CN214287368U - 一种喷漆室废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷漆室废气处理设备，其属于废气处理技术领域，包括文丘里装置；预过滤装置，位于文丘里装置的一侧，预过滤装置包括过滤箱，位于过滤箱内的安装框架，以及安装于安装框架上的预过滤器，过滤箱上具有进风口及出风口，由文丘里装置流出的流体通过进风口进入过滤箱，并由预过滤器进行预过滤；废气处理装置，位于预过滤装置远离文丘里装置的一侧，且废气处理装置包括箱体及分别位于箱体内的第一级过滤器、第二级过滤器、第三级过滤器、第四级过滤器及转轮过滤器。本实用新型提供的喷漆室废气处理设备能够减小废气处理装置中各部件的过滤压力，降低转轮发生堵塞的几率，提高废气处理装置的使用寿命。

Description

一种喷漆室废气处理设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种喷漆室废气处理设备。

背景技术

目前，国内汽车涂装工艺采用文丘里水旋技术处理喷漆室产生的过喷漆雾，具体的，在排风机的作用下过喷漆雾进入文丘里装置，在文丘里装置内油漆颗粒和废气可以得到有效分离，理论上油漆颗粒捕集率可以达到99％以上，经过文丘里装置处理后的废气进入废气处理设备，由废气处理设备对废气中的挥发性有机物进行处理，处理后排入大气。

但是，在实际运行过程中发现，虽然文丘里装置的油漆颗粒捕集率可以达到99％以上，但因为设备保洁不及时、产量加大、设备使用寿命等因素的影响，文丘里装置的油漆颗粒捕集率会逐渐下降，导致大量油漆透过文丘里装置进入废气处理设备，进而造成废气处理设备的过滤系统压力过大，较容易导致废气处理设备中的转轮堵塞、使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷漆室废气处理设备，能够减小废气处理装置中各部件的过滤压力，降低转轮发生堵塞的几率，提高废气处理装置及喷漆室废气处理设备的使用寿命。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种喷漆室废气处理设备，包括：

文丘里装置；

预过滤装置，位于所述文丘里装置的一侧，所述预过滤装置包括过滤箱，位于所述过滤箱内的安装框架，以及安装于所述安装框架上的预过滤器，所述过滤箱上具有进风口及出风口，所述进风口与所述出风口位于所述过滤箱相对的两个壁面上，由所述文丘里装置流出的流体通过所述进风口进入所述过滤箱，并由所述预过滤器进行预过滤；

废气处理装置，位于所述预过滤装置远离所述文丘里装置的一侧，且所述废气处理装置包括箱体及分别位于所述箱体内的第一级过滤器、第二级过滤器、第三级过滤器、第四级过滤器及转轮，所述箱体具有连通于所述进风口的入口。

可选地，所述预过滤器为G4活性炭过滤器。

可选地，所述预过滤器设有多个，多个所述预过滤器阵列排布于所述过滤箱的中部，且相邻两个所述预过滤器之间，以及位于边缘的所述预过滤器与所述过滤箱之间均紧密接触。

可选地，所述进风口设有多个，多个所述进风口间隔设置于所述过滤箱的顶壁。

可选地，还包括多个调节阀，多个所述调节阀与多个所述进风口一一对应，所述调节阀安装于其对应的所述进风口上，所述调节阀能调节其对应所述进风口的开度。

可选地，所述出风口设有多个，多个所述出风口间隔设置于所述过滤箱的底壁，每个所述出风口上均安装有格栅板。

可选地，还包括安装于所述过滤箱内并位于所述预过滤器上方的导流板，所述导流板连接于所述过滤箱的侧壁且平行于所述过滤箱的顶壁，所述导流板上均设有多个通孔。

可选地，所述过滤箱的侧壁还设有检修门。

可选地，所述出风口与所述箱体的入口之间通过风管连通，所述喷漆室废气处理设备还包括连通在所述风管上的排风机。

可选地，所述第一级过滤器为G4过滤器，所述第二级过滤器为F5过滤器，所述第三级过滤器为F7过滤器，所述第四级过滤器为F9过滤器。

本实用新型提供的喷漆室废气处理设备至少具有如下有益效果：

在文丘里装置后，废气处理装置前增加预过滤装置，预过滤装置能够进一步过滤由文丘里装置流出的漆雾废气，减少进入废气处理装置中的油漆，进而减小废气处理装置中各部件的过滤压力，降低了转轮发生堵塞的几率，提高了废气处理装置的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的喷漆室废气处理设备的结构示意图一；

图2是本实用新型实施例提供的预过滤装置的主视图；

图3是本实用新型图2所示的A处放大示意图；

图4是本实用新型实施例提供的预过滤装置的侧视图；

图5是本实用新型实施例提供的预过滤装置的俯视图；

图6是本实用新型实施例提供的预过滤装置与格栅板的装配示意图；

图7是本实用新型实施例提供的预过滤装置的局部结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的喷漆室废气处理设备的结构示意图二。

