CN214291913U - 一种铝型材递进平移切割冲孔插角码集成一体机 - Google Patents

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本实用新型公开了一种铝型材递进平移切割冲孔插角码集成一体机,包括基座和支撑架,且基座上固定有台板,台板上固定有两个对称分布的切割机构、夹持机构、角码推进机构和冲压冲孔机构,支撑架两侧固定有角码上料机构,所述台板上开有两个平行的活动槽,活动槽内设有推移条,推移条底部固定连接有平移递进机构,所述台板上靠近推移条外侧处固定有支撑条,所述平移递进机构包括安装架,安装架内固定有推料气缸,推料气缸的活塞杆一端固定有与安装架形成横向滑动配合的平移板。本实用新型能够将工件依次有序的递进送入切割、冲压冲孔和角码的插入工序中,提高生产效率,节约劳力成本。

Description

一种铝型材递进平移切割冲孔插角码集成一体机
技术领域
本实用新型涉及铝型材生产技术领域,尤其涉及一种铝型材递进平移切割冲孔插角码集成一体机。
背景技术
集成顶灯型材是将表面处理过的铝型材,经下料、打孔、铣槽、攻丝、制作等加工工艺面制作成的铝型材构件,再把铝型材和五金配件一起组合装配而成。当前所使用的集成顶灯型材均为传统的型材结构,即直接采用型材进行连接构成矩形或其他形状的型材结构。
在集成顶灯型材生产过程中需要对型材进行45度斜角切割、冲孔冲压和角码的插入工作,现有装置是将这三个工作分开工作,造成人员成本过高,而且效率较慢,不能将其进行整合,不能满足快速生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝型材递进平移切割冲孔插角码集成一体机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铝型材递进平移切割冲孔插角码集成一体机,包括基座和支撑架,且基座上固定有台板,台板上固定有两个对称分布的切割机构、夹持机构、角码推进机构和冲压冲孔机构,支撑架两侧固定有角码上料机构,所述台板上开有两个平行的活动槽,活动槽内设有推移条,推移条底部固定连接有平移递进机构,所述台板上靠近推移条外侧处固定有支撑条,所述平移递进机构包括安装架,安装架内固定有推料气缸,推料气缸的活塞杆一端固定有与安装架形成横向滑动配合的平移板,平移板顶端左侧固定有固定板,固定板底端固定有抬升气缸,所述抬升气缸的活塞杆底端固定有抬升板,抬升板两侧固定有U型框,U型框顶部与推移条固定连接。
进一步的,所述角码上料机构包括振动盘,且振动盘的出料端固定有角码导轨,角码导轨的出料端位于角码推进机构一侧。
进一步的,所述切割机构的切割方向与支撑条之间夹角呈四十五度。
进一步的,所述夹持机构包括夹持气缸,夹持气缸的活塞杆底端固定有夹持板。
进一步的,所述U型框一侧固定有导向块,且平移板上固定有与导向块形成套接滑动配合的导向板。
进一步的,所述台板上靠近切割机构位置处固定有挡板,且台板另一侧固定有下料板,台板一侧固定有控制箱,控制箱信号输出端通过信号线与切割机构、夹持机构、角码推进机构、冲压冲孔机构角码上料机构和平移递进机构之间电性连接。
本实用新型的有益效果为:
1、通过抬升气缸的设置能够带动U型框顶端的推移条向上运动并带动条形板材抬升,配合推料气缸的推动工作和支撑条上斜槽的限位作用,然后抬升气缸和推料气缸进行回位工作,周而复始,能够实现条形板材的逐级递进工作,将工件依次有序的递进送入切割、冲压冲孔和角码的插入工序中,提高生产效率,节约劳力成本。
2、通过平移递进机构的设置能够把工件向前递进到切割机构进行工件两端切割度角,由接近开关感应材料,如有开始启动切割程序,工件两端切割锯片平移推出,切割工位两端,配合夹持机构的夹持作用进行切割,工件切好度角后,又经过平移递进机构把工件向前送入冲孔冲压机构和角码推进机构进行工件两端冲孔、冲压、插入角码,角码用振动盘和角码导轨自动进入,利用接近开关感应到有工位后,启动冲压程序,冲压压力由液压站提供压力给油缸产生,冲压完成后随即启动插角码程序,由角码推进机构的气缸提供推力,向前向工件推入角码。此时,工件已被冲压好,插好角码,然后平移递进机构继续将工件向前,送入下料斗里,工件加工完成。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝型材递进平移切割冲孔插角码集成一体机的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铝型材递进平移切割冲孔插角码集成一体机的平移递进机构剖面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种铝型材递进平移切割冲孔插角码集成一体机的夹持机构放大结构示意图。
图中:1基座、2台板、3推移条、4支撑条、5挡板、6切割机构、7夹持机构、8角码推进机构、9冲压冲孔机构、10角码导轨、11下料板、12振动盘、13支撑架、14控制箱、15推料气缸、16平移板、17导向板、18导向块、19U型框、20抬升板、21安装架、22抬升气缸、23固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
