CN214292521U - 一种机械设备生产用抛光机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机械设备生产用抛光机构,涉及机械表面处理技术领域,本实用新型包括承载装置、固定装置、旋转装置、升降装置以及抛光装置,承载装置包括底板以及承载箱,底板为长方体板状结构,承载箱下表面与底板上表面焊接。本实用新型为一种机械设备生产用抛光机构通过固定装置对工件进行固定,用磁力约束取代了机械夹具,有利于保护工件夹紧部分不受磨损,提高了产品质量,其中,励磁铁芯在通电时产生磁力吸紧工件,断电即可消除磁力并取下工件,操作方便,而且保护盒将励磁电路包裹起来以避免冷却液以及磨料等对固定装置的损害,通过抛光装置对机械设备进行抛光处理,其中,调节电机与调节螺杆的搭配可以控制打磨片的水平位置。

Description

一种机械设备生产用抛光机构
技术领域
本实用新型涉及机械表面处理技术领域,特别涉及一种机械设备生产用抛光机构。
背景技术
机械设备的抛光是机械表面加工的一部分,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,可以去除油漆表面氧化层、浅层的划痕、氧化造成的漆面失光等缺陷。
目前,现有的机械设备生产用抛光机构还存在着一些不足的地方,例如;现有的机械设备生产用抛光机构在固定工件时往往使用机械夹具,但是使用机械夹具进行固定无可避免地会对工件表面造成损伤,而且,传统的机械设备生产用抛光机构往往不能灵活的转动工件,而是通过抛光装置旋转进行加工,操作灵活度较低,为此我们提出了一种机械设备生产用抛光机构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种机械设备生产用抛光机构,可以有效解决背景技术中工件表面易磨损以及操作灵活度不足等问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种机械设备生产用抛光机构,包括承载装置、固定装置、旋转装置、升降装置以及抛光装置,所述承载装置包括底板以及承载箱,所述底板为长方体板状结构,所述承载箱下表面与底板上表面焊接,所述固定装置包括励磁铁芯、承载盒以及旋转板,所述旋转板下表面与承载箱上表面连接,所述承载盒下表面与旋转板上表面连接,所述励磁铁芯安装于承载盒内部,所述旋转装置包括从动齿以及主动齿,所述从动齿上表面与旋转板下表面连接,所述主动齿与从动齿相啮合,所述升降装置包括液压缸、升降杆以及载重臂,所述液压缸下表面与底板上表面连接,所述升降杆一端与液压缸上表面连接,所述载重臂下表面与升降杆另一端焊接,所述抛光装置包括滑块、连接杆以及抛光电机,所述载重臂下表面设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动配合,所述连接杆一端与滑块下表面连接,所述抛光电机上表面与连接杆另一端连接。
优选地,所述承载装置还包括固定螺栓,所述旋转板上表面设有四个第一螺纹孔,四根所述固定螺栓分别与第一螺纹孔旋转配合。
优选地,所述固定装置还包括保护盒以及连接螺栓,所述保护盒内表面与承载盒外表面连接,所述承载盒下表面设有十五个第二螺纹孔,十五根所述连接螺栓分别与第二螺纹孔旋转配合,通过固定装置对工件进行固定,用磁力约束取代了机械夹具,有利于保护工件夹紧部分不受磨损,提高了产品质量,其中,励磁铁芯在通电时产生磁力吸紧工件,断电即可消除磁力并取下工件,操作方便,而且保护盒将励磁电路包裹起来以避免冷却液以及磨料等对固定装置的损害。
优选地,所述旋转装置还包括旋转轴以及旋转电机,所述旋转轴上表面与主动齿下表面焊接,所述旋转电机上表面与旋转轴下表面连接,通过旋转装置可以令工件旋转位置,方便切换抛光位置,而且,旋转电机的动力通过齿轮啮合传导至旋转板,传导效率高,传动精确,有利于精确控制旋转角度。
优选地,所述升降装置还包括加强筋,所述加强筋下表面与升降杆上表面连接。
优选地,所述抛光装置还包括调节螺杆、调节电机、限位块以及打磨片,所述连接杆一表面设有旋转孔,所述调节螺杆一端与旋转孔旋转配合,所述载重臂一侧表面设有安装孔,所述调节螺杆另一端与安装孔旋转配合,所述限位块一侧表面与调节螺杆一表面连接,所述调节电机一表面与调节螺杆一表面连接,所述打磨片上表面与抛光电机下表面连接,通过抛光装置对机械设备进行抛光处理,其中,调节电机与调节螺杆的搭配可以控制打磨片的水平位置,液压缸控制升降杆可以控制打磨片的竖直位置,可以灵活的切换抛光位置。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过固定装置对工件进行固定,用磁力约束取代了机械夹具,有利于保护工件夹紧部分不受磨损,提高了产品质量,其中,励磁铁芯在通电时产生磁力吸紧工件,断电即可消除磁力并取下工件,操作方便,而且保护盒将励磁电路包裹起来以避免冷却液以及磨料等对固定装置的损害;
