CN214255472U - 一种电气工程用剥线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电气工程用剥线装置，包括底座，底座的顶面一侧设有T型滑槽。通过电动伸缩杆运作，使得第一套筒带动着铰接杆发生偏转，进而使得两个切刀同步相互靠近，对线缆皮进行切割，与此同时，两个弧形夹板同步相互靠近与线缆接触将其有效的夹紧固定，然后通过电机运作，使得第二套筒、第一套筒、T型半圆弧和切刀旋转180°，这样将两个切刀旋转180°可有效的将线缆的皮切断，此时两个弧形夹板的设置可有效的将线缆夹紧，避免跟着两个切刀同步旋转影响切割线缆皮，然后拉动线缆，此时通过两个切刀将切割下来的线缆皮挡住，而且两个弧形夹板有效的将切割下来的线缆皮夹紧，进而将线缆拉出线缆皮外，实现线缆一端去皮的操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种电气工程用剥线装置。
背景技术
传统的电气工程定义为用于创造产生电气与电子系统的有关学科的总和。此定义本十分宽泛，但随着科学技术的飞速发展，21世纪的电气工程概念已经远远超出上述定义的范畴。而当今电气工程涵盖了几乎所有与电子、光子有关的工程行为，电气工程作业时常常需要修改设备的电线线路，需要对电线进行剥线工作。现有的，一般工作人员剥线时常常采用打火机火烧橡胶皮，手动剥除软化的橡胶套，这种剥线方式十分麻烦，易损坏线路的橡胶套。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种电气工程用剥线装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种电气工程用剥线装置，包括底座，所述底座的顶面一侧设有T型滑槽，所述T型滑槽内设有T型滑块并与其贴合滑动连接，所述T型滑块的顶面固定连接有连接板，所述连接板的底面与底座顶面贴合滑动连接，所述连接板的顶面设有第一套筒，所述第一套筒的一侧嵌入有T型圆环并与其旋转连接，所述T型圆环的一端底面与连接板顶面固定连接，所述第一套筒的顶面和底面均固定连接有铰接块，两个铰接块对称设置，所述底座的顶面另一侧对称固定连接有两根支腿，两根支腿的一侧固定连接有同一个固定板，所述固定板的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸长端与连接板一侧固定连接，两根支腿的顶面固定连接有同一个筒体，所述筒体上对称设有两根第二滑杆并与其贴合滑动连接，所述筒体内的第二滑杆一侧固定连接有弧形夹板，所述弧形夹板的内弧面固定连接有防滑橡胶层，所述筒体外的第二滑杆一端固定连接有挡块，所述筒体的一侧内嵌入有T型旋转环并与其旋转连接，所述T型旋转环的一端对称固定连接有两根连接杆，两根连接杆的一端固定连接有同一个第二套筒，所述第二套筒上套有齿环并与其固定连接，所述筒体的一侧底端固定连接有L型杆，所述L型杆的底面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿环啮合连接，两根第二滑杆上均套有横板并与其贴合滑动连接，所述横板与挡块之间固定连接有弹簧，所述弹簧套在第二滑杆上，两个横板相对一侧内均嵌入有T型半圆弧并与其旋转连接，两个T型半圆弧相对设置，两个T型半圆弧的一端均固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的一端穿过第二套筒内侧壁并与其贴合滑动连接，所述第二套筒内的第一滑杆一端上套有挡圈并与其固定连接，所述挡圈与第二套筒内侧壁贴合连接，所述第二套筒内的第一滑杆一端固定连接有切刀，所述第二套筒外的第一滑杆一侧上铰接连接有铰接杆，两根铰接杆一端分别与两个铰接块铰接连接。
优选的，两个弧形夹板的内弧面之间的距小于两个切刀之间的距离2㎝-5㎝。
优选的，所述电动伸缩杆和电机均与外界电源电性连接。
优选的，所述第一滑杆和第二滑杆的截面均为方形截面。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电动伸缩杆运作，使得第一套筒带动着铰接杆发生偏转，进而使得两个切刀同步相互靠近，对线缆皮进行切割，与此同时，两个弧形夹板同步相互靠近与线缆接触将其有效的夹紧固定，由于两个弧形夹板的内弧面之间的距小于两个切刀之间的距离2㎝-5㎝，所以两个弧形夹板先于两个切刀和线缆表面接触，并且在弹簧的设置下，有效的将线缆固定在两个弧形夹板内，然后通过电机运作，使得第二套筒、第一套筒、T型半圆弧和切刀旋转180°，这样将两个切刀旋转180°可有效的将线缆的皮切断，此时两个弧形夹板的设置可有效的将线缆夹紧，避免跟着两个切刀同步旋转影响切割线缆皮，然后向着第一套筒方向拉动线缆，此时通过两个切刀将切割下来的线缆皮挡住，而且两个弧形夹板有效的将切割下来的线缆皮夹紧，进而将线缆拉出线缆皮外，进一步实现线缆一端去皮的操作。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的示意图；
