CN214321587U - 一种金属丝压弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属丝压弯装置，涉及金属丝技术领域，包括平移机构、折弯机构、电动推杆、夹持架和导向板，设置的导向板可固定不同粗细的金属丝，同时配合设置的电动推杆，能够把弯曲的金属丝拉直，设置的卷盘套杆用于套设金属丝卷盘，设置的平移机构能自动平移折弯机构，使夹持架夹持导向板上不同位置的金属丝，设置的折弯机构可控制金属丝弯曲的程度，角度线能清晰明确的折弯金属丝的角度，而设置的电动推杆对夹持架的推动可改变金属丝折弯的长度，设置的夹持架用于夹持主金属丝的端头，便于对金属丝施加压力，本装置可同时折弯多根金属丝，并可控制金属丝折弯的角度，大大增加了金属丝折弯的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属丝技术领域，具体是一种金属丝压弯装置。
背景技术
部分金属卷网的网格呈各种形状，在相应的制作工艺中需要将金属丝折成多段多角度状的曲线形，折弯成型的金属丝相互勾连形成金属卷网的网面；现有的金属丝加工过程，首先将金属丝辊直后再以一定长度切断成金属段，而后由人工将金属段放至具有直角的模具上逐段冲压使其折弯，该种生产方式的生产效率较为低下，尤其在其中某一段折弯的长度超过误差之后，整根金属段就得重新拉直或者报废，并且每次仅仅能够折弯一根直径相同的金属丝，极大地限制了生产效率，因此如何能够更加轻松高效的同时折弯多根金属丝成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
现有技术公开了一种金属丝折弯装置，包括操作台、与操作台上部固定连接的驱动装置、通过驱动装置驱动转动的圆盘、固定连接在圆盘外侧的挡块以及与圆盘外侧中心固定连接的转轴，通过驱动装置驱动转动圆盘，然后圆盘带动固定连接在圆盘外侧的挡块转动，使得金属丝能够随着挡块的转动而环绕转轴进行折弯。该装置虽然实现了利用驱动装置的驱动轻松高效的弯折金属丝，但是该装置只能折弯一种金属丝，弯曲程度不可调，适用范围小，为此，现提供一种金属丝压弯装置，以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属丝压弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种金属丝压弯装置，包括底座，底座上固定连接有侧板，所述底座上固定安装有导向板，所述导向板上滑动安装有平移机构，所述平移机构上固定设置有电机I，所述电机I的驱动轴固定连接有折弯机构，所述侧板上固定安装有电机 II，侧板上依次固定设置有四个卷盘套杆，每个所述卷盘套杆上套设有金属丝卷盘，所述金属丝卷盘上卷绕有金属丝。
作为本实用新型的一种改进方案：所述平移机构包括电机II的驱动轴固定连接的螺纹杆，所述螺纹杆上滑动套设有螺纹套块，所述螺纹套块与侧板滑动连接，螺纹套块上固定连接有圆盘平台，所述圆盘平台上刻印有角度线，所述电机 I固定安装在圆盘平台上。
作为本实用新型的一种改进方案：所述折弯机构包括固定块、电动推杆、固定杆和夹持架，所述固定块固定安装在电机I的驱动轴上，所述电动推杆与固定块固定连接，所述固定杆固定连接在电动推杆的驱动杆上，所述夹持架与固定杆固定连接。
作为本实用新型的一种改进方案：所述夹持架的两侧分别对称固定安装有三个电动缸，所述三个电动缸的驱动杆固定连接有夹持器，所述夹持器上对称设置有四个凹槽。
作为本实用新型的一种改进方案：所述导向板上依次设置有四个第一导向孔、四个第二导向孔、四个第三导向孔和四个第四导向孔，所述第一导向孔、第二导向孔、第三导向孔和第四导向孔的直径依次增大。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置的导向板可固定不同粗细的金属丝，同时配合设置的电动推杆，能够把弯曲的金属丝拉直，设置的卷盘套杆用于套设金属丝卷盘，设置的平移机构能自动平移折弯机构，使夹持架夹持导向板上不同位置的金属丝，设置的折弯机构可控制金属丝弯曲的程度，角度线能清晰明确的折弯金属丝的角度，而设置的电动推杆对夹持架的推动可改变金属丝折弯的长度，设置的夹持架用于夹持主金属丝的端头，便于对金属丝施加压力，本装置可同时折弯多根金属丝，并可控制金属丝折弯的角度，大大增加了金属丝折弯的效率，扩大了使用范围。
附图说明
图1为本实用新型的俯视示意图；
图2为图1的侧视示意图；
图3为图1的俯视示意图；
图4为本实用新型的局部立体结构示意图。
图中：1-底座、2-侧板、3-导向板、31-第一导向孔、32-第二导向孔、33- 第三导向孔、34-第四导向孔、4-圆盘平台、5-螺纹套块、6-电机I、7-固定块、8-电动推杆、9-固定杆、10-夹持架、11-卷盘套杆、12-金属丝卷盘、121-金属丝、13-电动缸、14-夹持器、15-凹槽、16-角度线、17-电机II、18-螺纹杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：
实施例1
请参阅图1-4，一种金属丝压弯装置，包括底座1，底座1上固定连接有侧板2，所述底座1上固定安装有导向板3，所述导向板3上滑动安装有平移机构，所述平移机构上固定设置有电机I6，所述电机I6的驱动轴固定连接有折弯机构，所述侧板2上固定安装有电机II17，侧板2上依次固定设置有四个卷盘套杆11，每个所述卷盘套杆11上套设有金属丝卷盘12，所述金属丝卷盘12上卷绕有金属丝121。