2、本实用新型通过旋转装置可以令工件旋转位置,方便切换抛光位置,而且,旋转电机的动力通过齿轮啮合传导至旋转板,传导效率高,传动精确,有利于精确控制旋转角度;
3、本实用新型通过抛光装置对机械设备进行抛光处理,其中,调节电机与调节螺杆的搭配可以控制打磨片的水平位置,液压缸控制升降杆可以控制打磨片的竖直位置,可以灵活的切换抛光位置。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种机械设备生产用抛光机构的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种机械设备生产用抛光机构的正视结构示意图;
图3为本实用新型一种机械设备生产用抛光机构图2中A-A剖面结构示意图;
图4为本实用新型一种机械设备生产用抛光机构图2中B-B剖面结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
100、承载装置;110、底板;120、承载箱;130、固定螺栓;200、固定装置;210、保护盒;220、励磁铁芯;230、承载盒;240、连接螺栓;250、旋转板;300、旋转装置;310、从动齿;320、主动齿;330、旋转轴;340、旋转电机;400、升降装置;410、液压缸;420、升降杆;430、载重臂;440、加强筋;500、抛光装置;510、调节螺杆;520、调节电机;530、滑块;540、限位块;550、连接杆;560、抛光电机;570、打磨片。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅图1—4,本实用新型为一种机械设备生产用抛光机构,包括承载装置100、固定装置200、旋转装置300、升降装置400以及抛光装置500,承载装置100包括底板110以及承载箱120,底板110为长方体板状结构,承载箱120下表面与底板110上表面焊接,固定装置200包括励磁铁芯220、承载盒230以及旋转板250,旋转板250下表面与承载箱120上表面连接,承载盒230下表面与旋转板250上表面连接,励磁铁芯220安装于承载盒230内部,旋转装置300包括从动齿310以及主动齿320,从动齿310上表面与旋转板250下表面连接,主动齿320与从动齿310相啮合,升降装置400包括液压缸410、升降杆420以及载重臂430,液压缸410下表面与底板110上表面连接,升降杆420一端与液压缸410上表面连接,载重臂430下表面与升降杆420另一端焊接,抛光装置500包括滑块530、连接杆550以及抛光电机560,载重臂430下表面设有滑槽,滑块530与滑槽滑动配合,连接杆550一端与滑块530下表面连接,抛光电机560上表面与连接杆550另一端连接。
参阅图1—2,承载装置100还包括固定螺栓130,旋转板250上表面设有四个第一螺纹孔,四根固定螺栓130分别与第一螺纹孔旋转配合。
参阅图1—3,固定装置200还包括保护盒210以及连接螺栓240,保护盒210内表面与承载盒230外表面连接,承载盒230下表面设有十五个第二螺纹孔,十五根连接螺栓240分别与第二螺纹孔旋转配合,通过固定装置200对工件进行固定,用磁力约束取代了机械夹具,有利于保护工件夹紧部分不受磨损,提高了产品质量,其中,励磁铁芯220在通电时产生磁力吸紧工件,断电即可消除磁力并取下工件,操作方便,而且保护盒210将励磁电路包裹起来以避免冷却液以及磨料等对固定装置200的损害。
参阅图1—4,旋转装置300还包括旋转轴330以及旋转电机340,旋转轴330上表面与主动齿320下表面焊接,旋转电机340上表面与旋转轴330下表面连接,通过旋转装置300可以令工件旋转位置,方便切换抛光位置,而且,旋转电机340的动力通过齿轮啮合传导至旋转板250,传导效率高,传动精确,有利于精确控制旋转角度。
参阅图1—2,升降装置400还包括加强筋440,加强筋440下表面与升降杆420上表面连接。
参阅图1—4,抛光装置500还包括调节螺杆510、调节电机520、限位块540以及打磨片570,连接杆550一表面设有旋转孔,调节螺杆510一端与旋转孔旋转配合,载重臂430一侧表面设有安装孔,调节螺杆510另一端与安装孔旋转配合,限位块540一侧表面与调节螺杆510一表面连接,调节电机520一表面与调节螺杆510一表面连接,打磨片570上表面与抛光电机560下表面连接,通过抛光装置500对机械设备进行抛光处理,其中,调节电机520与调节螺杆510的搭配可以控制打磨片570的水平位置,液压缸410控制升降杆420可以控制打磨片570的竖直位置,可以灵活的切换抛光位置。
