CN214235222U - 一种新型金属铸件清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种新型金属铸件清洗装置，包括有清洗箱，所述清洗箱内设置有滚筒，所述滚筒的侧壁设有透水孔和筒盖，所述清洗箱中还设置有中空结构的清洗板和烘干板，所述清洗板和烘干板在滚筒上方依次设置，所述清洗板下方连接有喷淋管，所述烘干板下方连接有烘干管，所述清洗板上设置有通孔，所述烘干管穿过通孔且上下活动设置，本实用新型结构简单，使用方便，具有良好的烘干、吹干效果，增加了工作效率。

Description

一种新型金属铸件清洗装置

技术领域

本实用新型具体涉及到一种新型金属铸件清洗装置。

背景技术

金属铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状、齿轮和性能的物件。金属铸件打磨后会产生很多碎屑，需要及时进行清洗处理，以便于后续的上漆防腐处理。

中国专利申请号为CN201821612552.8的实用新型专利提出了一种金属铸件加工用清洗装置，属于搅拌装置领域，包括清洗箱，清洗箱的顶面设有箱盖，清洗箱的内侧壁上设有两个处于同一高度的圆形安装槽，两个圆形安装槽之间连接有滚筒，滚筒的侧壁设有透水孔和筒盖，清洗箱的外侧壁上设有支撑板，支撑板上安装有电机和水箱，电机上连接有转轴，转轴的一端与滚筒的一端相连接，清洗箱的内侧壁上设有横置的喷淋管和过滤网，喷淋管位于滚筒的上方，喷淋管的下端连接有喷头，水箱内设有抽水泵，抽水泵的出水端和喷淋管之间连接有进水管，过滤网位于滚筒的下方，清洗箱的底部为倒圆锥形，清洗箱的底面设有盖板，盖板的顶面设有永磁体；本实用新型具有清洗效率高的优点。

但是在清洗过程中金属铸件上面会有金属颗粒、渣滓掉落，在清洗过程中掉落的金属颗粒、渣滓会随清洗的废水一起排走，进入污水管道中，造成金属资源的浪费，而且其加热烘干效率较低，会导致金属铸件的清洗烘干时间延长，导致工作效率低下。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是针对目前技术中的不足，提供了一种新型金属铸件清洗装置，其结构简单，使用方便，具有良好的烘干、吹干效果，增加了工作效率。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型金属铸件清洗装置，包括有清洗箱，所述清洗箱内设置有滚筒，所述滚筒的侧壁设有透水孔和筒盖，其特征在于：所述清洗箱中还设置有中空结构的清洗板和烘干板，所述清洗板和烘干板在滚筒上方依次设置，所述清洗板下方连接有喷淋管，所述烘干板下方连接有烘干管，所述清洗板上设置有通孔，所述烘干管穿过通孔且上下活动设置。

作为本方案的一种改进，所述清洗箱的外侧壁上设有支撑板，所述支撑板上安装有电机和水箱，所述电机上连接有转轴，所述转轴的一端与所述滚筒的一端相连接，所述水箱内设有抽水泵。

作为本方案的一种改进，所述喷淋管位于滚筒上方，所述喷淋管的下端连接有喷头，所述抽水泵的出水端和所述清洗板之间通过水管连接。

作为本方案的一种改进，所述清洗箱的侧壁内设置有齿轮槽，所述齿轮槽中设置有齿轮，所述烘干板穿过清洗箱侧壁连接于齿轮，还包括有把手，所述把手穿过清洗箱侧壁连接在齿轮上。

作为本方案的一种改进，所述清洗箱上端的盖板中设有加热腔室和透气孔，所述烘干板和清洗箱上盖形成电热区，所述电热区中设置有风扇，所述风扇固定安装在清洗箱侧壁。

作为本方案的一种改进，所述烘干板上方设置有若干散热孔，所述烘干板通过散热孔与加热腔室连通设置。

作为本方案的一种改进，所述清洗箱底部设置有出水口，所述出水口上方设置有过滤网，所述出水口的两侧分别倾斜设置有导流台，所述导流台上分别固定安装有永磁体。

与现有技术相比本实用新型具有的有益效果：本实用新型通过喷头对滚筒内的金属铸件进行清洗，在清洗的过程中通过电机转动带动滚筒转动，使其清洗效果更好，清过完成之后，烘干管向下移动，穿过清洗板上的通孔，对滚筒内的转动的金属铸件进行烘干，由于其通过烘干管集中热量进行烘干，烘干效率较高，在清洗箱底部设置有出水口和倾斜固定在导流台上的永磁体，通过永磁体吸取废水中的金属颗粒、渣滓，通过出水口的过滤网过滤杂物。

附图说明

图1为实用新型截面结构示意图。

附图标记列表：1、清洗箱；2、滚筒；3、清洗板；31、通孔；4、喷淋管；41、喷头；5、支撑板；6、水管；7、水箱；8、水泵；9、电机；91、转轴；11、导流台；12、永磁体；13、出水口；14、过滤网；15、加热腔室；16、透气孔；17、电热区；171、风扇；18、齿轮槽；19、齿轮；191、把手；20、烘干板；21、烘干管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示的一种新型金属铸件清洗装置，包括有清洗箱1，所述清洗箱1内设置有滚筒2，所述滚筒2的侧壁设有透水孔和筒盖，所述清洗箱1中还设置有中空结构的清洗板3和烘干板20，所述清洗板3和烘干板20在滚筒2上方依次设置，所述清洗板3下方连接有喷淋管4，所述烘干板20下方连接有烘干管21，所述清洗板3上设置有通孔31，所述烘干管21穿过通孔31且上下活动设置；所述清洗箱1的外侧壁上设有支撑板5，所述支撑板5上安装有电机9和水箱7，所述电机9上连接有转轴91，所述转轴91的一端与所述滚筒2的一端相连接，所述水箱7内设有抽水泵8；所述清洗箱1的内侧壁还设有横置的喷淋管4，所述喷淋管4位于滚筒2上方，所述喷淋管4的下端连接有喷头41，所述抽水泵8的出水端和所述清洗板3之间通过水管6连接。

