CN214246335U - 钛锌屋面板连接咬合位置夹具及扣盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钛锌屋面板连接咬合位置夹具及扣盖装置，其中夹具的底面沿前后方向设置有夹持凹槽，用于夹持钛锌屋面板连接咬合位置，左右胶条分别套设在夹持凹槽的左右侧壁的下端上；型材套设在夹具上，型材的中间横板支承在夹具上，左右竖板分别位于夹具的左右侧，固定件竖向穿设并连接中间横板和夹具；扣盖扣设在型材上，扣盖的顶板支承在型材的左右上横板上，左右侧板分别位于左右竖板的左右侧，左右钩部分别钩设左右竖板的下端；顶丝沿左右方向设置并位于左右钩部之间且位于夹具前，右端连接右钩部，左端位于夹持凹槽前。本实用新型能够起到屋面防水、结构无损、提升造型的作用，设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低。

Description

钛锌屋面板连接咬合位置夹具及扣盖装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及屋面板施工技术领域，具体是指一种钛锌屋面板连接咬合位置夹具及扣盖装置。

背景技术

近年来，金属屋面在我国得到飞速发展，被大量应用于商业及工业建筑中，如体育馆、车站航站楼、生厂厂房等，现有金属屋面存在维护成本高、降噪隔声差、使用寿命较短、耐腐蚀性较差等特点，而钛锌材质因其具有更强的耐蚀性、耐候性和更长的生命周期且对环境友好无污染等特点应用广泛。

钛锌屋面板板块之间使用防水胶条，咬合形式采用360°立边咬合，能够提高屋面板的气密性。

如果钛锌屋面板连接采用常规方式进行，为保证屋面防水性及耐久性，需要增加更多材料，投入更大的施工成本，因此如何保证钛锌屋面板连接处防水、固定保护，并对结构无损，提升屋面造型美观性，是本领域需要解决的技术问题。

因此，希望提供一种钛锌屋面板连接装置，其能够起到屋面防水、结构无损、提升造型的作用。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型的一个目的在于提供一种钛锌屋面板连接咬合位置夹具及扣盖装置，其能够起到屋面防水、结构无损、提升造型的作用，适于大规模推广应用。

本实用新型的另一目的在于提供一种钛锌屋面板连接咬合位置夹具及扣盖装置，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

为达到以上目的，本实用新型的钛锌屋面板连接咬合位置夹具及扣盖装置，其特点是，包括左胶条、右胶条、夹具、顶丝、型材、扣盖和固定件，其中：

所述左胶条、所述右胶条和所述夹具均沿前后方向设置，所述夹具的底面沿所述前后方向设置有夹持凹槽，所述夹持凹槽用于夹持钛锌屋面板连接咬合位置，所述左胶条和所述右胶条分别套设在所述夹持凹槽的左侧壁的下端和右侧壁的下端上；

所述型材包括均沿所述前后方向设置的左竖板、右竖板、中间横板、左上横板和右上横板，所述左竖板和所述右竖板沿左右方向相对间隔设置，所述左上横板和所述右上横板沿所述左右方向相对间隔设置并位于所述左竖板的上端和所述右竖板的上端之间且分别连接所述的左竖板的上端和所述的右竖板的上端，所述中间横板位于所述左上横板和所述右上横板的下方并位于所述左竖板和所述右竖板之间且分别连接所述左竖板和所述右竖板，所述型材套设在所述夹具上，所述中间横板支承在所述夹具上，所述左竖板位于所述夹具的左侧，所述右竖板位于所述夹具的右侧，所述固定件竖向穿设并连接所述中间横板和所述夹具从而将所述型材和所述夹具相固定；

所述扣盖包括均沿所述前后方向设置的左侧板、右侧板和顶板，所述左侧板和所述右侧板均竖向设置并沿所述左右方向相对间隔设置，所述顶板水平设置并位于所述左侧板的上端和所述右侧板的上端之间且分别连接所述的左侧板的上端和所述的右侧板的上端，所述左侧板的下端朝右朝上延伸从而形成左钩部，所述右侧板的下端朝左朝上延伸从而形成右钩部，所述扣盖扣设在所述型材上，所述顶板支承在所述左上横板和所述右上横板上，所述左侧板位于所述左竖板的左侧，所述右侧板位于所述右竖板的右侧，所述左钩部和所述右钩部分别钩设所述左竖板的下端和所述右竖板的下端；

