CN214254306U - 一种用于安装断路器转轴的夹具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于安装断路器转轴的夹具装置,包括工作台、安装架、转轴组件、压杆组件和驱动结构,安装架设有安装槽,转轴组件由转轴壳体,动触头,弹簧,盖板等部件组成,在组装时,先将多个转轴组件定位安装到安装架的多个安装槽上,然后通过驱动结构带动压杆组件下移,由多个定位压块在下压过程中分别抵住多个盖板,盖板在受压状态下就会向下压紧弹簧,从而使盖板和转轴壳体的插销孔对齐,最后将固定插销穿入到二者的插销孔中即可完成安装,这样设计的好处在于,改善了传统转轴装配工艺方式,这种夹具装置的一次操作可实现多个断路器转轴的安装操作,且无需再靠人工手动抵压在盖板,提高工人效率,有利于产品的大批量生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及断路器技术领域,具体涉及一种用于安装断路器转轴的夹具装置。
背景技术
断路器转轴,如图1所示,包括转轴壳体91,动触头93,弹簧94,盖板92,盖板92通过转动轴95转动设置在动触头93的两侧侧壁上,在断路器转轴组装时,先将弹簧94的一端放置在转轴壳体91上,再将盖板92向弹簧94一侧转动后压紧弹簧94,并使盖板92和转轴壳体91的插销孔96对齐供固定插销97插入,固定插销97插入后将转轴壳体91和盖板92连成一体,并使弹簧94固定在转轴壳体91和盖板92之间,由于弹簧94的弹力很大,单靠工人手动压接盖板92,不仅生产效率低且劳动强度较大,工人手指都会不同程度疼痛,一般通过如图2所示的断路器转轴装配夹具加快组装速度,减轻劳动强度,使用这种装配夹具进行组装时,工人只需将断路器转轴的零部件放入固定架01的定位孔02处,再通过手动按压夹板03,夹板03向下滑动挤压盖板92和弹簧94,并使盖板92和转轴壳体91的通孔对齐,将固定插销97插入到通孔中,最后松开夹板03取出装配好的断路器转轴,这种装配夹具在使用时,虽能在一定程度上减轻工人的劳动强度,但是在按压夹板03时还需要对夹板03施加较大的力气,且一次只能安装一项的断路器转轴,生产效率低,不利于产品的大批量生产。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的装配夹具需要对夹板施力才能压紧盖板,操作费力,且一次只能安装一项断路器转轴,生产效率低的问题,从而提供一种无需手动按压盖板,一次可以安装多项断路器转轴,操作省力,生产效率高的夹具装置。
本实用新型提供一种用于安装断路器转轴的夹具装置,包括工作台和设置在工作台的安装架；
多个安装槽,间隔设置在所述安装架上,多个安装槽内分别定位装有多个转轴组件,所述转轴组件包括转轴壳体、动触头、弹簧及盖板；
压杆组件,沿垂直于所述工作台方向可移动设置在所述安装架一侧,其包括与多个安装槽上下相对的多个定位压块；
驱动结构,设置于所述工作台内并通过传动组件连接所述压杆组件,所述压杆组件在所述驱动结构的驱动下沿垂直于所述工作台方向上下移动,以带动多个所述定位压块下压抵住所述盖板。
在上述的用于安装断路器转轴的夹具装置中,所述传动组件包括受所述驱动结构驱动沿所述工作台垂直方向做上下伸缩运动的伸缩杆,和连接在所述伸缩杆一端的推板,所述压杆组件固定在所述推板上。
在上述的用于安装断路器转轴的夹具装置中,所述压杆组件包括间隔设置的多个T型夹块,所述定位压块设置在所述T型夹块的横向段两端。
在上述的用于安装断路器转轴的夹具装置中,所述T型夹块的竖向段设有中部通孔,所述T型夹块通过螺栓穿过所述中部通孔固定在所述推板上。
在上述的用于安装断路器转轴的夹具装置中,所述定位压块为梯形结构,其上方设有让位斜面。
在上述的用于安装断路器转轴的夹具装置中,所述推板对应所述T型夹块设有若干支撑柱,所述支撑柱上设有与所述螺栓配合紧固的螺纹孔。
在上述的用于安装断路器转轴的夹具装置中,所述工作台和所述推板之间设有导向结构,所述导向结构包括与所述伸缩杆平行设置在所述工作台内的两个导向柱,以及设置在所述推板上且可供所述导向柱穿入的两个导向孔,所述推板受所述伸缩杆抵推时,通过所述导向孔沿所述导向柱滑动。
