CN214280345U - 5g弯母框口式高屏蔽结构连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种5G弯母框口式高屏蔽结构连接器，包括有一绝缘板、多个头部外壳、多组信号端子、多个接地端子、两屏蔽片以及一导电料板；该多个头部外壳均为框口式金属外壳；该多组信号端子和多个接地端子均与绝缘板镶嵌成型固定在一起；该两屏蔽片分别叠合在绝缘板的上下表面；该导电料板与绝缘板镶嵌成型固定在一起并包覆住两屏蔽片，导电料板导通连接于各接地端子和两屏蔽片之间。通过多个头部外壳均采用框口式金属外壳，并配合屏蔽片与接地端子之间采用LCP导电料2次注塑件实现导通功能，使得连接稳定性更好，以及导电料板将两屏蔽片包胶起来，能够起到高效的屏蔽效果，减少信号的损耗，通过2次注塑成型，连接器的外观也更加整洁美观。

Description

5G弯母框口式高屏蔽结构连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器领域技术，尤其是指一种5G弯母框口式高屏蔽结构连接器。

背景技术

在通讯系统中，连接器实现背板和各业务子板的连接，随着用户带宽需求不断增长，背板和子板之间信号速率已经达到6Gbps，甚至是10Gbps。这种高速、高密的连接需求，对连接器的电气性能指标提出了很高要求，特别是串扰指标。通常在系统中，期望连接器串扰功率和能够控制在-40dB@ 基频，以保证高速链路不发生误码。

现有的屏蔽结构连接器通过采用屏蔽片与接地端子的导通连接来实现连接器中对信号的屏蔽效果，而普通的连接器结构不能保证屏蔽片与接地端子之间连接的稳定性，而且屏蔽效果也不够好，信号在传输过程中还是会有一定程度的损耗，传输数据速度也慢，同时连接器的外观不够整洁美观，一体性不好，因此，有必要对现有的连接器结构作出进一步改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种5G弯母框口式高屏蔽结构连接器，其能有效解决现有之连接器结构连接稳定性不好、屏蔽效果差、容易出现信号损耗、传输速度慢、不够整洁美观以及一体性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种5G弯母框口式高屏蔽结构连接器，包括有一绝缘板、多个头部外壳、多组信号端子、多个接地端子、两屏蔽片以及一导电料板；该多个头部外壳均为框口式金属外壳，多个头部外壳均与绝缘板固定并向外伸出绝缘板；该多组信号端子和多个接地端子交替排布并均与绝缘板镶嵌成型固定在一起，每组信号端子均具有接触部和第一焊脚，该接触部伸出绝缘板并悬于对应的头部外壳内，每一接地端子均具有第二焊脚，该第二焊脚和第一焊脚均向外伸出绝缘板；该两屏蔽片分别叠合在绝缘板的上下表面，前述多组信号端子和多个接地端子位于两屏蔽片之间；该导电料板与绝缘板镶嵌成型固定在一起并包覆住两屏蔽片，导电料板导通连接于各接地端子和两屏蔽片之间，且导电料板与头部外壳导通连接，导电料板不与信号端子导通连接。

作为一种优选方案，所述绝缘板的上下表面贯穿形成有多个第一槽孔，该多个第一槽孔埋于导电料板中，每一接地端子分别局部外露于对应的第一槽孔中与导电料板导通连接。

作为一种优选方案，所述屏蔽片的上下表面贯穿形成多个第二槽孔，该多个第二槽孔分别与对应的第一槽孔正对连通并埋于导电料板中，该接地端子上开设有第三槽孔，该第三槽孔位于第一插孔中并与第一槽孔正对连接，且第三槽孔埋于导电料板中。

作为一种优选方案，所述绝缘板的前端面向前延伸出有多个凸部，该多个凸部上下间隔排布，该多组信号端子的接触部分别向前伸出对应凸部的前端面，该多个头部外壳的后端分别套设于对应的凸部外。