所述顶丝沿所述左右方向设置并位于所述左钩部和所述右钩部之间且位于所述夹具前，所述顶丝的右端连接所述右钩部，所述顶丝的左端位于所述夹持凹槽前。

较佳地，所述夹持凹槽为竖向凹槽。

较佳地，所述左胶条和所述右胶条均为EPDM胶条，所述夹具为铝合金夹具，所述顶丝为不锈钢顶丝，所述型材为铝合金型材，所述扣盖为钛锌扣盖，所述固定件为不锈钢固定件。

较佳地，所述固定件是自攻钉。

较佳地，所述左胶条的顶面沿所述前后方向设置有第一凹槽，所述右胶条的顶面沿所述前后方向设置有第二凹槽，所述的夹持凹槽的左侧壁的下端和所述的夹持凹槽的右侧壁的下端分别插设在所述第一凹槽和所述第二凹槽中。

更佳地，所述第一凹槽和所述第二凹槽均为竖向凹槽。

更佳地，所述的夹持凹槽的左侧壁的下端朝左设置有第一凸部以及朝右设置有第二凸部，所述的夹持凹槽的右侧壁的下端朝左设置有第三凸部以及朝右设置有第四凸部，所述第一凸部、所述第二凸部、所述第三凸部以及所述第四凸部均沿所述前后方向设置，所述第二凸部和所述第三凸部左右相对间隔设置，所述第一凹槽的左侧壁的上端朝右延伸形成第一延伸部，所述第一凹槽的右侧壁的上端朝左延伸形成第二延伸部，所述第二凹槽的左侧壁的上端朝右延伸形成第三延伸部，所述第二凹槽的右侧壁的上端朝左延伸形成第四延伸部，所述第一凹槽套设在所述第一凸部、所述的夹持凹槽的左侧壁的下端和所述第二凸部上，所述第一延伸部的下表面贴合在所述第一凸部的顶面上，所述第二延伸部的下表面贴合在所述第二凸部的顶面上，所述第二凹槽套设在所述第三凸部、所述的夹持凹槽的右侧壁的下端和所述第四凸部上，所述第三延伸部的下表面贴合在所述第三凸部的顶面上，所述第四延伸部的下表面贴合在所述第四凸部的顶面上。

较佳地，所述的夹持凹槽的右侧壁的左侧面的下部朝左设置有第三凹槽，所述的夹持凹槽的左侧壁的右侧面的下部朝右设置有第五凸部，所述第五凸部和所述第三凹槽均沿所述前后方向设置且左右相对间隔设置。

更佳地，所述第三凹槽是横向凹槽。

较佳地，所述夹具的上部沿所述前后方向设置有通孔，所述固定件的下端位于所述通孔中。

本实用新型的有益效果主要在于：

1、本实用新型的钛锌屋面板连接咬合位置夹具及扣盖装置的夹具的底面沿前后方向设置有夹持凹槽，用于夹持钛锌屋面板连接咬合位置，左右胶条分别套设在夹持凹槽的左右侧壁的下端上；型材套设在夹具上，型材的中间横板支承在夹具上，型材的左右竖板分别位于夹具的左右侧，固定件竖向穿设并连接中间横板和夹具；扣盖扣设在型材上，扣盖的顶板支承在型材的左右上横板上，扣盖的左右侧板分别位于左右竖板的左右侧，扣盖的左右钩部分别钩设左右竖板的下端；顶丝沿左右方向设置并位于左右钩部之间且位于夹具前，右端连接右钩部，左端位于夹持凹槽前，因此，其能够起到屋面防水、结构无损、提升造型的作用，适于大规模推广应用。

