CN214299885U - 一种用于玻璃加工的传控设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于玻璃加工的传控设备，属于玻璃加工设备技术领域，包括滑轨以及滑移于滑轨的传控主体，所述传控主体具有底座，所述底座底部四角设有与滑轨配合的滑轮，底座顶部固接有旋转元件与定位装置，所述旋转元件顶部固接有用于定位玻璃的移动组件，且移动组件底部设有与定位装置配合的定位孔，所述移动组件包括与旋转元件固接的旋转座、固接于旋转座长度方向上的导轨、固接于导轨顶部的定位座、设于定位座长度方向上的齿条以及固接于旋转座且与齿条配合的齿轮机构，所述定位座长度方向上的一侧固接有第一限位块，另一侧活动连接有第二限位块，定位座宽度方向上滑移有用于限位玻璃的限位组件，本实用新型具有定位稳定、加工高效的优点。

Description

一种用于玻璃加工的传控设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，具体为一种用于玻璃加工的传控设备。

背景技术

当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，玻璃在生产出来后需要对玻璃进行加工，玻璃放置在加工台上进行加工时，需要依靠传控设备对玻璃进行移动和控制，以方便加工装置对玻璃进行加工。

市场上的玻璃加工的传控设备仅仅是一个传送设备，只能够将玻璃放在上端，将玻璃在各个工序之间进行移动，加工时依旧需要依靠其它装置或者手动对玻璃进行固定、换向，导致不能够提高玻璃加工的效率，为此，我们提出一种用于玻璃加工的传控设备。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利公告号为CN209097752U提出的“一种用于玻璃加工的传控设备”，其技术要点包括底盘和支撑机构，所述底盘的下端两侧设置有滑轮，且底盘的下端中部安置有第一伺服电机，所述支撑机构镶嵌于底盘的上方，且支撑机构的内部包括有支撑板，所述第一伺服电机的输出端连接有第一传动带，且第一传动带的下端安装有传动轴，所述传动轴的两端分别与两侧的滑轮相连接，且滑轮的下端设置有导轨，所述底盘的上端两侧固定有支撑杆，且支撑杆与支撑板之间为焊接固定，所述支撑板的内部安置有导向机构，且支撑板的正面中部镶嵌有换向机构。

虽然本实用新型能够满足传送、固定玻璃的特点，但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，一是玻璃是设置于夹板与支撑板之间，玻璃上方的夹板会影响加工，二是通过滚筒使玻璃移动，精度较差，实用性不足。

基于此，本实用新型设计了一种用于玻璃加工的传控设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃加工的传控设备，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃加工的传控设备，包括滑轨以及滑移于滑轨的传控主体，传控主体具有底座，底座底部四角设有与滑轨配合的滑轮，底座顶部固接有旋转元件与定位装置，旋转元件顶部固接有用于定位玻璃的移动组件，且移动组件底部设有与定位装置配合的定位孔，移动组件包括与旋转元件固接的旋转座、固接于旋转座长度方向上的导轨、固接于导轨顶部的定位座、设于定位座长度方向上的齿条以及固接于旋转座且与齿条配合的齿轮机构，定位座长度方向上的一侧固接有第一限位块，另一侧活动连接有第二限位块，定位座宽度方向上滑移有用于限位玻璃的限位组件。

优选的，限位组件包括设于定位座宽度方向上的双向螺杆组件、滑移于双向螺杆两端的第三限位块和第四限位块。

优选的，第三限位块与第四限位块呈倒L型，且两倒L型开口相互靠近。

优选的，定位座于宽度方向上设有引导第三限位块和第四限位块移动的导向槽。

优选的，定位装置呈现对角设置于底座且包括固接于底座的驱动气缸以及固接于气缸活塞且与定位孔相嵌合的定位部。

优选的，定位部顶部呈圆台状且较小的底面朝向定位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型具有旋转元件、定位装置以及设于旋转元件上的移动组件，定位装置包括气缸与固接于气缸活塞的定位部，移动组件具有用于定位玻璃且固接有齿条的定位座以及齿轮机构，当需要对玻璃进行换向时，气缸活塞往下运动，使定位部脱离移动组件，旋转元件带动移动组件进行旋转，当旋转完成后，气缸活塞往上运动，再次进行定位；当需要移动玻璃时只需驱动齿轮机构带动移动组件移动即可，采用齿轮传动，精度高且平稳。

本实施新型移动组件具有限位组件，限位组件包括双向螺杆组件、第三限位块、第四限位块以及贯穿开设于定位座的导向槽，只需转动双向螺杆即可实现第三限位组件与第四限位组件同时远离或靠近，既适用于不同尺寸的玻璃也可自动实现玻璃沿定位座宽度方向上进行自定位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例整体结构示意图；

图2为本实施例整体俯视结构示意图；

图3为本实施例凸显定位装置的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、滑轨；2、传控主体；21、底座；22、滑轮；23、旋转元件；24、定位装置；241、气缸；242、定位部；25、移动组件；251、旋转座；252、导轨；253、定位座；2531、导向槽；254、齿条；255、齿轮机构；256、第一限位块；257、第二限位块；258、限位组件；2581、双向螺杆组件；2582、第三限位块；2583、第四限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于玻璃加工的传控设备，包括滑轨1以及滑移于滑轨1的传控主体2，传控主体2具有底座21，底座21底部四角设有与滑轨1配合的滑轮22，底座21顶部固接有旋转元件23与定位装置24，具体地旋转元件23为旋转气缸，旋转元件23顶部固接有用于定位玻璃的移动组件25，且移动组件25底部设有与定位装置24配合的定位孔，移动组件25包括与旋转元件23固接的旋转座251、固接于旋转座251长度方向上的导轨252、固接于导轨252顶部的定位座253、设于定位座253长度方向上的齿条254以及固接于旋转座251且与齿条254配合的齿轮机构255，定位座253长度方向上的一侧固接有第一限位块256，另一侧活动连接有第二限位块257，具体地可以采用滑槽导向的方式亦或是通过在第二限位块257底部设置磁吸来完成，定位座253宽度方向上滑移有用于限位玻璃的限位组件258。

