CN214316945U - 一种烘干入味一体化的干果自动烘焙线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烘干入味一体化的干果自动烘焙线,包括第一框体,所述第一框体左侧有传送带,所述传送带外侧边缘固定连接有隔板,所述第一框体内腔底部靠近左侧处固定连接有第二框体,所述第二框体顶部靠近右侧处固定连接有连接板,所述连接板底部靠近左侧处有第二转动板,通过第二框体、连接板、第二转动板等结构之间的相互配合,可实现输水管对干果进行清理,同时水从过滤孔流入到第二框体内腔底部,当干果堆积到一定重量时,第二转动板转动,将干果运输到下一个流程,从而减少了操作人员的工作量。本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有长度可调节和弹性好等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及干果技术领域,具体为一种烘干入味一体化的干果自动烘焙线。
背景技术
烘干入味一体化装置,顾名思义,就是集入味与烘干功能于一体的装置,烘干入味一体化装置可用于各行各业,其中就有干果加工行业,而干果加工行业包含干果本身的加工以及干果附加产品的加工,如干果包装产品的加工。
然而现有的干果自动烘焙线在使用中存在一些问题,现有的干果自动烘焙线不能对水进行收集,同时还会造成清洁的水落入到入味池中,影响入味池的入味效果,而且入味池中将干果打捞的装置大多数是人工进行工作的,会增加操作人员的工作量。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的不能对水进行收集、操作复杂缺陷,提供一种烘干入味一体化的干果自动烘焙线。所述一种烘干入味一体化的干果自动烘焙线具有能对水进行收集、操作简单等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烘干入味一体化的干果自动烘焙线,包括第一框体,所述第一框体左侧有传送带,所述传送带外侧边缘固定连接有隔板,所述第一框体内腔底部靠近左侧处固定连接有第二框体,所述第二框体顶部靠近右侧处固定连接有连接板,所述连接板底部靠近左侧处有第二转动板,所述第二转动板顶部靠近右侧处设有第一转轴,所述第二转动板通过第一转轴与连接板底部活动连接,所述第二转动板右侧靠近顶部处固定连接有簧片,所述簧片远离第二转动板的一侧固定连接在连接板底部,所述第二框体内腔靠近顶部处固定连接有斜板,所述斜板左侧开设有若干个过滤孔,所述第二转动板底部与斜板顶部相互贴合,所述第二框体右侧靠近顶部处开设有开槽,所述开槽底部有第一固定板,所述第一固定板左侧固定连接在第二框体右侧,所述第一框体顶部靠近左侧处固定连接有水泵,所述水泵右侧有集水箱,所述集水箱底部固定连接在第一框体顶部,所述水泵底部固定连接有第一输水管,所述第一输水管底端贯穿第一框体顶部,所述第一输水管远离第一框体的一端插接在集水箱侧壁,所述第一框体内腔底部靠近中心处固定连接有入味池,所述第一框体后侧靠近右侧处固定连接有电机,所述电机动力输出轴固定连接有传动杆,所述传动杆前端贯穿第一框体后侧,并固定连接有圆盘,所述圆盘前侧开设有弧形槽,所述弧形槽内腔侧壁固定连接有若干个齿块,所述传动杆前端固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆前侧靠近底端处固定连接有第一连轴,所述第一连轴外侧边缘固定连接有齿轮,所述第一连轴前端固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆前侧靠近底端处固定连接有第二转轴,所述第二转轴外侧边缘套设有第三连接杆,所述第三连接杆底端设有第二连轴,所述第三连接杆底端有第一转动板,所述第三连接杆通过第二连轴与第一转动板活动连接,所述第一框体内腔靠近右侧处固定连接有竖板,所述竖板左侧靠近中心处开设有开槽,所述入味池右侧靠近顶部处固定连接第二固定板,所述第一框体内腔底部靠近右侧处固定连接有收集箱,所述收集箱内腔靠近右侧处固定连接有烘干机。
优选的,所述第一框体前侧靠近左侧处固定连接有排水箱,所述第二框体左侧靠近底部处插接有第二输水管,所述第二输水管前端插接在排水箱内腔。
优选的,若干个所述齿块以传动杆的圆心为中心呈环形阵列状排列,所述齿轮与齿块相互啮合。
优选的,所述传送带前后两侧均固定连接有两个支撑柱,所述支撑柱外侧边缘靠近底端处套设有防滑套。
优选的,所述第一转动板底部与入味池内腔底部相互贴合,所述第一固定板位于入味池顶部靠近左侧处。
优选的,所述斜板为倾斜设置,且所述斜板与第二框体之间向下的夹角为锐角。
优选的,若干个所述隔板从左至右依次呈线性排列。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在本实用技术中,通过电机、圆盘、齿轮、第一连接杆、第二连接杆等结构之间的相互配合,可实现对第一转动板进行上下移动,能将入味完成的干果进行提取,以便于后续的烘干;
