CN214300045U - 一种旋转模具的香皂削平机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及香皂削平机领域,尤其是一种旋转模具的香皂削平机,包括工作台、传动机构、输送板和刀具,所述传动机构水平布置在工作台上,所述传动机构上安装有至少两个输送板,所述工作台的下方安装有废料槽,所述工作台的一侧安装有出料口,相邻两个输送板底部的所在平面在传动机构的一端夹角为60‑90°,所述刀具固定在工作台上方,所述刀具包括支架、压紧装置和回位装置,所述支架上固定有水平布置的刀片,所述支架安装有圆柱销,所述压紧装置的侧面设有与圆柱销对应的孔,所述支架的圆柱销与压紧装置对应的孔铰接,所述压紧装置的顶部设置有安装孔,所述支架的顶部设置有凸台。

Description

一种旋转模具的香皂削平机
技术领域
本实用新型涉及香皂削平机领域,尤其是一种旋转模具的香皂削平机。
背景技术
香皂自然冷却脱模后,其表面会出现气泡、凹坑、褶皱等缺陷,对香皂表面进行削平是常规加工步骤。
现有技术的香皂削平装置通常只能慢速切削,由于香皂质地软,难以用夹具进行固定,如果刀具的进给速度大,切削量多,香皂会在竖直方向窜动,导致其表面不平整,表面光泽度和粗糙度达不到要求。香皂削平过程中,香皂削平处理后香皂表面和放置香皂的模具还经常会残留碎屑,这会对香皂的出厂质量造成影响,因此,还需要对香皂表面及放置香皂的模具的碎屑进行去除。
因此,开发一种既能保证削平质量,又能很好分离碎屑的香皂削平机,具有重要意义。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的缺点,提供了一种旋转模具的香皂削平机。
一种旋转模具的香皂削平机,包括工作台、传动机构、输送板和刀具,所述传动机构水平布置在工作台上,所述传动机构上安装有至少两个输送板,所述工作台的下方安装有废料槽,所述工作台的一侧安装有出料口,相邻两个输送板底部的所在平面在传动机构的一端夹角为60-90°,所述刀具固定在工作台上方,所述刀具包括支架、压紧装置和回位装置,所述支架上固定有水平布置的刀片,所述支架安装有圆柱销,所述压紧装置的侧面设有与圆柱销对应的孔,所述支架的圆柱销与压紧装置对应的孔铰接,所述压紧装置的顶部设置有安装孔,所述支架的顶部设置有凸台,所述回位装置的一端与压紧装置的顶部的安装孔连接,所述回位装置的另一端与支架的顶部的凸台连接。
优选的,所述支架安装有螺杆,所述刀片可滑动式地安装在螺杆上。
优选的,所述刀片上方安装有与螺杆配合的锁紧螺母,所述刀片下方安装有与螺杆配合的调高螺母。
优选的,所述压紧装置包括框架,所述框架为截面为凹字形的结构,所述框架的底部安装有可转动式的压辊,所述框架的中部还设置有加强筋。
优选的,所述压辊的最底部在初始状态时位于刀片的下方。
优选的,所述回位装置为拉伸弹簧。
优选的,所述刀片的前角为5-10°,所述刀片的后角为0°。
优选的,所述传动机构为链传动,包括链条、主动链轮和从动链轮,所述链条分别与主动链轮和从动链轮配合。
优选的,所述主动链轮和从动链轮的传动比为1:1。
优选的,所述输送板的底面固定有连接板,所述连接板包括相互垂直的第一安装部和第二安装部,所述第一安装部的形状为外链板,所述第一安装部固定在传动机构上,所述第二安装部设有孔,所述输送板底部固定有螺柱,所述螺柱穿过第二安装部的孔与螺母配合。
有益效果
上述一种旋转模具的香皂削平机,具有以下效果:
1、采用压紧装置的压辊对香皂进行压紧,防止香皂竖直方向窜动,保证削平质量,提高削平效率。
2、采用链传动作为传动机构,将至少两个输送板固定在链条上,既能利用传动机构运输输送板,又能够利用前一个输送板的背面对碎屑和成品的香皂进行分离。
附图说明
图1是本实用新型实施例中的模具、输送板和连接板的立体图;
图2是本实用新型实施例中的模具、输送板和连接板的另一个方向的立体图;
图3是本实用新型实施例中的模具、输送板和连接板的主视图;
图4是本实用新型实施例中的模具、输送板和连接板的左视图;
图5是本实用新型实施例中的立体图;
图6是本实用新型实施例中的另一个方向的立体图;
图7是图6中A处的局部放大图;
图8是本实用新型实施例中的主视图;
图9是图8中B的局部放大图;
图10是本实用新型实施例中的刀具的俯视图;
图11是本实用新型实施例的刀具的立体图;
图12是本实用新型实施例的刀具的另一个方向的立体图;
图13是本实用新型实施例的刀具的主视图;
图14是本实用新型实施例的刀具的左视图;
图15是本实用新型实施例的刀具的俯视图;
图16是本实用新型实施例的刀具工作状态时的立体图;
图17是本实用新型实施例的刀具工作状态时的主视图;
图18是本实用新型实施例的刀具工作状态时的左视图;
图19是图18沿E-E线的剖视图;
