CN214262663U - 一种秸秆加工用粉尘回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆加工用粉尘回收装置，包括风琴导向式振动筛、曲柄滑块传动机构、主机架、曲柄转动限位装置和曲柄驱动装置，所述风琴导向式振动筛设于主机架上，所述曲柄滑块传动机构设于风琴导向式振动筛上，所述曲柄转动限位装置设于主机架上，所述曲柄驱动装置设于主机架上。本实用新型属于秸秆加工技术领域，具体是指一种秸秆加工用粉尘回收装置；本实用新型使用曲柄滑块机构驱动振动筛高频震动，将附着在秸秆表面的粉尘过滤收集起来，使用风琴防护结构在振动的时候放置秸秆夹在振动死角的位置，有效解决了目前市场上的秸秆加工过程中产生大量粉尘，危害人体健康的问题。

Description

一种秸秆加工用粉尘回收装置

技术领域

本实用新型属于秸秆加工技术领域，具体是指一种秸秆加工用粉尘回收装置。

背景技术

随着工业的快速发展和自然资源的迅速消耗，节能减排、废物利用是实现可持续发展的基本条件，农作物秸秆的回收利用便是其中的一个方面，但是在秸秆加工的过程中，会产生大量的粉尘，不仅对生产工人的健康造成影响，还会在二次利用时对使用者的健康产生威胁。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种秸秆加工用粉尘回收装置，使用曲柄滑块机构驱动振动筛高频震动，将附着在秸秆表面的粉尘过滤收集起来，使用风琴防护结构在振动的时候放置秸秆夹在振动死角的位置，有效解决了目前市场上的秸秆加工过程中产生大量粉尘，危害人体健康的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种秸秆加工用粉尘回收装置，包括风琴导向式振动筛、曲柄滑块传动机构、主机架、曲柄转动限位装置和曲柄驱动装置，所述风琴导向式振动筛设于主机架上，所述曲柄滑块传动机构设于风琴导向式振动筛上，所述曲柄转动限位装置设于主机架上，所述曲柄驱动装置设于主机架上；所述风琴导向式振动筛包括振动筛本体和风琴式防护导向罩，所述风琴式防护导向罩设于振动筛本体上，所述振动筛本体上阵列设有下料圆孔，所述振动筛本体上对称设有滑动导向叉架和振动圆柱，所述振动圆柱设于滑动导向叉架上，所述风琴式防护导向罩上设有风琴护罩本体，所述风琴式防护导向罩的两端对称设有风琴护罩安装座，所述风琴护罩安装座的其中一组设于滑动导向叉架上，所述风琴护罩安装座的另一组设于主机架上。

进一步地，所述曲柄滑块传动机构包括传动摇杆、曲柄偏心转轴和曲柄转盘本体，所述传动摇杆上设有摇杆端部圆孔一，所述摇杆端部圆孔一转动设于振动圆柱上，所述传动摇杆上设有摇杆端部圆孔二，所述曲柄偏心转轴转动设于摇杆端部圆孔二中，所述曲柄转盘本体上设有曲柄转盘偏心孔，所述曲柄偏心转轴转动设于曲柄转盘偏心孔中，所述曲柄转盘本体上设有曲柄转盘中心孔。

进一步地，所述主机架包括振动箱箱体、振动箱侧壁和粉尘收集盒，所述振动箱箱体上设有箱体底部方孔，所述滑动导向叉架卡合滑动设于箱体底部方孔中，所述振动箱侧壁上设有侧壁卡槽，所述振动箱侧壁卡合设于振动箱箱体上，所述粉尘收集盒设于振动箱箱体的下部，所述粉尘收集盒上设有收集盒端面避位槽。

进一步地，所述曲柄转动限位装置包括曲柄转轴、转轴支撑座和从动皮带轮，所述曲柄转轴卡合设于曲柄转盘中心孔中，所述转轴支撑座设于振动箱箱体上，所述转轴支撑座上设有支撑座中心孔，所述曲柄转轴转动设于支撑座中心孔中，所述从动皮带轮上设有皮带轮中心孔一，所述曲柄转轴卡合设于皮带轮中心孔一中。

进一步地，所述曲柄驱动装置包括驱动电机、主动皮带轮、传动皮带和电机开关，所述驱动电机设于振动箱箱体上，所述驱动电机上设有驱动主轴，所述主动皮带轮上设有皮带轮中心孔二，所述驱动主轴卡合设于皮带轮中心孔二中，所述传动皮带设于主动皮带轮上，所述传动皮带设于从动皮带轮上，所述电机开关设于驱动电机上，所述电机开关和驱动电机电连接。