2、在本实用技术中,通过第二框体、连接板、第二转动板等结构之间的相互配合,可实现输水管对干果进行清理,同时水从过滤孔流入到第二框体内腔底部,当干果堆积到一定重量时,第二转动板转动,将干果运输到下一个流程,从而减少了操作人员的工作量。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视图;
图2为本实用新型右视局部剖视图;
图3为本实用新型正视图。
图中标号:1、第一框体;2、传送带;3、隔板;4、支撑柱;5、水泵;6、斜板;7、第一输水管;8、簧片;9、连接板;10、集水箱;11、竖板;12、齿轮;13、第一连接杆;14、圆盘;15、齿块;16、第二连接杆;17、第三连接杆;18、第二框体;19、第一固定板;20、入味池;21、第一转动板;22、收集箱;23、烘干机;24、排水箱;25、第二输水管;26、电机;27、传动杆;28、第二固定板;29、第二转动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种烘干入味一体化的干果自动烘焙线,包括第一框体1,第一框体1左侧有传送带2,传送带2前后两侧均固定连接有两个支撑柱4,支撑柱4外侧边缘靠近底端处套设有防滑套,传送带2外侧边缘固定连接有隔板3,若干个隔板3从左至右依次呈线性排列,第一框体1内腔底部靠近左侧处固定连接有第二框体18,第一框体1前侧靠近左侧处固定连接有排水箱24,第二框体18左侧靠近底部处插接有第二输水管25,第二输水管25前端插接在排水箱24内腔,第二框体18顶部靠近右侧处固定连接有连接板9,连接板9底部靠近左侧处有第二转动板29,第二转动板29顶部靠近右侧处设有第一转轴,第二转动板29通过第一转轴与连接板9底部活动连接,第二转动板29右侧靠近顶部处固定连接有簧片8,簧片8远离第二转动板29的一侧固定连接在连接板9底部,第二框体18内腔靠近顶部处固定连接有斜板6,斜板6为倾斜设置,且斜板6与第二框体18之间向下的夹角为锐角,斜板6左侧开设有若干个过滤孔,第二转动板29底部与斜板6顶部相互贴合,第二框体18右侧靠近顶部处开设有开槽,开槽底部有第一固定板19,第一固定板19左侧固定连接在第二框体18右侧,第一框体1顶部靠近左侧处固定连接有水泵5,水泵5右侧有集水箱10,集水箱10底部固定连接在第一框体1顶部,水泵5底部固定连接有第一输水管7,第一输水管7底端贯穿第一框体1顶部,第一输水管7远离第一框体1的一端插接在集水箱10侧壁,第一框体1内腔底部靠近中心处固定连接有入味池20,第一框体1后侧靠近右侧处固定连接有电机26,电机26动力输出轴固定连接有传动杆27,传动杆27前端贯穿第一框体1后侧,并固定连接有圆盘14,圆盘14前侧开设有弧形槽,弧形槽内腔侧壁固定连接有若干个齿块15,若干个齿块15以传动杆27的圆心为中心呈环形阵列状排列,齿轮12与齿块15相互啮合,传动杆27前端固定连接有第二连接杆16,第二连接杆16前侧靠近底端处固定连接有第一连轴,第一连轴外侧边缘固定连接有齿轮12,第一连轴前端固定连接有第一连接杆13,第一连接杆13前侧靠近底端处固定连接有第二转轴,第二转轴外侧边缘套设有第三连接杆17,第三连接杆17底端设有第二连轴,第三连接杆17底端有第一转动板21,第三连接杆17通过第二连轴与第一转动板21活动连接,第一转动板21底部与入味池20内腔底部相互贴合,第一固定板19位于入味池20顶部靠近左侧处,第一框体1内腔靠近右侧处固定连接有竖板11,竖板11左侧靠近中心处开设有开槽,入味池20右侧靠近顶部处固定连接第二固定板28,第一框体1内腔底部靠近右侧处固定连接有收集箱22,收集箱22内腔靠近右侧处固定连接有烘干机23。
工作原理:在使用过程中,操作人员将未加工的干果放入到传送带2顶部,通过隔板3对干果进行分隔处理,这时传送带2进行转动,将干果放入到第二框体18内腔,当干果落在斜板6顶部时,操作人员通过外接电源启动水泵5,水泵5通过第一输水管7将集水箱10内部的水通过水泵5和第一输水管7喷出,对干果表面进行清理,水将会从斜板6左侧的过滤孔落入到第二框体18内腔底部,当斜板6顶部的干果堆积到一定量时,第二转动板29将会通过重量的原因进行转动,第二转动板29随即通过簧片8进行持续性转动,这时清理完成的干果通过第一固定板19进入到入味池20内腔,对干果进行入味处理,然后操作人员通过外接电源启动电机26,电机26带动传动杆27进行转动,传动杆27带动第二连接杆16进行转动,第二连接杆16带动齿轮12进行转动,齿轮12与圆盘14内部的齿块15相互啮合,从而齿轮12带动第一连接杆13进行转动,第一连接杆13通过第三连接杆17带动第一转动板21进行上下移动,第一转动板21将干果输送到下个工作流程,入味完成的干果通过第二固定板28进行输送,干果将进入到收集箱22内部,这时操作人员通过外接电源启动烘干机23,烘干机23对收集箱22内部的干果进行烘干,有利于后续的生产售卖。