CN214290937U - 钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的钻孔装置，包括下斜基座、上斜基座、定位销、压紧杆、中间支架、模板和钻套；所述下斜基座为两端不等高横截面为倒U字形基座；上斜基座为横截面一边呈直角的梯形的基座；所述上斜基座的下端面与下斜基座上端面连接；所述中间支架分别与上斜基座的上端平面和模板的下端面连接；所述钻套设置在模板上；所述定位销和压紧杆至少有两对；所述定位销与压紧杆设置在上斜基座的斜面对应位置上；所述上斜基座上还设置有预定位块和/垫条。还包括设置在压紧杆上端的加力杆。本实用新型结构简单、安装快捷，即保证了加工精度要求，简化了加工工序，降低了生产成本，同时还缩短了加工周期，大大提高了生产效率。

Description

钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械制造领域，更具体地说，尤其涉及一种针对工件的多种旋转角度孔进行加工的钻孔装置。

背景技术

在机械制造业中，常有对旋转面工件的表面钻孔，如图1所示一种大型产品的局部图。由图可见所需加工的孔的中心轴线相对于X、 Y及Z平面都有一个角度，为了保证钻孔的精度要求，最初是在加工中心上加工，加工单个工件时间长、成本高。当需要大批量生产时就不太适合了，为保证大批量生产而节约成本，提高生产效率就需要改为在普通钻床上进行加工，为止就需要专门设计了一套钻孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术存在的问题，提供一种结构简单，操作方便，加工精度高，加工周期短的钻孔装置。

本实用新型采用的技术方案是钻孔装置，包括下斜基座、上斜基座、定位销、压紧杆、中间支架、模板和钻套；所述下斜基座为两端不等高横截面为倒U字形基座；上斜基座为横截面一边呈直角的梯形的基座；所述上斜基座的下端面与下斜基座上端面连接；所述中间支架分别与上斜基座的上端平面和模板的下端面连接；所述钻套设置在模板上；所述定位销和压紧杆至少有两对；所述定位销与压紧杆设置在上斜基座的斜面对应位置上；

所述定位销与压紧杆通过定位销座和压杆座设置在上斜基座的斜面上。

所述上斜基座与下斜基座通过圆锥销垫或弹垫连接。

所述定位销包括圆柱定位销和菱形定位销。

所述上斜基座上还设置有预定位块和/垫条。

还包括设置在压紧杆上端的加力杆。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过两个定位销和压紧杆的设计，便于对工件的定位、安装、拆卸、快速更换，从而提高了工作效率。

本实用新型通过下斜基座两边不等高的设计，确保了所需加工孔径向的一次旋转。通过上斜基座的斜面设计，确保了所需加工孔径向的二次旋转。解决了所需钻孔多种旋转角度问题，保证了可以在普通钻床上进行加工，从而降低了生产成本。

综上所述，本实用新型结构简单、安装快捷，即保证了加工精度要求，简化了加工工序，降低了生产成本，同时还缩短了加工周期，大大提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型加工工件部分主视图。

图2是本实用新型加工工件加工孔部分剖视图。

图3是本实用新型俯视图。

图4是本实用新型加工工件时剖视图。

图中：1、下斜基座，2、预定位块，3、垫条，4、菱形定位销，5、压紧杆，6、上斜基座，7、加力杆，8、圆柱定位销，9、模板，10、钻套，11、中间支架，12、压杆座，13、圆锥销垫，14、工件。

具体实施方式

参阅附图，本实用新型的钻孔装置，包括下斜基座1、上斜基座6、定位销、压紧杆5、中间支架11、模板9和钻套10；所述下斜基座1为两端不等高横截面为倒U字形基座；上斜基座6为横截面一边呈直角的梯形的基座；所述上斜基座6的下端面与下斜基座1上端面连接；所述中间支架11分别与上斜基座6的上端平面和模板9的下端面连接；所述钻套10设置在模板9上；所述定位销和压紧杆5至少有两对；所述定位销与压紧杆5设置在上斜基座6的斜面对应位置上；

本实用新型所述定位销与压紧杆5通过定位销座和压杆座12设置在上斜基座6的斜面上。

本实用新型所述上斜基座6与下斜基座1通过圆锥销垫13或弹垫连接。

本实用新型所述定位销包括圆柱定位销8和菱形定位销4。本实用新型所述定位销与上斜基座6为过盈配合。

本实用新型所述钻套10与模板9为过盈配合。

作为进一步的改进，本实用新型还包括设置在压紧杆5上端的加力杆7。

作为进一步的改进，本实用新型所述上斜基座6上还设置有预定位块2和/垫条3。

本实用新型具体工作方式：先将菱形定位销4、圆柱定位销8和压紧杆5通过定位销座及压紧杆5座固定到上斜基座6的斜面上，再将预定位块2和/垫条3也固定到上斜基座6的相应位置。然后将上斜基座6、下斜基座1以、中间支架11及安装好钻套10的模板9分别连接好，将安装好的本实用新型固定到钻床的工作台上，旋转并取下两压紧杆5；工件14吊起，将两工艺定位孔放入定位销中，将刚拿下的压紧杆5对准零件过钉孔旋入压杆座12，加上加力杆7，旋转加工杆压紧工件14，开动钻床进行加工。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过两个定位销和压紧杆5的设计，便于对工件14的定位、安装、拆卸、快速更换，从而提高了工作效率。

本实用新型通过下斜基座1两边不等高的设计，确保了所需加工孔径向的一次旋转。通过上斜基座6的斜面设计，确保了所需加工孔径向的二次旋转。解决了所需钻孔多种旋转角度问题，保证了可以在普通钻床上进行加工，从而降低了生产成本。

综上所述，本实用新型结构简单、安装快捷，即保证了加工精度要求，简化了加工工序，降低了生产成本，同时还缩短了加工周期，大大提高了生产效率。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (6)

1.一种钻孔装置，其特征在于：包括下斜基座（1）、上斜基座（6）、定位销、压紧杆（5）、中间支架（11）、模板（9）和钻套（10）；所述下斜基座（1）为两端不等高横截面为倒U字形基座；上斜基座（6）为横截面一边呈直角的梯形的基座；所述上斜基座（6）的下端面与下斜基座（1）上端面连接；所述中间支架（11）分别与上斜基座（6）的上端平面和模板（9）的下端面连接；所述钻套（10）设置在模板（9）上；所述定位销和压紧杆（5）至少有两对；所述定位销与压紧杆（5）设置在上斜基座（6）的斜面对应位置上。

2.如权利要求1所述钻孔装置，其特征在于：所述定位销与压紧杆（5）通过定位销座和压杆座（12）设置在上斜基座（6）的斜面上。

3.如权利要求1所述钻孔装置，其特征在于：所述上斜基座（6）与下斜基座（1）通过圆锥销垫（13）或弹垫连接。

4.如权利要求1所述钻孔装置，其特征在于：所述定位销包括圆柱定位销（8）和菱形定位销（4）。

5.如权利要求1至4任一所述钻孔装置，其特征在于：所述上斜基座（6）上还设置有预定位块（2）和/垫条（3）。

6.如权利要求1至4任一所述钻孔装置，其特征在于：还包括设置在压紧杆（5）上端的加力杆（7）。

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