2、本实用新型的钛锌屋面板连接咬合位置夹具及扣盖装置的夹具的底面沿前后方向设置有夹持凹槽，用于夹持钛锌屋面板连接咬合位置，左右胶条分别套设在夹持凹槽的左右侧壁的下端上；型材套设在夹具上，型材的中间横板支承在夹具上，型材的左右竖板分别位于夹具的左右侧，固定件竖向穿设并连接中间横板和夹具；扣盖扣设在型材上，扣盖的顶板支承在型材的左右上横板上，扣盖的左右侧板分别位于左右竖板的左右侧，扣盖的左右钩部分别钩设左右竖板的下端；顶丝沿左右方向设置并位于左右钩部之间且位于夹具前，右端连接右钩部，左端位于夹持凹槽前，因此，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现，并可通过所附权利要求中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。

附图说明

图1是本实用新型的钛锌屋面板连接咬合位置夹具及扣盖装置的一具体实施例的立体示意图。

图2是图1所示的具体实施例的左胶条和右胶条的立体示意图。

图3是图1所示的具体实施例的夹具的立体示意图。

图4是图1所示的具体实施例的型材的立体示意图。

图5是图1所示的具体实施例的扣盖的立体示意图。

(符号说明)

1左胶条；2右胶条；3夹具；4顶丝；5型材；6扣盖；7固定件；8夹持凹槽；9左竖板；10右竖板；11中间横板；12左上横板；13右上横板；14左侧板；15右侧板；16顶板；17左钩部；18右钩部；19第一凹槽；20第二凹槽；21第一凸部；22第二凸部；23第三凸部；24第四凸部；25第一延伸部；26第二延伸部；27第三延伸部；28第四延伸部；29第三凹槽；30第五凸部；31通孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参见图1～图5所示，在本实用新型的一具体实施例中，本实用新型的钛锌屋面板连接咬合位置夹具及扣盖装置包括左胶条1、右胶条2、夹具3、顶丝4、型材5、扣盖6和固定件7，其中：

所述左胶条1、所述右胶条2和所述夹具3均沿前后方向设置，所述夹具3的底面沿所述前后方向设置有夹持凹槽8，所述夹持凹槽8用于夹持钛锌屋面板连接咬合位置，所述左胶条1和所述右胶条2分别套设在所述夹持凹槽8的左侧壁的下端和右侧壁的下端上；

所述型材5包括均沿所述前后方向设置的左竖板9、右竖板10、中间横板11、左上横板12和右上横板13，所述左竖板9和所述右竖板10沿左右方向相对间隔设置，所述左上横板12和所述右上横板13沿所述左右方向相对间隔设置并位于所述左竖板9的上端和所述右竖板10的上端之间且分别连接所述的左竖板9的上端和所述的右竖板10的上端，所述中间横板11位于所述左上横板12和所述右上横板13的下方并位于所述左竖板9和所述右竖板10之间且分别连接所述左竖板9和所述右竖板10，所述型材5套设在所述夹具3上，所述中间横板11支承在所述夹具3上，所述左竖板9位于所述夹具3的左侧，所述右竖板10位于所述夹具3的右侧，所述固定件7竖向穿设并连接所述中间横板11和所述夹具3从而将所述型材5和所述夹具3相固定；

所述扣盖6包括均沿所述前后方向设置的左侧板14、右侧板15和顶板16，所述左侧板14和所述右侧板15均竖向设置并沿所述左右方向相对间隔设置，所述顶板16水平设置并位于所述左侧板14的上端和所述右侧板15的上端之间且分别连接所述的左侧板14的上端和所述的右侧板15的上端，所述左侧板14的下端朝右朝上延伸从而形成左钩部17，所述右侧板15的下端朝左朝上延伸从而形成右钩部18，所述扣盖6扣设在所述型材5上，所述顶板16支承在所述左上横板12和所述右上横板13上，所述左侧板14位于所述左竖板9的左侧，所述右侧板15位于所述右竖板10的右侧，所述左钩部17和所述右钩部18分别钩设所述左竖板9的下端和所述右竖板10的下端；

所述顶丝4沿所述左右方向设置并位于所述左钩部17和所述右钩部18之间且位于所述夹具3前，所述顶丝4的右端连接所述右钩部18，所述顶丝4的左端位于所述夹持凹槽8前。