进一步地，所述风琴护罩本体为柔性材质。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种秸秆加工用粉尘回收装置，风琴护罩本体在振动筛本体往复运动时能够被动地伸长或者缩短，始终防止粉尘和秸秆落入振动的死角位置，曲柄滑块传动机构结构能够在曲柄转盘本体连续转动的时候带动振动筛本体做往复运动，降低了驱动电机的适用要求，直接降低了成本，振动箱侧壁和振动箱箱体采用分体式设计，便于振动完成后卸货和日常维护。

附图说明

图1为本实用新型一种秸秆加工用粉尘回收装置立体图；

图2为本实用新型一种秸秆加工用粉尘回收装置左视图；

图3为本实用新型一种秸秆加工用粉尘回收装置俯视图；

图4为本实用新型一种秸秆加工用粉尘回收装置剖视图；

图5为本实用新型一种秸秆加工用粉尘回收装置爆炸视图；

图6为本实用新型一种秸秆加工用粉尘回收装置局部视图。

其中，1、风琴导向式振动筛，2、曲柄滑块传动机构，3、主机架，4、曲柄转动限位装置，5、曲柄驱动装置，6、振动筛本体，7、风琴式防护导向罩， 8、下料圆孔，9、滑动导向叉架，10、振动圆柱，11、风琴护罩本体，12、风琴护罩安装座，13、传动摇杆，14、曲柄偏心转轴，15、曲柄转盘本体，16、摇杆端部圆孔一，17、摇杆端部圆孔二，18、曲柄转盘中心孔，19、曲柄转盘偏心孔，20、振动箱箱体，21、振动箱侧壁，22、粉尘收集盒，23、箱体底部方孔，24、侧壁卡槽，25、收集盒端面避位槽，26、曲柄转轴，27、转轴支撑座，28、从动皮带轮，29、支撑座中心孔，30、皮带轮中心孔一，31、驱动电机，32、主动皮带轮，33、传动皮带，34、电机开关，35、驱动主轴，36、皮带轮中心孔二。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型一种秸秆加工用粉尘回收装置，包括风琴导向式振动筛1、曲柄滑块传动机构2、主机架3、曲柄转动限位装置4和曲柄驱动装置5，所述风琴导向式振动筛1设于主机架3上，所述曲柄滑块传动机构2设于风琴导向式振动筛1上，所述曲柄转动限位装置4设于主机架3上，所述曲柄驱动装置5设于主机架3上；所述风琴导向式振动筛1包括振动筛本体6和风琴式防护导向罩7，所述风琴式防护导向罩7设于振动筛本体6上，所述振动筛本体6上阵列设有下料圆孔8，所述振动筛本体6上对称设有滑动导向叉架9和振动圆柱10，所述振动圆柱10设于滑动导向叉架9上，所述风琴式防护导向罩 7上设有风琴护罩本体11，所述风琴式防护导向罩7的两端对称设有风琴护罩安装座12，所述风琴护罩安装座12的其中一组设于滑动导向叉架9上，所述风琴护罩安装座12的另一组设于主机架3上。

所述曲柄滑块传动机构2包括传动摇杆13、曲柄偏心转轴14和曲柄转盘本体15，所述传动摇杆13上设有摇杆端部圆孔一16，所述摇杆端部圆孔一16转动设于振动圆柱10上，所述传动摇杆13上设有摇杆端部圆孔二17，所述曲柄偏心转轴14转动设于摇杆端部圆孔二17中，所述曲柄转盘本体15上设有曲柄转盘偏心孔19，所述曲柄偏心转轴14转动设于曲柄转盘偏心孔19中，所述曲柄转盘本体15上设有曲柄转盘中心孔18。

所述主机架3包括振动箱箱体20、振动箱侧壁21和粉尘收集盒22，所述振动箱箱体20上设有箱体底部方孔23，所述滑动导向叉架9卡合滑动设于箱体底部方孔23中，所述振动箱侧壁21上设有侧壁卡槽24，所述振动箱侧壁21卡合设于振动箱箱体20上，所述粉尘收集盒22设于振动箱箱体20的下部，所述粉尘收集盒22上设有收集盒端面避位槽25。

所述曲柄转动限位装置4包括曲柄转轴26、转轴支撑座27和从动皮带轮 28，所述曲柄转轴26卡合设于曲柄转盘中心孔18中，所述转轴支撑座27设于振动箱箱体20上，所述转轴支撑座27上设有支撑座中心孔29，所述曲柄转轴26 转动设于支撑座中心孔29中，所述从动皮带轮28上设有皮带轮中心孔一30，所述曲柄转轴26卡合设于皮带轮中心孔一30中。