如图2所示，限位组件258包括设于定位座253宽度方向上的双向螺杆组件2581、滑移于双向螺杆两端的第三限位块2582和第四限位块2583，双向螺杆组件2581具有两固定于定位座252两侧的安装座和驱动双向螺杆转动的手轮，只需转动双向螺杆即可实现第三限位组件258与第四限位组件258同时远离或靠近，既适用于不同尺寸的玻璃也可自动实现玻璃沿定位座253宽度方向上进行自定位。

如图2所示，定位座253于宽度方向上设有引导第三限位块2582和第四限位块2583移动的导向槽2531，具体地沿第三限位块2582长度方向上共设置有2条导向槽2531，可以有效保证第三限位块2582和第四限位块2583远离双向螺杆一端与靠近双向螺杆的一端移动距离的一致性。

进一步地，第三限位块2582与第四限位块2583呈倒L型，且两倒L型开口相互靠近，倒L型的设置既限位了玻璃于定位座253宽度方向上的自由度，也限制了玻璃于竖直方向上的自由度，可以对玻璃起到良好的定位，有利于提高加工精度。

如图3所示，定位装置24呈现对角设置于底座21且包括固接于底座21的驱动气缸241以及固接于气缸241活塞且与定位孔相嵌合的定位部242，当需要对玻璃进行换向时，只需气缸241活塞往下运动，使定位部242脱离移动组件25，而后旋转元件23带动移动组件25进行旋转，当旋转完成后，气缸241活塞往上运动，再次进行定位，即可完成玻璃换向操作。

进一步地，定位部242顶部呈圆台状且较小的底面朝向定位孔，由于圆台具有一定斜面，在与定位孔相互嵌合的过程中，可以起到导向和缓冲的作用，使定位过程更加顺利。

本实施例的一个具体应用为：

本实用新型具有旋转元件23、定位装置24以及设于旋转元件23上的移动组件25，定位装置24包括气缸241与固接于气缸241活塞的定位部242，移动组件25具有用于定位玻璃且固接有齿条254的定位座253以及齿轮机构255，当需要对玻璃进行换向时，气缸241活塞往下运动，使定位部242脱离移动组件25，旋转元件23带动移动组件25进行旋转，当旋转完成后，气缸241活塞往上运动，再次进行定位；当需要移动玻璃时只需驱动齿轮机构255带动移动组件25移动即可，采用齿轮传动，精度高且平稳。

本实施新型移动组件25具有限位组件258，限位组件258包括双向螺杆组件2581、第三限位块2582、第四限位块2583以及贯穿开设于定位座253的导向槽2531，只需转动双向螺杆即可实现第三限位组件258与第四限位组件258同时远离或靠近，既适用于不同尺寸的玻璃也可自动实现玻璃沿定位座253宽度方向上进行自定位。

综上，本实用新型具有旋转元件23、定位装置24以及设于旋转元件23上的移动组件25，在玻璃加工传送过程中可有效定位玻璃并且提高加工效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于玻璃加工的传控设备，包括滑轨（1）以及滑移于滑轨（1）的传控主体（2），所述传控主体（2）具有底座（21），所述底座（21）底部四角设有与滑轨（1）配合的滑轮（22），其特征在于：底座（21）顶部固接有旋转元件（23）与定位装置（24），所述旋转元件（23）顶部固接有用于定位玻璃的移动组件（25），且移动组件（25）底部设有与定位装置（24）配合的定位孔，所述移动组件（25）包括与旋转元件（23）固接的旋转座（251）、固接于旋转座（251）长度方向上的导轨（252）、固接于导轨（252）顶部的定位座（253）、设于定位座（253）长度方向上的齿条（254）以及固接于旋转座（251）且与齿条（254）配合的齿轮机构（255），所述定位座（253）长度方向上的一侧固接有第一限位块（256），另一侧活动连接有第二限位块（257），所述定位座（253）宽度方向上滑移有用于限位玻璃的限位组件（258）。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的传控设备，其特征在于：所述限位组件（258）包括设于定位座（253）宽度方向上的双向螺杆组件（2581）、滑移于双向螺杆两端的第三限位块（2582）和第四限位块（2583）。

3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃加工的传控设备，其特征在于：所述定位座（253）于宽度方向上设有引导第三限位块（2582）和第四限位块（2583）移动的导向槽（2531）。

4.根据权利要求2所述的一种用于玻璃加工的传控设备，其特征在于：所述第三限位块（2582）与第四限位块（2583）呈倒L型，且两倒L型开口相互靠近。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的传控设备，其特征在于：所述定位装置（24）呈现对角设置于底座（21）且包括固接于底座的驱动气缸（241）以及固接于气缸（241）活塞且与定位孔相嵌合的定位部（242）。

6.根据权利要求5所述的一种用于玻璃加工的传控设备，其特征在于：所述定位部（242）顶部呈圆台状且较小的底面朝向定位孔。

Images