CN214304509U - 一种核电站海水循环水泵轴封用自封快插式气囊 - Google Patents
一种核电站海水循环水泵轴封用自封快插式气囊 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种核电站海水循环水泵轴封用自封快插式气囊,包括气囊本体,气囊本体的形状为带开口的环形,气囊本体的开口处设置有第一插接端和第二插接端;第一插接端包括凸出部,凸出部内设置有腔体,腔体一端封闭,凸出部的外壁面上设置有多个凸起,多个凸起沿凸出部轴向均布;第二插接端包括凹陷部,凹陷部的内壁面上设置有凹槽;气囊本体中设置有内腔,内腔靠近凹陷部的一端封闭,内腔靠近凸出部的一端与腔体连通;气囊本体上设置有气嘴,气嘴与内腔连通。该气囊可实现核电站海水循环水泵轴封,通过向气囊本体内腔中充气使膨胀以及插接端配合完成环状气囊本体的安装,具有密封性强、可靠性高、插接安装简单、方便的优势。
Description
技术领域
本实用新型属于核电设备技术领域,具体涉及一种核电站海水循环水泵轴封用自封快插式气囊。
背景技术
核电站海水循环水泵是核电站流量最大的泵,因为较强的液体输送能力成为核电站冷源系统输入的关键设备。
核电站海水循环水泵的轴与轴套设备为整体连接,而循泵停运时需要靠轴套与轴之间的密封组件的密封作用,防止海水返倒设备顶部及操作平台,这给核电站海水循环水泵的密封组件设计和安装提出了更高的挑战。
目前使用气囊结构为直条状开放式结构,见示意图1。直条状密封条在使用时需在现场进行胶粘完成对接,然后用专用夹具进行紧固,随后停放足够时间进行充气使用。在现场操作环境及胶粘工艺限制下,直条状密封条密封不稳定、不可靠性、漏气等现象频出,影响循环水泵轴封的密封性能,给核电站循泵正常使用及维护带来一定风险。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种核电站海水循环水泵轴封用自封快插式气囊,该气囊通过设置带开口的环形气囊本体和可插接配合的第一插接端和第二插接端实现核电站海水循环水泵轴封,通过向气囊本体内腔中充气使膨胀以及插接端配合完成环状气囊本体的安装,具有密封性强、可靠性高、插接安装简单、方便的优势。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种核电站海水循环水泵轴封用自封快插式气囊,包括气囊本体,其特征在于,所述气囊本体的形状为带开口的环形,所述气囊本体的开口处设置有可插接配合的第一插接端和第二插接端;
所述第一插接端包括凸出部,所述凸出部内设置有腔体,所述腔体且远离气囊本体的一端封闭,所述凸出部的外壁面上设置有凸起,所述凸起的数量为多个,多个所述凸起沿所述凸出部轴向均布;所述第二插接端包括与凸出部形状匹配的凹陷部,所述凹陷部的内壁面上设置有与所述凸起配合的凹槽;
所述气囊本体中设置有内腔,所述内腔两端分别向第一插接端和第二插接端延伸,所述内腔向第一插接端延伸的一端与腔体连通,所述内腔向第二插接端延伸的一端封闭;
所述气囊本体上设置有气嘴,所述气嘴与所述内腔连通。
上述的一种核电站海水循环水泵轴封用自封快插式气囊,其特征在于,所述第一插接端、第二插接端和气囊本体一体成型。
上述的一种核电站海水循环水泵轴封用自封快插式气囊,其特征在于,所述凸出部的外径小于气囊本体外径且大于内腔内直径;所述凹陷部的凹腔内径小于气囊本体外径且大于内腔内直径。
上述的一种核电站海水循环水泵轴封用自封快插式气囊,其特征在于,还包括可压合配合的内倾斜部和外倾斜部,所述内倾斜部设置于所述第一插接端侧壁上,所述外倾斜部突出设置于所述第二插接端侧壁上。
上述的一种核电站海水循环水泵轴封用自封快插式气囊,其特征在于,所述内倾斜部与凸出部一体成型,所述外倾斜部与凹陷部一体成型。
上述的一种核电站海水循环水泵轴封用自封快插式气囊,其特征在于,所述外倾斜部的倾斜面与气囊本体内环壁面延长线形成夹角,所述夹角的角度为45°。
上述的一种核电站海水循环水泵轴封用自封快插式气囊,其特征在于,所述内腔向第二插接端延伸的一端穿入第二插接端且靠近凹陷部底面,所述内腔靠近凹陷部底面的端部封闭。