所述曲柄驱动装置5包括驱动电机31、主动皮带轮32、传动皮带33和电机开关34，所述驱动电机31设于振动箱箱体20上，所述驱动电机31上设有驱动主轴35，所述主动皮带轮32上设有皮带轮中心孔二36，所述驱动主轴35卡合设于皮带轮中心孔二36中，所述传动皮带33设于主动皮带轮32上，所述传动皮带33设于从动皮带轮28上，所述电机开关34设于驱动电机31上，所述电机开关34和驱动电机31电连接。

所述风琴护罩本体11为柔性材质。

具体使用时，用户首先将经过预处理的秸秆放置在振动箱箱体20中，然后通过电机开关34启动驱动电机31，由主动皮带轮32通过传动皮带33带动从动皮带轮28旋转，从而带动曲柄转盘本体15围绕着曲柄转轴26旋转，曲柄偏心转轴14在围绕着曲柄转轴26旋转的时候能够通过传动摇杆13带动振动筛本体 6运动，因为振动筛本体6卡合滑动设于箱体底部方孔23中，所述此时振动筛本体6做往复直线运动，将秸秆的表面附着的粉尘震落，并且通过下料圆孔8 落入粉尘收集盒22中，等到振动完成后，手动拆下振动箱侧壁21，即可取出加工完成的秸秆，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种秸秆加工用粉尘回收装置，其特征在于：包括风琴导向式振动筛、曲柄滑块传动机构、主机架、曲柄转动限位装置和曲柄驱动装置，所述风琴导向式振动筛设于主机架上，所述曲柄滑块传动机构设于风琴导向式振动筛上，所述曲柄转动限位装置设于主机架上，所述曲柄驱动装置设于主机架上；所述风琴导向式振动筛包括振动筛本体和风琴式防护导向罩，所述风琴式防护导向罩设于振动筛本体上，所述振动筛本体上阵列设有下料圆孔，所述振动筛本体上对称设有滑动导向叉架和振动圆柱，所述振动圆柱设于滑动导向叉架上，所述风琴式防护导向罩上设有风琴护罩本体，所述风琴式防护导向罩的两端对称设有风琴护罩安装座，所述风琴护罩安装座的其中一组设于滑动导向叉架上，所述风琴护罩安装座的另一组设于主机架上。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆加工用粉尘回收装置，其特征在于：所述曲柄滑块传动机构包括传动摇杆、曲柄偏心转轴和曲柄转盘本体，所述传动摇杆上设有摇杆端部圆孔一，所述摇杆端部圆孔一转动设于振动圆柱上，所述传动摇杆上设有摇杆端部圆孔二，所述曲柄偏心转轴转动设于摇杆端部圆孔二中，所述曲柄转盘本体上设有曲柄转盘偏心孔，所述曲柄偏心转轴转动设于曲柄转盘偏心孔中，所述曲柄转盘本体上设有曲柄转盘中心孔。

3.根据权利要求2所述的一种秸秆加工用粉尘回收装置，其特征在于：所述主机架包括振动箱箱体、振动箱侧壁和粉尘收集盒，所述振动箱箱体上设有箱体底部方孔，所述滑动导向叉架卡合滑动设于箱体底部方孔中，所述振动箱侧壁上设有侧壁卡槽，所述振动箱侧壁卡合设于振动箱箱体上，所述粉尘收集盒设于振动箱箱体的下部，所述粉尘收集盒上设有收集盒端面避位槽。

4.根据权利要求3所述的一种秸秆加工用粉尘回收装置，其特征在于：所述曲柄转动限位装置包括曲柄转轴、转轴支撑座和从动皮带轮，所述曲柄转轴卡合设于曲柄转盘中心孔中，所述转轴支撑座设于振动箱箱体上，所述转轴支撑座上设有支撑座中心孔，所述曲柄转轴转动设于支撑座中心孔中，所述从动皮带轮上设有皮带轮中心孔一，所述曲柄转轴卡合设于皮带轮中心孔一中。

5.根据权利要求4所述的一种秸秆加工用粉尘回收装置，其特征在于：所述曲柄驱动装置包括驱动电机、主动皮带轮、传动皮带和电机开关，所述驱动电机设于振动箱箱体上，所述驱动电机上设有驱动主轴，所述主动皮带轮上设有皮带轮中心孔二，所述驱动主轴卡合设于皮带轮中心孔二中，所述传动皮带设于主动皮带轮上，所述传动皮带设于从动皮带轮上，所述电机开关设于驱动电机上，所述电机开关和驱动电机电连接。

6.根据权利要求5所述的一种秸秆加工用粉尘回收装置，其特征在于：所述风琴护罩本体为柔性材质。