作为一种优选方案，所述凸部的两侧凸设有凸扣，该头部外壳的后端两侧开设有扣孔，该凸扣与扣孔配合卡扣固定。

作为一种优选方案，所述头部外壳的后端向后延伸出有连接片，该连接片抵于其中一屏蔽片的外侧面上并与导电料板镶嵌成型固定在一起。

作为一种优选方案，所述导电料板为LCP导电料材质。

作为一种优选方案，所述第二焊脚和第一焊脚均向下伸出绝缘板并前后间隔排布。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过多个头部外壳均采用框口式金属外壳，使屏蔽效果更好，能有效减少信号的损耗，同时传输数据的速度也更快，并配合屏蔽片与接地端子之间采用LCP导电料2次注塑件实现导通功能，使得接地端子与屏蔽片之间通过导电料板能够很牢固的结合为一体，连接稳定性更好，以及导电料板将上下屏蔽片内置包胶起来，更能够起到高效的屏蔽效果，进一步减少信号的损耗，同时通过2次注塑成型，连接器的外观也更加整洁美观，产品的一体性也更好。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的分解状态示意图；

图3是本实用新型之较佳实施例的局部组装示意图；

图4是本实用新型之较佳实施例的截面示意图。

附图标识说明：

10、绝缘板 101、第一槽孔

11、凸部 111、凸扣

20、头部外壳 201、扣孔

21、连接片 30、信号端子

31、接触部 32、第一焊脚

40、接地端子 401、第三槽孔

41、第二焊脚 50、屏蔽片

501、第二槽孔 60、导电料板。

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，其中包括有一绝缘板10、多个头部外壳20、多组信号端子30、多个接地端子40、两屏蔽片50以及一导电料板60。

该绝缘板10的上下表面贯穿形成有多个第一槽孔101；所述绝缘板10的前端面向前延伸出有多个凸部11，该多个凸部11上下间隔排布；所述凸部11的两侧凸设有凸扣111。

该多个头部外壳20均为框口式金属外壳，框口式金属外壳的屏蔽效果更好，能减少信号的损耗，同时传输数据也更快，多个头部外壳20均与绝缘板10固定并向外伸出绝缘板10；在本实施例中，所述多个头部外壳20的后端分别套设于对应的凸部11外；所述头部外壳20的后端两侧开设有扣孔201，前述凸扣111与扣孔201配合卡扣固定，使得头部外壳20的连接更加牢固；所述头部外壳20的后端向后延伸出有连接片21。

该多组信号端子30和多个接地端子40交替排布并均与绝缘板10镶嵌成型固定在一起，每组信号端子30均具有接触部31和第一焊脚32，该接触部31伸出绝缘板10并悬于对应的头部外壳20内，每一接地端子40均具有第二焊脚41，该第二焊脚41和第一焊脚32均向外伸出绝缘板10；在本实施例中，所述多组信号端子30的接触部31分别向前伸出对应凸部11的前端面；所述第二焊脚41和第一焊脚32均向下伸出绝缘板10并前后间隔排布；所述接地端子上开设有第三槽孔401，该第三槽孔401位于第一槽孔101中并与第一槽孔101正对连接。

该两屏蔽片50分别叠合在绝缘板10的上下表面，前述多组信号端子30和多个接地端子40位于两屏蔽片50之间；在本实施例中，所述屏蔽片50的上下表面贯穿形成多个第二槽孔501。

该导电料板60与绝缘板10镶嵌成型固定在一起并包覆住两屏蔽片50，使之能起到高效屏蔽的效果，进一步减少信号的损耗，导电料板60导通连接于各接地端子40和两屏蔽片50之间，且导电料板60与头部外壳20导通连接，导电料板60不与信号端子30导通连接；在本实施例中，前述多个第一槽孔101埋于导电料板60中，每一接地端子40分别局部外露于对应的第一槽孔101中与导电料板60导通连接；前述多个第二槽孔501分别与对应的第一槽孔101正对连通并埋于导电料板60中；前述连接片21抵于其中一屏蔽片50的外侧面上并与导电料板60镶嵌成型固定在一起；前述第三槽孔401埋于导电料板60中；所述导电料板60为LCP导电料材质。

本实用新型还公开前述一种5G弯母框口式高屏蔽结构连接器的制作方法，包括有以下步骤：

（1）将多组信号端子30和多个接地端子40放入注塑模具中注塑成型出绝缘板10，使得多组信号端子30和多个接地端子40均与绝缘板10镶嵌成型固定在一起；每一接地端子40中的第三槽孔401分别外露于对应的第一槽孔101；