上述的一种核电站海水循环水泵轴封用自封快插式气囊,其特征在于,所述第一插接端和第二插接端插接后形成插接面,所述气嘴位于气囊本体中部且正对所述插接面。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型通过设置带开口的环形气囊本体和可插接配合的第一插接端和第二插接端实现核电站海水循环水泵轴封,通过向气囊本体内腔中充气使膨胀以及插接端配合完成环状气囊本体的安装,具有密封性强、可靠性高、插接安装简单、方便的优势。
2、作为优选,第一插接端、第二插接端和气囊本体一体成型,具有更强密封性能和使用寿命。
3、作为优选,外倾斜部的倾斜面与气囊本体内环壁面延长线的夹角为45°,压合配合状态下形成45°配合面,具有更强压合性能,同时,可以根据需求在所述配合面上涂抹粘结剂,进一步加强压合性能。
4、作为优选,气嘴位于气囊本体中部,通过气嘴对插接后气囊本体充气,气体均匀向两端流动,充气稳定。
5、本实用新型结构简单,原理可靠,具有很高的推广应用价值。
下面结合附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为背景技术中直条状密封条结构的示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为凸出部和凹陷部连接关系示意图。
图4为本实用新型工作状态结构示意图。
图5为本实用新型非工作状态的结构示意图。
图6为第一插接端与内腔位置关系示意图。
图7为第二插接端与内腔位置关系示意图。
附图标记说明:
1—气囊本体; 11—凸出部; 111—凸起;
112—腔体; 12—凹陷部; 121—凹槽;
2—内腔; 3—气嘴; 13—内倾斜部;
14—外倾斜部。
具体实施方式
如图2~7所示,本实施例的核电站海水循环水泵轴封用自封快插式气囊,包括气囊本体1,所述气囊本体1的形状为带开口的环形,所述气囊本体1的开口处设置有可插接配合的第一插接端和第二插接端;所述第一插接端和第二插接端分别设置于气囊本体1的两端;
所述第一插接端包括凸出部11,所述凸出部11内设置有腔体112,所述腔体112且远离气囊本体1的一端封闭,所述凸出部11的外壁面上设置有凸起111,所述凸起111的数量为多个,多个所述凸起111沿所述凸出部11轴向均布;所述第二插接端包括与凸出部11形状匹配的凹陷部12,所述凹陷部12的内壁面上设置有与所述凸起111配合的凹槽121;所述凹槽121的数量与所述凸起111的数量相同;
所述气囊本体1中设置有内腔2,所述内腔2两端分别向第一插接端和第二插接端延伸,所述内腔2向第一插接端延伸的一端与腔体112连通,所述内腔2向第二插接端延伸的一端封闭;
所述气囊本体1上设置有气嘴3,所述气嘴3与所述内腔2连通。
气囊本体在工作状态时通过第一插接端和第二插接端配合形成闭合的环形。
本实施例的核电站海水循环水泵轴封用自封快插式气囊,所述第一插接端、第二插接端和气囊本体1一体成型。作为优选,第一插接端、第二插接端和气囊本体一体成型,具有更强密封性能和使用寿命。
本实施例的核电站海水循环水泵轴封用自封快插式气囊,所述凸出部11的外径小于气囊本体1外径且大于内腔2内直径;所述凹陷部12的凹腔内径小于气囊本体1外径且大于内腔2内直径。内腔2靠近凹陷部12处密封,内腔2与凸出部11连通,凸出部11端部密封,实现有效自封密封。
本实施例的核电站海水循环水泵轴封用自封快插式气囊,还包括可压合配合的内倾斜部13和外倾斜部14,所述内倾斜部13设置于所述第一插接端侧壁上,所述外倾斜部14突出设置于所述第二插接端侧壁上。所述外倾斜部14与内倾斜部13对应。
本实施例的核电站海水循环水泵轴封用自封快插式气囊,所述内倾斜部13与凸出部11一体成型,所述外倾斜部14与凹陷部12一体成型。
本实施例的核电站海水循环水泵轴封用自封快插式气囊,所述外倾斜部14的倾斜面与气囊本体1内环壁面延长线形成夹角,所述夹角的角度为45°。工作状态下,外倾斜部14的倾斜面压合在内倾斜部13的倾斜面上。作为优选,外倾斜部14的倾斜面与气囊本体1内环壁面延长线的夹角为45°如图6中夹角φ,压合配合状态下形成45°配合面,具有更强压合性能,同时,可以根据需求在所述配合面上涂抹粘结剂,进一步加强压合性能。