通过所述左胶条1和所述右胶条2起到保护钛锌屋面板的作用，防止所述夹具3对钛锌屋面板造成损伤及破坏。通过所述扣盖6能够达到屋面防水、保护所述型材5及所述夹具3的作用。

所述左钩部17和所述右钩部18可以具有任何合适的形状，请参见图1和图5所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述左钩部17和所述右钩部18均为U形钩部。

所述夹持凹槽8可以从所述的夹具3的底面沿任何合适的方向凹陷，请参见图1和图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述夹持凹槽8为竖向凹槽。即所述夹持凹槽8从所述的夹具3的底面沿竖向凹陷。

所述左胶条1和所述右胶条2可以是任何合适材质的胶条，所述夹具3可以是任何合适材质的夹具，所述顶丝4可以是任何合适材质的顶丝，所述型材5可以是任何合适材质的型材，所述扣盖6可以是任何合适材质的扣盖，所述固定件7可以是任何合适材质的固定件，在本实用新型的一具体实施例中，所述左胶条1和所述右胶条2均为EPDM(EthylenePropylene Diene Monomer，三元乙丙橡胶)胶条，所述夹具3为铝合金夹具，所述顶丝4为不锈钢顶丝，所述型材5为铝合金型材，所述扣盖6为钛锌扣盖，所述固定件7为不锈钢固定件。EPDM具有耐天候、耐酸碱、耐老化性等优点。

所述固定件7可以是任何合适的固定件，在本实用新型的一具体实施例中，所述固定件7是自攻钉。

所述扣盖6的厚度可以根据需要确定，在本实用新型的一具体实施例中，所述扣盖6的厚度为0.7mm。

所述左胶条1和所述右胶条2分别套设在所述夹持凹槽8的左侧壁的下端和右侧壁的下端上可以采用任何合适的结构，请参见图1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述左胶条1的顶面沿所述前后方向设置有第一凹槽19，所述右胶条2的顶面沿所述前后方向设置有第二凹槽20，所述的夹持凹槽8的左侧壁的下端和所述的夹持凹槽8的右侧壁的下端分别插设在所述第一凹槽19和所述第二凹槽20中。

所述第一凹槽19可以从所述的左胶条1的顶面沿任何合适的方向凹陷，所述第二凹槽20可以从所述的右胶条2的顶面沿任何合适的方向凹陷，请参见图1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述第一凹槽19和所述第二凹槽20均为竖向凹槽。即所述第一凹槽19从所述的左胶条1的顶面沿竖向凹陷，所述第二凹槽20从所述的右胶条2的顶面沿竖向凹陷。

为了使得所述左胶条1和所述右胶条2分别套设在所述夹持凹槽8的左侧壁的下端和右侧壁的下端上可以更加稳固，请参见图1～图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述的夹持凹槽8的左侧壁的下端朝左设置有第一凸部21以及朝右设置有第二凸部22，所述的夹持凹槽8的右侧壁的下端朝左设置有第三凸部23以及朝右设置有第四凸部24，所述第一凸部21、所述第二凸部22、所述第三凸部23以及所述第四凸部24均沿所述前后方向设置，所述第二凸部22和所述第三凸部23左右相对间隔设置，所述第一凹槽19的左侧壁的上端朝右延伸形成第一延伸部25，所述第一凹槽19的右侧壁的上端朝左延伸形成第二延伸部26，所述第二凹槽20的左侧壁的上端朝右延伸形成第三延伸部27，所述第二凹槽20的右侧壁的上端朝左延伸形成第四延伸部28，所述第一凹槽19套设在所述第一凸部21、所述的夹持凹槽8的左侧壁的下端和所述第二凸部22上，所述第一延伸部25的下表面贴合在所述第一凸部21的顶面上，所述第二延伸部26的下表面贴合在所述第二凸部22的顶面上，所述第二凹槽20套设在所述第三凸部23、所述的夹持凹槽8的右侧壁的下端和所述第四凸部24上，所述第三延伸部27的下表面贴合在所述第三凸部23的顶面上，所述第四延伸部28的下表面贴合在所述第四凸部24的顶面上。

