CN214299823U - 高效污泥压滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效污泥压滤机，包括支撑框架、上链带组件和下链带组件，上链带组件的支撑架通过竖直设置的多个升降液压缸安装在支撑框架上，上链带组件的支撑架前部还通过向斜上方倾斜设置的斜向加载液压缸安装在支撑框架上，升降液压缸和斜向加载液压缸的两端分别与上链带组件的支撑架和支撑框架铰接安装。本高效污泥压滤机通过控制多个升降液压缸以及斜向加载液压缸的伸出量，可以方便实现调节上链带组件与下链带组件之间的夹角，在物料卡接、堵塞的情况发生时单独调节斜向加载液压缸的伸出量即可，操作更简便，而且可以实现避免压滤过程中在前后方向上存在反向分力而造成的设备损伤、保证压滤作业的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压滤机，具体是一种适用于对污泥固废进行初步脱水处理的高效污泥压滤机，属于污泥固废处理技术领域。
背景技术
目前，为了能够二次利用河道污泥、窨井污泥等生活污泥固废以及造纸污泥、印染污泥、煤泥等工业污泥固废，通常是先通过压滤机进行初步脱水(压滤处理后的污泥含水率在60％左右)、再采用换热干化的方式来降低压滤后的污泥的含水率(干化处理后的污泥含水率一般可控制在20％以下)。
针对污泥固废的压滤机，现有技术中有板框结构压滤机、变径螺旋结构压滤机、链带结构压滤机等，均是通过改变压力容积实现对污泥固废的挤压滤水。与滤布联用的链带结构压滤机因其兼有滚压和输送的功能，因此是业内常用的污泥压滤设备。链带结构压滤机通常是包括对滚设置的上链带组件和下链带组件，且上链带组件是可升降结构、下链带组件是固定结构，通过控制上链带组件的升降实现改变上链带组件与下链带组件之间的空间大小，被滤布夹持的污泥固废可通过对滚设置的上链带组件和下链带组件夹持输送、同时被挤压滤水。
传统的链带结构压滤机的上链带组件的升降机构通常是多个可以竖直升降的螺旋升降杆结构，螺旋升降杆结构的底端铰接安装在上链带组件的机架上，通过调整多个螺旋升降杆的不同伸出量实现上链带组件相对于下链带组件呈前后倾斜的结构，即使上链带组件与下链带组件之间的空间自后向前逐渐变小。这种传统结构的链带结构压滤机，一方面由于螺旋升降杆是通过丝杠相对于丝母旋转而实现升降的刚性连接结构，因此若污泥固废中存在较大颗粒的硬质杂质，则易造成物料卡接、堵塞的情况，甚至损坏螺旋升降杆；另一方面，螺旋升降杆的丝杠顶端通常是定位安装在机架上，而压滤过程中呈前后倾斜的上链带组件会造成丝杠在前后方向上存在反向分力，不利于螺旋升降杆的工作稳定性、易造成螺旋升降杆的损坏。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种高效污泥压滤机，能够在便于调节上链带组件与下链带组件之间的夹角、使上链带组件与下链带组件之间的空间自后向前逐渐变小的前提下实现压滤作业的稳定性。
为了实现上述目的，本高效污泥压滤机包括支撑框架、上链带组件和下链带组件；上链带组件和下链带组件设置在支撑框架内部、且上链带组件对应位于下链带组件的正上方，下链带组件的支撑架固定安装在支撑框架上，下链带组件的后端是入料口、前端是排料口；上链带组件和下链带组件均包括首尾连接呈闭环结构的链带和设置在链带闭环结构内部的链带驱动轮组、支撑架及链带支撑结构，链带包括多个依次前后铰接连接的链板，安装在支撑架上的、沿前后方向滚动设置的链带驱动轮组前后对称设置为两组，设置在两组链带驱动轮组之间的链带支撑结构沿前后方向滚动配合安装在支撑架上，至少一组链带驱动轮组上设有链轮驱动部件，下链带组件的链板上设有贯穿链板的过水孔；