图中标示如下:
1-工作台,2-传动机构,21-主动链轮,22-从动链轮,23-链条,3-输送板,31-螺柱,32-连接板,321-第一安装部,322-第二安装部,4-废料槽,5-出料口,6-模具,7-香皂,8-刀具,81-支架,811-螺杆,812-锁紧螺母,813-调高螺母,814-圆柱销,815-凸台,82-压紧装置,821-框架,822-安装孔,823-压辊,824-加强筋,83-回位装置,84-刀片。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图19所示的一种旋转模具的香皂削平机,包括工作台1、传动机构2、输送板3和刀具8,所述传动机构2水平布置在工作台1上,所述传动机构2上安装有至少两个输送板3,所述工作台1的下方安装有废料槽4,所述工作台1的一侧安装有出料口5,相邻两个输送板3底部的所在平面在传动机构2的一端夹角为60-90°,所述刀具8固定在工作台1上方,所述刀具8包括支架81、压紧装置82和回位装置83,所述支架81上固定有水平布置的刀片84,所述支架81安装有圆柱销814,所述压紧装置82的侧面设有与圆柱销814对应的孔,所述支架81的圆柱销814与压紧装置82对应的孔铰接,所述压紧装置82的顶部设置有安装孔822,所述支架81的顶部设置有凸台815,所述回位装置83的一端与压紧装置82的顶部的安装孔822连接,所述回位装置83的另一端与支架81的顶部的凸台815连接。
香皂7削平过程中产生的碎屑先落在输送板3,输送板3翻转过程中碎屑滑向前一个输送板3的背部,在前一个输送板3的背部的约束下落入废料槽4,而削平后的香皂7落入出料口5。相邻两个输送板3底部的所在平面的夹角不宜过大也不宜过小。若夹角小于60°,则后一个输送板3翻转到碎屑刚好能滑落时,前一个输送板3倾斜角度过大,碎屑不能准确落入废料槽4,有可能会掉入出料口5,影响分离效果;若夹角大于90°,则后一个输送板3翻转到碎屑刚好能滑落时,前一个输送板3与后一个输送板3之间的间隙过小,碎屑难以下落。因此相邻两个输送板3底部的所在平面在传动机构2的一端夹角应该控制在60-90°之间。
优选的,所述支架81安装有螺杆811,所述刀片84可滑动式地安装在螺杆811上,所述刀片84上方安装有与螺杆811配合的锁紧螺母812,所述刀片84下方安装有与螺杆811配合的调高螺母813。锁紧螺母812和调高螺母813的螺纹方向相反,通常调高螺母813采用右旋螺纹,锁紧螺母812采用左旋螺纹。通过转动调高螺母813以顶起刀片84,使刀片84调整到合理高度,再转动锁紧螺母812夹紧刀片84,以防止刀片84工作过程中的振动引起的松动。
优选的,所述压紧装置82包括框架821,所述框架821为截面为凹字形的结构,所述框架821的底部安装有可转动式的压辊823,所述框架821的中部还设置有加强筋824。以圆柱销814为支点,压辊823绕支点转动。因为压辊823具有较大的重量,正常状态时,压辊823在回位装置83的约束下,处于支点下方,工作状态时,香皂7将顶起压辊823,压辊823与香皂7表面紧贴,为避免香皂7对压辊823的作用力使框架821产生形变,框架821中部设有加强筋824,以提高压紧效果。
优选的,所述压辊823的最底部在初始状态时位于刀片84的下方。初始状态时,压辊823的最底部所在水平面到刀片84最底部所在的水平面的距离控制在5-10mm,以补偿香皂7表面的缺陷,确保压辊823能够在重力作用下压紧香皂7,确保香皂7不发生窜动。
优选的,所述回位装置83为拉伸弹簧。拉伸弹簧的作用在于,在前一组被削平的香皂7后,压辊823下落,拉伸弹簧的弹力将压紧装置82回复到初始位置,下一组的香皂7移动到压紧装置82位置后顶起压辊823,框架821顶部绕支点向下转动,拉伸弹簧拉伸蓄力,如此循环往复。
优选的,所述刀片84的前角为5-10°,所述刀片84的后角为0°。香皂7质地软,且具有一定的粘性,前角设置角度较大,刀刃锋利,提高切削效率,后角设置为0°,防止香皂7与刀背发生黏合。
优选的,所述传动机构2为链传动,包括链条23、主动链轮21和从动链轮22,所述链条23分别与主动链轮21和从动链轮22配合。主动链轮21由电机驱动,通过链轮与链条23链节的啮合来传递运动,带动从动链轮22转动,链传动具有传动比准确,无滑动,传动效率高等特点。链传动的紧边在上,松边在下,紧边用于输送装盛有香皂7的输送板3,松边用于回收的输送完毕的输送板3。
优选的,所述主动链轮21和从动链轮22的传动比为1:1。主动链轮21和从动链轮22安装在同一水平面上,主动链轮21和从动链轮22的齿比相同,主动链轮21和从动链轮22同步转动,保证转动速度均匀。