参照图1-3,一种铝型材递进平移切割冲孔插角码集成一体机,包括基座1和支撑架13,且基座1上固定有台板2,台板2上固定有两个对称分布的切割机构6、夹持机构7、角码推进机构8和冲压冲孔机构9,支撑架13两侧固定有角码上料机构,台板2上开有两个平行的活动槽,活动槽内设有推移条3,推移条3底部固定连接有平移递进机构,台板2上靠近推移条3外侧处固定有支撑条4,平移递进机构包括安装架21,安装架21内固定有推料气缸15,推料气缸15的活塞杆一端固定有与安装架21形成横向滑动配合的平移板16,平移板16顶端左侧固定有固定板23,固定板23底端固定有抬升气缸22,抬升气缸22的活塞杆底端固定有抬升板20,抬升板20两侧固定有U型框19,U型框19顶部与推移条3固定连接。
其中,角码上料机构包括振动盘12,且振动盘12的出料端固定有角码导轨10,角码导轨10的出料端位于角码推进机构8一侧。
其中,切割机构6的切割方向与支撑条4之间夹角呈四十五度。
其中,夹持机构7包括夹持气缸,夹持气缸的活塞杆底端固定有夹持板。
其中,U型框19一侧固定有导向块18,且平移板16上固定有与导向块18形成套接滑动配合的导向板17。
其中,台板2上靠近切割机构6位置处固定有挡板5,且台板2另一侧固定有下料板11,台板2一侧固定有控制箱14,控制箱14信号输出端通过信号线与切割机构6、夹持机构7、角码推进机构8、冲压冲孔机构9角码上料机构和平移递进机构之间电性连接。
本实施例工作原理:平移递进机构的设置能够把工件向前递进到切割机构6进行工件两端切割45度角,由接近开关感应材料,如有开始启动切割程序,工件两端切割锯片平移推出,切割工位两端,配合夹持机构7的夹持作用进行切割,工件切好45度角后,又经过平移递进机构把工件向前送入冲孔冲压机构9和角码推进机构8进行工件两端冲孔、冲压、插入角码,角码用振动盘12和角码导轨10自动进入,利用接近开关感应到有工位后,启动冲压程序,冲压压力由液压站提供压力给油缸产生,冲压完成后随即启动插角码程序,由角码推进机构8的气缸提供推力,向前向工件推入角码。此时,工件已被冲压好,插好角码,然后平移递进机构继续将工件向前,送入下料斗里,工件加工完成。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝型材递进平移切割冲孔插角码集成一体机,包括基座(1)和支撑架(13),且基座(1)上固定有台板(2),台板(2)上固定有两个对称分布的切割机构(6)、夹持机构(7)、角码推进机构(8)和冲压冲孔机构(9),支撑架(13)两侧固定有角码上料机构,其特征在于,所述台板(2)上开有两个平行的活动槽,活动槽内设有推移条(3),推移条(3)底部固定连接有平移递进机构,所述台板(2)上靠近推移条(3)外侧处固定有支撑条(4),所述平移递进机构包括安装架(21),安装架(21)内固定有推料气缸(15),推料气缸(15)的活塞杆一端固定有与安装架(21)形成横向滑动配合的平移板(16),平移板(16)顶端左侧固定有固定板(23),固定板(23)底端固定有抬升气缸(22),所述抬升气缸(22)的活塞杆底端固定有抬升板(20),抬升板(20)两侧固定有U型框(19),U型框(19)顶部与推移条(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材递进平移切割冲孔插角码集成一体机,其特征在于,所述角码上料机构包括振动盘(12),且振动盘(12)的出料端固定有角码导轨(10),角码导轨(10)的出料端位于角码推进机构(8)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材递进平移切割冲孔插角码集成一体机,其特征在于,所述切割机构(6)的切割方向与支撑条(4)之间夹角呈四十五度。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材递进平移切割冲孔插角码集成一体机,其特征在于,所述夹持机构(7)包括夹持气缸,夹持气缸的活塞杆底端固定有夹持板。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材递进平移切割冲孔插角码集成一体机,其特征在于,所述U型框(19)一侧固定有导向块(18),且平移板(16)上固定有与导向块(18)形成套接滑动配合的导向板(17)。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材递进平移切割冲孔插角码集成一体机,其特征在于,所述台板(2)上靠近切割机构(6)位置处固定有挡板(5),且台板(2)另一侧固定有下料板(11),台板(2)一侧固定有控制箱(14),控制箱(14)信号输出端通过信号线与切割机构(6)、夹持机构(7)、角码推进机构(8)、冲压冲孔机构(9)角码上料机构和平移递进机构之间电性连接。
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