在上述的用于安装断路器转轴的夹具装置中,所述驱动结构包括与所述伸缩杆相连的驱动气缸,和为所述驱动气缸供气的气动装置,所述气动装置和所述驱动气缸通过气管相互连通。
在上述的用于安装断路器转轴的夹具装置中,所述工作台上设有用于控制所述气动装置启动或停止的按钮。
在上述的用于安装断路器转轴的夹具装置中,所述安装槽贯穿设置在所述安装架上,且在多个所述安装槽的上方连接设置成型有与所述转轴壳体形状相匹配的定位槽。
本实用新型技术方案相比现有技术具有如下优点：
1.本实用新型提供的用于安装断路器转轴的夹具装置,根据转轴组件由转轴壳体,动触头,弹簧,盖板等部件组成,在组装时,先将多个转轴组件定位安装到所述安装架的多个安装槽上,由于转轴壳体与盖板之间未穿设固定插销使得弹簧将盖板顶起一定高度,然后通过所述驱动结构带动所述压杆组件下移,由多个定位压块在下压过程中分别抵住多个所述盖板,盖板在受压状态下就会向下压紧弹簧,从而使所述盖板和所述转轴壳体的插销孔对齐,最后将固定插销穿入到二者的插销孔中即可完成安装,根据安装槽设计多个,可同时满足三相动触头在转轴壳体上的安装要求,这样设计的好处在于,改善了传统转轴装配工艺方式,这种夹具装置的一次操作可实现多个断路器转轴的安装操作,且无需再靠人工手动抵压在盖板,安装简单方便,节省了操作环节,提高装配效率,操作过程省时省力,降低了工人的劳动强度,提高工人效率,有利于产品的大批量生产。
2.本实用新型提供的用于安装断路器转轴的夹具装置,所述伸缩杆受所述驱动结构驱动,沿所述工作台的垂直方向进行上下伸缩运动,在所述伸缩杆伸长时,所述伸缩杆推动所述推板上移,所述推板带动所述压杆组件上移使所述定位压块远离所述安装槽,所述转轴组件可以放入或取出所述安装槽不会受到所述定位压块的干扰,在所述伸缩杆缩短时,所述伸缩杆拉动所述推板下移,所述推板带动所述定位压块下移并压住所述盖板,使所述盖板和所述弹簧受压抵接在所述转轴壳体上,方便所述固定插销的插接固定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为现有的断路器转轴的结构示意图；
图2为现有的断路器转轴装配夹具的结构示意图；
图3为本实用新型提供的断路器转轴装配夹具的主视图；
图4为图3所示的工作台上方的局部放大结构示意图；
图5为图4所示的安装架和转轴零部件的局部放大结构示意图；
图6为图3所示的安装架的结构示意图；
图7为图3所示的推板的结构示意图；
图8为图4所示的按压杆组件的结构示意图；
附图标记说明：
1-工作台；11-安装架；12-导向柱；
2-安装槽；21-定位槽；
3-压杆组件；31-定位压块；32-T型夹块；33-让位斜面；34-中部通孔；35-螺栓；
41-驱动气缸；42-气动装置；43-气管；44-按钮；
51-伸缩杆；52-推板；53-支撑柱；54-螺纹孔；55-导向孔。
9-转轴组件；91-转轴壳体；92-盖板；93-动触头；94-弹簧；95-转动轴；96-插销孔；97-固定插销。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
下面结合附图对本实施例进行具体说明:
本实用新型提供了如图3-8所示的一种用于安装断路器转轴的夹具装置,包括工作台1和设置在工作台1的安装架11；
多个安装槽2,间隔设置在所述安装架11上,多个安装槽2内分别定位装有多个转轴组件9,所述转轴组件9包括转轴壳体91、动触头93、弹簧94及盖板92；
压杆组件3,沿垂直于所述工作台1方向可移动设置在所述安装架11一侧,其包括与多个安装槽2上下相对的多个定位压块31；
驱动结构,设置于所述工作台1内并通过传动组件连接所述压杆组件3,所述压杆组件3在所述驱动结构的驱动下沿垂直于所述工作台1方向上下移动,以带动多个所述定位压块31下压抵住所述盖板92。