还包括升降液压缸、斜向加载液压缸和液压泵站，上链带组件的支撑架通过竖直设置的多个升降液压缸安装在支撑框架上，上链带组件的支撑架前部还通过向斜上方倾斜设置的斜向加载液压缸安装在支撑框架上，升降液压缸和斜向加载液压缸的两端分别与上链带组件的支撑架和支撑框架铰接安装、且升降液压缸和斜向加载液压缸分别通过液压管路和控制阀组与液压泵站连接。
作为本实用新型的进一步改进方案，支撑框架上设有可限制上链带组件向后移动量的限位机构Ⅰ。
作为本实用新型的进一步改进方案，上链带组件的链带沿左右方向的宽度尺寸小于下链带组件的链带沿左右方向的宽度尺寸，下链带组件链带的链板上对应上链带组件链带的链板位置设有可允许上链带组件链带的链板卡入的卡接凹槽。
作为本实用新型的进一步改进方案，支撑框架上设有可限制上链带组件左右移动的限位机构Ⅱ。
作为本实用新型的进一步改进方案，上链带组件沿前后方向的长度尺寸小于下链带组件沿前后方向的长度尺寸、且排料口位置上的上链带组件的链带驱动轮组对应排料口位置上的下链带组件的链带驱动轮组设置。
作为本实用新型的进一步改进方案，上链带组件和下链带组件上均设有链带张紧机构，链带张紧机构包括沿前后方向伸缩设置的张紧液压缸，张紧液压缸通过液压管路和控制阀组与液压泵站连接，张紧液压缸的一端安装在支撑架上、另一端与链带驱动轮组连接。
作为本实用新型的优选方案，链轮驱动部件是液压马达，液压马达通过液压管路和控制阀组与液压泵站连接。
与现有技术相比，本高效污泥压滤机通过控制多个升降液压缸以及斜向加载液压缸的伸出量，可以方便实现调节上链带组件与下链带组件之间的夹角、进而方便实现调节上链带组件与下链带组件之间的空间；由于设有斜向加载液压缸，因此不仅可以进一步实现缩小排料口位置上链带组件与下链带组件之间的间距，而且在物料卡接、堵塞的情况发生时，可以通过单独调节斜向加载液压缸的伸出量、而不必同时调节多个升降液压缸进行调整排料口位置上链带组件与下链带组件之间的间距，操作更简便；升降液压缸以及斜向加载液压缸的两端均是铰接结构，因此可以实现避免压滤过程中在前后方向上存在反向分力而造成的设备损伤、保证压滤作业的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1的左视图；
图4是本实用新型上链带组件的链板与下链带组件的链板配合时的结构示意图。
图中：1、支撑框架，2、上链带组件，3、下链带组件，4、升降液压缸，5、斜向加载液压缸，6、上层滤布导向辊，7、下层滤布导向辊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明(以下以图1的右侧方向为前方进行描述)。
如图1、图2、图3所示，本高效污泥压滤机包括支撑框架1、上链带组件2、下链带组件3和液压泵站，上链带组件2和下链带组件3设置在支撑框架1内部、且上链带组件2对应位于下链带组件3的正上方，下链带组件3的正下方设有废水承接槽。
上链带组件2和下链带组件3均包括首尾连接呈闭环结构的链带和设置在链带闭环结构内部的链带驱动轮组、支撑架及链带支撑结构，链带包括多个依次前后铰接连接的链板，安装在支撑架上的、沿前后方向滚动设置的链带驱动轮组前后对称设置为两组，设置在两组链带驱动轮组之间的链带支撑结构沿前后方向滚动配合安装在支撑架上，链带支撑结构可以是沿前后方向均布设置为多件的链带支撑辊轮、也可以是沿前后方向均布设置为多件的链带支撑辊轴等结构，至少一组链带驱动轮组上设有链轮驱动部件，链轮驱动部件可以是液压马达结构、也可以是电动机结构等结构，优选液压马达结构，如图4所示，下链带组件3的链板上设有贯穿链板的过水孔。