图中：

1、文丘里装置；2、预过滤装置；21、过滤箱；211、进风口；22、安装框架；23、预过滤器；3、废气处理装置；31、第一级过滤器；32、第二级过滤器；33、第三级过滤器；34、第四级过滤器；35、转轮；36、蓄热式焚烧炉；37、直燃炉；38、新风换热器；4、调节阀；5、格栅板；6、导流板；61、通孔；7、检修门。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供了一种喷漆室废气处理设备，用于对喷漆室内的漆雾废气进行处理，使用寿命较长且处理效果较好。

如图1至图7所示，该喷漆室废气处理设备包括文丘里装置1、预过滤装置2及废气处理装置3。

其中，进入文丘里装置1的漆雾废气与清洗水充分接触混合，借助高风速通过文丘里装置1使带漆雾的空气和水流呈龙卷风似的高速旋转混合，然后从缝隙口排出。预过滤装置2位于文丘里装置1的一侧，具体为文丘里装置1的下游，预过滤装置2包括过滤箱21，位于过滤箱21内的安装框架22，以及安装于安装框架22上的预过滤器23。过滤箱21上具有进风口211及出风口，进风口211与出风口位于过滤箱21相对的两个壁面上，由文丘里装置1流出的流体(即经文丘里装置1处理后的漆雾废气)通过进风口211进入过滤箱21，并由预过滤器23进行预过滤，过滤后的流体经出风口流出过滤箱21。

如图1所示，上述废气处理装置3位于预过滤装置2远离文丘里装置1的一侧，废气处理装置3与预过滤装置2之间存在预设距离，且废气处理装置3包括箱体及分别位于箱体内的第一级过滤器31、第二级过滤器32、第三级过滤器33、第四级过滤器34及转轮35，第一级过滤器31、第二级过滤器32、第三级过滤器33、第四级过滤器34及转轮35依次设置，第一级过滤器31至第四级过滤器34用于依次对进入箱体内的漆雾废气进行过滤处理，转轮35用于对废气中的挥发性有机物(VOC)进行吸附处理。箱体具有连通于进风口211的入口，使得经预过滤装置2处理后的漆雾废气能够经入口进入箱体内。可选地，出风口与箱体的入口之间通过风管连通，且喷漆室废气处理设备还包括连通在风管上的排风机，以为漆雾废气的流通提供驱动力。

本实施例提供的喷漆室废气处理设备中，在文丘里装置1后，废气处理装置3前增加预过滤装置2，预过滤装置2能够进一步过滤由文丘里装置1流出的漆雾废气，减少进入废气处理装置3中的油漆，进而减小废气处理装置3中各部件的过滤压力，降低了转轮35发生堵塞的几率，提高了废气处理装置3的使用寿命。

可选地，如图8所示，废气处理装置3还包括蓄热式焚烧炉36、直燃炉37、新风换热器38及设备间的连接风管(图中未示出)、风机(图中未示出)。其中，蓄热式焚烧炉36用于对废气中的挥发性有机物(VOC)高温焚烧处理，直燃炉37用于对室外新风进行加热、加热后的新风用于给转轮35脱附挥发性有机物(VOC)，新风换热器38用于对室外新风进行预热，设备间的连接风管、风机用于连接各个设备并为气体流通提供驱动力。

可选地，本实施例中的预过滤器23为G4活性炭过滤器，过滤精度达到G4级，还能够吸附漆雾废气中的漆雾，因此可以有效防止漆雾污染转轮35。

本实施例中，如图2所示，预过滤器23设有多个，且如图5所示，多个预过滤器23沿过滤箱21的长度方向及宽度方向阵列排布于过滤箱21的中部，也即是，安装框架22固定于过滤箱21的中部。并且，相邻两个预过滤器23之间，以及位于边缘的预过滤器23与过滤箱21之间均紧密接触，使得进入过滤箱21中的漆雾废气能全部经过预过滤器23的过滤，防止出现泄漏的情况。示例地，预过滤器23呈立方体状，且多个预过滤器23的顶面位于同一水平面。

可选地，请继续参考图2，进风口211设有多个，多个进风口211间隔设置于过滤箱21的顶壁。预过滤器23将过滤箱21分隔为上腔和下腔，多个进风口211分别连通于上腔，出风口连通于下腔。由进风口211进入的漆雾废气先进入上腔，然后从上腔进入预过滤器23，经预过滤器23过滤后，进入下腔，进而从下腔、出风口流出过滤箱21。

进一步地，为了控制由进风口211进入流体的量，如图3所示，喷漆室废气处理设备还包括多个调节阀4，多个调节阀4与多个进风口211一一对应，调节阀4安装于其对应的进风口211上，每个调节阀4能调节其对应进风口211的开度。