上述实施方式是本实施例的核心技术方案,根据转轴组件9由转轴壳体91,动触头93,弹簧94,盖板92等部件组成,在组装时,先将多个转轴组件9定位安装到所述安装架11的多个安装槽2上,由于转轴壳体91与盖板92之间未穿设固定插销97使得弹簧94将盖板92顶起一定高度,然后通过所述驱动结构带动所述压杆组件3下移,由多个定位压块31在下压过程中分别抵住多个所述盖板92,盖板92在受压状态下就会向下压紧弹簧94,从而使所述盖板92和所述转轴壳体91的插销孔96对齐,最后将固定插销97穿入到二者的插销孔96中即可完成安装,根据安装槽2设计多个,可同时满足三相动触头93在转轴壳体91上的安装要求,这样设计的好处在于,改善了传统转轴装配工艺方式,这种夹具装置的一次操作可实现多个断路器转轴的安装操作,且无需再靠人工手动抵压在盖板92,安装简单方便,节省了操作环节,提高装配效率,操作过程省时省力,降低了工人的劳动强度,提高工人效率,有利于产品的大批量生产。
作为一种具体结构设置,所述传动组件包括受所述驱动结构驱动沿所述工作台1垂直方向做上下伸缩运动的伸缩杆51,和连接在所述伸缩杆51一端的推板52,所述压杆组件3固定在所述推板52上,在所述伸缩杆51伸长时,所述伸缩杆51推动所述推板52上移,所述推板52带动所述压杆组件3上移使所述定位压块31远离所述安装槽2,所述转轴组件9可以放入或取出所述安装槽2不会受到所述定位压块31的干扰,在所述伸缩杆51缩短时会拉动所述推板52下移,所述推板52带动所述定位压块31下移并压住所述盖板92,使所述盖板92和所述弹簧94受压抵接在所述转轴壳体91上,方便所述固定插销97的插接固定。
如图4和图8所示,所述压杆组件3包括间隔设置的三个T型夹块32,所述定位压块31设置在所述T型夹块32的横向段两端,所述T型夹块32的竖向段设有中部通孔34,所述T型夹块32通过螺栓35穿过所述中部通孔34固定在所述推板52上,使所述T型夹块32在安装完成后始终有一侧会与所述安装槽2配合挤压所述盖板92,无需考虑所述T型夹块32安装方向,既能提高所述夹具装置的组装速度,又能在一侧的所述定位压块31损坏时起到备用更换的作用,同时参考图8,相邻两所述T型夹块32之间设有连接块,使三个所述T型夹块32受所述推板52下拉或上推时实现同步移动,避免三者之间出现高低不平的问题,影响到所述固定插销97的装配,其中,所述定位压块31为梯形结构,其上方设有让位斜面33,防止所述定位压块31在上移过程中,与所述动触头93发生碰撞。
作为一种具体结构设置,所述推板52对应所述T型夹块32设有若干支撑柱53,通过所述支撑柱53为所述T型夹块32提供定位支撑的作用,参考图7,所述支撑柱53上设有与所述螺栓35配合紧固的螺纹孔54,方便所述T型夹块32的安装固定。
为了使所述推板52的移动方向不发生偏斜,所述工作台1和所述推板52之间设有导向结构,所述导向结构包括与所述伸缩杆51平行设置在所述工作台1内的两个导向柱12,以及设置在所述推板52上且可供所述导向柱12穿入的两个导向孔55,通过所述导向柱12和所述导向孔55的配合,形成所述推板52的滑动轨道,从而使所述推板52受所述伸缩杆51抵推时沿预设的轨道滑动,不会发生偏斜。
下面结合图3和图4对所述驱动结构的具体设置方式做详细说明；
所述驱动结构包括与所述伸缩杆51相连的驱动气缸41,和为所述驱动气缸41供气的气动装置42,所述气动装置42和所述驱动气缸41通过气管43相互连通,所述伸缩杆51在所述驱动气缸41的驱动下作伸缩运动,从而通过推板52带动所述压杆组件3作上下往复移动,利用所述气动装置42改变所述驱动气缸41的内部气压,从而使所述伸缩杆51做伸缩运动,进一步设置的,所述工作台1上设有用于控制所述气动装置42启动或停止的按钮44,工人只要将所述转轴组件9分别装入到所述安装槽2内后,按动所述按钮44就能压紧所述盖板92插入所述固定插销97,完成断路器转轴的组装作业,操作简单方便。