图2是本实用新型所述结构的局部侧视图；
图中：底座1、T型滑槽2、T型滑块3、连接板4、电动伸缩杆5、T型圆环6、第一套筒7、铰接块8、铰接杆9、第一滑杆10、横板11、弹簧12、挡块13、第二滑杆14、弧形夹板15、筒体16、T型旋转环17、连接杆18、L型杆19、电机20、齿轮21、齿环22、切刀23、挡圈24、支腿25、固定板26、第二套筒27、T型半圆弧28。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1、图2所示，一种电气工程用剥线装置，包括底座1，所述底座1的顶面一侧设有T型滑槽2，所述T型滑槽2内设有T型滑块3并与其贴合滑动连接，所述T型滑块3的顶面固定连接有连接板4，所述连接板4的底面与底座1顶面贴合滑动连接，所述连接板4的顶面设有第一套筒7，所述第一套筒7的一侧嵌入有T型圆环6并与其旋转连接，所述T型圆环6的一端底面与连接板4顶面固定连接，所述第一套筒7的顶面和底面均固定连接有铰接块8，两个铰接块8对称设置，所述底座1的顶面另一侧对称固定连接有两根支腿25，两根支腿25的一侧固定连接有同一个固定板26，所述固定板26的一侧固定连接有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5的伸长端与连接板4一侧固定连接，两根支腿25的顶面固定连接有同一个筒体16，所述筒体16上对称设有两根第二滑杆14并与其贴合滑动连接，所述筒体16内的第二滑杆14一侧固定连接有弧形夹板15，所述弧形夹板15的内弧面固定连接有防滑橡胶层，所述筒体16外的第二滑杆14一端固定连接有挡块13，所述筒体16的一侧内嵌入有T型旋转环17并与其旋转连接，所述T型旋转环17的一端对称固定连接有两根连接杆18，两根连接杆18的一端固定连接有同一个第二套筒27，所述第二套筒27上套有齿环22并与其固定连接，所述筒体16的一侧底端固定连接有L型杆19，所述L型杆19的底面固定连接有电机20，所述电机20的输出端固定连接有齿轮21，所述齿轮21与齿环22啮合连接，两根第二滑杆14上均套有横板11并与其贴合滑动连接，所述横板11与挡块13之间固定连接有弹簧12，所述弹簧12套在第二滑杆14上，两个横板11相对一侧内均嵌入有T型半圆弧28并与其旋转连接，两个T型半圆弧28相对设置，两个T型半圆弧28的一端均固定连接有第一滑杆10，所述第一滑杆10的一端穿过第二套筒27内侧壁并与其贴合滑动连接，所述第二套筒27内的第一滑杆10一端上套有挡圈24并与其固定连接，所述挡圈24与第二套筒27内侧壁贴合连接，所述第二套筒27内的第一滑杆10一端固定连接有切刀23，所述第二套筒27外的第一滑杆10一侧上铰接连接有铰接杆9，两根铰接杆9一端分别与两个铰接块8铰接连接。
两个弧形夹板15的内弧面之间的距小于两个切刀23之间的距离2㎝-5㎝。
所述电动伸缩杆5和电机20均与外界电源电性连接。
所述第一滑杆10和第二滑杆14的截面均为方形截面。
工作原理：在使用时，将需要线缆去皮的一端从第一套筒7一侧伸入到筒体16外，然后启动电动伸缩杆5运作，使得伸长端带动着连接板4在T型滑槽2和T型滑块3的设置下发生移动，进而使得连接板4带动着T型圆环6和第一套筒7同步向着远离第二套筒27的方向移动，而在第一套筒7移动的过程中，使得铰接连接的铰接杆9同步发生偏转，进而使得两根第一滑杆10在第二套筒27上滑动相互靠近，进一步使得两个切刀23同步相互靠近，对线缆皮进行切割，与此同时，第一滑杆10带动着横板11同步移动，进而在弹簧12的设置下，使得挡块13和第二滑杆14同步在筒体16上滑动，进而使得两个弧形夹板15相互靠近与线缆接触，并将其线缆有效的夹紧固定，由于两个弧形夹板15的内弧面之间的距小于两个切刀23之间的距离2㎝-5㎝，所以两个弧形夹板15先于两个切刀23和线缆表面接触，并且在弹簧12的设置下，有效的将线缆固定在两个弧形夹板15内，两个切刀23靠近的距离可根据线缆皮的厚度决定，当两个切刀23将线缆皮切开时，启动电机20运作，使得输出端带动着齿轮21旋转，进而使得齿轮21与齿环22啮合连接，带动着第二套筒27在T型旋转环17和连接杆18的设置下同步旋转，进一步使得第一套筒7、铰接块8、铰接杆9、第一滑杆10、T型半圆弧28和切刀23旋转180°，这样将两个切刀23旋转180°可有效的将线缆的皮切断，并且切割的过程中，两个弧形夹板15的设置可有效的将线缆夹紧，避免跟着两个切刀23同步旋转影响切割线缆皮，切割完成后，向第一套筒7方向拉动线缆，将线缆拉出筒体16外，此时通过两个切刀23将切割下来的线缆皮挡住，而且两个弧形夹板15有效的将切割下来的线缆皮夹紧，进而可有效的将去皮后的一端线缆拉出线缆皮外，进一步实现线缆一端去皮的操作，然后通过电机20运作，使得第二套筒27、第一套筒7、铰接块8、铰接杆9、第一滑杆10、T型半圆弧28和切刀23回到原状态，继续进行下一段线缆去皮操