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种烘干入味一体化的干果自动烘焙线,包括第一框体(1),其特征在于:所述第一框体(1)左侧有传送带(2),所述传送带(2)外侧边缘固定连接有隔板(3),所述第一框体(1)内腔底部靠近左侧处固定连接有第二框体(18),所述第二框体(18)顶部靠近右侧处固定连接有连接板(9),所述连接板(9)底部靠近左侧处有第二转动板(29),所述第二转动板(29)顶部靠近右侧处设有第一转轴,所述第二转动板(29)通过第一转轴与连接板(9)底部活动连接,所述第二转动板(29)右侧靠近顶部处固定连接有簧片(8),所述簧片(8)远离第二转动板(29)的一侧固定连接在连接板(9)底部,所述第二框体(18)内腔靠近顶部处固定连接有斜板(6),所述斜板(6)左侧开设有若干个过滤孔,所述第二转动板(29)底部与斜板(6)顶部相互贴合,所述第二框体(18)右侧靠近顶部处开设有开槽,所述开槽底部有第一固定板(19),所述第一固定板(19)左侧固定连接在第二框体(18)右侧,所述第一框体(1)顶部靠近左侧处固定连接有水泵(5),所述水泵(5)右侧有集水箱(10),所述集水箱(10)底部固定连接在第一框体(1)顶部,所述水泵(5)底部固定连接有第一输水管(7),所述第一输水管(7)底端贯穿第一框体(1)顶部,所述第一输水管(7)远离第一框体(1)的一端插接在集水箱(10)侧壁,所述第一框体(1)内腔底部靠近中心处固定连接有入味池(20),所述第一框体(1)后侧靠近右侧处固定连接有电机(26),所述电机(26)动力输出轴固定连接有传动杆(27),所述传动杆(27)前端贯穿第一框体(1)后侧,并固定连接有圆盘(14),所述圆盘(14)前侧开设有弧形槽,所述弧形槽内腔侧壁固定连接有若干个齿块(15),所述传动杆(27)前端固定连接有第二连接杆(16),所述第二连接杆(16)前侧靠近底端处固定连接有第一连轴,所述第一连轴外侧边缘固定连接有齿轮(12),所述第一连轴前端固定连接有第一连接杆(13),所述第一连接杆(13)前侧靠近底端处固定连接有第二转轴,所述第二转轴外侧边缘套设有第三连接杆(17),所述第三连接杆(17)底端设有第二连轴,所述第三连接杆(17)底端有第一转动板(21),所述第三连接杆(17)通过第二连轴与第一转动板(21)活动连接,所述第一框体(1)内腔靠近右侧处固定连接有竖板(11),所述竖板(11)左侧靠近中心处开设有开槽,所述入味池(20)右侧靠近顶部处固定连接第二固定板(28),所述第一框体(1)内腔底部靠近右侧处固定连接有收集箱(22),所述收集箱(22)内腔靠近右侧处固定连接有烘干机(23)。
2.根据权利要求1所述的一种烘干入味一体化的干果自动烘焙线,其特征在于:所述第一框体(1)前侧靠近左侧处固定连接有排水箱(24),所述第二框体(18)左侧靠近底部处插接有第二输水管(25),所述第二输水管(25)前端插接在排水箱(24)内腔。
3.根据权利要求1所述的一种烘干入味一体化的干果自动烘焙线,其特征在于:若干个所述齿块(15)以传动杆(27)的圆心为中心呈环形阵列状排列,所述齿轮(12)与齿块(15)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种烘干入味一体化的干果自动烘焙线,其特征在于:所述传送带(2)前后两侧均固定连接有两个支撑柱(4),所述支撑柱(4)外侧边缘靠近底端处套设有防滑套。
5.根据权利要求1所述的一种烘干入味一体化的干果自动烘焙线,其特征在于:所述第一转动板(21)底部与入味池(20)内腔底部相互贴合,所述第一固定板(19)位于入味池(20)顶部靠近左侧处。
6.根据权利要求1所述的一种烘干入味一体化的干果自动烘焙线,其特征在于:所述斜板(6)为倾斜设置,且所述斜板(6)与第二框体(18)之间向下的夹角为锐角。
7.根据权利要求1所述的一种烘干入味一体化的干果自动烘焙线,其特征在于:若干个所述隔板(3)从左至右依次呈线性排列。
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CN202120265193.9U CN214316945U (zh) | 2021-01-31 | 2021-01-31 | 一种烘干入味一体化的干果自动烘焙线 |
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CN115177010A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-10-14 | 合肥赛旺坚果机械制造有限公司 | 一种全自动坚果加工包装系统 |
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2021
- 2021-01-31 CN CN202120265193.9U patent/CN214316945U/zh active Active
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