为了使得所述夹持凹槽8夹持钛锌屋面板连接咬合位置可以更加稳固，请参见图1和图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述的夹持凹槽8的右侧壁的左侧面的下部朝左设置有第三凹槽29，所述的夹持凹槽8的左侧壁的右侧面的下部朝右设置有第五凸部30，所述第五凸部30和所述第三凹槽29均沿所述前后方向设置且左右相对间隔设置。

所述第三凹槽29可以从所述的夹持凹槽8的右侧壁的左侧面的下部沿任何合适的方向凹陷，请参见图1和图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述第三凹槽29是横向凹槽。即所述第三凹槽29从所述的夹持凹槽8的右侧壁的左侧面的下部沿左右方向凹陷。

为了节省材料并使得重量更轻，请参见图1和图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述夹具3的上部沿所述前后方向设置有通孔31，所述固定件7的下端位于所述通孔31中。

所述通孔31的横截面可以根据需要确定，请参见图1和图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述通孔31的横截面为矩形。

使用时，将夹持凹槽8对准钛锌屋面板连接咬合位置，然后下按扣盖6，将钛锌屋面板连接咬合位置夹持在夹持凹槽8中，第五凸部30抵靠钛锌屋面板连接咬合位置的右侧面，顶丝4的左端抵靠钛锌屋面板连接咬合位置的左侧面，夹具3的长度可以为例如60mm，沿着钛锌屋面板连接咬合位置的长度方向间隔例如600mm设置，型材5及扣盖6可以为通长设置，共同对钛锌屋面板达到夹紧固定的作用。

因此，采用本实用新型，在钛锌屋面板安装过程中，利用夹具对型材与钛锌屋面板进行固定，并用顶丝进行加固，本实用新型与屋面扣咬合在一起后并非完全固定，存在可伸缩性，可自行消化温度应力产生的屋面板伸缩量；在钛锌板屋面安装过程中，该装置不会对钛锌屋面造成结构损伤，提升钛锌屋面整体造型的作用，具有屋面防水、结构无损、外形美观等优点。

综上，本实用新型的钛锌屋面板连接咬合位置夹具及扣盖装置能够起到屋面防水、结构无损、提升造型的作用，设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

由此可见，本实用新型的目的已经完整并有效的予以实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明，在不背离所述原理下，实施方式可作任意修改。所以，本实用新型包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。

Claims (10)

1.一种钛锌屋面板连接咬合位置夹具及扣盖装置，其特征在于，包括左胶条、右胶条、夹具、顶丝、型材、扣盖和固定件，其中：

所述左胶条、所述右胶条和所述夹具均沿前后方向设置，所述夹具的底面沿所述前后方向设置有夹持凹槽，所述夹持凹槽用于夹持钛锌屋面板连接咬合位置，所述左胶条和所述右胶条分别套设在所述夹持凹槽的左侧壁的下端和右侧壁的下端上；

所述型材包括均沿所述前后方向设置的左竖板、右竖板、中间横板、左上横板和右上横板，所述左竖板和所述右竖板沿左右方向相对间隔设置，所述左上横板和所述右上横板沿所述左右方向相对间隔设置并位于所述左竖板的上端和所述右竖板的上端之间且分别连接所述的左竖板的上端和所述的右竖板的上端，所述中间横板位于所述左上横板和所述右上横板的下方并位于所述左竖板和所述右竖板之间且分别连接所述左竖板和所述右竖板，所述型材套设在所述夹具上，所述中间横板支承在所述夹具上，所述左竖板位于所述夹具的左侧，所述右竖板位于所述夹具的右侧，所述固定件竖向穿设并连接所述中间横板和所述夹具从而将所述型材和所述夹具相固定；