上述结构中：本实用新型提出了一种新型金属铸件清洗装置，包括有清洗箱1，清洗箱1内设置有滚筒2，滚筒2的侧壁设有透水孔和筒盖，在清洗箱1中还设置有中空结构的清洗板3和烘干板20，清洗板3和烘干板20均设置在滚筒2上方，清洗板3下方连接有喷淋管4，烘干板20下方连接有烘干管21，在使用时，将金属铸件固定在滚筒2内，抽水泵8从水箱7中抽水，通过水管6输送到清洗板3中，清洗板3下方的喷淋管4通过喷头41对滚筒2内的金属铸件进行清洗，清洗过程中电机9带动转轴91转动，从而带动滚筒2一起转动，在滚筒2内的金属铸件清洗时是，转动清洗，清洗效果更好，清洗完成之后，通过上下移动烘干板20，烘干板20下方的烘干管21穿过清洗板3上的通孔31靠近滚筒2，对滚筒2内的金属铸件进行烘干，烘干时，电机9持续转动，增加烘干效果，提高金属铸件的烘干效率。

在本实施例中：所述清洗箱1的侧壁内设置有齿轮槽18，所述齿轮槽18中设置有齿轮19，所述烘干板20穿过清洗箱1侧壁连接于齿轮19，还包括有把手191，所述把手191穿过清洗箱1侧壁连接在齿轮19上，在对金属铸件进行烘干时，通过转动把手191，把手191带动齿轮19在齿轮槽18中上下转动从而实现烘干板20的上下活动，使其穿过清洗板3上的通孔31，集中热风对金属铸件进行烘干，提高烘干效率和工作效率。

在本实施例中：所述清洗箱1上盖中设有加热腔室15和透气孔16，所述烘干板20与加热腔室15连通设置，所述烘干板20和清洗箱1上盖形成电热区17，所述电热区17中设置有风扇171，所述风扇171固定安装在清洗箱1侧壁；所述烘干板20上方设置有若干散热孔，所述烘干板20通过散热孔与加热腔室15连通，加热腔室15内设置有电加热丝，通过电加热丝和透气孔16，加热电热区17中的空气产生热风，烘干板20上方设置有若干散热孔，用于实现电热区17和烘干板20的连通，便于热风通过，在烘干时，通过电热区17中的风扇171将热风吹向烘干管21，通过烘干管21对金属铸件进行烘干。

在本实施例中：所述清洗箱1底部设置有出水口13，所述出水口13上方设置有过滤网14，所述出水口13的两侧分别倾斜设置有导流台11，所述导流台11上分别固定安装有永磁体12，清洗箱1底部的出水口13便于清洗之后的污水排出，在出水口13上方设置有过滤网14，通过过滤网14过滤污水中的杂物，在出水口13的两侧分别设置有导流台11，导流台11上设置有永磁体12，通过永磁体12吸附清洗金属铸件时掉落的金属渣滓进行回收处理，实现金属资源的回收利用。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (7)

1.一种新型金属铸件清洗装置，包括有清洗箱(1)，所述清洗箱(1)内设置有滚筒(2)，所述滚筒(2)的侧壁设有透水孔和筒盖，其特征在于：所述清洗箱(1)中还设置有中空结构的清洗板(3)和烘干板(20)，所述清洗板(3)和烘干板(20)在滚筒(2)上方依次设置，所述清洗板(3)下方连接有喷淋管(4)，所述烘干板(20)下方连接有烘干管(21)，所述清洗板(3)上设置有通孔(31)，所述烘干管(21)穿过通孔(31)且上下活动设置。

2.根据权利要求1所述的一种新型金属铸件清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的外侧壁上设有支撑板(5)，所述支撑板(5)上安装有电机(9)和水箱(7)，所述电机(9)上连接有转轴(91)，所述转轴(91)的一端与所述滚筒(2)的一端相连接，所述水箱(7)内设有抽水泵(8)。

3.根据权利要求2所述的一种新型金属铸件清洗装置，其特征在于：所述喷淋管(4)位于滚筒(2)上方，所述喷淋管(4)的下端连接有喷头(41)，所述抽水泵(8)的出水端和所述清洗板(3)之间通过水管(6)连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型金属铸件清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的侧壁内设置有齿轮槽(18)，所述齿轮槽(18)中设置有齿轮(19)，所述烘干板(20)穿过清洗箱(1)侧壁连接于齿轮(19)，还包括有把手(191)，所述把手(191)穿过清洗箱(1)侧壁连接在齿轮(19)上。

5.根据权利要求4所述的一种新型金属铸件清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)上端的盖板中设有加热腔室(15)和透气孔(16)，所述烘干板(20)和清洗箱(1)上盖形成电热区(17)，所述电热区(17)中设置有风扇(171)，所述风扇(171)固定安装在清洗箱(1)侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种新型金属铸件清洗装置，其特征在于：所述烘干板(20)上方设置有若干散热孔，所述烘干板(20)通过散热孔与加热腔室(15)连通设置。

7.根据权利要求1所述的一种新型金属铸件清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)底部设置有出水口(13)，所述出水口(13)上方设置有过滤网(14)，所述出水口(13)的两侧分别倾斜设置有导流台(11)，所述导流台(11)上分别固定安装有永磁体(12)。

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