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种电气工程用剥线装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面一侧设有T型滑槽(2)，所述T型滑槽(2)内设有T型滑块(3)并与其贴合滑动连接，所述T型滑块(3)的顶面固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的底面与底座(1)顶面贴合滑动连接，所述连接板(4)的顶面设有第一套筒(7)，所述第一套筒(7)的一侧嵌入有T型圆环(6)并与其旋转连接，所述T型圆环(6)的一端底面与连接板(4)顶面固定连接，所述第一套筒(7)的顶面和底面均固定连接有铰接块(8)，两个铰接块(8)对称设置，所述底座(1)的顶面另一侧对称固定连接有两根支腿(25)，两根支腿(25)的一侧固定连接有同一个固定板(26)，所述固定板(26)的一侧固定连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的伸长端与连接板(4)一侧固定连接，两根支腿(25)的顶面固定连接有同一个筒体(16)，所述筒体(16)上对称设有两根第二滑杆(14)并与其贴合滑动连接，所述筒体(16)内的第二滑杆(14)一侧固定连接有弧形夹板(15)，所述弧形夹板(15)的内弧面固定连接有防滑橡胶层，所述筒体(16)外的第二滑杆(14)一端固定连接有挡块(13)，所述筒体(16)的一侧内嵌入有T型旋转环(17)并与其旋转连接，所述T型旋转环(17)的一端对称固定连接有两根连接杆(18)，两根连接杆(18)的一端固定连接有同一个第二套筒(27)，所述第二套筒(27)上套有齿环(22)并与其固定连接，所述筒体(16)的一侧底端固定连接有L型杆(19)，所述L型杆(19)的底面固定连接有电机(20)，所述电机(20)的输出端固定连接有齿轮(21)，所述齿轮(21)与齿环(22)啮合连接，两根第二滑杆(14)上均套有横板(11)并与其贴合滑动连接，所述横板(11)与挡块(13)之间固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)套在第二滑杆(14)上，两个横板(11)相对一侧内均嵌入有T型半圆弧(28)并与其旋转连接，两个T型半圆弧(28)相对设置，两个T型半圆弧(28)的一端均固定连接有第一滑杆(10)，所述第一滑杆(10)的一端穿过第二套筒(27)内侧壁并与其贴合滑动连接，所述第二套筒(27)内的第一滑杆(10)一端上套有挡圈(24)并与其固定连接，所述挡圈(24)与第二套筒(27)内侧壁贴合连接，所述第二套筒(27)内的第一滑杆(10)一端固定连接有切刀(23)，所述第二套筒(27)外的第一滑杆(10)一侧上铰接连接有铰接杆(9)，两根铰接杆(9)一端分别与两个铰接块(8)铰接连接。
2.根据权利要求1所述的一种电气工程用剥线装置，其特征在于：两个弧形夹板(15)的内弧面之间的距小于两个切刀(23)之间的距离2㎝-5㎝。
3.根据权利要求1所述的一种电气工程用剥线装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(5)和电机(20)均与外界电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种电气工程用剥线装置，其特征在于：所述第一滑杆(10)和第二滑杆(14)的截面均为方形截面。
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Cited By (2)
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| CN114050512A (zh) * | 2021-11-01 | 2022-02-15 | 贵州电网有限责任公司 | 一种电缆剥线钳 |
| CN116499838A (zh) * | 2023-06-26 | 2023-07-28 | 杭州应敏科技有限公司 | 一种电缆外护套智能制样系统及其工作方法 |
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| CN114050512B (zh) * | 2021-11-01 | 2022-11-18 | 贵州电网有限责任公司 | 一种电缆剥线钳 |
| CN116499838A (zh) * | 2023-06-26 | 2023-07-28 | 杭州应敏科技有限公司 | 一种电缆外护套智能制样系统及其工作方法 |
| CN116499838B (zh) * | 2023-06-26 | 2023-09-29 | 杭州应敏科技有限公司 | 一种电缆外护套智能制样系统及其工作方法 |
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