如图6所示,所述安装槽2贯穿设置在所述安装架11上,且在多个所述安装槽2的上方连接设置成型有与所述转轴壳体91形状相匹配的定位槽21,可使所述转轴壳体91能快速安装定位到所述定位槽21内,并使所述动触头93穿过所述转轴壳体91时,可直接插入到所述安装槽2内,避免所述动触头93在所述定位压块31下压时出现挤压受损问题,既能提高工人的装配速度,又保证产品生产时的良品率高。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种用于安装断路器转轴的夹具装置,其特征在于,包括工作台(1)和设置在工作台(1)的安装架(11)；
多个安装槽(2),间隔设置在所述安装架(11)上,多个安装槽(2)内分别定位装有多个转轴组件(9),所述转轴组件(9)包括转轴壳体(91)、动触头(93)、弹簧(94)及盖板(92)；
压杆组件(3),沿垂直于所述工作台(1)方向可移动设置在所述安装架(11)一侧,其包括与多个安装槽(2)上下相对的多个定位压块(31)；
驱动结构,设置于所述工作台(1)内并通过传动组件连接所述压杆组件(3),所述压杆组件(3)在所述驱动结构的驱动下沿垂直于所述工作台(1)方向上下移动,以带动多个所述定位压块(31)下压抵住所述盖板(92)。
2.根据权利要求1所述的用于安装断路器转轴的夹具装置,其特征在于:所述传动组件包括受所述驱动结构驱动沿所述工作台(1)垂直方向做上下伸缩运动的伸缩杆(51),和连接在所述伸缩杆(51)一端的推板(52),所述压杆组件(3)固定在所述推板(52)上。
3.根据权利要求2所述的用于安装断路器转轴的夹具装置,其特征在于:所述压杆组件(3)包括间隔设置的多个T型夹块(32),所述定位压块(31)设置在所述T型夹块(32)的横向段两端。
4.根据权利要求3所述的用于安装断路器转轴的夹具装置,其特征在于:所述T型夹块(32)的竖向段设有中部通孔(34),所述T型夹块(32)通过螺栓(35)穿过所述中部通孔(34)固定在所述推板(52)上。
5.根据权利要求4所述的用于安装断路器转轴的夹具装置,其特征在于:所述定位压块(31)为梯形结构,其上方设有让位斜面(33)。
6.根据权利要求5所述的用于安装断路器转轴的夹具装置,其特征在于:所述推板(52)对应所述T型夹块(32)设有若干支撑柱(53),所述支撑柱(53)上设有与所述螺栓(35)配合紧固的螺纹孔(54)。
7.根据权利要求2-6任一项所述的用于安装断路器转轴的夹具装置,其特征在于:所述工作台(1)和所述推板(52)之间设有导向结构,所述导向结构包括与所述伸缩杆(51)平行设置在所述工作台(1)内的两个导向柱(12),以及设置在所述推板(52)上且可供所述导向柱(12)穿入的两个导向孔(55),所述推板(52)受所述伸缩杆(51)抵推时,通过所述导向孔(55)沿所述导向柱(12)滑动。
8.根据权利要求7所述的用于安装断路器转轴的夹具装置,其特征在于:所述驱动结构包括与所述伸缩杆(51)相连的驱动气缸(41),和为所述驱动气缸(41)供气的气动装置(42),所述气动装置(42)和所述驱动气缸(41)通过气管(43)相互连通。
9.根据权利要求8所述的用于安装断路器转轴的夹具装置,其特征在于:所述工作台(1)上设有用于控制所述气动装置(42)启动或停止的按钮(44)。
10.根据权利要求8或9所述的用于安装断路器转轴的夹具装置,其特征在于:所述安装槽(2)贯穿设置在所述安装架(11)上,且在多个所述安装槽(2)的上方成型有与所述转轴壳体(91)形状相匹配的定位槽(21)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115440542A (zh) * | 2022-09-26 | 2022-12-06 | 法泰电器（江苏）股份有限公司 | 一种塑壳断路器壳体穿轴装置 |
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2021
- 2021-03-11 CN CN202120517894.7U patent/CN214254306U/zh active Active
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