下链带组件3的支撑架固定安装在支撑框架1上，上链带组件2的支撑架通过竖直设置的多个升降液压缸4安装在支撑框架1上，上链带组件2的支撑架前部还通过向斜上方倾斜设置的斜向加载液压缸5安装在支撑框架1上，升降液压缸4和斜向加载液压缸5的两端分别与上链带组件2的支撑架和支撑框架1铰接安装、且升降液压缸4和斜向加载液压缸5分别通过液压管路和控制阀组与液压泵站连接。
下链带组件3的后端是入料口、前端是排料口，支撑框架1上对应入料口和排料口的位置还分别设有上层滤布导向辊6和下层滤布导向辊7。
使用本高效污泥压滤机对污泥固废进行压滤作业时，上层滤布和下层滤布分别通过入料口和排料口的上层滤布导向辊6和下层滤布导向辊7沿前后方向贯穿上链带组件2和下链带组件3之间的空间，控制液压泵站使自后至前的多个升降液压缸4以及斜向加载液压缸5分别伸出至设定长度，上链带组件2即呈前低后高的倾斜状态、且上链带组件2的下层链带压接在上层滤布上，启动上链带组件2和下链带组件3的链轮驱动部件后，上链带组件2和下链带组件3的链带分别带动上层滤布和下层滤布对滚向前输送，自入料口位置将污泥固废持续导入在被下链带组件3的上层链带托载的下层滤布上后，污泥固废即被输送进入上链带组件2和下链带组件3之间的空间，污泥固废被输送前移过程中被上链带组件2的下层链带通过上层滤布挤压，污泥固废中的水即在挤压作用下通过下层滤布经下链带组件3的链板上的过水孔滴落至下链带组件3正下方的废水承接槽，实现初步脱水的污泥固废经排料口排出。通过控制多个升降液压缸4以及斜向加载液压缸5的伸出量，可以方便实现调节上链带组件2与下链带组件3之间的夹角、进而方便实现调节上链带组件2与下链带组件3之间的空间；由于设有斜向加载液压缸5，因此不仅可以进一步实现缩小排料口位置上链带组件2与下链带组件3之间的间距，而且在物料卡接、堵塞的情况发生时，可以通过单独调节斜向加载液压缸5的伸出量、而不必同时调节多个升降液压缸4进行调整排料口位置上链带组件2与下链带组件3之间的间距，以实现避免设备损伤。
控制斜向加载液压缸5伸出时，为了减小上链带组件2向后移动的移动量，作为本实用新型的进一步改进方案，支撑框架1上设有可限制上链带组件2向后移动量的限位机构Ⅰ，限位机构Ⅰ可以是与上链带组件2的支撑架配合设置的限位块结构、也可以是与上链带组件2的支撑架配合设置的限位槽结构等其他限位结构。
在污泥固废脱水过程中，为了降低污泥固废自上链带组件2和下链带组件3的左右两侧溢出的溢出量，作为本实用新型的进一步改进方案，上链带组件2的链带沿左右方向的宽度尺寸小于下链带组件3的链带沿左右方向的宽度尺寸，如图4所示，下链带组件3链带的链板上对应上链带组件2链带的链板的位置设有可允许上链带组件2链带的链板卡入的卡接凹槽。卡接凹槽可大大降低污泥固废溢出量。
为了实现上链带组件2链带的链板能够准确卡入下链带组件3链带的链板的卡接凹槽内，作为本实用新型的进一步改进方案，支撑框架1上设有可限制上链带组件2左右移动的限位机构Ⅱ，限位机构Ⅱ可以是与上链带组件2的支撑架配合设置的限位挡块结构、也可以是与上链带组件2的支撑架配合设置的限位挡板结构等其他限位结构。
为了便于自入料口位置将污泥固废持续导入在被下链带组件3的上层链带托载的下层滤布上，作为本实用新型的进一步改进方案，上链带组件2沿前后方向的长度尺寸小于下链带组件3沿前后方向的长度尺寸、且排料口位置上的上链带组件2的链带驱动轮组对应排料口位置上的下链带组件3的链带驱动轮组设置，即，进料口位置上的上链带组件2的链带驱动轮组与进料口位置上的下链带组件3的链带驱动轮组之间形成便于污泥固废持续导入的空间。