所述扣盖包括均沿所述前后方向设置的左侧板、右侧板和顶板，所述左侧板和所述右侧板均竖向设置并沿所述左右方向相对间隔设置，所述顶板水平设置并位于所述左侧板的上端和所述右侧板的上端之间且分别连接所述的左侧板的上端和所述的右侧板的上端，所述左侧板的下端朝右朝上延伸从而形成左钩部，所述右侧板的下端朝左朝上延伸从而形成右钩部，所述扣盖扣设在所述型材上，所述顶板支承在所述左上横板和所述右上横板上，所述左侧板位于所述左竖板的左侧，所述右侧板位于所述右竖板的右侧，所述左钩部和所述右钩部分别钩设所述左竖板的下端和所述右竖板的下端；

所述顶丝沿所述左右方向设置并位于所述左钩部和所述右钩部之间且位于所述夹具前，所述顶丝的右端连接所述右钩部，所述顶丝的左端位于所述夹持凹槽前。

2.如权利要求1所述的钛锌屋面板连接咬合位置夹具及扣盖装置，其特征在于，所述夹持凹槽为竖向凹槽。

3.如权利要求1所述的钛锌屋面板连接咬合位置夹具及扣盖装置，其特征在于，所述左胶条和所述右胶条均为EPDM胶条，所述夹具为铝合金夹具，所述顶丝为不锈钢顶丝，所述型材为铝合金型材，所述扣盖为钛锌扣盖，所述固定件为不锈钢固定件。

4.如权利要求1所述的钛锌屋面板连接咬合位置夹具及扣盖装置，其特征在于，所述固定件是自攻钉。

5.如权利要求1所述的钛锌屋面板连接咬合位置夹具及扣盖装置，其特征在于，所述左胶条的顶面沿所述前后方向设置有第一凹槽，所述右胶条的顶面沿所述前后方向设置有第二凹槽，所述的夹持凹槽的左侧壁的下端和所述的夹持凹槽的右侧壁的下端分别插设在所述第一凹槽和所述第二凹槽中。

6.如权利要求5所述的钛锌屋面板连接咬合位置夹具及扣盖装置，其特征在于，所述第一凹槽和所述第二凹槽均为竖向凹槽。

7.如权利要求5所述的钛锌屋面板连接咬合位置夹具及扣盖装置，其特征在于，所述的夹持凹槽的左侧壁的下端朝左设置有第一凸部以及朝右设置有第二凸部，所述的夹持凹槽的右侧壁的下端朝左设置有第三凸部以及朝右设置有第四凸部，所述第一凸部、所述第二凸部、所述第三凸部以及所述第四凸部均沿所述前后方向设置，所述第二凸部和所述第三凸部左右相对间隔设置，所述第一凹槽的左侧壁的上端朝右延伸形成第一延伸部，所述第一凹槽的右侧壁的上端朝左延伸形成第二延伸部，所述第二凹槽的左侧壁的上端朝右延伸形成第三延伸部，所述第二凹槽的右侧壁的上端朝左延伸形成第四延伸部，所述第一凹槽套设在所述第一凸部、所述的夹持凹槽的左侧壁的下端和所述第二凸部上，所述第一延伸部的下表面贴合在所述第一凸部的顶面上，所述第二延伸部的下表面贴合在所述第二凸部的顶面上，所述第二凹槽套设在所述第三凸部、所述的夹持凹槽的右侧壁的下端和所述第四凸部上，所述第三延伸部的下表面贴合在所述第三凸部的顶面上，所述第四延伸部的下表面贴合在所述第四凸部的顶面上。

8.如权利要求1所述的钛锌屋面板连接咬合位置夹具及扣盖装置，其特征在于，所述的夹持凹槽的右侧壁的左侧面的下部朝左设置有第三凹槽，所述的夹持凹槽的左侧壁的右侧面的下部朝右设置有第五凸部，所述第五凸部和所述第三凹槽均沿所述前后方向设置且左右相对间隔设置。

9.如权利要求8所述的钛锌屋面板连接咬合位置夹具及扣盖装置，其特征在于，所述第三凹槽是横向凹槽。

10.如权利要求1所述的钛锌屋面板连接咬合位置夹具及扣盖装置，其特征在于，所述夹具的上部沿所述前后方向设置有通孔，所述固定件的下端位于所述通孔中。

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