本装置在使用时，金属丝121穿过导向板3被折弯机构折弯，导向板3起到承载的作用，电机I6驱动折弯机构使之对金属丝121施加压力，电机II17驱动平移机构使折弯机构水平移动，卷盘套杆11用于固定套设金属丝卷盘12。
具体地，平移机构包括电机II17驱动轴转动的螺纹杆18，所述螺纹杆18 上滑动套设有螺纹套块5，所述螺纹套块5与侧板2滑动连接，螺纹套块5上固定连接有圆盘平台4，螺纹杆18的转动使螺纹套块5在侧板2上水平滑动，从而带动圆盘平台4水平移动，所述圆盘平台4上刻印有角度线16，用于测量金属丝121的折弯角度，所述电机I6固定安装在圆盘平台4上。
折弯机构包括固定块7、电动推杆8、固定杆9和夹持架10，所述固定块7 固定安装在电机I6的驱动轴上，所述电动推杆8与固定块7固定连接，所述固定杆9固定连接在电动推杆8的驱动杆上，所述夹持架10与固定杆9固定连接，电机II17驱动固定块7的旋转使夹持架10夹持金属丝121旋转，即使金属丝 121被折弯，夹持架10旋转的角度决定了金属丝121折弯的角度，电动推杆8 对夹持架10的推动可改变金属丝折弯的长度。
实施例2
在实施例1的基础上，另外，本装置的夹持架10的两侧分别对称固定安装有三个电动缸13，所述三个电动缸13的驱动杆固定连接有夹持器14，电动缸 13的驱动控制夹持器14对金属丝121的夹紧和放松，所述夹持器14上对称设置有四个凹槽15，凹槽15与金属丝121的接触，增加了夹持金属丝121的稳定性。
导向板3上依次设置有四个第一导向孔31、四个第二导向孔32、四个第三导向孔33和四个第四导向孔34，所述第一导向孔31、第二导向孔32、第三导向孔33和第四导向孔34的直径依次增大，可以对不同粗细的金属丝121进行折弯。
通过上述设置，夹持架10上的电动缸13的驱动控制夹持器14对金属丝121 的夹紧和放松，凹槽15增加了夹持金属丝121的稳定性，导向板3的设置可以对不同粗细的金属丝121进行折弯。
综上所述，本实用新型通过设置的导向板3可固定不同粗细的金属丝121，同时配合设置的电动推杆8，能够把弯曲的金属丝121拉直，设置的卷盘套杆11 用于套设金属丝卷盘12，设置的平移机构能自动平移折弯机构，使夹持架10夹持导向板3上不同位置的金属丝121，设置的折弯机构可控制金属丝121弯曲的程度，角度线16能清晰明确的折弯金属丝121的角度，而设置的电动推杆8对夹持架10的推动可改变金属丝折弯的长度，设置的夹持架用于夹持主金属丝121 的端头，便于对金属丝121施加压力，本装置可同时折弯多根金属丝121，并可控制金属丝121折弯的角度，大大增加了金属丝121折弯的效率，扩大了使用范围。
需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种金属丝压弯装置，包括底座(1)，底座(1)上固定连接有侧板(2)，其特征在于，所述底座(1)上固定安装有导向板(3)，所述导向板(3)上滑动安装有平移机构，所述平移机构上固定设置有电机I(6)，所述电机I(6)的驱动轴固定连接有折弯机构，所述侧板(2)上固定安装有电机II(17)，侧板(2)上依次固定设置有四个卷盘套杆(11)，每个所述卷盘套杆(11)上套设有金属丝卷盘(12)，所述金属丝卷盘(12)上卷绕有金属丝(121)。
2.根据权利要求1所述的金属丝压弯装置，其特征在于，所述平移机构包括电机II(17)的驱动轴固定连接的螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)上滑动套设有螺纹套块(5)，所述螺纹套块(5)与侧板(2)滑动连接，螺纹套块(5)上固定连接有圆盘平台(4)，所述圆盘平台(4)上刻印有角度线(16)，所述电机I(6)固定安装在圆盘平台(4)上。
3.根据权利要求1所述的金属丝压弯装置，其特征在于，所述折弯机构包括固定块(7)、电动推杆(8)、固定杆(9)和夹持架(10)，所述固定块(7)固定安装在电机I(6)的驱动轴上，所述电动推杆(8)与固定块(7)固定连接，所述固定杆(9)固定连接在电动推杆(8)的驱动杆上，所述夹持架(10)与固定杆(9)固定连接。
4.根据权利要求3所述的金属丝压弯装置，其特征在于，所述夹持架(10)的两侧分别对称固定安装有三个电动缸(13)，所述三个电动缸(13)的驱动杆固定连接有夹持器(14)，所述夹持器(14)上对称设置有四个凹槽(15)。
5.根据权利要求1所述的金属丝压弯装置，其特征在于，所述导向板(3)上依次设置有四个第一导向孔(31)、四个第二导向孔(32)、四个第三导向孔(33)和四个第四导向孔(34)，所述第一导向孔(31)、第二导向孔(32)、第三导向孔(33)和第四导向孔(34)的直径依次增大。
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| CN114558956A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-05-31 | 常州纺织服装职业技术学院 | 掐丝画用金属丝整形工具 |
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2020
- 2020-12-04 CN CN202022884487.8U patent/CN214321587U/zh not_active Expired - Fee Related
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