（2）将多个头部外壳通过凸扣111与扣孔201的配合卡扣固定分别套设在对应的凸部11外，从而固定于绝缘板10相应的位置上，并将两屏蔽片50分别叠合在绝缘板10的上下表面；使得多个第二槽孔501分别与对应的第一槽孔101正对连通，连接片21抵于其中一屏蔽片50的外侧面上形成半成品；

（3）将半成品放入成型模具中，并采用导电料进行注塑成型出导电料板60，使导电料板60与绝缘板10镶嵌成型固定在一起并包覆住两屏蔽片50，以及每一接地端子40中的第三槽孔401通过导电料板60与屏蔽片50导通连接，并使得连接片21也和导电料板60镶嵌成型固定在一起，即可完成本实施例的制作。

本实用新型的设计重点在于：通过多个头部外壳均采用框口式金属外壳，使屏蔽效果更好，能有效减少信号的损耗，同时传输数据的速度也更快，并配合屏蔽片与接地端子之间采用LCP导电料2次注塑件实现导通功能，使得接地端子与屏蔽片之间通过导电料板能够很牢固的结合为一体，连接稳定性更好，以及导电料板将上下屏蔽片内置包胶起来，更能够起到高效的屏蔽效果，进一步减少信号的损耗，同时通过2次注塑成型，连接器的外观也更加整洁美观，产品的一体性也更好。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种5G弯母框口式高屏蔽结构连接器，其特征在于：包括有一绝缘板、多个头部外壳、多组信号端子、多个接地端子、两屏蔽片以及一导电料板；该多个头部外壳均为框口式金属外壳，多个头部外壳均与绝缘板固定并向外伸出绝缘板；该多组信号端子和多个接地端子交替排布并均与绝缘板镶嵌成型固定在一起，每组信号端子均具有接触部和第一焊脚，该接触部伸出绝缘板并悬于对应的头部外壳内，每一接地端子均具有第二焊脚，该第二焊脚和第一焊脚均向外伸出绝缘板；该两屏蔽片分别叠合在绝缘板的上下表面，前述多组信号端子和多个接地端子位于两屏蔽片之间；该导电料板与绝缘板镶嵌成型固定在一起并包覆住两屏蔽片，导电料板导通连接于各接地端子和两屏蔽片之间，且导电料板与头部外壳导通连接，导电料板不与信号端子导通连接。

2.根据权利要求1所述的5G弯母框口式高屏蔽结构连接器，其特征在于：所述绝缘板的上下表面贯穿形成有多个第一槽孔，该多个第一槽孔埋于导电料板中，每一接地端子分别局部外露于对应的第一槽孔中与导电料板导通连接。

3.根据权利要求2所述的5G弯母框口式高屏蔽结构连接器，其特征在于：所述屏蔽片的上下表面贯穿形成多个第二槽孔，该多个第二槽孔分别与对应的第一槽孔正对连通并埋于导电料板中，该接地端子上开设有第三槽孔，该第三槽孔位于第一插孔中并与第一槽孔正对连接，且第三槽孔埋于导电料板中。

4.根据权利要求1所述的5G弯母框口式高屏蔽结构连接器，其特征在于：所述绝缘板的前端面向前延伸出有多个凸部，该多个凸部上下间隔排布，该多组信号端子的接触部分别向前伸出对应凸部的前端面，该多个头部外壳的后端分别套设于对应的凸部外。

5.根据权利要求4所述的5G弯母框口式高屏蔽结构连接器，其特征在于：所述凸部的两侧凸设有凸扣，该头部外壳的后端两侧开设有扣孔，该凸扣与扣孔配合卡扣固定。

6.根据权利要求5所述的5G弯母框口式高屏蔽结构连接器，其特征在于：所述头部外壳的后端向后延伸出有连接片，该连接片抵于其中一屏蔽片的外侧面上并与导电料板镶嵌成型固定在一起。

7.根据权利要求1所述的5G弯母框口式高屏蔽结构连接器，其特征在于：所述导电料板为LCP导电料材质。

8.根据权利要求1所述的5G弯母框口式高屏蔽结构连接器，其特征在于：所述第二焊脚和第一焊脚均向下伸出绝缘板并前后间隔排布。

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