在人员使用时,首先将工件放置在保护盒210上,随后给固定装置200通电,使励磁铁芯220产生磁力,随后根据加工需求通过旋转电机340调整工件相对打磨片570的角度,其中,旋转电机340的型号是YE2-22KW-4,随后控制液压缸410调整打磨片570的高度,然后启动调节电机520调节打磨片570的水平位置,其中,调节电机520的型号是YE2-1.5KW-4,随后启动抛光电机560对机械设备进行抛光,其中,抛光电机560的型号是YE2-5.5KW-4。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种机械设备生产用抛光机构,包括承载装置(100)、固定装置(200)、旋转装置(300)、升降装置(400)以及抛光装置(500),其特征在于:所述承载装置(100)包括底板(110)以及承载箱(120),所述底板(110)为长方体板状结构,所述承载箱(120)下表面与底板(110)上表面焊接,所述固定装置(200)包括励磁铁芯(220)、承载盒(230)以及旋转板(250),所述旋转板(250)下表面与承载箱(120)上表面连接,所述承载盒(230)下表面与旋转板(250)上表面连接,所述励磁铁芯(220)安装于承载盒(230)内部,所述旋转装置(300)包括从动齿(310)以及主动齿(320),所述从动齿(310)上表面与旋转板(250)下表面连接,所述主动齿(320)与从动齿(310)相啮合,所述升降装置(400)包括液压缸(410)、升降杆(420)以及载重臂(430),所述液压缸(410)下表面与底板(110)上表面连接,所述升降杆(420)一端与液压缸(410)上表面连接,所述载重臂(430)下表面与升降杆(420)另一端焊接,所述抛光装置(500)包括滑块(530)、连接杆(550)以及抛光电机(560),所述载重臂(430)下表面设有滑槽,所述滑块(530)与滑槽滑动配合,所述连接杆(550)一端与滑块(530)下表面连接,所述抛光电机(560)上表面与连接杆(550)另一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械设备生产用抛光机构,其特征在于:所述承载装置(100)还包括固定螺栓(130),所述旋转板(250)上表面设有四个第一螺纹孔,四根所述固定螺栓(130)分别与第一螺纹孔旋转配合。
3.根据权利要求1所述的一种机械设备生产用抛光机构,其特征在于:所述固定装置(200)还包括保护盒(210)以及连接螺栓(240),所述保护盒(210)内表面与承载盒(230)外表面连接,所述承载盒(230)下表面设有十五个第二螺纹孔,十五根所述连接螺栓(240)分别与第二螺纹孔旋转配合。
4.根据权利要求1所述的一种机械设备生产用抛光机构,其特征在于:所述旋转装置(300)还包括旋转轴(330)以及旋转电机(340),所述旋转轴(330)上表面与主动齿(320)下表面焊接,所述旋转电机(340)上表面与旋转轴(330)下表面连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械设备生产用抛光机构,其特征在于:所述升降装置(400)还包括加强筋(440),所述加强筋(440)下表面与升降杆(420)上表面连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械设备生产用抛光机构,其特征在于:所述抛光装置(500)还包括调节螺杆(510)、调节电机(520)、限位块(540)以及打磨片(570),所述连接杆(550)一表面设有旋转孔,所述调节螺杆(510)一端与旋转孔旋转配合,所述载重臂(430)一侧表面设有安装孔,所述调节螺杆(510)另一端与安装孔旋转配合,所述限位块(540)一侧表面与调节螺杆(510)一表面连接,所述调节电机(520)一表面与调节螺杆(510)一表面连接,所述打磨片(570)上表面与抛光电机(560)下表面连接。
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CN114147553A (zh) * 2021-11-12 2022-03-08 安徽亚珠金刚石股份有限公司 一种用于人造金刚石制品表面精细打磨设备

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