再进一步地，如图7所示，喷漆室废气处理设备还包括安装于过滤箱21内并位于预过滤器23上方的导流板6，也即是，导流板6位于过滤箱21的上腔。导流板6连接于过滤箱21的侧壁且平行于过滤箱21的顶壁，导流板6上均设有多个通孔61，由进风口211进入上腔并被导流板6导流，之后穿过导流板6上的通孔后进入预过滤器23。导流板6的设置，使得从进风口211进入的漆雾废气能够均匀地进入多个预过滤器23中，防止出现局部预过滤器23的过滤压力较大的情况。

可选地，当进风口211设有多个时，为了使过滤箱21内的漆雾废气顺利流出，出风口也设有多个，且多个出风口间隔设置于过滤箱21的底壁。进一步地，为了防止在过滤箱21内检修或更换预过滤器23的操作人员从出风口掉落，如图6所示，每个出风口上均安装有格栅板5。示例地，每个出风口上安装有两个格栅板5

可选地，如图7所示，过滤箱21的侧壁还设有检修门7，以供操作人员进入过滤箱21内进行设备检修及预过滤器23的更换。

本实施例中，第一级过滤器31、第二级过滤器32、第三级过滤器33及第四级过滤器34均用于过滤漆雾废气中的油气颗粒等杂质，并且，第一级过滤器31为G4过滤器，理论上可保证5微米粒径及以上的颗粒的过滤效率大于84.5％；第二级过滤器32为F5过滤器，理论上可保证5微米粒径及以上颗粒的过滤效率大于85％；第三级过滤器33为F7过滤器，理论上可保证0.4微米粒径及以上颗粒的过滤效率大于85％；第四级过滤器34为F9过滤器，理论上可保证0.4微米粒径及以上颗粒的过滤效率大于97％。通过不同过滤效率的组合配置，可以保证漆雾废气中的漆雾颗粒被有效拦截，从而保护转轮35。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种喷漆室废气处理设备，其特征在于，包括：

文丘里装置(1)；

预过滤装置(2)，位于所述文丘里装置(1)的一侧，所述预过滤装置(2)包括过滤箱(21)，位于所述过滤箱(21)内的安装框架(22)，以及安装于所述安装框架(22)上的预过滤器(23)，所述过滤箱(21)上具有进风口(211)及出风口，所述进风口(211)与所述出风口位于所述过滤箱(21)相对的两个壁面上，由所述文丘里装置(1)流出的流体通过所述进风口(211)进入所述过滤箱(21)，并由所述预过滤器(23)进行预过滤；

废气处理装置(3)，位于所述预过滤装置(2)远离所述文丘里装置(1)的一侧，且所述废气处理装置(3)包括箱体及分别位于所述箱体内的第一级过滤器(31)、第二级过滤器(32)、第三级过滤器(33)、第四级过滤器(34)及转轮(35)，所述箱体具有连通于所述进风口(211)的入口。

2.根据权利要求1所述的喷漆室废气处理设备，其特征在于，所述预过滤器(23)为G4活性炭过滤器。

3.根据权利要求1所述的喷漆室废气处理设备，其特征在于，所述预过滤器(23)设有多个，多个所述预过滤器(23)阵列排布于所述过滤箱(21)的中部，且相邻两个所述预过滤器(23)之间，以及位于边缘的所述预过滤器(23)与所述过滤箱(21)之间均紧密接触。

4.根据权利要求3所述的喷漆室废气处理设备，其特征在于，所述进风口(211)设有多个，多个所述进风口(211)间隔设置于所述过滤箱(21)的顶壁。

5.根据权利要求4所述的喷漆室废气处理设备，其特征在于，还包括多个调节阀(4)，多个所述调节阀(4)与多个所述进风口(211)一一对应，所述调节阀(4)安装于其对应的所述进风口(211)上，所述调节阀(4)能调节其对应所述进风口(211)的开度。

6.根据权利要求4所述的喷漆室废气处理设备，其特征在于，所述出风口设有多个，多个所述出风口间隔设置于所述过滤箱(21)的底壁，每个所述出风口上均安装有格栅板(5)。

7.根据权利要求4所述的喷漆室废气处理设备，其特征在于，还包括安装于所述过滤箱(21)内并位于所述预过滤器(23)上方的导流板(6)，所述导流板(6)连接于所述过滤箱(21)的侧壁且平行于所述过滤箱(21)的顶壁，所述导流板(6)上均设有多个通孔。

8.根据权利要求1所述的喷漆室废气处理设备，其特征在于，所述过滤箱(21)的侧壁还设有检修门(7)。

9.根据权利要求1所述的喷漆室废气处理设备，其特征在于，所述出风口与所述箱体的入口之间通过风管连通，所述喷漆室废气处理设备还包括连通在所述风管上的排风机。

10.根据权利要求1所述的喷漆室废气处理设备，其特征在于，所述第一级过滤器(31)为G4过滤器，所述第二级过滤器(32)为F5过滤器，所述第三级过滤器(33)为F7过滤器，所述第四级过滤器(34)为F9过滤器。

Images