本实施例的核电站海水循环水泵轴封用自封快插式气囊,所述内腔2向第二插接端延伸的一端穿入第二插接端且靠近凹陷部12底面,所述内腔2靠近凹陷部12底面的端部封闭。所述内腔2两端分别向第一插接端和第二插接端延伸,内腔2向第一插接端延伸的一端与腔体112连通。作为优选,内腔2向第二插接端延伸的一端穿入第二插接端且靠近凹陷部12的底面,所述内腔2靠近凹陷部12底面的端部封闭。通过内腔2靠近凹陷部12底面,减少内腔2封闭端与凹陷部12底面之间距离,使可充气内腔形状接近插接后气囊本体形状,充气后气囊内气体分布更均匀,密封性能更高。
本实施例的核电站海水循环水泵轴封用自封快插式气囊,所述第一插接端和第二插接端插接后形成插接面,所述气嘴3位于气囊本体1中部且正对所述插接面。作为优选,气嘴位于气囊本体中部,通过气嘴3对插接后气囊本体内充气,气体均匀向两端流动,均匀稳定。
采用本实用新型进行核电站海水循环水泵密封的安装方法,包括以下步骤:
将气囊本体1环套住核电站海水循环水泵的轴套与轴封之间,通过气嘴3向内腔2中充气使气囊本体膨胀鼓起,形成有效密封,封闭气嘴3;将凸出部11插入凹陷部12之中至凸出部11上的凸起111卡合在凹槽121中,根据密封需要,向内倾斜部13上涂抹粘合剂,将外倾斜部14压合在内倾斜部13上并粘合,完成安装。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何限制,凡是根据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (8)
1.一种核电站海水循环水泵轴封用自封快插式气囊,包括气囊本体(1),其特征在于,所述气囊本体(1)的形状为带开口的环形,所述气囊本体(1)的开口处设置有可插接配合的第一插接端和第二插接端;
所述第一插接端包括凸出部(11),所述凸出部(11)内设置有腔体(112),所述腔体(112)且远离气囊本体(1)的一端封闭,所述凸出部(11)的外壁面上设置有凸起(111),所述凸起(111)的数量为多个,多个所述凸起(111)沿所述凸出部(11)轴向均布;所述第二插接端包括与凸出部(11)形状匹配的凹陷部(12),所述凹陷部(12)的内壁面上设置有与所述凸起(111)配合的凹槽(121);
所述气囊本体(1)中设置有内腔(2),所述内腔(2)两端分别向第一插接端和第二插接端延伸,所述内腔(2)向第一插接端延伸的一端与腔体(112)连通,所述内腔(2)向第二插接端延伸的一端封闭;
所述气囊本体(1)上设置有气嘴(3),所述气嘴(3)与所述内腔(2)连通。
2.根据权利要求1所述的一种核电站海水循环水泵轴封用自封快插式气囊,其特征在于,所述第一插接端、第二插接端和气囊本体(1)一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种核电站海水循环水泵轴封用自封快插式气囊,其特征在于,所述凸出部(11)的外径小于气囊本体(1)外径且大于内腔(2)内直径;所述凹陷部(12)的凹腔内径小于气囊本体(1)外径且大于内腔(2)内直径。
4.根据权利要求1所述的一种核电站海水循环水泵轴封用自封快插式气囊,其特征在于,还包括可压合配合的内倾斜部(13)和外倾斜部(14),所述内倾斜部(13)设置于所述第一插接端侧壁上,所述外倾斜部(14)突出设置于所述第二插接端侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种核电站海水循环水泵轴封用自封快插式气囊,其特征在于,所述内倾斜部(13)与凸出部(11)一体成型,所述外倾斜部(14)与凹陷部(12)一体成型。
6.根据权利要求5所述的一种核电站海水循环水泵轴封用自封快插式气囊,其特征在于,所述外倾斜部(14)的倾斜面与气囊本体(1)内环壁面延长线形成夹角,所述夹角的角度为45°。
7.根据权利要求1所述的一种核电站海水循环水泵轴封用自封快插式气囊,其特征在于,所述内腔(2)向第二插接端延伸的一端穿入第二插接端且靠近凹陷部(12)底面,所述内腔(2)靠近凹陷部(12)底面的端部封闭。
8.根据权利要求1所述的一种核电站海水循环水泵轴封用自封快插式气囊,其特征在于,所述第一插接端和第二插接端插接后形成插接面,所述气嘴(3)位于气囊本体(1)中部且正对所述插接面。
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