优选的,所述输送板3的底面固定有连接板32,所述连接板32包括相互垂直的第一安装部321和第二安装部322,所述第一安装部321的形状为外链板,所述第一安装部321固定在传动机构2上,所述第二安装部322设有孔,所述输送板3底部固定有螺柱31,所述螺柱31穿过第二安装部322的孔与螺母配合。连接板32的第一安装部321替换安装在链条23的原外链板安装处,与销轴配合,使输送板3跟随链条23运动和翻转。
具体工作原理:
香皂7从主动链轮21上方开始人工放置在模具6内,链条23将与模具6固定的输送板3向从动链轮22方向传输,在工作台1的上方,从动链轮22之前安装有刀具8,香皂7靠近刀片84前,香皂7顶起压辊823,拉伸弹簧拉伸,压紧装置82压紧香皂7,刀片84对香皂7进行削平,已经削平的香皂7离开刀片84后压紧装置82回位到初始位置。刀具8削平香皂7后,削平的碎屑掉落在输送板3上,输送板3在从动链轮22圆弧处开始翻转,碎屑颗粒小,倾斜一定角度后将从输送板3上滑落,即是沿着路径C落入前一个输送板3的背面,前一个输送板3的背面倾斜角度指向废料槽4,再落入废料槽4内,少量残留在输送板3表面的香皂7碎屑在链条23松边处轻微振动下同样落入废料槽4;香皂7的表面有一定的粘性,会吸附在模具6的凹槽内,因此加工好的香皂7在输送板3翻转至较大的角度后才能自动脱落,沿着路径D落入出料口5。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种旋转模具的香皂削平机,其特征在于,包括工作台(1)、传动机构(2)、输送板(3)和刀具(8),所述传动机构(2)水平布置在工作台(1)上,所述传动机构(2)上安装有至少两个输送板(3),所述工作台(1)的下方安装有废料槽(4),所述工作台(1)的一侧安装有出料口(5),相邻两个输送板(3)底部的所在平面在传动机构(2)的一端夹角为60-90°,所述刀具(8)固定在工作台(1)上方,所述刀具(8)包括支架(81)、压紧装置(82)和回位装置(83),所述支架(81)上固定有水平布置的刀片(84),所述支架(81)安装有圆柱销(814),所述压紧装置(82)的侧面设有与圆柱销(814)对应的孔,所述支架(81)的圆柱销(814)与压紧装置(82)对应的孔铰接,所述压紧装置(82)的顶部设置有安装孔(822),所述支架(81)的顶部设置有凸台(815),所述回位装置(83)的一端与压紧装置(82)的顶部的安装孔(822)连接,所述回位装置(83)的另一端与支架(81)的顶部的凸台(815)连接。
2.根据权利要求1所述的一种旋转模具的香皂削平机,其特征在于,所述支架(81)安装有螺杆(811),所述刀片(84)可滑动式地安装在螺杆(811)上。
3.根据权利要求2所述的一种旋转模具的香皂削平机,其特征在于,所述刀片(84)上方安装有与螺杆(811)配合的锁紧螺母(812),所述刀片(84)下方安装有与螺杆(811)配合的调高螺母(813)。
4.根据权利要求1所述的一种旋转模具的香皂削平机,其特征在于,所述压紧装置(82)包括框架(821),所述框架(821)为截面为凹字形的结构,所述框架(821)的底部安装有可转动式的压辊(823),所述框架(821)的中部还设置有加强筋(824)。
5.根据权利要求4所述的一种旋转模具的香皂削平机,其特征在于,所述压辊(823)的最底部在初始状态时位于刀片(84)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种旋转模具的香皂削平机,其特征在于,所述回位装置(83)为拉伸弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种旋转模具的香皂削平机,其特征在于,所述刀片(84)的前角为5-10°,所述刀片(84)的后角为0°。
8.根据权利要求1所述的一种旋转模具的香皂削平机,其特征在于,所述传动机构(2)为链传动,包括链条(23)、主动链轮(21)和从动链轮(22),所述链条(23)分别与主动链轮(21)和从动链轮(22)配合。
9.根据权利要求8所述的一种旋转模具的香皂削平机,其特征在于,所述主动链轮(21)和从动链轮(22)的传动比为1:1。
10.根据权利要求1所述的一种旋转模具的香皂削平机,其特征在于,所述输送板(3)的底面固定有连接板(32),所述连接板(32)包括相互垂直的第一安装部(321)和第二安装部(322),所述第一安装部(321)的形状为外链板,所述第一安装部(321)固定在传动机构(2)上,所述第二安装部(322)设有孔,所述输送板(3)底部固定有螺柱(31),所述螺柱(31)穿过第二安装部(322)的孔与螺母配合。
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