部。
4.根据权利要求1所述的复合型包装盒,其特征在于,所述内折片包括第一内折片、第二内折片和第三内折片,所述第一内折片和所述第三内折片相对设置在所述盖体的两侧,所述第二内折片和所述底槽座相对连接于所述盖体的另外两侧,所述直线型宽型胶带贴附在所述第三内折片的内侧面上,所述扣体与所述第二内折片连接。
5.根据权利要求4所述的复合型包装盒,其特征在于,所述第一内折片和所述第二内折片为梯形片状,所述第一内折片的下底部和所述第二内折片的下底部均与所述盖体连接。
6.根据权利要求4所述的复合型包装盒,其特征在于,所述扣体包括第一卡扣和第二卡扣,所述第一卡扣与所述盖体相对设置于所述第二内折片的两侧,所述第二卡扣设置于所述第二内折片的另外两侧中的任意一侧上;
所述扣位开设有第一扣槽和第二扣槽,所述第一扣槽与所述第一卡扣对应设置,所述第二扣槽与所述第二卡扣对应设置。
7.根据权利要求6所述的复合型包装盒,其特征在于,所述第一扣槽的数量为两个;
所述第一卡扣的数量为两个,两个所述第一卡扣一一对应扣合在两个所述第一扣槽上。
8.根据权利要求6所述的复合型包装盒,其特征在于,所述第二扣槽的数量为两个;
所述第二卡扣的数量为两个,两个所述第二卡扣相对设置于所述第二内折片的两侧,两个所述第二卡扣一一对应扣合在两个所述第二扣槽上。
9.根据权利要求1所述的复合型包装盒,其特征在于,所述底槽座、所述翻盖及所述扣体为一体成型结构。
10.根据权利要求1所述的复合型包装盒,其特征在于,所述底槽座开设有置放槽和置放口,所述置放槽与所述置放口相连通,所述置放槽与所述产品观察镂空窗口对应设置,所述翻盖盖设于所述置放口处。
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GR01 | Patent grant | ||
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