为了防止链带松弛、进而影响压滤效果，作为本实用新型的进一步改进方案，上链带组件2和下链带组件3上均设有链带张紧机构，链带张紧机构包括沿前后方向伸缩设置的张紧液压缸，张紧液压缸通过液压管路和控制阀组与液压泵站连接，张紧液压缸的一端安装在支撑架上、另一端与链带驱动轮组连接。
Claims (7)
1.一种高效污泥压滤机，包括支撑框架(1)、上链带组件(2)和下链带组件(3)；上链带组件(2)和下链带组件(3)设置在支撑框架(1)内部、且上链带组件(2)对应位于下链带组件(3)的正上方，下链带组件(3)的支撑架固定安装在支撑框架(1)上，下链带组件(3)的后端是入料口、前端是排料口；上链带组件(2)和下链带组件(3)均包括首尾连接呈闭环结构的链带和设置在链带闭环结构内部的链带驱动轮组、支撑架及链带支撑结构，链带包括多个依次前后铰接连接的链板，安装在支撑架上的、沿前后方向滚动设置的链带驱动轮组前后对称设置为两组，设置在两组链带驱动轮组之间的链带支撑结构沿前后方向滚动配合安装在支撑架上，至少一组链带驱动轮组上设有链轮驱动部件，下链带组件(3)的链板上设有贯穿链板的过水孔；
其特征在于，还包括升降液压缸(4)、斜向加载液压缸(5)和液压泵站，上链带组件(2)的支撑架通过竖直设置的多个升降液压缸(4)安装在支撑框架(1)上，上链带组件(2)的支撑架前部还通过向斜上方倾斜设置的斜向加载液压缸(5)安装在支撑框架(1)上，升降液压缸(4)和斜向加载液压缸(5)的两端分别与上链带组件(2)的支撑架和支撑框架(1)铰接安装、且升降液压缸(4)和斜向加载液压缸(5)分别通过液压管路和控制阀组与液压泵站连接。
2.根据权利要求1所述的高效污泥压滤机，其特征在于，支撑框架(1)上设有可限制上链带组件(2)向后移动量的限位机构Ⅰ。
3.根据权利要求1或2所述的高效污泥压滤机，其特征在于，上链带组件(2)的链带沿左右方向的宽度尺寸小于下链带组件(3)的链带沿左右方向的宽度尺寸，下链带组件(3)链带的链板上对应上链带组件(2)链带的链板位置设有可允许上链带组件(2)链带的链板卡入的卡接凹槽。
4.根据权利要求3所述的高效污泥压滤机，其特征在于，支撑框架(1)上设有可限制上链带组件(2)左右移动的限位机构Ⅱ。
5.根据权利要求1或2所述的高效污泥压滤机，其特征在于，上链带组件(2)沿前后方向的长度尺寸小于下链带组件(3)沿前后方向的长度尺寸、且排料口位置上的上链带组件(2)的链带驱动轮组对应排料口位置上的下链带组件(3)的链带驱动轮组设置。
6.根据权利要求1或2所述的高效污泥压滤机，其特征在于，上链带组件(2)和下链带组件(3)上均设有链带张紧机构，链带张紧机构包括沿前后方向伸缩设置的张紧液压缸，张紧液压缸通过液压管路和控制阀组与液压泵站连接，张紧液压缸的一端安装在支撑架上、另一端与链带驱动轮组连接。
7.根据权利要求1或2所述的高效污泥压滤机，其特征在于，链轮驱动部件是液压马达，液压马达通过液压管路和控制阀组与液压泵站连接。
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|---|---|---|---|---|
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2020
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